四层纱布自动化折叠平台及自动化折叠装置

文档序号:887468 发布日期:2021-03-23 浏览:9次 >En<

阅读说明:本技术 四层纱布自动化折叠平台及自动化折叠装置 (Automatic folding platform of four-layer gauze and automatic folding device ) 是由 居奏成 于 2020-11-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种四层纱布自动化折叠平台,其包括底座,底座上设有一盖板,底座通过一隔板分成第一区域和第二区域,第一区域内设有第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽,第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽通过转动组件分别连接有第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板,第一区域内还设有传动轴,传动轴上设有第一齿轮,第一齿轮通过多个连接齿轮连接到第二齿轮,第二齿轮通过一安装轴连接有圆锥齿轮结构,圆锥齿轮结构下面设有槽轮结构,槽轮结构通过多个连接齿轮连接转动组件。通过自动化折叠平台可以对纱布进行两次折叠,其体积小,结构简单,方便维护,大大降低劳动力。通过夹爪抽拉的方式取出折叠纱布形成稳定的折痕。(The invention discloses an automatic folding platform for four-layer gauze, which comprises a base, wherein a cover plate is arranged on the base, the base is divided into a first area and a second area through a partition plate, a first open slot, a second open slot and a third open slot are arranged in the first area, the first open slot, the second open slot and the third open slot are respectively connected with a first folding plate, a second folding plate and a third folding plate through rotating assemblies, a transmission shaft is further arranged in the first area, a first gear is arranged on the transmission shaft, the first gear is connected to the second gear through a plurality of connecting gears, the second gear is connected with a conical gear structure through a mounting shaft, a grooved pulley structure is arranged below the conical gear structure, and the grooved pulley structure is connected with the rotating assemblies through a plurality of connecting gears. Can carry out twice folding to the gauze through automatic folding platform, its is small, simple structure, and convenient the maintenance, greatly reduced labour. The folded gauze is taken out in a clamping jaw pulling mode to form a stable crease.)

四层纱布自动化折叠平台及自动化折叠装置

技术领域

本发明属于医用纱布生产技术领域,尤其是涉及一种四层纱布自动化折叠平台。

背景技术

纱布片是医护工作中常用的清洁包扎材料,纱布片一般需要折叠成多层后进行包装,目前的纱布片折叠主要有人工折叠和机械折叠两种形式,人工折叠速度慢,效率低,劳动量大,人力成本较高,且折叠质量不稳定;机械折叠是用专用的四层纱布自动化折叠平台进行折叠,但目前的四层纱布自动化折叠平台结构复杂,体积较大,使用时的占地面积和生产空间的占用很大,零部件多且安装密集复杂,设备成本和后期维修成本都较高,而且,此类设备生产时噪音较大。

此外,现有技术的纱布均为二层纱布,而一旦涉及到四层纱布的自动化折叠,其技术难度呈直线上升,一般采用人工折叠或者借助非常复杂的大型折叠设备,如此增加了劳动成本或者空间占用率。本领域迫切需要开发一种简易的四层纱布自动化折叠的用技术,从而达到降低劳动力,提高生产效益的效果。

发明内容

本发明提供了一种四层纱布自动化折叠平台,其可以自动化折叠纱布,进行多次折叠,降低劳动力,提高生产效益。本发明还公开了一种自动化折叠装置,在折叠平台折叠后,通过夹爪的方式抽出纱布,形成稳定的折痕。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种四层纱布自动化折叠平台,其特征在于包括底座,所述底座上设有一盖板,所述底座通过一隔板分成第一区域和第二区域,所述第一区域内设有第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽,所述第一开口槽、第二开口槽和第三开口槽通过转动组件分别连接有第一折叠板、第二折叠板和第三折叠板,所述第一区域内还设有第四开口槽,所述第四开口槽内设有传动轴,所述传动轴上设有第一齿轮,所述第一齿轮通过多个连接齿轮连接到第二齿轮,所述第二齿轮通过一安装轴连接有圆锥齿轮结构,所述圆锥齿轮结构的中部设有一支撑轴,所述圆锥齿轮结构下面设有槽轮结构,槽轮结构通过多个连接齿轮连接所述转动组件。

