一种充气式可御寒儿童雨衣
阅读说明：本技术 一种充气式可御寒儿童雨衣 (Inflatable cold-resisting children raincoat ) 是由 欧阳林博 欧阳娟 于 2020-12-02 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种充气式可御寒儿童雨衣,通过利用上下异型气囊的错位性,在气囊充气后,通过上下异型的形状契合,使得气囊连接部位变形,形成了透气通道,在对儿童进行保护的同时又增加了雨衣的透气性。此外,通过利用对环境友好的柔软Q弹材料、舒适的可拆卸御寒内衬设计,使雨衣穿戴时柔软舒适,耐侯耐用,为儿童安全出行提供保障。(The invention provides an inflatable cold-resistant raincoat for children, which is characterized in that the malposition of an upper special-shaped air bag and a lower special-shaped air bag is utilized, after the air bags are inflated, the connecting parts of the air bags are deformed through the matching of the upper special-shaped air bag and the lower special-shaped air bag, a ventilation channel is formed, children are protected, and meanwhile, the ventilation performance of the raincoat is improved. In addition, through utilizing the design of environment-friendly soft Q bullet material, comfortable cold-proof inside lining of dismantling, soft comfortable when making the raincoat dress, it is durable to be able to bear or endure the weather, provides the guarantee for children's safe trip.)
技术领域
本发明属于雨衣技术领域，具体涉及一种充气式可御寒儿童雨衣。
背景技术
雨衣指的是由防水布料制成的挡雨衣服。雨衣适用的防水布料有胶布、油布和塑料薄膜等。现代的儿童雨衣防水布料越来越注重款式新颖、外观漂亮，却忽视了最重要的问题，穿戴者的舒适性，目前市面已经出现一些儿童雨衣，触感偏硬，贴面冰凉，穿戴时更是有硌硬感，使穿戴者使用期间极为不适，不仅影响舒适度，而且在穿戴过程中易分散注意力，为出行埋下安全隐患；此外由于儿童爱于玩闹，在下雨天气时仍不忘追逐打闹，而略显宽松的分体式雨衣套在身上后，会由于儿童的不适应造成极大概率的摔倒受伤风险，现有雨衣的不透气性会因为儿童的多运动而使得雨衣内部更加闷热，对儿童的身体造成不良影响，
针对上述问题，本发明提供一种充气式可御寒儿童雨衣，通过利用对环境友好的柔软Q弹材料、舒适的可拆卸御寒内衬以及充气式结构设计，使雨衣穿戴时柔软舒适，为儿童安全出行提供保障。经过试验，广受消费者青睐。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种充气式可御寒儿童雨衣，以解决上述背景技术提出的问题。
本发明通过如下技术方案实现：一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣帽通过收紧绳收紧，所述雨衣帽连接在雨衣上衣上，所述雨衣上衣包括雨衣左袖和雨衣右袖，所述雨衣左袖和所述雨衣右袖的背面连接有气囊透气结构，所述雨衣裤上端采用松紧带收紧，所述雨衣裤正面连接有气囊透气结构，所述雨衣上衣和雨衣裤在设置有气囊透气结构处为双层雨衣，分别为外层雨衣和内层雨衣，其余位置为单层雨衣。
优选的，所述气囊透气结构包括上连锁气囊、下连锁气囊、外层雨衣、内层雨衣，所述上连锁气囊内含有多个异型气囊一，前述的多个异型气囊一，每两个之间通过气管连通，所述上连锁气囊最右端通过气管与气嘴连通，所述气嘴位于气囊透气结构的最右侧并设置在外层雨衣上，所述下连锁气囊内含有多个异型气囊二，前述的多个异型气囊二，每两个之间通过气管连通，所述下连锁气囊最右端通过气管与所述外层雨衣的气嘴连通，所述异型气囊一和所述异型气囊二之间设置有防水布料，所述上连锁气囊和所述下连锁气囊固定连接在所述外层雨衣和所述内层雨衣之间，上连锁气囊和下连锁气囊之间的防水布料上构成有均匀分布的透气通道，前述的透气通道连通了外层雨衣的外部空间与内层雨衣包裹的内部空间；前述的透气通道位于外部一端的开口透过外雨衣层与外界连接。
