具体实施方式

以下，参照附图来说明本公开的实施方式。

图1是相当于图像形成装置的一个实施方式的打印机的概略结构图。

图1所示的打印机1是所谓的串联型(Tandem)的彩色打印机。

该打印机1具有：堆叠并收纳作为记录图像的记录材料的一种的纸张P的纸张托盘10；以及以电子照相方式形成C(青色)、M(品红)、Y(黄色)、K(黑色)4色各自的调色剂图像的4个图像引擎50C、50M、50Y、50K。

由4个图像引擎50C、50M、50Y、50K各自形成的4色的调色剂图像以相互重合的方式被转印到中间转印带71而形成彩色调色剂像。该彩色调色剂像被转印器72转印到纸张P上。纸张P被各种输送辊44从纸张托盘10中取出并沿着输送路径R被输送到转印器72。

打印机1具有定影器80，在沿着输送路径R输送来转印有彩色调色剂像的纸张P时，定影器80通过热和压力使彩色调色剂像定影于纸张P。

打印机1具有传送辊46，传送辊46将定影有彩色调色剂像的纸张P传送到打印机1的设备外。打印机1在壳体的上表面具有堆叠托盘30，被传送辊46传送的纸张P堆叠在堆叠托盘30上。

打印机1具有粒子去除器60，该粒子去除器60收集冷却定影器80后排出的排出风中包含的、超微小粒子(UFP：ultrafine particles)等这样的悬浮粒子并将其从排出风中去除。粒子去除器60相当于本公开的收集器的一个实施方式。此外，打印机1还具有控制打印机1整体的动作的控制部20。

4个图像引擎50C、50M、50Y、50K、中间转印带71、转印器72以及定影器80合并在一起相当于本公开所说的图像形成部的一例。

图2是示出收集器的比较例的图。

图2所示的比较例的粒子去除器5具有：风扇51，其将经过定影器80的冷却风作为要排出的排出风送出到打印机1的壳体外；收集排出风所包含的粒子的过滤器52；以及将排出风从风扇51引导至过滤器52的管道53。在管道53的流入口53a组入风扇51，在管道53的流出口53b组入过滤器52。

过滤器52的尺寸大于风扇51的尺寸，在管道53中设有用于使从风扇51排出的排出风的行进路径扩展地接触过滤器52的风洞部53c。排出风的行进路径扩展，由此通过过滤器52时的排出风的风速下降，粒子的收集效率提高。

图3是示出风速与收集效率之间的关系的曲线图。

图3的曲线图的横轴表示通过过滤器52的排出风的风速，曲线图的纵轴表示过滤器52对粒子的收集效率。

如图3所示可知，曲线图为向右下倾斜的曲线，通过风速越高，收集效率越低。

在图2所示的比较例的粒子去除器5中，当风洞部53c的长度(即排出风流动的方向的距离)D伴随打印机1的小型化等而缩短时，排出风通过过滤器52的范围r缩小，排出风集中到过滤器52的一部分。其结果，如图3中箭头所示，通过过滤器52的排出风的风速增大，粒子的收集效率下降。

因此，在本实施方式的粒子去除器60中，采用了即使从流入口到过滤器的距离较短也实现高收集效率的构造。

图4和图5是示出本实施方式的粒子去除器的图，图4中示出粒子去除器的外观图，图5中示出内部构造的透视图。

本实施方式的粒子去除器60具有：风扇61，其将经过定影器80的冷却风作为要排出的排出风送出到打印机1的壳体外；收集排出风所包含的粒子的过滤器62；以及将排出风从风扇61引导至过滤器62的管道63。管道63中设有供排出风流入的流入口63a、和供排出风流出的流出口63b。在管道63的流入口63a组入风扇61，在管道63的流出口63b组入过滤器62。但是，在本公开的收集器中，风扇不是必需的，例如也可以是设置于排出风流出的部位、借助排出风具有的作用力而使得排出风自然流入到收集器的部件。