在本发明的这种四层纱布自动化折叠平台中,所述转动组件包括第二锥齿轮、第一旋转件、第二旋转件、第三旋转件、第一翻转件和第二翻转件,所述第二锥齿轮上设有偏心孔,所述偏心孔内设有所述第一旋转件,所述第一旋转件上设有第一通孔,所述第一通孔内安装有所述第二旋转件,所述第二旋转件上设有第二通孔和第三通孔,所述第二通孔固定安装在所述盖板的下方,所述第三通孔内设有所述第三旋转件,所述第三旋转键包括一套筒,所述套筒与所述第一翻转件连接,所述第一翻转件包括一转轴,所述转轴穿过所述套筒并与所述第二翻转件连接,所述第二翻转件与所述第三折叠板固定连接,所述第二翻转件和第三翻转件均设有一销轴,所述销轴铰接在所述盖板与底座之间的凹槽内。

在本发明的这种四层纱布自动化折叠平台中,所述第二翻转件与所述第三折叠板一体成形,并设置有加强边。

在本发明的这种四层纱布自动化折叠平台中,所述盖板上设有一凹陷区。

在本发明的这种四层纱布自动化折叠平台中,所述盖板和底座之间通过卡扣连接。

在本发明的这种四层纱布自动化折叠平台中,所述槽轮结构包括一旋转拨盘、第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮,所述第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮的下方均设有传动齿轮,其中,所述旋转拨盘上设有一圆销,所述第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮均设有圆弧面和径向槽,所述第一槽轮、第二槽轮和第三槽轮的径向槽与所述圆销相对应,所述圆销位于所述第二槽轮和第三槽轮之间。

一种自动化折叠装置,其特征在于包括传输带、翻折机构、夹爪机构和所述四层纱布自动化折叠平台。

在本发明的这种自动化折叠装置中,所述四层纱布自动化折叠平台的上方设有吹气装置。

实施本发明的这种四层纱布自动化折叠平台,具有以下有益效果:通过自动化折叠平台可以对纱布进行两次折叠,其体积小,结构简单,方便维护,大大降低劳动力。通过夹爪抽拉的方式取出折叠纱布形成稳定的折痕。

附图说明

图1为本发明的这种四层纱布自动化折叠平台的结构示意图;

图2为图1的底座示意图;

图3为图2的另一方向示意图;

图4为图1的另一个方向示意图,省略了底座;

图5为图1的内部齿轮结构示意图;

图6为图5中槽轮结构示意图;

图7为图4中转动组件的分解示意图;

图8为图7的局部放大示意图;

图9为图中盖板的结构示意图;

图10本发明的这种自动化折叠装置;

图11为本发明折叠后的纱布示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图10所示的本发明的这种四层纱布自动化折叠平台100,其包括底座10,所述底座10上设有一盖板11,底座10通过一隔板12分成第一区域13和第二区域14,第一区域13内设有第一开口槽131、第二开口槽132和第三开口槽133,第一开口槽131、第二开口槽132和第三开口槽133通过转动组件20分别连接有第一折叠板134、第二折叠板135和第三折叠板136,第一区域13内还设有第四开口槽137,第四开口槽137内设有传动轴15,传动轴15上设有第一齿轮151,第一齿轮151通过多个连接齿轮连接到第二齿轮152,第二齿轮152通过一安装轴153连接有圆锥齿轮21结构,圆锥齿轮结构21的中部设有一支撑轴211,圆锥齿轮结构21下面设有槽轮结构22,槽轮结构22通过多个连接齿轮连接转动组件20。采用齿轮传动具有结构紧凑,体积小,传动效率高,且可以保证折叠板的高精准的转动比。

