阅读说明：本技术 一种甜菊糖苷提取用浸泡装置 (Soak device is used in stevioside extraction ) 是由 徐堃 顾汉章 李正华 田春荣 段未冬 于 2020-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明属于甜菊糖苷提取领域,尤其是一种甜菊糖苷提取用浸泡装置,针对现有的浸泡装置往往对甜菊糖苷的提取效率较低,浸泡效果差,容易导致糖分的流失,且通常甜菊糖苷浸泡后的残渣会堆积在浸泡装置内部,难以清理干净,长期以往会影响到甜菊糖苷制作的质量的问题,现提出如下方案,其包括浸提壳体,所述浸提壳体的顶部固定连接有破碎壳体,浸提壳体的顶部与破碎壳体的底部相接通,破碎壳体的顶部接通有进料斗,破碎壳体内转动安装有破碎辊,本发明可以有效的提高甜菊糖苷的提取效率,浸泡效果好,且浸泡后可以便捷的将浸泡框从浸提壳体内取出,便于对浸泡框进行清理,避免浸泡框内长期积攒杂质,影响到甜菊糖苷制作的质量。(The invention belongs to the field of stevioside extraction, and particularly relates to a soaking device for stevioside extraction, aiming at the problems that the existing soaking device is low in stevioside extraction efficiency and poor in soaking effect, sugar is easy to lose, residues after stevioside soaking are accumulated in the soaking device and are difficult to clean, and the quality of stevioside production is influenced in the past for a long time, the soaking device comprises a leaching shell, the top of the leaching shell is fixedly connected with a crushing shell, the top of the leaching shell is communicated with the bottom of the crushing shell, the top of the crushing shell is communicated with a feed hopper, and a crushing roller is rotatably arranged in the crushing shell. Avoiding long-term accumulated impurities in the soaking frame from influencing the manufacturing quality of stevioside.)

一种甜菊糖苷提取用浸泡装置

技术领域

本发明涉及甜菊糖苷提取技术领域，尤其涉及一种甜菊糖苷提取用浸泡装置。

背景技术

甜菊糖又称甜菊苷，它是从菊科植物的叶子中提取出来的一种糖苷，甜叶菊原产于巴拉圭和巴西，现在中国、新加坡、马来西亚等国家也有种植，其甜味成分由甜菊苷及甜菊A苷、B苷、C苷、D苷和E苷组成，甜菊苷可用水从干叶子中提取、澄清和结晶，实际生产中获得了3种类型，分别是粗提物和纯度为50％及90％的产品，在甜叶菊处理工艺过程中，浸泡环节起着提取糖分的重要作用；

但是现有的浸泡装置往往对甜菊糖苷的提取效率较低，浸泡效果差，容易导致糖分的流失，且通常甜菊糖苷浸泡后的残渣会堆积在浸泡装置内部，难以清理干净，长期以往会影响到甜菊糖苷制作的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的浸泡装置往往对甜菊糖苷的提取效率较低，浸泡效果差，容易导致糖分的流失，且通常甜菊糖苷浸泡后的残渣会堆积在浸泡装置内部，难以清理干净，长期以往会影响到甜菊糖苷制作的质量的缺点，而提出的一种甜菊糖苷提取用浸泡装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种甜菊糖苷提取用浸泡装置，包括浸提壳体，所述浸提壳体的顶部固定连接有破碎壳体，浸提壳体的顶部与破碎壳体的底部相接通，破碎壳体的顶部接通有进料斗，破碎壳体内转动安装有破碎辊，浸提壳体的一侧固定安装有电机板，电机板的顶部固定安装有电机，浸提壳体的一侧接通有出水管，且浸提壳体的另一侧开设有安装通口，安装通口内活动安装有安装板，安装板的一侧固定连接有横杆，横杆的底部与浸提壳体的底部内壁滑动连接，横杆的顶部转动安装有第一旋转杆，第一旋转杆的顶端固定连接有浸泡框，浸泡框的外侧固定套设有大轴承，大轴承的外侧与安装板的一侧固定连接，浸泡框的外侧固定套设有皮带圈，皮带圈与破碎辊均与电机相配合，安装板的另一侧固定连接有把手。

优选的，所述破碎壳体内转动安装有第二旋转杆，破碎辊固定套设于第二旋转杆的外侧，第二旋转杆的一端延伸至破碎壳体的外侧并固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述浸提壳体的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴，旋转轴的一端延伸至浸提壳体的外侧并与电机的输出轴相焊接，旋转轴的外侧固定套设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮的外侧套设有同一个皮带。