组入粒子去除器60的过滤器62是消耗品，在图4中可看到一端的部位相对于粒子去除器60拆装自如。过滤器62具有：收集部件62a，其带有褶状的折片、换言之具有褶片以增大收集面积；以及框部件62b，其包围收集部件62a的4边来保持收集部件62a的缘部，由此保持过滤器62的强度。此外，作为一例，在框部件62b中的、保持收集部件62a的短边的部位形成有三角形的通风孔62c。通风孔62c相当于本公开中所说的漏风部的一例。

在管道63中，设有从风扇61至过滤器62的风洞部63c，并且在过滤器62的长边方向的两端，设有与过滤器62的通风孔62c和风洞部63c相连的环流室63d。在过滤器62的短边方向上，过滤器62和收集部件62a的大小与流入口63a的大小一致，从而排出风既不扩展也不缩窄地从流入口63a流动到收集部件62a。

图6是说明本实施方式的粒子去除器中的粒子的收集功能的图。

通过风扇61而流入到粒子去除器60内的排出风在朝向过滤器62而接触收集部件62a时，沿着收集部件62a的折片朝过滤器62的长边方向(图的左右方向)的两端流动。在本实施方式中，在框部件62b形成有通风孔62c(参照图5)，因此框部件62b不会遮挡朝向过滤器62的两端的排出风，排出风漏至管道63的环流室63d。另外，此处所说的遮挡是遮挡风的流动的意思，是指排出风无法从框部件62b漏出。在本实施方式中，排出风从框部件62b漏出，因此促进沿着收集部件62a的折片的、排出风的流动，从而使排出风通过过滤器62的收集部件62a的整个面。因此，通过收集部件62a的排出风的风速下降，收集部件62a对粒子的收集效率提高。收集部件62a具有的褶状的折片沿过滤器62的长边方向延伸也对收集部件62a的面积的有效灵活运用做出贡献。

漏至环流室63d的排出风在管道63的环流室63d中呈环状地流动并滞留后，从环流室63d返回风洞部63c，再次朝向过滤器62流动。在本实施方式中，在框部件62b的沿过滤器62的长边方向的两端形成有大小一致的通风孔62c，在管道63中，也沿过滤器62的长边方向的两侧设有环流室63d。因此，从风扇61朝向收集部件62a流动的排出风平衡良好地朝过滤器62的长边方向的两侧流动而朝向各环流室63d。

在环流室63d中排出风呈环状滞留，由此排出风所包含的粒子M附着于环流室63d的壁面，并且粒子M彼此相互聚集从而粒径增大。附着于环流室63d的壁面的粒子M从排出风中被去除。此外，粒径增大的粒子M被过滤器62的收集部件62a收集的效率提高，容易从排出风被去除。

图7是表示粒子的粒径与收集效率之间的关系的曲线图。

图7的曲线图的横轴表示粒子的粒径，纵轴表示收集部件的收集效率。

排出风所包含的所谓的UFP的中心的粒径范围如在图中用网格表示那样，处于从十nm至几十nm的范围，但收集部件62a对这样的粒径范围的粒子的收集效率为稍微超过70％的程度。与此相对，当粒径为100nm左右时，收集效率提高至接近80％，当粒径进一步为200nm左右时，收集效率超过80％。因此，粒子M通过环流室63d中的排出风的对流而聚集，由此收集效率提高。

接着，对本公开中所说的漏风部的其他例进行说明。

图8～图10是示出漏风部的其他例的图。

在上述实施方式中，作为漏风部的一例，形成了三角形的通风孔，而在图8中，作为漏风部的另一例，在框部件62b形成有四边形的通风孔62e。这样的四边形的通风孔62e也能够供沿着呈褶状折叠的收集部件62a流动来的排出风穿过。即，排出风经过四边形的通风孔62e而穿过框部件62b。

在图9中，作为漏风部的又一例，在框部件62b形成有椭圆形的通风孔62f。椭圆形的通风孔62f没有角部分，因此强度比四边形的通风孔高。另一方面，例如四边形的通风孔62e的尺寸控制比较容易，容易对通过通风孔62e的排出风的风量进行控制。

