阅读说明：本技术 一种可调节研磨程度的磨料磨具 (Abrasive grinding tool capable of adjusting grinding degree ) 是由 毛连华 于 2020-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可调节研磨程度的磨料磨具,包括打磨台、调节架、打磨电机、磨轮和调节装置,所述调节架设于所述打磨台上,所述打磨电机包括电机本体和电机座,所述电机座设于所述调节架上,所述电机本体安装于所述电机座上,所述磨轮设于所述电机本体上由所述电机本体驱动转动,所述调节装置包括调节块和调节螺杆,所述调节块固定于所述电机座上,所述调节块上设有由上至下穿过其自身的调节螺孔且与所述调节螺杆相配合,所述调节螺杆的下端指向所述打磨台。与现有技术相比,本发明通过简洁的结构设计实现了对磨料磨具研磨程度的可调节设置。(The invention discloses an abrasive grinding tool capable of adjusting grinding degree, which comprises a grinding table, an adjusting frame, a grinding motor, a grinding wheel and an adjusting device, wherein the adjusting frame is arranged on the grinding table, the grinding motor comprises a motor body and a motor base, the motor base is arranged on the adjusting frame, the motor body is arranged on the motor base, the grinding wheel is arranged on the motor body and driven to rotate by the motor body, the adjusting device comprises an adjusting block and an adjusting screw rod, the adjusting block is fixed on the motor base, an adjusting screw hole penetrating through the adjusting block from top to bottom is formed in the adjusting block and matched with the adjusting screw rod, and the lower end of the adjusting screw rod points to the grinding table. Compared with the prior art, the adjustable setting of the grinding degree of the grinding material grinding tool is realized through a simple structural design.)

一种可调节研磨程度的磨料磨具

技术领域

本发明涉及磨具，特别涉及一种可调节研磨程度的磨料磨具。

背景技术

磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品，磨料磨具素有工业牙齿的美称，在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求，常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、磨卷、粘结磨轮、千叶磨环和砂纸磨环、非粘结千叶磨轮、千叶磨轮、砂纸卷和绒卷和钨钢旋转锉等，现有磨料磨具难以对研磨程度进行调节。有鉴于此，本申请的发明人经过深入研究，得到一种可调节研磨程度的磨料磨具。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调节研磨程度的磨料磨具，其能够实现对研磨程度的调节。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节研磨程度的磨料磨具，包括打磨台、调节架、打磨电机、磨轮和调节装置，所述调节架设于所述打磨台上，所述打磨电机包括电机本体和电机座，所述电机座设于所述调节架上，所述电机本体安装于所述电机座上，所述磨轮设于所述电机本体上由所述电机本体驱动转动，所述调节装置包括调节块和调节螺杆，所述调节块固定于所述电机座上，所述调节块上设有由上至下穿过其自身的调节螺孔且与所述调节螺杆相配合，所述调节螺杆的下端指向所述打磨台。

在一个优选实施例中，所述调节装置还包括第一旋柄，所述第一旋柄设于所述调节螺杆的上端。

在一个优选实施例中，所述打磨台包括台体、定位组件和多个支脚，所述台体设于多个支脚上，所述台体设置为圆饼形，所述台体上表面的中央设置有定位槽，所述台体上设置有多个定位通孔，所述定位通孔连接所述定位槽的侧壁和台体的侧壁且水平设置，所述多个定位通孔圆周均匀分布，所述定位组件包括多个定位单元和驱动装置，所述定位单元与所述多个定位通孔一一对应设置，所述定位单元包括定位杆和联动组件，一个所述定位杆穿过一个所述定位通孔，所述联动组件连接所述驱动装置和所述定位杆，所述定位杆由所述驱动装置驱动沿所述定位通孔的长度方向运动。

在一个优选实施例中，所述联动组件包括传动组件和调节套，所述调节套包括套本体和齿条，所述套本体设置为管状，且穿过所述定位通孔，所述齿条固定于所述套本体上，所述齿条的长度方向平行与所述套本体的长度方向，所述定位杆的外壁上设有第一螺纹，所述套本体的内壁上设有第二螺纹，所述定位杆穿过所述套本体，且所述第一螺纹和所述第二螺纹相互配合，所述传动组件连接所述驱动装置和所述齿条，用于驱动所述齿条沿平行于所述定位通孔的长度方向运动。

在一个优选实施例中，所述定位台内部设有空腔，所述定位通孔和所述空腔之间具有连接通道，用于为所述齿条提供活动空间，所述传动组件包括第一齿轮、第一连杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第二连杆和第三锥形齿轮，所述第一齿轮与所述齿条相配合，所述第一连杆一端连接所述第一齿轮，另一端连接所述第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相配合，所述第二连杆一端连接所述第二锥形齿轮，另一端连接所述第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与所述驱动装置相配合，所述传动组件设于所述空腔中。

