具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

如附图图1所示，一种自动遮蔽器100，用于遮蔽摄像头，其特征在于，自动遮蔽器包括：底壳1，底壳内设有安装腔11和滑动腔12；顶壳2，和底壳相固定以遮蔽安装腔和滑动腔；遮片3，可滑动地设于滑动腔内；及驱动结构4，驱动结构包括设于安装腔内的驱动组件41和摇臂42，摇臂与遮片和驱动组件连接；其中，底壳和顶壳上有对应设置的透光孔，即底壳透光孔121和顶壳透光孔21相对设置，可设为方形透光孔以便适配更多异形形状的摄像头外壳结构并能够增加透光量；遮片具有遮盖透光孔的遮蔽位置以及不遮盖透光孔的打开位置，驱动组件驱动摇臂转动，并带动遮片在滑动腔内滑动，以在遮蔽位置与打开位置之间切换。

在一种优选的实施例中，如附图图1-图8，驱动组件包括：线圈411，设于安装腔内，线圈用于与外部电源电连接；定磁件412，穿设于线圈内；及动磁铁413，可转动地设于安装腔内，并与定磁件相邻设置，动磁铁与摇臂连接；其中，线圈通电后产生磁场，以驱动动磁铁带动摇臂转动。线圈411留出线圈正极线4111和线圈负极线4112，并通过底壳上设置的线圈引线槽和外部电性连接，可以分别为第一线圈引线槽1131和第二线圈引线槽1132从而实现线圈正负极的隔离或利用微型磁化驱动原理实现无电源线设置。

在一种优选的实施例中，如附图图9及图12所示，安装腔的壁上设有定磁件安装孔111，定磁件包括定磁件插入部4121和定磁件抵接部4122，定磁件插入部能够从安装腔外侧插入定磁件安装孔，定磁件抵接部嵌入定磁件安装孔的周边凹槽1111。考虑到遮蔽器的体积非常小巧，通过机械安装或人工安装时，由于塑胶件对可能存在的毛刺剐蹭可能导致结构破坏或部件松动，因而将定磁件安装孔设置为把定磁件从底壳外侧进行安装，能够极大地简化安装过程中对其他部件的结构避让，极大提升安装效率和简化装配设备的设计，如附图图2所示，安装腔内设有线圈安装槽114，线圈安装槽在进行装配时能够用于线圈在安装腔内的定位，使得线圈对准定磁件安装孔，随后在安装腔侧壁上的定磁件安装孔插入定磁件，定磁件插入部依次穿过定磁件安装孔和线圈，直至定磁件抵接部和定磁件安装孔的周边凹槽底部相抵接，线圈套接固定在定磁件上，从而能用于产生特定磁场；在本实施例中，定磁件定磁件抵接部嵌入了定磁件安装孔的周边凹槽，因而定磁件不会产生额外凸起。

在一种优选的实施例中，顶壳设有挂扣臂22，底壳上设有对应挂扣臂的挂扣孔，挂扣臂插入挂扣孔后形成挂扣固定结构，如附图图3-4所示，第一挂扣臂221和第二挂扣臂222上的倒勾结构能够分别用于和第一挂扣孔131和第二第一挂扣孔132相互抵接以固定。

在一种优选的实施例中，如附图图8所示，还包括强化筋和强化槽，滑动腔的两侧沿滑动方向设有第一强化槽1221和第二强化槽1222，第一强化筋51和第二强化筋52分别设于对应的强化槽内。强化筋可以采用硬度比底壳更高的材料，例如金属材质的钢片、铁片等或其他例如纤维杆等结构，当部滑动腔设置了容纳槽或透光孔区域的而损失壳体厚度导致的结构强度的降低，强化筋能够对于结构起到支撑作用，并且由于强化槽的设置，使得强化筋能够承受分摊来自不同方向的受力，极大地提高了对抗外力的结构强度，且由于强化筋具有针对性设置，使得顶壳和底壳可以采用常规塑胶材料或其他低成本轻薄的材料，可以降低遮蔽器的重量和成本。在图8的实施例中，强化筋为条状结构。

在一种优选的实施例中，如附图图13所示，强化筋设有凸起结构，以第一强化筋51为例，第一强化筋两端分别设有第一强化筋第一凸起511和第一强化筋第二凸起512，凸起结构的设置能够增强强化筋的结构强度，强化槽内设有对应凸起结构的内凹结构，例如第一强化槽设有对应第一强化筋第一凸起511和第一强化筋第二凸起512的第一强化槽第一内凹12211和第一强化槽第二内凹12212，第一强化筋安装于第一强化槽内后，凸起结构嵌入内凹结构内，能够使得强化筋的整体和强化槽在一定面积内实现接触，同时能够用于强化筋的安装定位。凸起结构设置的可以设置于强化筋的两端、一端、中部或按照需要进行设置。

在一种优选的实施例中，如附图图5-6所示，摇臂包括：摇臂本体421，摇臂本体的一端凸设有连接臂4211；及连接轴422，连接轴设于摇臂本体远离连接臂的一端，并与摇臂本体呈同轴设置，连接轴与驱动组件连接；其中，摇臂本体包括凸台4212，凸台设于连接臂远离摇臂本体的一端，其台面高于连接臂所在平面用于承接遮片；凸轴4213，凸轴的底部连接凸台的台面，第二凸轴穿设于遮片，当凸轴发生移动时能够带动遮片移动；及延展凸块4214，延展凸块连接凸轴的顶部延远离凸轴的方向延伸，以使得遮片被限位在凸台和延展凸块之间。

在一种优选的实施例中，顶壳朝安装腔一侧设有内凹的滑槽23，滑槽呈弧形设置；凸轴和延展凸块可活动地穿设于滑槽，摇臂转动时，凸轴和延展凸块沿滑槽滑动。不同于常规贯穿式的滑孔设置，镂空式的滑槽设置能够对安装腔起到密封效果，同时还能限制凸轴和延展凸块的活动范围。

在一种优选的实施例中，如附图图12所示，连接轴包括连接轴插入部4221和连接轴抵接部4222，安装腔的壁上设有连接轴安装孔112，连接轴插入部能够从安装腔外侧插入连接轴安装孔，连接轴抵接部嵌入连接轴安装孔的周边凹槽1121。考虑到遮蔽器的体积非常小巧，通过机械安装或人工安装时，由于塑胶件对可能存在的毛刺剐蹭可能导致结构破坏或部件松动，因而将连接轴安装孔设置为把连接轴从底壳外侧进行安装，能够极大地简化安装过程中对其他部件的结构避让，极大提升安装效率和简化装配设备的设计。

在一种优选的实施例中，顶壳和底壳均为塑胶件，能够实现一套模具或一个加工点进行注塑成型，其物理化学特性更为统一，方便生产、运输和存储，应对不同温度时所产生的热胀冷缩比率也相对稳定，以使得遮蔽器能够更稳定地工作。

一种电子设备，其特征在于，包括摄像头200和如上述任一项的自动遮蔽器100，自动遮蔽器的底壳设有容纳槽15，自动遮蔽器的透光孔贯通容纳槽的底壁，摄像头至少部分容纳于容纳槽内，并与透光孔正对设置。如附图图10-11所示，底壳外侧可设有安装柱14，用于和外部FPC软板6或其他可能存在的固定结构进行固定连接，从而更加稳定地进行遮蔽器的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

需要指出的是，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。