优选的，所述异型气囊一下侧为波浪形，所述波浪形端面均匀分布有圆形凹槽，所述异型气囊二上侧为波浪形，所述波浪形端面均匀分布有半圆柱状凸起，所述异型气囊一下侧波浪形与所述异型气囊二上侧波浪形相契合，所述异型气囊一一端凹槽与所述异型气囊二一端半圆柱凸起相契合。
优选的，所述气囊透气结构设置在所述雨衣衣袖的肘关节靠近手部3cm-5cm位置，所述气囊透气结构设置在所述雨衣裤的膝关节偏下5cm-8cm位置。
本发明雨衣的工作原理为：
雨衣气囊透气结构（6）未通过气嘴（607）充气时，上异型气囊（6041）和下异型气囊（6031）都处于压缩状态，上异型气囊（6041）和下异型气囊（6031）的异型部位因为未充气对上连锁气囊（604）和下连锁气囊（603）无影响，而上连锁气囊（604）和下连锁气囊（603）固定在外层雨衣（601）和内层雨衣（602）上时为错位固定，所以会导致上连锁气囊（604）和下连锁气囊（603）相连接的防水布料有一个错位力，使得防水布料被拉变形而导致防水布料所形成的透气通道（605）被封闭，这时雨衣既无透气效果，也无法对儿童的部分部位进行保护。
雨衣气囊透气结构（6）通过气嘴（607）充气后，上异型气囊（6041）和下异型气囊（6031）都处于充气状态，此时上异型气囊（6041）和下异型气囊（6031）的异型部位充气之后相互作用，在相互作用下，上下异型部位契合，使得上异型气囊（6041）和下异型气囊（6031）向相反方向移动，此时连接上连锁气囊（604）和下连锁气囊（603）的防水布料通过左右变形形成了一个透气通道（605），由于上异型气囊（6041）和下异型气囊（6031）的契合部分上下左右均为异型，故所述透气通道在高度方向形成弯折通道，使得雨水不会通过透气通道进入到雨衣内部，到达一个防水的效果，在充气完成之后，达到一个透气的效果同时对儿童的部分重要部位进行保护，防止儿童玩闹摔伤，本发明还可通过对充气气囊内气体的满溢程度的控制来实现对透气通道（605）的大小的控制，从而控制透气量的大小。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料75-95份、增塑剂4-7份、柔软剂1-2份、稳定剂1-4份；将柔性主体材料与增塑剂放入反应罐中，以4-6℃/min的升温速率加热至100-115℃，混合搅拌20-30min，每隔5-10min先后加入柔软剂、稳定剂，升温至170-190℃，继续混合30min后，自然冷却至65-80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，再注塑成型。
所述柔性主体材料为改性聚氯乙烯，其制备方法为将环保级聚氯乙烯35-40份、聚氨基酸50-55份、热塑性聚氨酯弹性体6-10份放入反应罐中，以4-5℃/min的升温速率加热至100-105℃，混合搅拌20-25min，每隔5-10min先后加入1份聚乙二醇400和1份柠檬酸三辛酯，升温至175-185℃继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内。
所述增塑剂为按质量比为1：1：2的环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯的混合物；所述柔软剂为1：1氨基硅油与酯基季铵盐的混合物；所述稳定剂为按质量比为1:1的硬脂酸钠、环氧大豆油的混合物。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料12-15份、改性聚酯60-70份、环氧糠油酸丁酯1-3份、环氧大豆油1-3份；将无机填料、改性聚酯充分混合加热至95-100℃并球磨25-30min，然后每隔5-8min先后加入环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油，以600-800rpm转速搅拌30mim，用400目的过滤网过滤保留滤液，升温至165-180℃，保持恒温50-60min，自然冷却至80-85℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内，再加工成纤维状消毒即可。
所述改性聚酯的制备方法为将聚酯22-30份与天然纤维15-25份混合放入反应罐中，升温至85-95℃研磨至50um以内，恒温30min，加入2-3份质量比为1：1：1的乙酰柠檬酸酯、环氧大豆油、硬脂酸钾的混合物，升温至170-180℃，恒温30min，自然冷却至75-80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，研磨至100um以内即可。其中无机填料为质量比为1：1的氮化硼晶须、氧化铝晶须的混合物；天然纤维提取至质量比为2：1：3的木棉果实、香蕉茎、玉米杆的混合物。
本发明的优势在于：
1、本发明雨衣采用对环境友好的柔软Q弹材料，穿戴舒适，尤其是冬天气温低时，无冰凉感；
2、雨衣内衬采用可拆卸御寒内衬，可根据温度高低拆装使用；
3、本发明雨衣所用材质不含重金属，无生物毒性，对环境友好，且其拉伸回弹效果好，抗形变，耐候性强，雨衣使用寿命相较市售雨衣有明显优势；