在一个优选实施例中，所述驱动装置包括驱动电机和第四锥形齿轮，所述驱动电机安装于所述台体的底部，所述驱动电机的驱动轴插入所述空腔中，所述第四锥形齿轮安装于所述驱动电机的驱动轴上，所述第四锥形齿轮与所述第三锥形齿轮相配合。

在一个优选实施例中，所述定位单元还包括抵顶块和第二旋柄，所述抵顶块固定于所述定位杆的靠近所述定位槽的一端，所述第二旋柄设于所述定位杆的远离所述定位槽的一端。

在一个优选实施例中，所述抵顶块采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明提供一种可调节研磨程度的磨料磨具，其设置有调节装置，调节装置包括调节块和调节螺杆，通过控制调节螺杆的位置，可以实现对研磨程度的控制，具体为：当转动调节螺杆时，由于调节螺杆和调节螺孔的配合关系，调节螺杆将发生向上或者向下的运动，当调节螺杆的下端抵顶于打磨台上后，电机座即不能够再向下运动，从而调节螺杆的位置会对电机座向下运动的极限位置造成影响，当调节螺杆的位置较低时，调节螺杆的下端距离打磨台的距离较近，从而电机座向下运动的行程较短，磨轮对目标物的研磨程度较低，当调节螺杆的位置较高时，调节螺杆的下端距离打磨台的距离较远，从而电机座向下运动的行程较长，磨轮对目标物的研磨程度较高，由此，通过简洁的结构设计实现了对磨料磨具研磨程度的可调节设置，调节过程方便。

附图说明

图1是本发明涉及一种可调节研磨程度的磨料磨具的第一种视角的结构示意图。

图2是本发明涉及一种可调节研磨程度的磨料磨具的第二种视角的结构示意图。

图3是本发明涉及一种可调节研磨程度的磨料磨具的定位单元和驱动装置的配合结构示意图。

图中

调节架1；磨轮2；电机本体3；电机座4；调节块5；调节螺孔6；调节螺杆7；第一旋柄8；台体9；定位槽10；空腔11；连接通道12；定位通孔13；支脚14；定位杆15；套本体16；齿条17；第一齿轮18；第一连杆19；第一锥形齿轮20；第二锥形齿轮21；第二连杆22；第三锥形齿轮23；驱动电机24；第四锥形齿轮25；抵顶块26；第二旋柄27。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1至图3所示，一种可调节研磨程度的磨料磨具，包括打磨台、调节架1、打磨电机、磨轮2和调节装置，所述调节架1设于所述打磨台上，所述打磨电机包括电机本体3和电机座4，所述电机座4设于所述调节架1上，所述电机本体3安装于所述电机座4上，所述磨轮2设于所述电机本体3上由所述电机本体3驱动转动，所述调节装置包括调节块5和调节螺杆7，所述调节块5固定于所述电机座4上，所述调节块5上设有由上至下穿过其自身的调节螺孔6且与所述调节螺杆7相配合，所述调节螺杆7的下端指向所述打磨台。

本实施例的一种可调节研磨程度的磨料磨具，其设置有调节装置，调节装置包括调节块5和调节螺杆7，通过控制调节螺杆7的位置，可以实现对研磨程度的控制，具体为：当转动调节螺杆7时，由于调节螺杆7和调节螺孔6的配合关系，调节螺杆7将发生向上或者向下的运动，当调节螺杆7的下端抵顶于打磨台上后，电机座4即不能够再向下运动，从而调节螺杆7的位置会对电机座4向下运动的极限位置造成影响，当调节螺杆7的位置较低时，调节螺杆7的下端距离打磨台的距离较近，从而电机座4向下运动的行程较短，磨轮2对目标物的研磨程度较低，当调节螺杆7的位置较高时，调节螺杆7的下端距离打磨台的距离较远，从而电机座4向下运动的行程较长，磨轮2对目标物的研磨程度较高，由此，通过简洁的结构设计实现了对磨料磨具研磨程度的可调节设置，调节过程方便。

