具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案：一种保温杯生产用成品检测装置，包括支撑底座1、控制台2、支撑板3、伺服电机4、驱动齿轮5、主传动齿轮6、丝杆7、传动杆8、限位横杆9、限位孔10、活动板11、第一传动齿轮12、传动杆通孔13、第二传动齿轮14、同轴传动齿轮15、转向传动齿轮16、第一转动滚筒17、第一引导槽18、第一套筒19、第一引导块20、按压板21、按压块22、导向杆23、导向孔24、板槽25、螺纹管26、驱动杆27、连接杆28、解锁块29、条形槽30、支撑杆31、限位纵杆32、带进气管的检测台33、第二引导块34、第二引导槽35、第二套筒36、支撑筒37、挤压块38、撑顶杆39、复位弹簧40、固定片41和位移板42，支撑底座1上设置有板槽25，且板槽25内滑动连接有位移板42，位移板42的上表面固定连接有支撑筒37，且支撑筒37的内侧轴承连接有第二套筒36，第二套筒36的内侧设置有第二引导槽35和挤压块38，且第二引导槽35内滑动连接有第二引导块34，第二引导块34设置于带进气管的检测台33的下端外侧，且带进气管的检测台33上活动贯穿有撑顶杆39，撑顶杆39的一端接触连接于挤压块38的侧面，且撑顶杆39的一端通过复位弹簧40与带进气管的检测台33外侧相连接，撑顶杆39的另一端设置有固定片41，且固定片41设置于带进气管的检测台33的内侧，带进气管的检测台33的下端设置有支撑杆31，且支撑杆31嵌套设置于限位纵杆32的外侧，限位纵杆32的下端贯穿条形槽30固定连接于位移板42的上表面，且条形槽30设置于解锁块29上，解锁块29的上表面与支撑杆31的下端接触连接，且解锁块29连接于连接杆28上，并且连接杆28固定设置于驱动杆27上，支撑底座1上固定安装有控制台2和支撑板3，且支撑板3之间固定连接有限位横杆9，限位横杆9之间和支撑板3之间设置有丝杆7和传动杆8，且丝杆7和传动杆8的端部分别与2个支撑板3轴承连接，丝杆7和传动杆8的一端均设置有主传动齿轮6，且2个主传动齿轮6设置于驱动齿轮5的两侧，驱动齿轮5键连接于伺服电机4的轴上，且伺服电机4安装于主传动齿轮6一侧的支撑板3外侧。限位横杆9通过限位孔10贯穿活动板11，且活动板11上设置有与丝杆7螺纹连接的螺纹管26，传动杆8通过传动杆通孔13活动贯穿活动板11设置，且传动杆8上贯穿滑动连接有第一传动齿轮12，第一传动齿轮12与第二传动齿轮14啮合连接，且第二传动齿轮14安装于活动板11上，并且活动板11上还设置有与第二传动齿轮14同轴的同轴传动齿轮15，同轴传动齿轮15与转向传动齿轮16啮合连接，且转向传动齿轮16键连接于第一转动滚筒17贯穿伸出活动板11的轴端，第一转动滚筒17上设置有第一引导槽18，且第一引导槽18内滑动连接有第一引导块20，第一引导块20设置于第一套筒19的外侧，且第一套筒19嵌套设置于第一转动滚筒17的外侧，第一套筒19的下端连接于按压板21上表面的中部，且按压板21的下表面设置有按压块22，按压板21的上表面固定连接有导向杆23，且导向杆23通过导向孔24贯穿活动板11设置。

驱动齿轮5仅有连续的1/3圆周上等角度分布有齿牙，且驱动齿轮5与主传动齿轮6啮合连接，能便于驱动齿轮5带动主传动齿轮6间歇转动，并且能在2个主传动齿轮6转动的间隙，使得带进气管的检测台33和控制台2对保温杯的气密性进行检测。

