阅读说明：本技术 一种电解槽极板密封垫及使用方法 (Electrolytic cell polar plate sealing gasket and using method thereof ) 是由 王彦东 成博 杨炎 张海龙 白霞霞 于 2020-12-28 设计创作，主要内容包括：本发明属于电解设备技术领域,特别涉及一种电解槽极板密封垫及使用方法。一种电解槽极板密封垫,包括密封垫本体,所述的密封垫本体为环状,其上部横向设有上腹板,下部横向设有下腹板,所述的上腹板、下腹板与所述的密封垫本体位于同一平面,其中：所述的上腹板下部设有上腹板支撑,所述的上腹板支撑与所述密封垫本体相连接,所述的上腹板中部纵向设有上部支撑台,所述的上部支撑台上设有若干输气孔,所述的下腹板中部纵向设有下部支撑台,所述的下部支撑台上设有若干进液孔。本发明通过在密封垫本体上设置带有排气孔、进液孔的上下支撑台,在兼顾进液通道、输气通道、沉渣空间和极板的安装的同时,提高极板的利用效率。(The invention belongs to the technical field of electrolysis equipment, and particularly relates to an electrolytic cell polar plate sealing gasket and a using method thereof. The utility model provides an electrolysis trough polar plate is sealed to fill up, includes the gasket body, the gasket body be cyclic annular, its upper portion transversely is equipped with the web, the lower part transversely is equipped with down the web, last web, lower web and the gasket body be located the coplanar, wherein: the lower part of the upper web is provided with an upper web support, the upper web support is connected with the sealing gasket body, the middle part of the upper web is longitudinally provided with an upper supporting platform, the upper supporting platform is provided with a plurality of air transmission holes, the middle part of the lower web is longitudinally provided with a lower supporting platform, and the lower supporting platform is provided with a plurality of liquid inlet holes. According to the invention, the upper and lower supporting tables with the exhaust holes and the liquid inlet holes are arranged on the sealing pad body, so that the utilization efficiency of the polar plate is improved while the liquid inlet channel, the gas transmission channel, the sediment space and the polar plate are installed.)

一种电解槽极板密封垫及使用方法

技术领域

本发明属于电解设备技术领域，特别涉及一种电解槽极板密封垫及使用方法。

背景技术

氢氧发生器是利用水电解产生氢气和氧气的电化学设备，电解槽是氢氧发生器的核心部件，在电解槽中直流电电解碱液产生氢氧混合气，极板是电解槽中水电解产生氢氧气的部位，电解槽是由多组或多个极板堆叠而成的。

现有氢氧发生器的极板上部都设有输气孔，下部设有通液孔，电解质和氢氧气体会氧化或腐蚀极板；同时电解过程中会产生沉渣沉积于电解槽的底部，堵塞输液孔；而且沉渣中有金属粒子，会引起两极板之间产生短路进而造成电解槽内部爆炸，影响电解槽的使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种电解槽极板密封垫及使用方法，通过在密封垫本体上设置带有排气孔、进液孔的上下支撑台，在兼顾进液通道、输气通道、沉渣空间和极板的安装的同时，提高极板的利用效率，且具有抗电解质腐蚀和抗氢氧气氧化能力增强、组装简单的特点。

本发明的技术方案在于：一种电解槽极板密封垫，包括密封垫本体，所述的密封垫本体为环状，其上部横向设有上腹板，下部横向设有下腹板，所述的上腹板、下腹板与所述的密封垫本体位于同一平面，其中：所述的上腹板下部设有上腹板支撑，所述的上腹板支撑与所述密封垫本体相连接，所述的上腹板中部纵向设有上部支撑台，所述的上部支撑台上设有若干输气孔，所述的下腹板中部纵向设有下部支撑台，所述的下部支撑台上设有若干进液孔。

所述密封垫本体外表面设有密封安装环，所述密封安装环的厚度等于相邻两个电解槽极板的板间距。

所述上腹板的厚度为所述密封安装环厚度的1/10至1/2，所述上部支撑台的高度与所述密封安装环高度相同。

所述下腹板的厚度为所述密封安装环厚度的1/10至1/2，所述下部支撑台的高度与所述密封安装环高度相同。

所述的上部支撑台上设有气体通道槽，所述气体通道槽与所述输气孔相连通，所述的输气孔数量≥1个。

所述的下部支撑台上设有液体通道槽，所述的液体通道槽与所述的进液孔相连通，所述的进液孔数量≥1个。

所述的上腹板支撑下部设有上极板镶嵌槽，所述的下部支撑台上部设有下极板镶嵌槽，所述的密封垫本体位于所述的上腹板支撑与所述的下部支撑台之间的部分设置有密封安装环镶嵌槽，所述的上极板镶嵌槽与所述电解槽下极板镶嵌槽分别与电解槽极板上下两端形状相同，电解槽极板镶嵌在所述的上极板镶嵌槽、电解槽下极板镶嵌槽、密封安装环镶嵌槽中。

