阅读说明：本技术 一种玻璃钢化炉用轴承防护机构 (Bearing protection mechanism for glass tempering furnace ) 是由 王德江 李君� 李志生 于 2020-11-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种玻璃钢化炉用轴承防护机构,包括护板,护板中部设置有支撑架构杆,支撑架构杆下方的护板中部等距离挖设有若干组轴承凹槽,护板内侧设置斜撑杆,护板右侧设置有导向条,支撑架构杆右侧设置有限位块,护板左侧设置有让位槽,让位槽内凹的形状与导向条的凸起形状相同。本发明通过让位槽内凹的形状与导向条的凸起形状相同,二者间隙配合,所述护板左侧设置有限位槽,所述限位槽与限位块的结构相对应,二者间隙配合,通过限位块、导向条、让位槽和限位槽将两组护板进行卡接,提升安装的效率,可以实现对于多组不规则尺寸流水线的组合安装,可以更好地适应多场景的工业现场,提升兼容性。(The invention discloses a bearing protection mechanism for a glass tempering furnace, which comprises a protection plate, wherein a support frame mechanism rod is arranged in the middle of the protection plate, a plurality of groups of bearing grooves are dug in the middle of the protection plate below the support frame mechanism rod at equal intervals, inclined support rods are arranged on the inner side of the protection plate, a guide strip is arranged on the right side of the protection plate, a limiting block is arranged on the right side of the support frame mechanism rod, a step-down groove is arranged on the left side of the protection plate, and the concave shape of the step. According to the invention, the concave shape of the abdicating groove is the same as the convex shape of the guide strip, the abdicating groove and the guide strip are in clearance fit, the left side of the guard plate is provided with the limiting groove, the limiting groove corresponds to the structure of the limiting block, the limiting groove and the limiting block are in clearance fit, two groups of guard plates are clamped through the limiting block, the guide strip, the abdicating groove and the limiting groove, the mounting efficiency is improved, the combined mounting of a plurality of groups of irregular-size assembly lines can be realized, the multi-scene industrial site can be better adapted.)

一种玻璃钢化炉用轴承防护机构

技术领域

本发明涉及轴承防护领域，特别涉及一种玻璃钢化炉用轴承防护机构。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。玻璃钢化炉又名玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。钢化炉中传送玻璃钢材时需要使用大量的轴承。

但是，现有的轴承在使用过程中没有防护，在大量受热后会导致使用寿命降低，为此，我们提出一种玻璃钢化炉用轴承防护机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种玻璃钢化炉用轴承防护机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种玻璃钢化炉用轴承防护机构，包括：护板，所述护板中部设置有支撑架构杆，所述支撑架构杆下方的护板中部等距离挖设有若干组轴承凹槽，

所述护板内侧设置斜撑杆，所述护板右侧设置有导向条，所述导向条为长条型的凸起，所述支撑架构杆右侧设置有限位块，所述护板左侧设置有让位槽，所述让位槽内凹的形状与导向条的凸起形状相同，所述护板左侧设置有限位槽，所述限位槽与限位块的结构相对应。

优选的，所述护板包括有结构板，所述结构板采用不锈钢板材，所述结构板两侧设置有绝缘板。

优选的，所述结构板外侧等距离设置有若干组支撑横杆，两侧绝缘板外侧有隔温板，所述隔温板为隔温材料涂层。

优选的，所述支撑架构杆为铝合金方通材料制成，所述支撑架构杆左侧的护板为L形结构板。

优选的，所述护板的L形结构板内设置有若干座螺纹孔，通过锁紧螺栓将护板和连接块进行固定连接，所述连接块为不锈钢的角铁材质的自制件。

优选的，所述连接块上端设置有螺纹孔。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过让位槽内凹的形状与导向条的凸起形状相同，二者间隙配合，所述护板左侧设置有限位槽，所述限位槽与限位块的结构相对应，二者间隙配合，通过限位块、导向条、让位槽和限位槽将两组护板进行卡接，提升安装的效率，可以实现对于多组不规则尺寸流水线的组合安装，可以更好地适应多场景的工业现场，提升兼容性。