4、设计的可充气式儿童雨衣，通过采用分体式雨衣，包括上衣和裤子，与传统一体式雨披相比，对身体所有部位的覆盖，极大程度上起到了最大的防雨效果，同时通过对重要部位设置的气囊透气结构，利用上下异型气囊的错位性，在气囊充气后，通过上下异型的形状契合，使得气囊连接部位变形，形成了透气通道，在对儿童进行保护的同时又增加了雨衣的透气性；
5、通过对异型气囊的上下和左右同时错位异型，达到了不同的效果，左右的错位使得气囊在充气的同时形成了透气通道，而上下的异型则是使得通道在高度方向形成弯折通道，使得雨水不会通过透气通道进入到雨衣内部，到达一个防水的效果。
附图说明
图1是本发明的雨衣的整体示意图；
图2是本发明的雨衣上衣的背面视图；
图3是本发明的充气状态下气囊透气结构示意图；
图4是本发明的充气状态下气囊透气结构部分放大图；
图5是本发明的异型气囊的结构示意图；
图6是本发明的未充气状态下气囊结构图；
图7是本发明的“E”区域的结构放大图；
图8是本发明的充气状态下气囊的截面示意图；
图9是本发明的未充气状态下气囊透气结构结构图；
图10是本发明的“G”区域的结构放大图；
图中：1雨衣上衣、2雨衣帽、3收紧绳、4雨衣裤、5松紧带、6气囊透气结构、601外层雨衣、602内层雨衣、603下连锁气囊、604上连锁气囊、605透气通道、606气管、607气嘴、6031异型气囊二、6032异型气囊一
为了使发明所述的一种充气式可御寒儿童雨衣更加清楚明白，下面结合
具体实施方式
对本发明进行进一步的描述。
具体实施例
实施例1
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料85份、增塑剂5.5份、柔软剂1.5份、稳定剂2.5份；将柔性主体材料与增塑剂放入反应罐中，以5℃/min的升温速率加热至108℃，混合搅拌25min，每隔8min先后加入柔软剂、稳定剂，升温至180℃，继续混合30min后，自然冷却至75℃，转移至螺杆机中挤出造粒，再注塑成型。
所述柔性主体材料为改性聚氯乙烯，其制备方法为将环保级聚氯乙烯38份、聚氨基酸52份、热塑性聚氨酯弹性体8份放入反应罐中，以4℃/min的升温速率加热至102℃，混合搅拌22min，每隔8min先后加入1份聚乙二醇400和1份柠檬酸三辛酯，升温至180℃继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内。
所述增塑剂为按质量比为1：1：2的环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯的混合物；所述柔软剂为1：1氨基硅油与酯基季铵盐的混合物；所述稳定剂为按质量比为1:1的硬脂酸钠、环氧大豆油的混合物。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料13份、改性聚酯65份、环氧糠油酸丁酯2份、环氧大豆油2份；将无机填料、改性聚酯充分混合加热至98℃并球磨28min，然后每隔7min先后加入环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油，以700rpm转速搅拌30mim，用400目的过滤网过滤保留滤液，升温至172℃，保持恒温55min，自然冷却至82℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内，再加工成纤维状消毒即可。
所述改性聚酯的制备方法为将聚酯26份与天然纤维20份混合放入反应罐中，升温至90℃研磨至50um以内，恒温30min，加入2.5份质量比为1：1：1的乙酰柠檬酸酯、环氧大豆油、硬脂酸钾的混合物，升温至175℃，恒温30min，自然冷却至78℃，转移至螺杆机中挤出造粒，研磨至100um以内即可。其中无机填料为质量比为1：1的氮化硼晶须、氧化铝晶须的混合物；天然纤维提取至质量比为2：1：3的木棉果实、香蕉茎、玉米杆的混合物。
实施例2
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料75份、增塑剂4份、柔软剂1份、稳定剂1份；将柔性主体材料与增塑剂放入反应罐中，以4℃/min的升温速率加热至100℃，混合搅拌20min，每隔5min先后加入柔软剂、稳定剂，升温至170℃，继续混合30min后，自然冷却至65℃，转移至螺杆机中挤出造粒，再注塑成型。
所述柔性主体材料为改性聚氯乙烯，其制备方法为将环保级聚氯乙烯35份、聚氨基酸50份、热塑性聚氨酯弹性体6份放入反应罐中，以4℃/min的升温速率加热至100℃，混合搅拌20min，每隔5min先后加入1份聚乙二醇400和1份柠檬酸三辛酯，升温至175℃继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内。
