具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便安装的配电柜设备。参照图1和图2，配电柜设备包括配电柜本体1，配电柜本体1呈内部中空且一侧开口的长方体设置，配电柜本体1的开口处铰接有门体11，门体11呈长方形；配电柜本体1内转动连接有旋转轴2，旋转轴2沿配电柜本体1的长度方向设置，旋转轴2的轴线与配电柜本体1长度方向的两个侧壁均垂直；旋转轴2的两端均固设有旋转杆3，旋转杆3呈长方形，旋转杆3与旋转轴2垂直，每个旋转杆3上均转动连接有多个转动轴31，转动轴31的轴线与旋转杆3垂直；转动轴31远离旋转杆3的一端固设有装配架4，装配架4上滑移连接有配电板5，配电板5呈长方形，配电板5沿其长度方向的两侧固设有燕尾块51，装配架4上开设有与燕尾块51相适配的燕尾槽41，燕尾块51可插接在燕尾槽41内；燕尾槽41的开口处开设有倒角42，倒角42用于为燕尾块51插入燕尾槽41内时起导向和定位的作用，方便工作人员将配电板5上的燕尾块51插入燕尾槽41内。

参照图3和图4，配电板5上分别设置有多个元件52，配电柜本体1沿其长度方向的其中一个侧壁上转动连接有驱动杆6，驱动杆6一端贯穿配电柜本体1的侧壁，驱动杆6与配电柜本体1的侧壁垂直；旋转轴2与驱动杆6之间设置有驱动机构7，驱动机构7用于控制旋转轴2转动；配电柜本体1外侧设置有控制机构8，控制机构8用于控制驱动杆6转动。

工作人员安装配电板5时，首先将各元件52安装在配电板5上，接着通过控制机构8控制驱动杆6转动，随后驱动杆6通过驱动机构7驱动旋转轴2转动，旋转轴2带动旋转杆3转动，使旋转杆3转动至水平，装配架4在重力作用下向下绕着转动轴31转动，使装配架4自然下垂，接着将配电板5上固设的燕尾块51插接至装配架4上的燕尾槽41内，燕尾块51仅可沿燕尾槽41的开设方向滑移，并对配电板5的滑移起导向和限位的作用，随后再次通过控制机构8控制驱动杆6转动，驱动杆6带动旋转轴2转动，旋转轴2带动旋转杆3转动，使旋转杆3转动至竖直状态，装配架4在重力作用下向下绕着转动轴31转动，使装配架4自然下垂，使各装配架4均位于同一平面内，从而使装配架4上的配电板5无法脱离装配架4，进而提高配电板5的稳定性，且节省了配电柜本体1内的空间，最后将门体11关闭，即可完成配电柜的安装，若电气元件、仪表、开关等元件52损坏需要更换时，重复上述过程完成元件52的更换即可。

参照图5，控制机构8包括固设在驱动杆6远离驱动机构7一侧的套筒81，套筒81的轴线与驱动杆6的轴线共线，套筒81远离驱动杆6一端固设有挡板82，挡板82呈圆形；套筒81和挡板82之间设置有控制杆83，控制杆83贯穿挡板82且与其转动连接，且控制杆83与挡板82滑移连接；控制杆83贯穿挡板82的一端固设有手轮84，手轮84为工作人员提供手持的部位，方便工作人员转动手轮84；控制杆83和驱动杆6之间设置有连接件，连接件用于将控制杆83和驱动杆6连接；挡板82和驱动杆6之间设置有弹性组件86，弹性组件86用于推动控制杆83向远离驱动杆6一侧移动。

参照图5，连接件为固设在控制杆83靠近驱动杆6一端的插接杆85，插接杆85的截面呈正三角形，驱动杆6上开设有插接槽61，插接槽61也呈正三角形，插接杆85可插接在插接槽61内。

参照图5，弹性组件86包括套设在控制杆83上的分离板861，分离板861呈环形，分离板861与控制杆83固定连接，分离板861位于套筒81的内部，分离板861的外径与套筒81的内径相等，分离板861可位于套筒81内滑移；分离板861和驱动杆6之间设置有弹簧862，弹簧862一端与分离板861抵接、另一端与驱动杆6抵接，弹簧862始终处于压缩状态。

工作人员通过控制机构8控制驱动杆6转动时，首先克服弹簧862的弹力，向靠近驱动杆6的一侧按压手轮84，手轮84带动控制杆83向靠近驱动杆6的一侧移动，控制杆83带动插接杆85移动，将插接杆85插接至插接槽61内，若插接杆85未插入插接槽61内，转动调节手轮84，使手轮84带动控制杆83和插接杆85转动，将插接杆85插入插接槽61内，即可实现连接件的连接状态，插接杆85仅可位于插接槽61内滑移，不能转动，从而当插接杆85插入插接槽61内后，转动控制杆83即可实现驱动杆6的转动；工作人员将旋转杆3转动至竖直或者水平状态后，松开手轮84，弹簧862在弹力作用下推动分离板861向远离驱动杆6的一侧移动，同时分离板861带动与其固定连接的控制杆83向远离驱动杆6的一侧移动，从而解除连接件的连接状态；在控制机构8的作用下，若工作人员转动控制杆83或者误碰控制杆83，旋转轴2仅可空转，均不会导致驱动杆6的转动。