第一传动齿轮12上设置有槽孔，且槽孔与传动杆8的结构形状为相互吻合的棱柱形，能便于传动杆8带动第一传动齿轮12转动，且能使得第一传动齿轮12在传动杆8上移动。

第一传动齿轮12与第二传动齿轮14的齿数比大于10，且第一传动齿轮12与同轴传动齿轮15沿传动杆8轴线方向相交，并且同轴传动齿轮15与设置伺服电机4的支撑板3的距离大于第一传动齿轮12与设置伺服电机4的支撑板3的距离，使得第一传动齿轮12和第二传动齿轮14构成变速齿轮组，且能通过同轴传动齿轮15的移动带动第一传动齿轮12转动，从而使得第一传动齿轮12始终能与第二传动齿轮14啮合。

第一引导槽18和第二引导槽35分别为倾斜的环形和倾斜的弧形结构，且第二引导槽35和挤压块38均设置有2个，并且第二引导槽35和挤压块38间隔设置，能便于第一引导槽18和第二引导槽35的转动分别带动第一引导块20和第二引导块34在垂直方向上移动。

解锁块29的上表面为倾斜的曲面，且解锁块29活动贯穿支撑筒37设置，能便于通过解锁块29的移动，使得支撑杆31上移或下移。

支撑杆31的下端设置有半球形结构，且支撑杆31为外圆内方的管状结构，并且支撑杆31内侧的结构形状与棱柱形的限位纵杆32结构吻合，能便于支撑杆31下端相对于解锁块29上表面滑动，且通过限位纵杆32能限制支撑杆31转动。

挤压块38的侧面为曲面，且曲面距带进气管的检测台33轴线的距离逐渐减小，并且曲面的高度大于第二引导槽35两端的高度差，能便于通过挤压块38的转动，不断的挤压撑顶杆39。

撑顶杆39通过其端部设置有半球形结构与挤压块38的侧面接触连接，且半球形结构的直径大于复位弹簧40外径，并且复位弹簧40的内径大于撑顶杆39的直径，能便于安装复位弹簧40。

工作原理：首先将该保温杯生产用成品检测装置安装于使用位置，并接通该检测装置的电源，之后通过如下的操作方式进行使用；

根据图1-14，将待检测的保温杯放置在带进气管的检测台33上，并外拉驱动杆27，通过连接杆28使得解锁块29外移，进而使得带进气管的检测台33在自身重力以及保温杯重力的作用下下移，以使得第二引导块34下移；

第二引导块34在下移时，通过限位纵杆32对支撑杆31的限位，能避免第二引导块34转动，从而使得在第二引导槽35的作用下，第二套筒36发生转动；

第二套筒36在转动时，会带动挤压块38转动，进而能对撑顶杆39进行挤压，以使得复位弹簧40产生弹性势能，并使得固定片41逐步靠近保温杯，以使得保温杯被夹紧；

之后将装上有若干保温杯的位移板42滑入板槽25内，并启动伺服电机4和控制台2；

伺服电机4在转动时，会带动驱动齿轮5转动，并间歇使得主传动齿轮6转动，进而使得丝杆7和传动杆8交替转动；

在丝杆7转动时，会通过螺纹管26带动活动板11移动，进而使得活动板11从一排保温杯的上方移动到另一排保温杯的上方；

在传动杆8转动时，会带动第一传动齿轮12转动，并通过第二传动齿轮14带动同轴传动齿轮15转动，再由转向传动齿轮16使得第一转动滚筒17转动；

第一转动滚筒17在转动时，通过第一引导槽18和第一引导块20使得第一套筒19下移，进而使得按压板21和按压块22下移，从而使得按压块22压住保温杯；

随后，驱动齿轮5不与任何主传动齿轮6啮合，此时，控制台2和带进气管的检测台33对保温杯的气密性进行检测；

最后通过上述丝杆7和传动杆8的交替转动，能使得位移板42上的所有保温杯均被一一检测，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。