阅读说明：本技术 一种皮革的夹持修面磨皮装置 (Clamping, shaving and buffing device for leather ) 是由 谭兆 于 2020-11-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种皮革的夹持修面磨皮装置,包括安装箱,所述安装箱内设有安装腔,所述安装腔内设有驱动机构,所述驱动机构包括固定安装在所述安装腔左侧上端壁内且具有弧面的放置箱,所述放置箱内设有放置腔,所述放置腔右端壁内设有放置槽,所述放置槽内滑动安装有具有挤压块,所述挤压块设有斜面以及弧面。通过驱动轮将皮革进行驱动推动,并通过对于皮革的夹持驱动皮革进行向右移动,同时对于粒面进行全面的夹持以及磨去,并将磨去的杂质进行收集,且能够同时对于边角位置进行磨去,使得修面效果更佳,进而减少瑕疵的影响。(The invention discloses a clamping, trimming and buffing device for leather, which comprises an installation box, wherein an installation cavity is arranged in the installation box, a driving mechanism is arranged in the installation cavity, the driving mechanism comprises a placing box which is fixedly arranged in the upper end wall on the left side of the installation cavity and is provided with a cambered surface, a placing cavity is arranged in the placing box, a placing groove is arranged in the right end wall of the placing cavity, an extrusion block is arranged in the placing groove in a sliding manner, and the extrusion block is provided with an inclined surface and a cambered surface. Drive the promotion with the leather through the drive wheel to remove through the centre gripping drive leather to the leather, carry out comprehensive centre gripping and mill to the grain face simultaneously, and collect the impurity that will mill off, and can grind off to the corner position simultaneously, make the face effect of repairing better, and then reduce the influence of flaw.)

一种皮革的夹持修面磨皮装置

技术领域

本发明涉及皮革相关技术领域，具体为一种皮革的夹持修面磨皮装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。对于皮革粒面有瑕疵的，需要将将粒面表面部分磨去，而在磨去时不能够有效的保证对于皮革进行夹持，容易造成皮革在磨皮过程中造成皮革的曲卷，从而影响正常工作，进而加重瑕疵的影响。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种皮革的夹持修面磨皮装置，能够克服上述缺陷。

本发明装置的一种皮革的夹持修面磨皮装置，包括安装箱，所述安装箱内设有安装腔，所述安装腔内设有驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在所述安装腔左侧上端壁内且具有弧面的放置箱，所述放置箱内设有放置腔，所述放置腔右端壁内设有放置槽，所述放置槽内滑动安装有具有挤压块，所述挤压块设有斜面以及弧面，所述挤压块右端面与所述放置槽右端壁之间固定连接有放置弹簧，所述挤压块左端平面内矩形阵列设有两处滚轮，所述放置腔弧面内滑动安装有弧形的驱动块，所述驱动块远离所述放置腔侧方向的弧面上固定安装有连接至所述安装腔内并倾斜的驱动板，所述驱动块后端面内相对于中心对称固定安装有连接杆，所述连接杆与所述挤压块上的弧面后端壁固定连接，所述安装腔内设有打磨机构，所述安装腔内设有推动机构，所述推动机构包括固定安装在所述安装腔右端壁固定安装有左端面与所述放置箱固定连接的放置块，所述放置块内设有T形的移动槽，所述移动槽内滑动安装有移动块，所述移动块左端面与所述移动槽左端壁之间固定连接有移动弹簧，所述移动块左端面与所述移动槽左端壁之间固定连接有位于所述移动弹簧上侧的伸缩挡板，所述伸缩挡板能够左右伸缩并具有磁性，所述移动块内设有开口向上的移动腔，所述移动腔内滑动安装有自带扭簧并具有斜面的连接块，所述连接块下端面固定安装有连接至所述安装腔内并L形的移动齿条，所述移动腔后端壁内转动安装有自带扭簧的转动轴，所述转动轴上固定安装有倾斜且能够伸缩的转动块，所述移动腔右侧右端壁内滑动安装有夹持块，所述夹持块左端面与所述转动块铰接连接，所述夹持块上端面铰接连接有自带扭簧的夹持板。

优选地，所述驱动机构还包括固定安装在所述安装腔后端壁的传动电机，所述传动电机前端动力连接有主动轴，所述主动轴上固定安装有能够与所述移动齿条啮合的传动齿轮，所述主动轴上还固定安装有位于所述传动齿轮前侧的传动皮带轮一，所述安装腔前端壁内转动安装有连接轴，所述连接轴上固定安装有传动皮带轮二，所述传动皮带轮二与所述传动皮带轮一之间连接有传动皮带，所述安装腔左端壁内滑动安装有自带扭簧的推动块，所述推动块内转动安装有与所述传动皮带花键连接的推动花键套。