优选的，所述浸提壳体的底部内壁上固定连接有滑轨，横杆的底部开设有滑槽，滑槽与滑轨滑动连接。

优选的，所述浸提壳体的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上开设有滑杆槽，滑杆槽内滑动安装有滑杆，滑杆的一端固定连接有U形板，U形板上转动安装有第三旋转杆，第三旋转杆的外侧固定套设有传动轮，传动轮与皮带圈相配合，滑杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与凹槽的一侧内壁固定连接，第一弹簧的另一端与U形板的一侧固定连接。

优选的，所述旋转轴的另一端延伸至浸提壳体内并开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端固定连接有第一锥齿轮，第三旋转杆的顶端延伸至U形板的外侧并固定连接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，矩形杆的外侧固定套设有小轴承，U形板的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶端与小轴承的外侧固定连接。

优选的，所述安装通口的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，安装板的顶部和底部均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有卡块，两个卡块分别与两个卡槽相配合，两个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧的一端，两个第二弹簧的另一端分别与两个卡块的一侧固定连接。

优选的，所述安装板上开设有空腔，安装板的另一端开设有与空腔相接通的滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端延伸至安装板的外侧并固定连接有拉杆，两个弹簧槽分别与空腔相靠近的一侧均开设有线孔，两个线孔内均设置有钢丝绳，两个钢丝绳的一端分别延伸至两个弹簧槽内并与两个卡块的一侧固定连接，两个钢丝绳的另一端均延伸至空腔内并与滑动杆的另一端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过第二旋转杆与破碎辊相配合，第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相配合，使得甜叶菊在浸泡前对其进行破碎，便于后续对其进行浸泡提取；

2、本方案通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相配合，旋转轴通过矩形滑孔与矩形杆相配合，第一弹簧与U形板相配合，传动轮与皮带圈相配合，使得电机在对甜叶菊进行破碎的同时可以通过传动轮带动皮带圈转动，皮带圈带动浸泡框转动，从而使得破碎后的甜叶菊可以均匀的散开，提升浸泡的效果和加工的效率；

3、本方案通过卡块与第二弹簧和卡槽相配合，拉杆通过滑动杆与钢丝绳相配合，使得浸泡框便于从浸提壳体内取出，从而便于对浸泡框内的甜叶菊杂质等进行清除；

本发明可以有效的提高甜菊糖苷的提取效率，浸泡效果好，且浸泡后可以便捷的将浸泡框从浸提壳体内取出，便于对浸泡框进行清理，避免浸泡框内长期积攒杂质，影响到甜菊糖苷制作的质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种甜菊糖苷提取用浸泡装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种甜菊糖苷提取用浸泡装置的浸泡框与安装板连接的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种甜菊糖苷提取用浸泡装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种甜菊糖苷提取用浸泡装置的图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种甜菊糖苷提取用浸泡装置的图1中C处放大结构示意图。

图中：1浸提壳体、2破碎壳体、3进料斗、4破碎辊、5电机板、6电机、7出水管、8安装通口、9安装板、10横杆、11第一旋转杆、12浸泡框、13大轴承、14皮带圈、15把手、16第二旋转杆、17第一皮带轮、18旋转轴、19第二皮带轮、20皮带、21滑轨、22滑杆、23U形板、24第三旋转杆、25传动轮、26第一弹簧、27矩形杆、28第一锥齿轮、29第二锥齿轮、30卡块、31第二弹簧、32滑动杆、33拉杆、34钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种甜菊糖苷提取用浸泡装置，包括浸提壳体1，浸提壳体1的顶部固定连接有破碎壳体2，浸提壳体1的顶部与破碎壳体2的底部相接通，破碎壳体2的顶部接通有进料斗3，破碎壳体2内转动安装有破碎辊4，浸提壳体1的一侧固定安装有电机板5，电机板5的顶部固定安装有电机6，浸提壳体1的一侧接通有出水管7，且浸提壳体1的另一侧开设有安装通口8，安装通口8内活动安装有安装板9，安装板9的一侧固定连接有横杆10，横杆10的底部与浸提壳体1的底部内壁滑动连接，横杆10的顶部转动安装有第一旋转杆11，第一旋转杆11的顶端固定连接有浸泡框12，浸泡框12的外侧固定套设有大轴承13，大轴承13的外侧与安装板9的一侧固定连接，浸泡框12的外侧固定套设有皮带圈14，皮带圈14与破碎辊4均与电机6相配合，安装板9的另一侧固定连接有把手15。