所述的上极板镶嵌槽、电解槽下极板镶嵌槽、密封安装环镶嵌槽的槽宽度相同，且位于同一平面。

所述密封垫本体由耐碱橡胶或塑料模压而成，其外形依据电解槽形状呈圆形或矩形。

一种电解槽极板密封垫的使用方法，使用上述任意一种电解槽极板密封垫，具体过程为：电解槽极板密封垫设有安装极板的上极板镶嵌槽、下极板镶嵌槽、密封安装环镶嵌槽，极板镶嵌槽的形状与极板形状相同，使用时，将极板镶嵌在极板镶嵌槽中组成极板组件，再将极板组件堆叠安装，由其结构所组成的内部空间即为电解室，其中电解室的上部为储气空间，下部为沉渣空间；多个电解槽极板密封垫堆叠后，上部支撑台上设有输气孔形成电解槽输气管路，所述气体通道槽与所述输气孔相连通，电解产生的气体从电解液中溢出，到上腹板所组成的空间位置，流经气体通道槽，汇集到输气孔所形成的输气管路中，再输送到电解槽外部；同理下部支撑台上设有进液孔形成电解槽进液管路，液体通道槽与所述的液体通道槽相连通，有利于电解槽进液以及电解残渣的排出。

本发明的技术效果在于：1、本发明上部设有输气孔，下部设有进液孔，极板镶嵌在电解槽极板密封垫中，能够使极板的利用率最大化，有利于降低极板的加工成本；2、本发明密封垫外边缘设置有密封安装环，上下部分别设置有支撑台，能够起到密封、支撑作用，同时能够提高电解槽电解室的刚性，提高抗内爆的能力；3、本发明通过多个密封垫堆叠，上部能够形成储气空间与输气管路，下部能够形成沉渣空间与进液管路，不需要在电解槽内部设置额外的管路。其密封垫堆叠所形成的内部空间更加有利于液体、气体、沉渣的输送与排放；4、本发明由耐碱橡胶或塑料模压而成，使用密封垫本体上设置排气孔、进液孔，相比在传统的极板上设置，具有抗电解质腐蚀和抗氢氧气氧化能力增强、组装简单的特点。

以下将结合附图进行进一步的说明。

附图说明

图1为本发明一种电解槽极板密封垫示意图。

图2为本发明一种电解槽极板密封垫立体示意图。

图3为本发明一种电解槽极板密封垫A-A剖局部结构示意图。

图4为本发明一种电解槽极板密封垫B-B剖局部结构示意图。

图5为本发明一种电解槽极板密封垫堆叠结构示意图。

附图标记：1-密封垫本体，2-上腹板，3-输气孔，4-上部支撑台，5-下腹板，6-密封安装环，7-进液孔，8-下部支撑台，9-气体通道槽，10-液体通道槽，11-上极板镶嵌槽，12-下极板镶嵌槽，13-极板，14-电解室，15-储气空间，16-沉渣空间，17-上腹板支撑，18-密封安装环镶嵌槽。

具体实施方式

实施例1

为了克服现有电解槽在极板上设置输气孔、通液孔造成的极板氧化或腐蚀以及电解沉渣引起两极板之间产生短路进而造成电解槽内部爆炸、影响电解槽的使用寿命的问题，本发明提供了如图1所示一种电解槽极板密封垫，本发明通过在密封垫本体上设置带有排气孔、进液孔的上下支撑台，在兼顾进液通道、输气通道、沉渣空间和极板的安装的同时，提高极板的利用效率，且结构简单、便于加工和安装。

如图1所示，一种电解槽极板密封垫，包括密封垫本体1，所述的密封垫本体1为环状，其上部横向设有上腹板2，下部横向设有下腹板5，所述的上腹板2、下腹板5与所述的密封垫本体1位于同一平面，其中：所述的上腹板2下部设有上腹板支撑17，所述的上腹板支撑17与所述密封垫本体1相连接，所述的上腹板2中部纵向设有上部支撑台4，所述的上部支撑台4上设有若干输气孔3，所述的下腹板5中部纵向设有下部支撑台8，所述的下部支撑台8上设有若干进液孔7。

