具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图12所示，本实施例公开了一种混水阀，混水阀包括：水路壳体2，水路壳体2具有一热水端21以及一冷水端22；单向阀5，单向阀5设置于水路壳体2内，并且从热水端21单向导通至冷水端22的单向阀5；通路壳体3，通路壳体3包括热水通路31以及冷水通路32；出水壳体4，出水壳体4与通路壳体3连接。

如图1-图12所示，本实施例的混水阀还包括转换阀芯1，转换阀芯1与通路壳体3固定连接，并与水路壳体2转动连接，转换阀芯1通过转动切换连通状态，其中，转换阀芯1在第一切换状态(循环状态)连通热水端21以及冷水端22，封闭与出水壳体4的通路；转换阀芯1在第二切换状态(混水状态)将热水端21以及冷水端22连通至热水通路31以及冷水通路32。

本实施例在不用水时，如图8和图9所示，转换阀芯1切换为第一切换状态(循环状态)，水流可通过水路壳体2保持热水循环。用水时转换阀芯1切换为第二切换状态(混水状态)，如图10和图11所示，水流无法通过转换阀芯1在水路壳体2内循环，此时使用冷水时热水不会经过水路壳体2流出至热水管路，也就不会启动热水器，减少了资源的浪费。

如图3和图4所示，本实施例的转换阀芯1包括第一转动连接端11以及第二转动连接端12，其中，第一转动连接端11与热水端21转动连接，第二转动连接端12与冷水端22转动连接。本方案通过第一转动连接端11以及第二转动连接端12实现了转换阀芯1的转动，通过第一转动连接端11以及第二转动连接端12分别接入热水端21以及冷水端22，即可实现整体的组装。

如图3和图4所示，本实施例的第一转动连接端11设置有热水进口111以及回水进口112，第二转动连接端12设置有冷水进口121以及回水出口122，其中，热水进口111与热水通路31连通，冷水进口121与冷水通路32连通，回水进口112与回水出口122连通。由此，通过第一转动连接端11与热水端21连接即可实现热水和回水的进入，通过第二转动连接端12与冷水端22连接即可实现冷水的进入和回水的流出，由此可以简化转换阀芯1与水路壳体2的连接，在第一转动连接端11和第二转动连接端12连接的同时即可实现内部通路的衔接。

如图3和图4所示，本实施例的转换阀芯1在第一切换状态(循环状态)使得回水进口112与热水端21连通，回水出口122与冷水端22连通；转换阀芯1在第二切换状态(混水状态)使得热水进口111与热水端21连通，冷水进口121与冷水端22连通。

如图3和图4所示，本实施例的转换阀芯1内包括有冷水转换路、热水转换路以及回水转换路，其中，冷水转换路连通冷水通路32以及冷水进口121，热水转换路连通热水通路31以及热水进口111，回水转换路连通回水进口112以及回水出口122。冷水转换路、热水转换路以及回水转换路在转换阀芯1内互相错开设置，各不影响。且均集成在转换阀芯1内部，便于安装和替换。

如图3和图4所示，本实施例的冷水进口121与回水进口112相邻设置，热水进口111与回水出口122相邻设置，其中，冷水转换路与回水路之间，热水转换路与回水路之间分别通过内部隔板131和内部隔板132互相分隔开。通过内部隔板131和内部隔板132分隔可以在体积有限的转换阀芯1内提供更多的流道空间，有利于内部水的流动。

如图3、图4和图6所示，本实施例的冷水端22内设置有冷水隔板220，热水端21内设置有热水隔板210，其中，转换阀芯1在第一切换状态(循环状态)使得热水隔板210挡住热水进口111并打开回水进口112，并使得冷水隔板220挡住冷水进口121并打开回水出口122；转换阀芯1在第一切换状态(循环状态)使得热水隔板210打开热水进口111并挡住回水进口112，并使得冷水隔板220打开冷水进口121并挡住回水出口122。热水隔板210和冷水隔板220可以分别在冷水端22和热水端21内形成，由此在转换阀芯1和热水端21以及冷水端22组装后，不需要额外的组装步骤即可直接实现转换阀芯1能够在第一切换状态(循环状态)和第二切换状态(混水状态)直接切换。

如图3和图4所示，本实施例的第一转动连接端11以及第二转动连接端12的表面设置有固定槽14，固定槽14内嵌设密封圈，密封圈密封第一转动连接端11与热水端21之间的间隙，并密封第二转动连接端12与冷水端22之间的间隙。密封圈可以避免内部水流逸出，且不影响转换阀芯1的转动。同理，本实施例的热水通路31和冷水通路32上也可以设置固定槽14。

