具体实施方式

为使本发明实施例的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参照图1，给出了本发明实施例中的一种破壁机的结构示意图。图2给出了本发明实施例中的一种破壁机的剖视图。图3给出了本发明实施例中的一种破壁机的内部结构示意图。图4是本发明实施例中的一种机座的结构示意图。图5是本发明实施例中的一种密封组件的结构示意图。下面结合图1至图5对破壁机的结构进行说明。

在具体实施中，破壁机100可以包括料理杯10、机座20、真空泵30以及连接座40。料理杯10与机座20可拆卸地连接。例如，在料理杯10的底部设置有第一联轴器110，在机座20的顶部设置有第二联轴器21，当料理杯10放置于机座20上时，第一联轴器110与第二联轴器21相配合，将料理杯10与机座20连接在一起。

料理杯10上设置有把手102，连接座40位于把手102下方，与料理杯10的底部连接。连接座40面向机座20的底面设置有密封面41，密封面41设置有连接口42。

料理杯10与把手102连接处设置有抽气口101。抽气口101与料理杯10的腔体导通，把手102内设置有气流通道，气流通道穿过连接座40，且气流通道的两端分别与抽气口101及连接口42连接导通。

机座20上设置有密封组件25，密封组件25与密封面41配合密封形成密封舱24。真空泵30位于机座20内，与密封舱24连接。真空泵30开启后，料理杯10内的空气可以通过密封舱24、连接口42以及气流通道抽出。在本发明实施例中，真空泵30通过第三软管与密封舱24连接。

在本发明实施中，密封组件25与机座20卡接。可以理解的是，密封组件25与机座20也可以采用螺钉连接，还可以采用其他连接方式连接。

由上可知，在料理杯10的底部设置有连接座40，在气流通道部分位于把手102内并从连接座40穿过，在料理杯10的重力作用下，通过连接座40底面的密封面41以及设置在机座20上的密封组件25实现密封，并形成密封舱24。真空泵30与密封舱24连接，通过密封组件25上的连接口42以及气流通道对料理杯10内进行抽真空，由于真空泵30设置于机座20内，从而真空泵30的功率不会受限于杯盖103的尺寸，借助于把手102以及连接座40排布气流通道，从而无须专门设置用于气流流动的悬臂管道，可以简化破壁机100的结构，因此，本发明实施例提供的破壁机100可以兼顾真空度且结构简单。

在具体实施中，气流通道中放置有第一软管105、第二软管106以及单向阀107。第一软管105两端分别与抽气口101以及单向阀107的进口连接。第二软管106的两端分别与单向阀107的出口以及连接口42连接。料理杯10内的空气从抽气口101经第一软管105、单向阀107及第二软管106被抽出料理杯10。单向阀107可以起到密封作用以及避免水流入真空泵30内。

在本发明实施例中，把手102包括与料理杯10注塑成型的把手本体1021以及与把手本体1021连接的把手盖1022。气流通道位于把手本体1021与把手盖1022形成的容纳腔内，将把手102的把手盖1022设置成可以相对把手本体1021拆卸的方式，可以便于查看气流通道以及便于把手102内设置的部件的安装或者拆卸。

在本发明实施例中，破壁机100还可以包括可移除地盖于料理杯10的杯盖103，杯盖103上设置有第一泄压阀104。在破壁机100使用完成之后，通过开启第一泄压阀104，可以对料理杯10内的气压进行泄压，使得料理杯10内的气压与外界大气压相同，从而方便将杯盖103从料理杯10拿掉，以打开料理杯10。

为了提高杯盖103与料理杯10的密封性，在本发明实施例中，杯盖103上还可以设置有杯盖密封圈109。

在对料理杯10进行抽真空的过程中，为了能够获知料理杯10内的真空度，在本发明实施例中，破壁机100还可以包括真空度检测装置50。真空度检测装置50与第三软管连接，通过检测第三软管内空气的真空度可以得到料理杯10内的抽真空度。