本实施例中，破碎壳体2内转动安装有第二旋转杆16，破碎辊4固定套设于第二旋转杆16的外侧，第二旋转杆16的一端延伸至破碎壳体2的外侧并固定连接有第一皮带轮17，第二旋转杆16可以带动破碎辊4转动。

本实施例中，浸提壳体1的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴18，旋转轴18的一端延伸至浸提壳体1的外侧并与电机6的输出轴相焊接，旋转轴18的外侧固定套设有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮17的外侧套设有同一个皮带20，第二皮带轮可以通过皮带30带动第一皮带轮17转动。

本实施例中，浸提壳体1的底部内壁上固定连接有滑轨21，横杆10的底部开设有滑槽，滑槽与滑轨21滑动连接，横杆10可以通过滑槽在滑轨21上位移。

本实施例中，浸提壳体1的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上开设有滑杆槽，滑杆槽内滑动安装有滑杆22，滑杆22的一端固定连接有U形板23，U形板23上转动安装有第三旋转杆24，第三旋转杆24的外侧固定套设有传动轮25，传动轮25与皮带圈14相配合，滑杆22的外侧套设有第一弹簧26，第一弹簧26的一端与凹槽的一侧内壁固定连接，第一弹簧26的另一端与U形板23的一侧固定连接，第一弹簧26的反作用力传递至U形板23上。

本实施例中，旋转轴18的另一端延伸至浸提壳体1内并开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形杆27，矩形杆27的一端固定连接有第一锥齿轮28，第三旋转杆24的顶端延伸至U形板23的外侧并固定连接有第二锥齿轮29，第一锥齿轮28与第二锥齿轮29相啮合，矩形杆27的外侧固定套设有小轴承，U形板23的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶端与小轴承的外侧固定连接，旋转轴18可以通过矩形滑槽带动矩形杆27转动。

本实施例中，安装通口8的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，安装板9的顶部和底部均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有卡块30，两个卡块30分别与两个卡槽相配合，两个弹簧槽的一侧内壁上均固定连接有第二弹簧31的一端，两个第二弹簧31的另一端分别与两个卡块30的一侧固定连接，第二弹簧31可以带动卡块30复位。

本实施例中，安装板9上开设有空腔，安装板9的另一端开设有与空腔相接通的滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆32，滑动杆32的一端延伸至安装板9的外侧并固定连接有拉杆33，两个弹簧槽分别与空腔相靠近的一侧均开设有线孔，两个线孔内均设置有钢丝绳34，两个钢丝绳34的一端分别延伸至两个弹簧槽内并与两个卡块30的一侧固定连接，两个钢丝绳34的另一端均延伸至空腔内并与滑动杆32的另一端固定连接，滑动杆32可以通过钢丝绳34带动卡块30位移。

实施例二

参照图1-5，一种甜菊糖苷提取用浸泡装置，包括浸提壳体1，浸提壳体1的顶部通过焊接固定连接有破碎壳体2，浸提壳体1的顶部与破碎壳体2的底部相接通，破碎壳体2的顶部接通有进料斗3，破碎壳体2内转动安装有破碎辊4，浸提壳体1的一侧通过螺栓固定安装有电机板5，电机板5的顶部通过螺栓固定安装有电机6，浸提壳体1的一侧接通有出水管7，且浸提壳体1的另一侧开设有安装通口8，安装通口8内活动安装有安装板9，安装板9的一侧通过焊接固定连接有横杆10，横杆10的底部与浸提壳体1的底部内壁滑动连接，横杆10的顶部转动安装有第一旋转杆11，第一旋转杆11的顶端通过焊接固定连接有浸泡框12，浸泡框12的外侧通过焊接固定套设有大轴承13，大轴承13的外侧与安装板9的一侧通过焊接固定连接，浸泡框12的外侧通过粘合固定套设有皮带圈14，皮带圈14与破碎辊4均与电机6相配合，安装板9的另一侧通过焊接固定连接有把手15。

本实施例中，破碎壳体2内转动安装有第二旋转杆16，破碎辊4通过焊接固定套设于第二旋转杆16的外侧，第二旋转杆16的一端延伸至破碎壳体2的外侧并通过焊接固定连接有第一皮带轮17，第二旋转杆16可以带动破碎辊4转动。