优选地，所述驱动机构还包括设置在所述驱动块和所述驱动板内的T形的驱动腔，所述驱动腔前后端壁内转动安装有位于所述放置腔内的传动轴，所述传动轴上固定安装有驱动皮带轮二，所述传动轴上前后相对于所述驱动皮带轮二对称固定安装有驱动轮，所述驱动腔后端壁内转动安装有连接至所述安装腔内的驱动轴，所述驱动轴上固定安装有位于所述驱动腔内的驱动皮带轮一，所述驱动皮带轮一与所述驱动皮带轮二之间连接有驱动皮带，所述推动块后端壁固定安装有倾斜的推动板，所述推动板内设有梯形的连接口。

优选地，所述打磨机构包括固定安装在所述安装腔右侧上端壁的固定块，所述固定块内设有打磨腔，所述打磨腔后端壁固定安装有打磨电机，所述打磨电机前端动力连接有打磨轴，所述打磨轴上固定安装有打磨套筒，所述打磨套筒外壁内设有轨迹槽，所述打磨腔左右端壁内滑动安装有连接至所述安装腔内的打磨块一，所述打磨块一与所述轨迹槽滑动配合。

优选地，所述打磨机构还包括固定安装在所述放置块下端面内且位于所述移动槽左侧的气泵，所述放置块内前后相对于所述气泵对称设有稳固槽，所述稳固槽内滑动安装有连接至所述安装腔内并L形的稳固块，所述稳固块内设有位于所述稳固槽内的连接口，所述稳固块靠近所述气泵侧端面与所述稳固槽靠近所述气泵侧端壁之间固定连接有稳固弹簧，所述气泵下端动力连接有分别与前后侧的所述稳固块固定连接并能够伸缩的分叉管二，所述稳固槽底端壁内滑动安装有连接至所述安装腔内自带扭簧并设有斜面的限位块，所述气泵上端动力连接有连接至所述稳固槽上端壁内的分叉管一，所述稳固块靠近所述气泵侧端面内滑动安装有自带扭簧并具有斜面的打磨块二。

优选地，所述推动机构还包括设置在所述固定块内且位于所述打磨腔右侧并具有斜面的收集腔一，所述收集腔一上端斜面内设有吹动器，所述收集腔一右端壁内滑动安装有自带扭簧并具有斜面的收集块，所述收集块内设有磁铁能够与所述伸缩挡板相吸，所述固定块内还设有位于所述收集腔一右侧的收集腔二。

有益效果为：本发明装置通过将皮革粒面有瑕疵的皮革进行放置，通过将粒面部分进行放置朝右，并放置入装置内，通过驱动轮将皮革进行驱动推动，并通过对于皮革的夹持驱动皮革进行向右移动，同时对于粒面进行全面的夹持以及磨去，并将磨去的杂质进行收集，且能够同时对于边角位置进行磨去，使得修面效果更佳，进而减少瑕疵的影响。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的一种皮革的夹持修面磨皮装置结构示意主视图；