所述增塑剂为按质量比为1：1：2的环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯的混合物；所述柔软剂为1：1氨基硅油与酯基季铵盐的混合物；所述稳定剂为按质量比为1:1的硬脂酸钠、环氧大豆油的混合物。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料12份、改性聚酯60份、环氧糠油酸丁酯1份、环氧大豆油1份；将无机填料、改性聚酯充分混合加热至95℃并球磨25min，然后每隔5min先后加入环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油，以600rpm转速搅拌30mim，用400目的过滤网过滤保留滤液，升温至165℃，保持恒温50min，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内，再加工成纤维状消毒即可。
所述改性聚酯的制备方法为将聚酯22份与天然纤维15份混合放入反应罐中，升温至85℃研磨至50um以内，恒温30min，加入2份质量比为1：1：1的乙酰柠檬酸酯、环氧大豆油、硬脂酸钾的混合物，升温至170℃，恒温30min，自然冷却至75℃，转移至螺杆机中挤出造粒，研磨至100um以内即可。其中无机填料为质量比为1：1的氮化硼晶须、氧化铝晶须的混合物；天然纤维提取至质量比为2：1：3的木棉果实、香蕉茎、玉米杆的混合物。
实施例3
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料95份、增塑剂7份、柔软剂2份、稳定剂4份；将柔性主体材料与增塑剂放入反应罐中，以6℃/min的升温速率加热至115℃，混合搅拌30min，每隔10min先后加入柔软剂、稳定剂，升温至190℃，继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，再注塑成型。
所述柔性主体材料为改性聚氯乙烯，其制备方法为将环保级聚氯乙烯40份、聚氨基酸55份、热塑性聚氨酯弹性体10份放入反应罐中，以5℃/min的升温速率加热至105℃，混合搅拌25min，每隔10min先后加入1份聚乙二醇400和1份柠檬酸三辛酯，升温至185℃继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内。
所述增塑剂为按质量比为1：1：2的环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油酸辛酯、9，10-环氧硬脂酸辛酯的混合物；所述柔软剂为1：1氨基硅油与酯基季铵盐的混合物；所述稳定剂为按质量比为1:1的硬脂酸钠、环氧大豆油的混合物。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料15份、改性聚酯70份、环氧糠油酸丁酯3份、环氧大豆油3份；将无机填料、改性聚酯充分混合加热至100℃并球磨30min，然后每隔8min先后加入环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油，以800rpm转速搅拌30mim，用400目的过滤网过滤保留滤液，升温至180℃，保持恒温60min，自然冷却至85℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内，再加工成纤维状消毒即可。
所述改性聚酯的制备方法为将聚酯30份与天然纤维25份混合放入反应罐中，升温至95℃研磨至50um以内，恒温30min，加入3份质量比为1：1：1的乙酰柠檬酸酯、环氧大豆油、硬脂酸钾的混合物，升温至180℃，恒温30min，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，研磨至100um以内即可。其中无机填料为质量比为1：1的氮化硼晶须、氧化铝晶须的混合物；天然纤维提取至质量比为2：1：3的木棉果实、香蕉茎、玉米杆的混合物。
实施例4
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料74份、增塑剂5.5份、柔软剂1.5份、稳定剂2.5份；
其余同实施例1。
实施例5
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料96份、增塑剂5.5份、柔软剂1.5份、稳定剂2.5份；
其余同实施例1。
实施例6
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料85份、增塑剂5.5份、柔软剂1.5份、稳定剂2.5份；
所述柔性主体材料为改性聚氯乙烯，其制备方法为将环保级聚氯乙烯34份、聚氨基酸49份、热塑性聚氨酯弹性体5份放入反应罐中，以4℃/min的升温速率加热至102℃，混合搅拌22min，每隔8min先后加入1份聚乙二醇400和1份柠檬酸三辛酯，升温至180℃继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内。
其余同实施例1。
实施例7