2、通过护板整体结构的设计，在保证强度的情况下降低设备自重，通过绝缘板的绝缘电木材质，可以与轴承形成断路，避免设备漏电轴承打火造成损伤，提升对于轴承的保护，通过隔温板的隔温材料涂层设计，用于将隔绝设备运行过程中产生的热量进行隔绝，提升护板整体的耐热性。

3、通过锁紧螺栓穿过连接块上的螺纹孔将连接块以及下方的护板结构的安装，结构简单可靠，拆装快捷方便。

附图说明

图1为本发明一种玻璃钢化炉用轴承防护机构的侧剖结构图；

图2为本发明一种玻璃钢化炉用轴承防护机构的正视结构图；

图3为本发明一种玻璃钢化炉用轴承防护机构中护板的侧剖结构图。

图中：1、护板；11、绝缘板；12、结构板；13、支撑横杆；14、隔温板；2、支撑架构杆；3、连接块；4、锁紧螺栓；5、限位块；6、斜撑杆；7、导向条；8、轴承凹槽；9、让位槽；10、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1和图2所示，一种玻璃钢化炉用轴承防护机构，包括：护板1，所述护板1中部设置有支撑架构杆2，所述支撑架构杆2为铝合金方通材料制成，具有良好力学强度，所述支撑架构杆2左侧的护板1为L形结构板，所述护板1的L形结构板内设置有若干座螺纹孔，通过锁紧螺栓4将护板1和连接块3进行固定连接，所述连接块3为不锈钢的角铁材质的自制件，根据设备对于轴承座的尺寸进行对应适配性修改，所述连接块3上端设置有螺纹孔，通过锁紧螺栓4穿过连接块3上的螺纹孔将连接块3以及下方的护板1结构的安装，结构简单可靠，拆装快捷方便；

所述支撑架构杆2下方的护板1中部等距离挖设有若干组轴承凹槽8，所述轴承凹槽8边角经过打磨，避免出现尖锐部损伤轴承，所述护板1内侧设置斜撑杆6，通过斜撑杆6来提升护板1的结构强度，提升稳定性，所述护板1右侧设置有导向条7，所述导向条7为长条型的凸起，所述支撑架构杆2右侧设置有限位块5，所述限位块5为半圆形的凸起块，所述护板1左侧设置有让位槽9，所述让位槽9内凹的形状与导向条7的凸起形状相同，二者间隙配合，所述护板1左侧设置有限位槽10，所述限位槽10与限位块5的结构相对应，二者间隙配合，通过限位块5、导向条7、让位槽9和限位槽10将两组护板1进行卡接，提升安装的效率，可以实现对于多组不规则尺寸流水线的组合安装，可以更好地适应多场景的工业现场，提升兼容性；

如图3所示，所述护板1包括有结构板12，所述结构板12采用不锈钢板材，用于提供结构支撑，所述结构板12两侧设置有绝缘板11，所述绝缘板11为绝缘电木材质，可以与轴承形成断路，避免设备漏电轴承打火造成损伤，提升对于轴承的保护，所述结构板12外侧等距离设置有若干组支撑横杆13，通过支撑横杆13来提升横向的结构支撑，两侧绝缘板11外侧有隔温板14，所述隔温板14为隔温材料涂层，用于将隔绝设备运行过程中产生的热量进行隔绝，提升护板1整体的耐热性，通过护板1整体结构的设计，在保证强度的情况下降低设备自重，通过绝缘板11的绝缘电木材质，可以与轴承形成断路，避免设备漏电轴承打火造成损伤，提升对于轴承的保护，通过隔温板14的隔温材料涂层设计，用于将隔绝设备运行过程中产生的热量进行隔绝，提升护板1整体的耐热性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。