在上述实施方式中，作为漏风部的一例，形成了孔，而在图10中，作为漏风部的再一例，在框部件62b形成有缺口62g。在形成有缺口62g的情况下，沿着收集部件62a流动来的排出风也穿过框部件62b。

不论形状如何，在漏风部为孔的情况下，整周都有边缘，因此强度较高。另一方面，在漏风部为缺口的情况下，比较容易制造。

接着，对粒子去除器的其他实施方式进行说明。以下说明的其他实施方式的粒子去除器是能够替代上述第1实施方式的粒子去除器60而在打印机1中使用的粒子去除器。在以下的说明中，对于与上述已说明的要素相同的要素，标注相同标号并省略重复的说明。

图11是示出第2实施方式的粒子去除器的图。

图11所示的第2实施方式的粒子去除器160与第1实施方式同样，具有风扇61、过滤器62和管道63。此外，过滤器62与第1实施方式同样，具有收集部件62a和框部件62b。但是，在第2实施方式的粒子去除器160中，管道63的环流室63d仅设置在过滤器62的长边方向的单侧。

在由于与打印机1内的其他结构要素之间的位置关系而使得在过滤器62的长边方向的两侧没有设置环流室63d的空间的情况下，通过使用第2实施方式的粒子去除器160，可实现收集效率的提高。

此外，在第2实施方式的粒子去除器160中，由风扇61送出的排出风在偏于环流室63d的相反侧的位置处与收集部件62a接触。换言之，收集部件62a接受朝向偏于环流室63d的相反侧的部位的排出风。排出风相对于收集部件62a这样偏于一侧、与环流室63d仅设置于单侧的情况相互作用，促进了沿着收集部件62a朝向环流室63d的排出风的流动，收集部件62a的整个面对粒子的收集做出贡献。

另外，与第1实施方式同样，在第2实施方式的粒子去除器160所使用的过滤器62的框部件62b中，可以在沿过滤器62的长边方向的两侧形成有通风孔，或者，也可以仅在与环流室63d对应的单侧形成有通风孔。

图12是示出第3实施方式的粒子去除器的图。

图12所示的第3实施方式的粒子去除器260与第1实施方式同样，具有风扇61、过滤器62和管道63。此外，过滤器62与第1实施方式同样，具有收集部件62a和框部件62b。而且，与第1实施方式同样，在管道63的沿过滤器62的长边方向的两侧设有环流室63d。但是，在第3实施方式的粒子去除器260中，由风扇61送出的排出风的方向相对于过滤器62的收集部件62a倾斜。排出风的倾斜例如是朝向过滤器62的长边方向的一侧的倾斜。

此外，在过滤器62的框部件62b_1、62b_2形成有四边形的通风孔62c_1、62c_2。在图12的下方，示出从过滤器62的长边方向观察各框部件62b_1、62b_2的情形。

在第3实施方式的粒子去除器260中，在排出风所朝向的一侧的框部件62b_1中形成的通风孔62c_1的大小比在另一侧的框部件62b_2中形成的通风孔62c_2的大小小。其结果，与过滤器62的收集部件62a接触的排出风由于相对于收集部件62a的倾斜而被促进朝一侧的流动，另一方面，由于通风孔62c_1、62c_2的大小差异而被促进朝向另一侧的流动。其结果，朝向过滤器62的长边方向的两侧的排出风的量一致，漏至两侧的环流室63d而滞留在环流室63d中的排出风的量也一致。因此，环流室63d的收集效率提高的作用在两侧的环流室63d中被平衡良好地实现。

另外，在上述说明中，作为本公开的过滤器和收集器，例示出对经过定影器的排出风收集粒子的情况，但本公开的过滤器和收集器可以对经过定影器以外的、例如图像引擎等的排出风收集粒子，还可以配置于图像形成装置以外的装置。

此外，本公开出于解决课题的目的而被公开，但本公开的结构不妨碍被转用到不解决该课题的形式的其他目的，那样转用本公开的结构的方式也是本公开的一个实施方式。