本实施例中，浸提壳体1的一侧开设有旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转轴18，旋转轴18的一端延伸至浸提壳体1的外侧并与电机6的输出轴相焊接，旋转轴18的外侧通过焊接固定套设有第二皮带轮19，第二皮带轮19与第一皮带轮17的外侧套设有同一个皮带20，第二皮带轮可以通过皮带30带动第一皮带轮17转动。

本实施例中，浸提壳体1的底部内壁上通过焊接固定连接有滑轨21，横杆10的底部开设有滑槽，滑槽与滑轨21滑动连接，横杆10可以通过滑槽在滑轨21上位移。

本实施例中，浸提壳体1的一侧内壁上开设有凹槽，凹槽的一侧内壁上开设有滑杆槽，滑杆槽内滑动安装有滑杆22，滑杆22的一端通过焊接固定连接有U形板23，U形板23上转动安装有第三旋转杆24，第三旋转杆24的外侧通过焊接固定套设有传动轮25，传动轮25与皮带圈14相配合，滑杆22的外侧套设有第一弹簧26，第一弹簧26的一端与凹槽的一侧内壁通过焊接固定连接，第一弹簧26的另一端与U形板23的一侧通过焊接固定连接，第一弹簧26的反作用力传递至U形板23上。

本实施例中，旋转轴18的另一端延伸至浸提壳体1内并开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形杆27，矩形杆27的一端通过焊接固定连接有第一锥齿轮28，第三旋转杆24的顶端延伸至U形板23的外侧并通过焊接固定连接有第二锥齿轮29，第一锥齿轮28与第二锥齿轮29相啮合，矩形杆27的外侧通过焊接固定套设有小轴承，U形板23的顶部通过焊接固定连接有连接杆，连接杆的顶端与小轴承的外侧通过焊接固定连接，旋转轴18可以通过矩形滑槽带动矩形杆27转动。

本实施例中，安装通口8的顶部内壁和底部内壁上均开设有卡槽，安装板9的顶部和底部均开设有弹簧槽，两个弹簧槽内均滑动安装有卡块30，两个卡块30分别与两个卡槽相配合，两个弹簧槽的一侧内壁上均通过焊接固定连接有第二弹簧31的一端，两个第二弹簧31的另一端分别与两个卡块30的一侧通过焊接固定连接，第二弹簧31可以带动卡块30复位。

本实施例中，安装板9上开设有空腔，安装板9的另一端开设有与空腔相接通的滑孔，滑孔内滑动安装有滑动杆32，滑动杆32的一端延伸至安装板9的外侧并通过焊接固定连接有拉杆33，两个弹簧槽分别与空腔相靠近的一侧均开设有线孔，两个线孔内均设置有钢丝绳34，两个钢丝绳34的一端分别延伸至两个弹簧槽内并与两个卡块30的一侧通过焊接固定连接，两个钢丝绳34的另一端均延伸至空腔内并与滑动杆32的另一端通过焊接固定连接，滑动杆32可以通过钢丝绳34带动卡块30位移。

本发明中，在使用时，通过电机6的输出轴带动旋转轴18转动，旋转轴18带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19通过皮带20带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17带动第二旋转杆16转动，第二旋转杆16带动破碎辊4转动，使得破碎辊4可以将甜叶菊进行破碎，便于其后续的浸泡提取，破碎后的甜叶菊落入到浸提壳体1内的浸泡框12内并浸泡到水中，同时，旋转轴18通过矩形滑槽带动矩形杆27转动，矩形杆27带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29带动第三旋转杆24转动，第三旋转杆24带动传动轮25转动，传动轮25带动皮带圈14转动，皮带圈14带动浸泡框12转动，使得浸泡框12可以带动内部的破碎的甜叶菊转动，使其得以散开并与水充分的接触，提升浸泡的效果，第一弹簧26的反作用力使得传动轮25与皮带圈14可以充分的接触，浸泡结束后可以通过出水管7将浸泡后的水进行排出收集，当需要对浸泡框12进行清理时，此时可以握住把手15并拉动拉杆33，使得拉杆32带动滑动杆32位移，使得滑动杆32带动钢丝绳34位移，使得钢丝绳34带动卡块30在弹簧槽内位移并使得第二弹簧31形变，直至卡块30与卡槽相脱离，然后将安装板9向外拉动即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。