图2为本发明实施例图1中A-A的结构示意图；

图3为本发明实施例图1中B-B的结构示意图；

图4为本发明实施例图1中C-C的结构示意图；

图5为本发明实施例图1中D处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种皮革的夹持修面磨皮装置，包括安装箱10，所述安装箱10内设有安装腔11，所述安装腔11内设有能够对于粒面有瑕疵的皮革进行驱动和夹持的驱动机构72，所述驱动机构72包括固定安装在所述安装腔11左侧上端壁内且具有弧面的放置箱22，所述放置箱22内设有放置腔23，所述放置腔23右端壁内设有放置槽26，所述放置槽26内滑动安装有具有挤压块24，所述挤压块24设有斜面以及弧面，所述挤压块24右端面与所述放置槽26右端壁之间固定连接有放置弹簧27，所述挤压块24左端平面内矩形阵列设有两处滚轮25，所述放置腔23弧面内滑动安装有弧形的驱动块19，所述驱动块19远离所述放置腔23侧方向的弧面上固定安装有连接至所述安装腔11内并倾斜的驱动板18，所述驱动块19后端面内相对于中心对称固定安装有连接杆21，所述连接杆21与所述挤压块24上的弧面后端壁固定连接，所述安装腔11内设有能够对于皮革的粒面进行全面打磨的打磨机构73，所述安装腔11内设有能够推动皮革进行移动并将磨去的杂质进行收集的推动机构74，所述推动机构74包括固定安装在所述安装腔11右端壁固定安装有左端面与所述放置箱22固定连接的放置块37，所述放置块37内设有T形的移动槽36，所述移动槽36内滑动安装有移动块41，所述移动块41左端面与所述移动槽36左端壁之间固定连接有移动弹簧59，所述移动块41左端面与所述移动槽36左端壁之间固定连接有位于所述移动弹簧59上侧的伸缩挡板58，所述伸缩挡板58能够左右伸缩并具有磁性，所述移动块41内设有开口向上的移动腔42，所述移动腔42内滑动安装有自带扭簧并具有斜面的连接块43，所述连接块43下端面固定安装有连接至所述安装腔11内并L形的移动齿条38，所述移动腔42后端壁内转动安装有自带扭簧的转动轴61，所述转动轴61上固定安装有倾斜且能够伸缩的转动块60，所述移动腔42右侧右端壁内滑动安装有夹持块62，所述夹持块62左端面与所述转动块60铰接连接，所述夹持块62上端面铰接连接有自带扭簧的夹持板63。

有益地，所述驱动机构72还包括固定安装在所述安装腔11后端壁的传动电机56，所述传动电机56前端动力连接有主动轴40，所述主动轴40上固定安装有能够与所述移动齿条38啮合的传动齿轮39，所述主动轴40上还固定安装有位于所述传动齿轮39前侧的传动皮带轮一57，所述安装腔11前端壁内转动安装有连接轴54，所述连接轴54上固定安装有传动皮带轮二53，所述传动皮带轮二53与所述传动皮带轮一57之间连接有传动皮带55，所述安装腔11左端壁内滑动安装有自带扭簧的推动块51，所述推动块51内转动安装有与所述传动皮带55花键连接的推动花键套52，通过所述主动轴40旋转，促使所述主动轴40通过所述传动皮带轮一57与所述传动皮带轮二53之间的所述传动皮带55传动。

有益地，所述驱动机构72还包括设置在所述驱动块19和所述驱动板18内的T形的驱动腔15，所述驱动腔15前后端壁内转动安装有位于所述放置腔23内的传动轴48，所述传动轴48上固定安装有驱动皮带轮二50，所述传动轴48上前后相对于所述驱动皮带轮二50对称固定安装有驱动轮17，所述驱动腔15后端壁内转动安装有连接至所述安装腔11内的驱动轴13，所述驱动轴13上固定安装有位于所述驱动腔15内的驱动皮带轮一16，所述驱动皮带轮一16与所述驱动皮带轮二50之间连接有驱动皮带14，所述推动块51后端壁固定安装有倾斜的推动板12，所述推动板12内设有梯形的连接口，通过所述驱动轴13旋转，促使所述驱动轴13通过所述驱动皮带轮一16与所述驱动皮带轮二50之间的所述驱动皮带14传动。

有益地，所述打磨机构73包括固定安装在所述安装腔11右侧上端壁的固定块29，所述固定块29内设有打磨腔28，所述打磨腔28后端壁固定安装有打磨电机71，所述打磨电机71前端动力连接有打磨轴31，所述打磨轴31上固定安装有打磨套筒30，所述打磨套筒30外壁内设有轨迹槽70，所述打磨腔28左右端壁内滑动安装有连接至所述安装腔11内的打磨块一47，所述打磨块一47与所述轨迹槽70滑动配合，通过所述打磨轴31旋转，促使所述打磨套筒30转动，使得所述所述打磨块一47沿着所述轨迹槽70的轨迹进行前后移动。

有益地，所述打磨机构73还包括固定安装在所述放置块37下端面内且位于所述移动槽36左侧的气泵45，所述放置块37内前后相对于所述气泵45对称设有稳固槽64，所述稳固槽64内滑动安装有连接至所述安装腔11内并L形的稳固块68，所述稳固块68内设有位于所述稳固槽64内的连接口，所述稳固块68靠近所述气泵45侧端面与所述稳固槽64靠近所述气泵45侧端壁之间固定连接有稳固弹簧67，所述气泵45下端动力连接有分别与前后侧的所述稳固块68固定连接并能够伸缩的分叉管二46，所述稳固槽64底端壁内滑动安装有连接至所述安装腔11内自带扭簧并设有斜面的限位块65，所述气泵45上端动力连接有连接至所述稳固槽64上端壁内的分叉管一44，所述稳固块68靠近所述气泵45侧端面内滑动安装有自带扭簧并具有斜面的打磨块二69，通过所述分叉管二46内吹出气体，使得所述稳固块68向靠近所述气泵45侧方向移动，使得所述稳固块68与所述限位块65上的斜面抵接。