图示的调节架1仅能实现上下调节，此为本发明的一种实施例，在实际应用中，调节架1可设置得上下左右前后多个方位的调节。

为了便于调节螺杆7的转动，所述调节装置还包括第一旋柄8，所述第一旋柄8设于所述调节螺杆7的上端。

进一步，所述打磨台包括台体9、定位组件和多个支脚14，所述台体9设于多个支脚14上，所述台体9设置为圆饼形，所述台体9上表面的中央设置有定位槽10，所述台体9上设置有多个定位通孔13，所述定位通孔13连接所述定位槽10的侧壁和台体9的侧壁且水平设置，所述多个定位通孔13圆周均匀分布，所述定位组件包括多个定位单元和驱动装置，所述定位单元与所述多个定位通孔13一一对应设置，所述定位单元包括定位杆15和联动组件，一个所述定位杆15穿过一个所述定位通孔13，所述联动组件连接所述驱动装置和所述定位杆15，所述定位杆15由所述驱动装置驱动沿所述定位通孔13的长度方向运动。

在上述结构设置下，在进行研磨工作时，目标物首先被放置于定位槽10中，然后控制多个定位杆15向目标物所在位置运动，使得多个定位杆15均抵顶在目标物上，然后利用磨轮2对目标物进行研磨，由于具有多个定位杆15的定位作用，目标物被牢牢地定位在原位置，在研磨的过程中难以发生位置移动，从而能够便于研磨工作的稳定进行，提升研磨效果，提升产品的良品率。

具体的，所述联动组件包括传动组件和调节套，所述调节套包括套本体16和齿条17，所述套本体16设置为管状，且穿过所述定位通孔13，所述齿条17固定于所述套本体16上，所述齿条17的长度方向平行与所述套本体16的长度方向，所述定位杆15的外壁上设有第一螺纹，所述套本体16的内壁上设有第二螺纹，所述定位杆15穿过所述套本体16，且所述第一螺纹和所述第二螺纹相互配合，所述传动组件连接所述驱动装置和所述齿条17，用于驱动所述齿条17沿平行于所述定位通孔13的长度方向运动。

在上述结构设置下，能够适应于具有不规则边缘的目标物的研磨，研磨的具体操作为，首先将目标物放置于定位槽10中，然后转动所述定位杆15，由于第一螺纹和第二螺纹的配合关系，定位杆15和套本体16之间将会发生相对运动，表现为套本体16的位置不变，定位杆15沿其长度方向运动，转动多个定位杆15，使得多个定位杆15的端部均抵靠在目标物上，由于目标物的边缘是不规则的，所以每根定位杆15通过转动运动的距离是不一样的，此时，利用驱动装置的驱动，以及传动组件的传动，使得多个齿条17同步靠向目标物运动，齿条17的运动依靠套本体16的传递，使得定位杆15也同步靠向目标物运动，对目标物施加抵顶力，此时，各个定位杆15对目标物的各个部位施加相同的力，将目标物准确地定位。通过以上的过程表述可知，利用上述的结构设置，可以在不规则的目标物的边缘施加相等的力，一方面便于将目标物定位在特定的位置，另一方面由于各个方向上受力均等，也能够避免对目标物形成结构性的破坏。

具体的，所述定位台内部设有空腔11，所述定位通孔13和所述空腔11之间具有连接通道12，用于为所述齿条17提供活动空间，所述传动组件包括第一齿轮18、第一连杆19、第一锥形齿轮20、第二锥形齿轮21、第二连杆22和第三锥形齿轮23，所述第一齿轮18与所述齿条17相配合，所述第一连杆19一端连接所述第一齿轮18，另一端连接所述第一锥形齿轮20，所述第二锥形齿轮21与所述第一锥形齿轮20相配合，所述第二连杆22一端连接所述第二锥形齿轮21，另一端连接所述第三锥形齿轮23，所述第三锥形齿轮23与所述驱动装置相配合，所述传动组件设于所述空腔11中。在上述结构设置下，驱动装置的动力依次经过第三锥形齿轮23、第二连杆22、第二锥形齿轮21、第一锥形齿轮20、第一连杆19和第一齿轮18传递至齿条17，控制齿条17的运动。

具体的，所述驱动装置包括驱动电机24和第四锥形齿轮25，所述驱动电机24安装于所述台体9的底部，所述驱动电机24的驱动轴插入所述空腔11中，所述第四锥形齿轮25安装于所述驱动电机24的驱动轴上，所述第四锥形齿轮25与所述第三锥形齿轮23相配合。

具体的，所述定位单元还包括抵顶块26和第二旋柄27，所述抵顶块26固定于所述定位杆15的靠近所述定位槽10的一端，所述第二旋柄27设于所述定位杆15的远离所述定位槽10的一端，所述抵顶块26采用橡胶材料制成。所述抵顶块26的设置能够有效保护目标物，第二旋柄27的设置能够便于定位杆15的转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本发明，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。