较佳的,第一区域13还设有第一支撑部138和齿轮槽139,传动轴15安装在第一支撑部138内,连接齿轮安装在齿轮槽139内。

较佳的,第二区域14设有第一铰接端141和第二铰接端142,第一折叠板134的一端铰接在第一铰接端141,第二折叠板135的一端铰接在第二铰接端142。

较佳的,盖板11上设有第二支撑部111、第三支撑部112、第三铰接端113和第四铰接端114,传动轴15位于第一支撑部138和第二支撑部111之间,第三支撑部112上安装有连接齿轮和第二齿轮152,第三铰接端113上铰接有第三锥齿轮201,第四铰接端114铰接有第二翻转件206。

圆锥齿轮结构21包括第一锥齿轮211和第二锥齿轮212,第一锥齿轮与所述第二齿轮152同轴连接,所述第二锥齿轮212与所述旋转拨盘221同轴连接。

转动组件20包括第三锥齿轮201、第一旋转件202、第二旋转件203、第三旋转件204、第一翻转件205和第二翻转件206,第三锥齿轮201上设有偏心孔,偏心孔内设有第一旋转件202,第一旋转件202上设有第一通孔,第一通孔内安装有第二旋转件203,第二旋转件203上设有第二通孔207和第三通孔208,第二通孔208固定安装在盖板11的下方,第三通孔208内设有第三旋转件204,第三旋转件204包括一套筒210,套筒210与第一翻转件205连接,第一翻转件205包括一转轴209,转轴209穿过套筒210并与第二翻转件206连接,第二翻转件206与第三折叠板136固定连接,第二翻转件206和第三翻转件均设有一销轴,销轴铰接在盖板11与底座10之间的凹槽内。

较佳的,第二翻转件206与第三折叠板136一体成形,并设置有加强边,保证第二翻转件206的强度。

盖板11为不规则形,该盖板11中间设有凹陷区111,凹陷区111的两侧为斜边区112,而凹陷区111靠近第三折叠板136的部位的高度低于远离第三折叠板136的部位的高度。如此可以方便对纱布进行定位,防止纱布在折叠的过程中跑偏。

较佳的,盖板11和底座10之间通过卡扣连接,方便打开盖板11对底座内的各零部件进行维护。

槽轮结构22包括一旋转拨盘221、第一槽轮222、第二槽轮223和第三槽轮224,第一槽轮222、第二槽轮223和第三槽轮224的下方均设有传动齿轮225,其中,旋转拨盘221上设有一圆销226,第一槽轮222、第二槽轮223和第三槽轮224均设有圆弧面226和径向槽227,第一槽轮222、第二槽轮223和第三槽轮224的径向槽227与圆销225相对应,圆销225位于第二槽轮223和第三槽轮224之间。

如图11所示,本发明还公开了一种自动化折叠装置,包括传输带31、翻折机构32、夹爪机构33和四层纱布自动化折叠平台100。翻折机构32夹住纱布的两侧将传输带31上面的纱布311,翻转放置在折叠平台上,折叠平台的的上方设有吹气装置34,吹气装置34呈一定的夹角对准折叠平台的中间部位吹气,使得纱布311贴附在平台的凹陷区111以及第三折叠板136的表面,在折叠的过程中更稳定。

需要折叠的纱布311的长度略小于折叠平台的长度,在折叠完成后,纱布311会向平台的外侧溢出一部分,此时夹爪机构33可以夹住纱布311的溢出边,将纱布311从折叠平台内抽出,形成稳定的折痕,使得纱布折叠形状稳定。

本发明的这种自动化折叠装置的工作原理,传动轴15的一端连接有驱动电机(图中未示出),通过驱动电机的正反转实现第一折叠板134、第二折叠板135和第三折叠板136的收放,圆销225位于第二折叠板135和第三折叠板136之间,折叠过程中,即电机正转,第三折叠板136优先与第一折叠板134和第二折叠板135的运动,折叠后的纱布示意图如图11所显示,在折叠完成后,通过夹爪将纱布311从折叠板中抽出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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