有益地，所述推动机构74还包括设置在所述固定块29内且位于所述打磨腔28右侧并具有斜面的收集腔一33，所述收集腔一33上端斜面内设有吹动器32，所述收集腔一33右端壁内滑动安装有自带扭簧并具有斜面的收集块35，所述收集块35内设有磁铁能够与所述伸缩挡板58相吸，所述固定块29内还设有位于所述收集腔一33右侧的收集腔二34，通过所述收集块35内的磁铁与所述伸缩挡板58相吸时，促使所述收集块35向下移动抵接在皮革上。

初始状态下，放置弹簧27处于未变形状态，稳固弹簧67处于未变形状态，移动弹簧59处于未变形状态。

开始工作时，通过对于皮革粒面有瑕疵的皮革进行放置入放置腔23内，并且皮革粒面部分放置方向朝右与挤压块24上的斜面抵接，启动传动电机56，使得主动轴40旋转，促使主动轴40通过传动皮带轮一57与传动皮带轮二53之间的传动皮带55传动，从而导致连接轴54带动推动花键套52旋转，同时通过驱动块19受到皮革的重力影响，并使得皮革放置在前后侧的驱动轮17上时，促使驱动块19带动驱动板18向远离放置腔23中心的外侧移动，使得驱动块19在移动过程中通过连接杆21拉动挤压块24向左移动，此时滚轮25对于皮革粒面部分进行先一次的挤压和抵接，同时促使驱动板18移动至推动板12内的连接口内，促使推动板12带动推动块51向后移动，使得推动花键套52与驱动轴13花键连接，从而导致驱动轴13旋转，促使驱动轴13通过驱动皮带轮一16与驱动皮带轮二50之间的驱动皮带14传动，从而导致传动轴48旋转，使得前后侧的驱动轮17转动对于皮革进行推动至放置块37上端面；

启动气泵45，通过分叉管二46内吹出气体，使得稳固块68向靠近气泵45侧方向移动，使得稳固块68与限位块65上的斜面抵接，促使稳固块68向下移动，并之后使得限位块65在扭簧的作用下连接至稳固块68的连接口内，同时在稳固块68靠近气泵45侧方向移动时，使得打磨块二69上的斜面与固定块29抵接，促使打磨块二69向下移动对于皮革粒面进行抵接以及实现夹持，并能够通过打磨块二69对于皮革在移动过程中对于夹持的粒面进行打磨，避免皮革粒面修面不完整，同时启动打磨电机71，通过打磨轴31旋转，促使打磨套筒30转动，使得打磨块一47沿着轨迹槽70的轨迹进行前后移动，对于皮革表面的粒面进行全面的打磨修面；

当皮革移动至与连接块43抵接时，使得连接块43在重量的作用下向下移动，促使连接块43推动转动块60绕转动轴61转动，使得所述转动块60推动夹持块62和夹持板63向上移动，促使夹持板63在扭簧的作用下对于放置在连接块43上的皮革进行抵接和夹持，同时在连接块43向下移动时，促使移动齿条38向下移动并与传动齿轮39啮合传动，从而导致移动齿条38带动移动块41向右移动，对于皮革进行驱动；

当伸缩挡板58随着移动块41向右延伸时，通过收集块35内的磁铁与伸缩挡板58相吸时，促使收集块35向下移动抵接在皮革上，启动吹动器32，产生气体进行吸收皮革粒面磨去的杂质，并通过收集块35上的斜面使得收集效果更佳，并将抽取的杂质放置在收集腔二34内进行收集，之后将修面完毕的皮革进行取出，并使得装置回到初始位置。

有益效果为：本发明装置通过将皮革粒面有瑕疵的皮革进行放置，通过将粒面部分进行放置朝右，并放置入装置内，通过驱动轮将皮革进行驱动推动，并通过对于皮革的夹持驱动皮革进行向右移动，同时对于粒面进行全面的夹持以及磨去，并将磨去的杂质进行收集，且能够同时对于边角位置进行磨去，使得修面效果更佳，进而减少瑕疵的影响。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。