在本发明实施例中，第三软管上设置有三通阀70，三通阀70将第三软管分为三段，分别为第一子软管61、第二子软管62及第三子软管63。第一子软管61的一端与三通阀70的第一接口连接，第一子软管61的另一端与密封舱24的密封舱接口241连接。第二子软管62的一端与三通阀70的第二接口连接，第二子软管62的另一端与真空泵30连接。第三子软管63的一端与三通阀70的第三接口连接，第三子软管63的另一端与真空度检测装置50连接。

在具体实施中，真空度检测装置50可以为气压传感器，也可以为真空传感器，还可以为其他能够检测真空度的装置。

在具体实施中，当真空度检测装置50检测到真空度达到设定值后，真空度检测装置50可以发出信号，破壁机100的控制器可以控制真空泵30停止工作。或者真空度检测装置50实时将检测的真空度发送至破壁机100的控制器，当控制器检测到所获取的真空度达到设定值后，控制器可以控制真空泵30停止工作。当真空泵30停止工作后，破壁机100的刀片组111在电机80的驱动下开始切割。

结合图4，机座20面向料理杯10的上表面22设置有用于放置密封组件25的凹槽23。

参照图5，给出的本发明实施例中的一种密封组件的结构示意图。图6给出了本发明实施例中的一种密封组件的剖视图。图7及图8给出了本发明实施例中的一种密封组件在不同视角下的结构示意图。下面结合图5至图8对密封组件25的结构进行说明。

在具体实施中，密封组件25可以包括结合面密封圈251以及密封支架252，密封支架252位于结合面密封圈251外围，与结合面密封圈251连接，用于承载结合面密封圈251。结合面密封圈251与密封面41贴合，用于密封舱24的密封，可以提高密封面41与密封组件25的密封性能。

在具体实施中，密封组件25还可以包括支架密封圈253，支架密封圈253与密封支架252连接，用于密封支架252的密封。

在具体实施中，密封组件25还可以包括位于密封舱24内且与密封支架252可拆卸连接的滤网254。滤网254可以对流经的空气进行过滤，以避免杂质进入真空泵30。

在具体实施中，密封组件25还可以包括固定架255。固定架255位于结合面密封圈251、密封支架252以及支架密封圈253外围，且与密封支架252连接，用于承载支架密封圈253以及密封支架252。

在具体实施中，密封组件25还可以包括位于固定架255与密封支架252之间的行程开关杆256，密封面41上设置有顶杆。当料理杯10正确放置在机座20上时，顶杆顶压行程开关杆256。通过行程开关杆256可以确认料理杯10是否安装到位，当料理杯10安装到位之后，密封组件25与密封面41贴合。

在具体实施中，密封组件25还可以包括触发开关258以及第二泄压阀259。触发开关258安装在固定架255上，当触发开关258被触发时，可以触发第二泄压阀259以对密封舱24内进行泄压，从而便于将料理杯10与机座20拆开。

在本发明实施例中，触发开关258可以为电磁铁，当破壁机100工作完成后，断电，电磁铁顶出，可以打开第二泄压阀259，以对密封舱24进行泄压。可以理解的是，触发开关258也可以为手动操作的杆，或者其他开关装置。

在具体实施中，密封舱24内还可以设置有防溢探针257，用于检测密封舱24内的积水情况。当密封舱24内积水时，防溢探针257短路，破壁机100可以输出相应的积水提醒信息，以便于用户及时处理，避免积水进入真空泵30内，对真空泵30的性能造成影响。

在本发明实施例中，机座20也可以用于为其他容器抽真空。机座20与其他待抽真空的容器通过软管连接。软管带有密封面的一端与机座20的密封组件25连接，软管的另一端连接待抽真空的容器，按压抽真空按键，真空泵30可以对待抽真空的容器进行抽真空。

尽管上文已经描述了具体实施方案，但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围，即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行例示，而非限制，除非做出不同表述。在具体实施中，可根据实际需求，在技术上可行的情况下，将一项或者多项从属权利要求的技术特征与独立权利要求的技术特征进行组合，并可通过任何适当的方式而不是仅通过权利要求书中所列举的特定组合来组合来自相应独立权利要求的技术特征。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。