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述雨衣主体所用材质及制备方法为，原料按重量份计算，包括柔性主体材料85份、增塑剂5.5份、柔软剂1.5份、稳定剂2.5份；
所述柔性主体材料为改性聚氯乙烯，其制备方法为将环保级聚氯乙烯41份、聚氨基酸56份、热塑性聚氨酯弹性体11份放入反应罐中，以4℃/min的升温速率加热至102℃，混合搅拌22min，每隔8min先后加入1份聚乙二醇400和1份柠檬酸三辛酯，升温至180℃继续混合30min后，自然冷却至80℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内。
其余同实施例1。
实施例8
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料13份、改性聚酯59份、环氧糠油酸丁酯2份、环氧大豆油2份；将无机填料、改性聚酯充分混合加热至98℃并球磨28min，然后每隔6min先后加入环氧糠油酸丁酯、环氧大豆油，以700rpm转速搅拌30mim，用400目的过滤网过滤保留滤液，升温至172℃，保持恒温55min，自然冷却至82℃，转移至螺杆机中挤出造粒，并超微粉碎至100um以内，再加工成纤维状消毒即可。
其余同实施例1。
实施例9
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述雨衣主体的结构设计、工作原理均如发明内容所述。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料13份、改性聚酯71份、环氧糠油酸丁酯2份、环氧大豆油2份；
其余同实施例1。
实施例10
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料13份、改性聚酯65份、环氧糠油酸丁酯2份、环氧大豆油2份；
所述改性聚酯的制备方法为将聚酯26份与天然纤维14份混合放入反应罐中，升温至90℃研磨至50um以内，恒温30min，加入2.5份质量比为1：1：1的乙酰柠檬酸酯、环氧大豆油、硬脂酸钾的混合物，升温至175℃，恒温30min，自然冷却至78℃，转移至螺杆机中挤出造粒，研磨至100um以内即可。其中无机填料为质量比为1：1的氮化硼晶须、氧化铝晶须的混合物；天然纤维提取至质量比为2：1：3的木棉果实、香蕉茎、玉米杆的混合物。
其余同实施例1。
实施例11
一种充气式可御寒儿童雨衣，包括雨衣主体，雨衣主体分为雨衣帽、雨衣上衣、雨衣裤，雨衣主体内设置有可拆卸御寒内衬。
所述可拆卸御寒内衬所用材质及制备方法为，原料按重量份计算包括无机填料13份、改性聚酯65份、环氧糠油酸丁酯2份、环氧大豆油2份；
所述改性聚酯的制备方法为将聚酯26份与天然纤维26份混合放入反应罐中，升温至90℃研磨至50um以内，恒温30min，加入2.5份质量比为1：1：1的乙酰柠檬酸酯、环氧大豆油、硬脂酸钾的混合物，升温至175℃，恒温30min，自然冷却至78℃，转移至螺杆机中挤出造粒，研磨至100um以内即可。其中无机填料为质量比为1：1的氮化硼晶须、氧化铝晶须的混合物；天然纤维提取至质量比为2：1：3的木棉果实、香蕉茎、玉米杆的混合物。
其余同实施例1。
试验
试验1
根据上述各实施例制备的充气式可御寒儿童雨衣，综合对比它们各方面性能：
其中（1）拉伸回弹效果测试为：分别从各实施例制备的雨衣主体同一处裁剪尺寸为长10cm*宽2cm的长条作为试样，分别用万能试验机做双向拉伸测试，力的大小梯度为10N、20N、30N、40N、50N，时间为10S,取下平放10s观察并记录拉伸回弹效果以及形变量，形变量=(L-L0)/L0*100%,其中L为去下平放10s的长度，L0为初始长度10cm，具体如表1；
（2）老化实验分为耐湿热性老化具体方法为：耐湿热性老化根据FZ/T 01008—2008的方法C进行，分别从实施例1-11制备的充气式可御寒儿童雨衣，各随机裁取100 cm2士1 cm2大小的试样，将烘箱预热至70℃±1℃,相对湿度至少为95%，将试样放入烘箱内﹐试样不受张力,且两面均暴露在热空气中，确保烘箱中的压力不超过大气压力经过7天、14天、21天、28天后，观察试样状况，重复三次以上实验排除实验偶然性，根据破损率对比各实施例差异；具体如下表2；
表1
表2
根据上述表1、2的实验数据，对比得出：
（1）各实施例制备的雨衣均无毒且不含重金属，符合环保标准；实施例1、2、3，各方面性能指标比较均衡，尤其以实施例1最佳；
（2）实施例4虽然人工加速老化实验较优异，但由于雨衣柔性主体材料添加量少，拉伸回弹效果差；实施例5则与之相反；实施例6由于雨衣柔性主体材料配方中各组分添加量少，导致实验结果与实施例4相似，实施例7则恰恰相反，虽然拉伸回弹效果好，但抗人工加速老化差，雨衣耐用性一般；
（3）实施例8-11针对雨衣可拆卸御寒内衬对比，相较实施例1，实施例8、10由于改性聚酯或是配方组分添加量少，御寒效果差；实施例9、11相反，御寒能力强但抗人工加速老化差。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种多层医用隔离衣