如图1和图2所示，本实施例的出水壳体4与通路壳体3转动连接，其中，出水壳体4分别与热水通路31以及冷水通路32转动连接，并通过转动分别调整出水壳体4与热水通路31之间的流量大小，以及出水壳体4与冷水通路32之间的流量大小。在转换阀芯1的第一切换状态(循环状态)，热水通路31和冷水通路32中不接通水，因此出水壳体4相对于通路壳体3的转动不会产生任何影响。在转换阀芯1的第二切换状态(混水状态)，通过此出水壳体4相对于通路壳体3的转动，可以调节进入的热水和冷水的量，从而混合出符合用户需求的水温。

如图5所示，本实施例的出水壳体4包括一冷水套管42以及一热水套管41，其中，冷水套管42套接在冷水通路32上，热水套管41套接在热水通路31上。通过冷水套管42以及热水套管41可以快捷地将出水壳体4与热水通路31以及冷水通路32连接，并且便于更换和拆卸。

如图7所示，本实施例的冷水通路32和/或热水通路31上设置有限位卡块30，冷水套管42和/或热水套管41上设置有限位槽40，限位卡块30设置于限位槽40的内，并用于阻挡限位槽40的两端。限位卡块30可以限制出水壳体4的转动范围，避免用户的调节过程中产生不可控的因素。

如图3和图4所示，本实施例的热水通路31设置有一热水出口311，冷水通路32设置有一冷水出口321，出水壳体4上分别设置有热混隔板410以及冷混隔板420，其中，随着出水壳体4相对于通路壳体3的旋转，热混隔板410改变热水出口311的打开程度，冷混隔板420改变冷水出口321的打开程度。热混隔板410和冷混隔板420可以分别在冷水通路32和热水通路31内形成，由此在组装后，不需要额外的组装步骤即可直接实现出水壳体4的直接切换。

如图3和图4和图5所示，本实施例的出水壳体4相对于通路壳体3沿第一方向旋转时，热混隔板410增大热水出口311的打开程度，冷混隔板420较小冷水出口321的打开程度，出水壳体4相对于通路壳体3沿相反于第一方向旋转时，热混隔板410减小热水出口311的打开程度，冷混隔板420增大冷水出口321的打开程度。

如图1所示，本实施例的出水壳体4以及通路壳体3之间的旋转轴线Y，与水路壳体2以及转换阀芯1之间的旋转轴线X之间互相交叉。交叉的旋转轴线X和Y可以避免用户在调节出水的时候，误操作牵连转换阀芯1导致切断供水。

如图3和图4所示，本实施例的热水端21、冷水端22、冷水通路32、热水通路31均匀连接于转换阀芯1的周侧。由此使得混水阀的整体体积紧凑，可以减少混水阀的占用空间。

本实施例的混水阀可以用于热水循环系统，热水循环系统包括热水器、冷水管路、热水管路以及混水阀，其中，冷水端22与冷水管路连通，热水端21与热水管路连通。

如图8和图9所示，下压出水壳体4时，可带动转换阀芯1旋转，使转换阀芯1旋转到图8和图9位置时，为循环状态，并且不管出水壳体4相对于通路壳体3旋转到哪个方向，只要保证出水壳体4没有抬起，都可以进行循环，而且在热水端21处，水流推动单向阀5克服弹簧的弹力，形成水流，热水器启动，开始预热管路中的冷水(由于此处单向阀5的阀芯作用，冷水无法流过热水端21，只能从热水端21向冷水端22)，水流向如图所示。

上提出水壳体4时，从而带动转换阀芯1旋转，使其处于图10和图11位置，此时为混水状态(可小范围的旋转出水壳体)，水流向如图所示。在混水状态下，出水壳体4相对于通路壳体3旋转时，如图12所示，移动到完全的冷水状态，出水壳体4将热水通路31堵住，热水无法进入，只有冷水可以进入，从出水口流出，此时只开冷水时不会造成机器启动，当使用热水时，也是同理。混合状态时，则如图10和图11所示，热水通路31和冷水通路32均打开并混合。

本发明的混水阀在使用时出冷水不会造成热水器的启动，整个混水阀将循环管路和普通水龙头合为一体，对用水情况没有任何的影响，完全符合用户的用水习惯；且安装方便，和普通水龙头一样与热水管路和冷水管路连接即可。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。