参照图3和图4，驱动机构7包括固设在驱动杆6远离控制机构8一端的蜗杆71，蜗杆71位于配电柜本体1的内部，蜗杆71的轴线与驱动杆6的轴线共线，蜗杆71位于旋转轴2的下方，蜗杆71上啮合有蜗轮72，蜗轮72的轴线与蜗杆71的轴线垂直；旋转轴2上套设有从动锥齿轮73，旋转轴2与从动锥齿轮73固定连接，从动锥齿轮73上啮合有驱动锥齿轮74，驱动锥齿轮74的轴线与从动锥齿轮73的轴线垂直；配电柜本体1的侧壁上固设有支撑座75，支撑座75呈长方形，支撑座75位于旋转轴2和蜗杆71之间；支撑座75上转动连接有传动轴76，传动轴76的轴线与支撑座75垂直，传动轴76一端与蜗轮72固定连接、另一端与驱动锥齿轮74固定连接。

工作人员通过驱动机构7驱动旋转轴2转动时，首先转动驱动杆6，驱动杆6带动蜗杆71转动，蜗杆71带动蜗轮72转动，蜗轮72带动旋转轴2转动，旋转轴2带动驱动锥齿轮74转动，驱动锥齿轮74带动从动锥齿轮73转动，从动锥齿轮73带动旋转轴2转动，从而实现了驱动机构7驱动旋转轴2转动，且蜗轮72、蜗杆71具有自锁性，提高了旋转轴2的稳定性。

参照图5和图6，驱动杆6与配电柜本体1的侧壁之间设置有密封机构9，密封机构9用于将驱动杆6与配电柜本体1侧壁的连接处进行密封；密封机构9包括套设在驱动杆6上的密封圈91，密封圈91呈环形，密封圈91与配电柜本体1侧壁抵接，密封圈91采用三元乙丙橡胶材质制成；密封圈91和配电柜本体1之间设置有固定组件92，固定组件92用于将密封圈91固定在配电柜本体1侧壁上。

参照图5和图6，固定组件92包括套设在驱动杆6上的压紧环921，压紧环921呈环形，压紧环921与密封圈91抵接，压紧环921用于增大螺钉922与密封圈91之间的连接面积，减小了应力集中，提高螺钉922与配电柜本体1之间连接的稳定性；压紧环921和密封圈91之间设置有多个螺钉922，多个螺钉922呈圆形均匀间隔排列在压紧环921上，螺钉922贯穿压紧环921和密封圈91与配电柜本体1的侧壁螺纹连接。

密封圈91与配电柜本体1的侧壁紧密贴合，使水或粉尘难以穿过驱动杆6与配电柜本体1侧壁之间的缝隙进入配电柜本体1内，从而将驱动杆6与配电柜本体1侧壁之间的缝隙密封，压紧环921和螺钉922对密封圈91进行加固，防止密封圈91从配电柜本体1的侧壁上脱离，进一步增强了驱动杆6与配电柜本体1侧壁之间的密封性。

本申请实施例一种方便安装的配电柜设备的实施原理为：工作人员安装配电板5时，首先将各元件52安装在配电板5上，接着按压手轮84，使插接杆85插接在插接槽61内，随后转动手轮84，手轮84带动驱动杆6转动，驱动杆6带动蜗轮72、蜗杆71转动，蜗轮72带动传动轴76转动，传动轴76带动驱动锥齿轮74、从动锥齿轮73转动，从动锥齿轮73带动旋转轴2转动，旋转轴2带动与其固定连接的旋转杆3转动，使旋转杆3转动至水平，装配架4在重力作用下向下绕着转动轴31转动，从而使装配架4自然下垂，接着将配电板5安装在装配架4上，随后按压手轮84，将插接杆85插接在插接槽61内，并反向转动手轮84，控制旋转杆3转动至竖直状态，装配架4在重力作用下向下绕着转动轴31转动自然下垂，使各装配架4均位于同一平面内，从而使装配架4上的配电板5无法脱离装配架4，进而提高了配电板5的稳定性，且节省了配电柜本体1内的空间，最后将门体11关闭，即可完成配电柜的安装，若电气元件、仪表、开关等元件52损坏需要更换时，重复上述过程完成元件52的更换即可；工作人员更换设置在配电板5上的电气元件、仪表、开关等元件52时，可将滑移连接在装配架4上的配电板5取下，对取下的配电板5进行操作即可,从而方便了工作人员更换安装电气元件、仪表、开关等元件52，且提高了工作人员安装配电柜内元件52时的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。