具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-5所示，一种标签辅料剥离贴附设备，包括标签送料板1与外接板2，外接板2上端面中部位置设置有后托板3，外接板2上端面在尾部位置设置有弧形托板4，弧形托板4上端面为弧面，弧形托板4与后托板3上端面均设置有若干凸点5，外接板2底部设置有若干支撑柱6，外接板2后端面中部位置设置有延伸直板7，标签送料板1前端面对应延伸直板7设置有矩形直槽10，矩形直槽10底部中间位置设置有可调节的活动圆板16，延伸直板7后端面对应活动圆板16设置有圆形凹槽20，延伸直板7两侧端面均设置有可调节的限位直杆11，矩形直槽10两侧内壁对应限位直杆11设置有限位直槽12，延伸直板7前端面中部位置设置有可调节的外横板40，外横板40前端面中部位置设置有可转动的外圆杆41，外圆杆41头部设置有活动握把8。

在本发明中，弧形托板4上端面尾部位置与标签送料板1上端面位于同一高度，延伸直板7与外接板2之间通过焊接进行固定，为了方便操作活动握把8，在活动握把8中部设置有提拉槽9。

在本发明中，为了使延伸直板7安装更加紧密，避免松动摇晃，矩形直槽10底部对应活动圆板16位置设置有内嵌凹槽13，内嵌凹槽13底部通过粘接设置有内垫圆板14，内垫圆板14前端面设置有主弹簧18，主弹簧18头部连接到活动圆板16后端面。

在本发明中，为了提升活动圆板16活动时的稳定性，避免主弹簧18弯折，内垫圆板14前端面中部位置设置有定位长杆15，活动圆板16中部对应定位长杆15设置有圆孔17，定位长杆15头部穿过主弹簧18与圆孔17并设置有前挡板19，圆形凹槽20底部对应前挡板19设置有前凹槽21。

在本发明中，为了使限位直杆11能够稳定的伸出并卡入限位直槽12内，限位直杆11头部设置有圆头22，延伸直板7两侧端面对应限位直杆11位置设置有外卡槽23，外卡槽23后方设置有内直槽24，内直槽24前端设置有可调节的外立板26，限位直杆11尾部穿过外卡槽23并连接到外立板26前端面，内直槽24在外立板26后方通过粘接设置有内立板25，内立板25与外立板26之间设置有副弹簧27。

在本发明中，为了能有便捷的调节限位直杆11的位置，外立板26后端米中部位置设置有软索28，内立板25中部对应软索28设置有通孔29，内直槽24前壁尾部位置对应软索28设置有主圆槽30，内直槽24前壁在靠近主圆槽30位置设置有立杆31，立杆31头部对应软索28设置有导轮32，立杆31外侧端面设置有斜撑杆33，软索28头部绕过导轮32并伸入主圆槽30内。

在本发明中，为了能够操作活动握把8来调节外接板2与标签送料板1之间的固定状态，外接板2后端面对应主圆槽30位置设置有副圆槽34，副圆槽34头部设置有圆形长槽35，圆形长槽35内设置有可调节的推进圆杆36，推进圆杆36尾部设置有隔板37，隔板37后端面设置有挂扣38，软索28头部连接到挂扣38，圆形长槽35前壁设置有圆形短槽39，圆形短槽39头部连接到外接板2前端面，推进圆杆36头部穿过圆形短槽39并分别连接到外横板40后端面两侧位置。

在本发明中，为了使活动握把8在带动外横板40的同时能够进行转动，活动握把8后端面中部位置设置有外圆杆41，外横板40前端面对应外圆杆41设置有外圆槽42，外圆杆41尾部设置有内圆板43，外圆槽42后方对应内圆板43设置有内圆槽44。

此外，为了便于调节活动握把8的位置并在转动后进行固定，活动握把8后端面中部位置设置有传动长杆45，外圆杆41中部对应传动长杆45设置有主填充圆槽46，内圆板43中部对应传动长杆45设置有副填充圆槽47，内圆槽44后壁对应传动长杆45设置有固定凹槽50，传动长杆45尾部穿过主填充圆槽46、副填充圆槽47以及固定凹槽50并设置有卡位直板48，外接板2前端面对应卡位直板48设置有卡位矩形槽49。

需要说明的是，本发明为一种标签辅料剥离贴附设备，在实际使用时，先找到外接板2前方的活动握把8，向外拉动活动握把8，活动握把8带动相连的外圆杆41与内圆板43运动，从而带动外横板40运动，外横板40带动相连的推进圆杆36向外运动，推进圆杆36带动隔板37以及挂扣38运动，从而带动软索28运动，软索28沿着导轮32进行运动，并带动相连的外立板26运动，外立板26运动时挤压后方的副弹簧27，使副弹簧27受力产生压缩，外立板26运动的同时也带动前方的限位直杆11运动，直至限位直杆11与圆头22没入延伸直板7内部，活动握把8在运动的同时也带动后端面的传动长杆45运动，传动长杆45带动卡位直板48沿着卡位矩形槽49向外运动，直至完全脱出卡位矩形槽49，此时即可转动活动握把8，活动握把8带动后方的外圆杆41以及内圆板43转动在外横板40内部转动，并同时带动传动长杆45与卡位直板48转动，当活动握把8转动到九十度后，此时即可缓慢松开，由于此时卡位直板48无法再进入卡位矩形槽49内，因此卡位直板48固定在外接板2前方，从而使活动握把8无法回复原位，此时限位直杆11处于延伸直板7内部，即可将延伸直板7对准标签送料板1前端面的矩形直槽10进行安装，当限位直杆11位置也进入矩形直槽10内，即可再次转动活动握把8并缓慢松开，使其向原位置移动，此时限位直杆11再次伸出，其头部的圆头22沿着矩形直槽10内壁运动，延伸直板7运动到一定程度后，矩形直槽10底部的前挡板19进入前凹槽21内并继续运动，延伸直板7继续运动，并挤压定位长杆15外圈的活动圆板16，活动圆板16沿着定位长杆15向后运动，并挤压后方的主弹簧18，使主弹簧18受力产生压缩，直至限位直杆11到达限位直槽12所在位置，此时限位直杆11在弹力作用下再次伸出，从而稳定的卡入限位直槽12底部，并带动活动握把8回复原位，即可完成外接板2与标签送料板1之间的组装，标签在送出后沿着弧形托板4的表面向上运动，直至头部倾斜并伸出，方便提取，在需要拆卸设备时，按照相同方法操作即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。