阅读说明：本技术 充填刮板输送机卸料口插板开合装置 (Filling scraper conveyor discharge opening flashboard opening and closing device ) 是由 雷平博 韩忠朝 吴昊 张元龙 董彦伟 于 2020-12-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种充填刮板输送机卸料口插板开合装置,插板滑动设置在刮板输送机中部槽内,包括：两组齿轮齿条机构分别设置在刮板输送机中部槽侧部的顶端和低端,两组齿轮齿条机构的驱动端,分别与往复伸缩机构连接；两往复伸缩机构设置在刮板输送机中部槽卸料口处插板的两侧,并且往复伸缩机构还与插板连接。与插板采用连杆机构方式相比,在刮板输送机中部槽侧部,油缸可平行刮板机中部槽布置,插板上部无需连杆连接,更节省空间；与插板采用连杆机构方式相比,齿轮齿条结构形式更简单,配合更为紧密,传动更为可靠；与插板采用连杆机构方式相比,齿轮齿条结构形式在实际复杂矿井环境下更容易进行防护,减少矸石卡滞。(The invention discloses a filling scraper conveyor discharge opening flashboard opening and closing device, wherein a flashboard is arranged in a middle groove of a scraper conveyor in a sliding manner, and the device comprises: two groups of gear rack mechanisms are respectively arranged at the top end and the low end of the side part of the middle groove of the scraper conveyor, and the driving ends of the two groups of gear rack mechanisms are respectively connected with the reciprocating telescopic mechanism; the two reciprocating telescoping mechanisms are arranged on two sides of the inserting plate at the discharge opening of the middle trough of the scraper conveyor and are also connected with the inserting plate. Compared with a connecting rod mechanism mode adopted by the inserting plate, the oil cylinder can be arranged in parallel with the middle groove of the scraper conveyor at the side part of the middle groove of the scraper conveyor, and the upper part of the inserting plate does not need to be connected by a connecting rod, so that the space is saved; compared with a connecting rod mechanism mode adopted by the inserting plate, the gear rack structure mode is simpler, the matching is tighter, and the transmission is more reliable; compared with a mode that the inserting plate adopts a link mechanism, the gear rack structural form is easier to protect in the actual complex mine environment, and the clamping stagnation of gangue is reduced.)

充填刮板输送机卸料口插板开合装置

技术领域

本发明属于煤矿充填开采运输设备技术领域，具体涉及充填刮板输送机卸料口插板开合装置。

背景技术

现有煤矿干法充填开采所用的底卸式刮板输送机卸料口插板多采用油缸进行驱动，垂直刮板输送机中部槽布置形式缺点是在插板推拉方向尺寸偏大，占用空间大，不利于煤矿井下有限空间的使用，针对插板推拉方向尺寸偏大，占用空间大问题，现有技术多采用连杆机构方式来解决，但这种方式结构较为复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种充填刮板输送机卸料口插板开合装置，解决了采用连杆机构结构复杂的问题。

为解决上述问题，本发明公开了一种充填刮板输送机卸料口插板开合装置，插板滑动设置在刮板输送机中部槽内，包括：两组齿轮齿条机构，两组齿轮齿条机构分别设置在刮板输送机中部槽侧部的顶端和低端，两组齿轮齿条机构的驱动端，分别与往复伸缩机构连接；两往复伸缩机构，两往复伸缩机构设置在刮板输送机卸料口处插板的两侧，并且往复伸缩机构还与插板连接。

本发明的技术方案，还具有以下特点：

齿轮齿条机构包括：伸缩组件、齿条和导向滑轨；伸缩组件一端固定在刮板输送机中部槽侧壁，另一端与齿条一端连接；齿条另一端置于导向滑轨内。

伸缩组件、齿条和导向滑轨位于同一水平面。

伸缩组件为油缸，通过油缸座固定在刮板输送机中部槽侧壁。

往复伸缩机构包括：耳板和滚动齿轮；耳板焊接于刮板输送机中部槽卸料口处插板的两侧，滚动齿轮通过销轴连接所述耳板；滚动齿轮与齿条啮合传动。

插板的两侧还带有与滚动齿轮啮合的齿。

本发明的有益效果是：

(1)与插板采用连杆机构方式相比，在刮板机中部槽侧部，油缸可平行刮板机中部槽布置，插板上部无需连杆连接，更省空间；

(2)与插板采用连杆机构方式相比，齿轮齿条结构形式更简单，配合更为紧密，传动更为可靠；

(3)与插板采用连杆机构方式相比，齿轮齿条结构形式在实际复杂矿井环境下更容易进行防护，减少矸石卡滞。

附图说明

图1是本发明的充填刮板输送机卸料口插板开合装置整体结构示意图；

图2是本发明的充填刮板输送机卸料口插板开合装置侧视图。

图中：1.刮板输送机中部槽，2.卸料口，3.插板，4.齿条，5.导向滑轨，6.耳板，7.滚动齿轮，8.油缸，9.油缸座。

具体实施方式

以下将配合实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-2所示，一种充填刮板输送机卸料口插板开合装置，插板3滑动设置在刮板输送机中部槽1内，包括：两组齿轮齿条机构，两组齿轮齿条机构分别设置在刮板输送机中部槽1侧部的顶端和低端，两组齿轮齿条机构的驱动端，分别与往复伸缩机构连接；两往复伸缩机构，两往复伸缩机构设置在刮板输送机中部槽1卸料口2处插板的两侧，并且往复伸缩机构还与插板连接。

所述齿轮齿条机构包括：伸缩组件、齿条4和导向滑轨5；所述伸缩组件一端固定在刮板输送机中部槽1侧壁，另一端与齿条4一端连接；所述齿条4另一端置于导向滑轨5内。

伸缩组件、齿条4和导向滑轨5位于同一水平面。

伸缩组件为油缸8，通过油缸座9固定在刮板输送机中部槽1侧壁。

往复伸缩机构包括：耳板6和滚动齿轮7；所述耳板6焊接于刮板输送机中部槽1卸料口2处插板3的两侧，滚动齿轮7通过销轴连接所述耳板6；所述滚动齿轮7与齿条4啮合传动。

插板3的两侧还带有与滚动齿轮7啮合的齿。

本发明的工作原理为：

两油缸8伸缩运动，带动齿条4沿导向滑轨5进行往复运动；两齿条4分别于滚动齿轮7啮合传动，使滚动齿轮7转动；两滚动齿轮7分别与插板3两侧的齿啮合，通过转动使插板3进入和移出卸料口2。

本发明的优点在于：

与插板3采用连杆机构方式相比，在刮板输送机中部槽1侧部，油缸8可平行刮板机中部槽1布置，插板3上部无需连杆连接，更节省空间；

与插板3采用连杆机构方式相比，齿轮齿条结构形式更简单，配合更为紧密，传动更为可靠；

与插板3采用连杆机构方式相比，齿轮齿条结构形式在实际复杂矿井环境下更容易进行防护，减少矸石卡滞。