本发明在密封垫本体1上设置带有输气孔3、进液孔7的上部支撑台4、下部支撑台8，使用时通过密封垫的堆叠，上部支撑台4上设有输气孔3形成电解槽输气管路，下部支撑台8上设有进液孔7形成电解槽进液管路。同时密封垫本体1上部能够形成储气空间与输气管路，下部能够形成沉渣空间与进液管路，不需要在电解槽内部设置额外的管路。在兼顾进液通道、输气通道、沉渣空间和极板的安装的同时，提高极板的利用效率，且结构简单、便于加工和安装。

如图2所示，优选的，在实施例1的基础上，本实施例中，所述密封垫本体1外表面设有密封安装环6，所述密封安装环6的厚度等于相邻两个电解槽极板的板间距。所述上腹板2的厚度为所述密封安装环6厚度的1/10至1/2，所述上部支撑台4的高度与所述密封安装环6高度相同。所述下腹板5的厚度为所述密封安装环6厚度的1/10至1/2，所述下部支撑台8的高度与所述密封安装环6高度相同。

实际使用中，所述密封安装环6的厚度等于相邻两个电解槽极板的板间距，所述上部支撑台4的高度与所述密封安装环6高度相同，所述下部支撑台8的高度与所述密封安装环6高度相同。密封安装环6，上部支撑台4，下部支撑台8高度相同，能够起到密封、支撑作用，同时能够提高电解槽极板与电解槽极板形成的电解室的刚性，提高抗内爆的能力。

如图2所示，优选的，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的上部支撑台4上设有气体通道槽9，所述气体通道槽9与所述输气孔3相连通，所述的输气孔3数量≥1个。所述的下部支撑台8上设有液体通道槽10，所述的液体通道槽10与所述的进液孔7相连通，所述的进液孔7数量≥1个。

实际使用中，多个电解槽极板密封垫堆叠，上部支撑台4上设有输气孔3形成电解槽输气管路，所述气体通道槽9与所述输气孔3相连通，使电解室内生成的气体顺利排到输气孔3相形成电解槽输气管路中；同理下部支撑台8上设有进液孔7形成电解槽进液管路，液体通道槽10与所述的液体通道槽10相连通，有利于电解槽进液以及电解残渣的排出。通过多个密封垫堆叠，上部能够形成储气空间与输气管路，下部能够形成沉渣空间与进液管路，不需要在电解槽内部设置额外的管路。

如图3、图4所示，优选的，在实施例1的基础上，本实施例中，所述的上腹板支撑17下部设有上极板镶嵌槽11，所述的下部支撑台8上部设有下极板镶嵌槽12，所述的密封垫本体1位于所述的上腹板支撑17与所述的下部支撑台8之间的部分设置有密封安装环镶嵌槽18，所述的上极板镶嵌槽11与所述电解槽下极板镶嵌槽12分别与电解槽极板上下两端形状相同，电解槽极板镶嵌在所述的上极板镶嵌槽11、电解槽下极板镶嵌槽12、密封安装环镶嵌槽18中。所述的上极板镶嵌槽11、电解槽下极板镶嵌槽12、密封安装环镶嵌槽18的槽宽度相同，且位于同一平面。所述密封垫本体1由耐碱橡胶或塑料模压而成，其外形依据电解槽形状呈圆形环或矩形环。

实际使用中，所述的上极板镶嵌槽11与所述电解槽下极板镶嵌槽12分别与电解槽极板上下两端形状相同，电解槽极板镶嵌在所述的上极板镶嵌槽11与所述电解槽下极板镶嵌槽12，密封安装环镶嵌槽18中。电解槽极板密封垫堆叠安装，由其结构所组成的内部中部即为电解室，上部为储气空间，下部为沉渣空间。通过极板镶嵌在电解槽极板密封垫中，能够使极板的利用率最大化，有利于降低极板的加工成本。

实施例3

一种电解槽极板密封垫的使用方法，使用上述任意一种电解槽极板密封垫，具体过程为：如图5所示，电解槽极板密封垫设有安装极板的上极板镶嵌槽11、下极板镶嵌槽12，密封安装环镶嵌槽18中，极板镶嵌槽的形状与极板形状相同，使用时，将极板13镶嵌在极板镶嵌槽中，将其组成的极板组件堆叠安装，由其结构所组成的内部中部即为电解室14，上部为储气空间15，下部为沉渣空间16；多个电解槽极板密封垫堆叠后，上部支撑台4上设有输气孔3形成电解槽输气管路，所述气体通道槽9与所述输气孔3相连通，使电解室内生成的气体顺利排到输气孔3相形成电解槽输气管路中；同理下部支撑台8上设有进液孔7形成电解槽进液管路，液体通道槽10与所述的液体通道槽10相连通，有利于电解槽进液以及电解残渣的排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。