阅读说明：本技术 一种岩土工程用地下开挖防护板 (Geotechnical engineering is with secret excavation guard plate ) 是由 裘德利 何文 郑朝钱 周水林 艾绍日 吴亦军 万超 于 2020-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明属于岩土工程技术领域,具体的说是一种岩土工程用地下开挖防护板,包括固定结构、支撑机构和支架,所述固定结构包括防护板主体、T型槽配合杆、水平杆和固定座；所述防护板主体的内侧设置有T型槽,所述T型槽的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的外侧转动连接有配合杆,两个所述配合杆之间配合安装有水平杆,所述水平杆和配合杆的外侧配合安装有固定座,所述固定座内侧设置有第二辅助螺钉,所述固定座的顶端配合安装有辅助斜杆,本次发明通过对地下作业防护板的设计,增强防护板的固定强度的同时,加入支撑架的部分作用,同时做了便于收纳运输的设计,以及防护板之间的连接设计,整体机构简洁,一体性强。(The invention belongs to the technical field of geotechnical engineering, and particularly relates to an underground excavation protection plate for geotechnical engineering, which comprises a fixing structure, a supporting mechanism and a support, wherein the fixing structure comprises a protection plate main body, a T-shaped groove matching rod, a horizontal rod and a fixing seat; the protection plate is characterized in that a T-shaped groove is formed in the inner side of the protection plate main body, a first rotating shaft is arranged inside the T-shaped groove, matching rods are rotatably connected to the outer side of the first rotating shaft, a horizontal rod is installed between the two matching rods in a matching mode, a fixing seat is installed on the outer sides of the horizontal rod and the matching rods in a matching mode, a second auxiliary screw is arranged on the inner side of the fixing seat, an auxiliary inclined rod is installed at the top end of the fixing seat in a matching mode, the fixing strength of the protection plate is enhanced through the design of the protection plate for underground operation, meanwhile, partial effect of a supporting frame is added, the design of convenient storage and transportation is achieved, the connection design between the.)

一种岩土工程用地下开挖防护板

技术领域

本发明属于岩土工程防护设备加工技术领域，具体的说是一种岩土工程用地下开挖防护板。

背景技术

岩土工程是欧美国家于20世纪60年代在土木工程实践中建立起来的一种新的技术体制。岩土工程是属于土木工程的一种，主要研究的对象为岩体和土体，包括地基与基础、边坡和地下工程等问题，作为自己的研究对象。

地下施工与普通的地基施工有所不同，地基施工一般使用支护装置，地下施工则使用支撑柱和防护板，防护板可以保护施工人员的安全，降低地下水源对施工过程的安全隐患，同时也是侧面施工的主要支撑，现有的防护板过于简单，主体为板，通过插接和铆钉的方式固接在侧面，固定效果不强，存在安全隐患，功能性较弱，只用于防护且大小恒定，环境要求较高，相互之间的连接也大多采用铆钉，对于复杂的侧面墙面而言，固定效果进一步下降，故设计一种固定效果更好，可用于支撑顶端，连接处可弯曲的防护板，提高整体的适用性和安全性。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所描述的问题，本发明提出了一种高强度大臂动作机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种岩土工程用地下开挖防护板，包括固定结构、支撑机构和支架，所述固定结构位于支撑机构的下方，所述支架位于固定结构的两端；

所述固定结构包括防护板主体、T型槽、配合杆、水平杆和固定座；所述防护板主体的内侧设置有T型槽，所述T型槽的内部设置有第一转轴，所述第一转轴与防护板主体焊接，所述第一转轴的外侧转动连接有配合杆，两个所述配合杆之间配合安装有水平杆，所述水平杆的一端通过转杆与防护板主体转动连接，所述水平杆和配合杆的外侧配合安装有固定座，所述固定座通过第一辅助螺钉与水平杆和配合杆固接，所述固定座内侧设置有第二辅助螺钉，所述固定座的顶端配合安装有辅助斜杆，所述固定座通过第二辅助螺钉与辅助斜杆固接。

优选的，所述固定座的底端焊接有固定底板，所述固定底板通过表面孔插入铆钉与地面固接，所述防护板主体底端表面孔通过插入铆钉与地面固接。

优选的，所述防护板主体的外侧焊接有第一转动座和配合镶块，所述配合镶块与第一转动座在防护板主体表面对称分布，所述第一转动座的外侧转动安装有限位镶块，所述限位镶块的外侧焊接有固定圆球，所述固定圆球与配合镶块配合固接。

优选的，所述支撑机构包括液压杆、安装板、连接板和挡板；所述防护板主体的内部设置有液压杆，所述液压杆的顶端焊接有安装板，所述安装板的顶端焊接有连接板，所述连接板的一端设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧转动连接有挡板。

优选的，所述挡板的底端焊接有两个紧固座，所述紧固座的内侧通过螺栓固接有支撑杆，所述支撑杆的一端与安装板通过转杆转动连接。

优选的，所述挡板的底端设置有两个配合凸块，所述配合凸块与配合槽配合连接，所述配合槽设置在防护板主体的内侧。

优选的，所述配合槽的内侧设置有限位凸块，所述限位凸块的一端焊接有推杆，所述推杆与防护板主体滑动连接，所述推杆的一端设置有弹簧，所述弹簧位于推杆与防护板主体之间，三个所述限位凸块分布在配合槽的内侧三边，且限位凸块不与竖直凹槽冲突。

优选的，所述支架包括紧固板和通孔；所述防护板主体的两侧均设置有紧固板，所述紧固板的内侧设置有通孔，所述紧固板通过通孔与侧面固接。

优选的，所述防护板主体的两端设置有四个第二转动座，所述第二转动座的内侧安装有连接杆，所述第二转动座通过螺纹孔与连接杆固接，所述防护板主体之间通过连接杆连接。

本发明的技术效果和优点：

1.通过转动配合杆和水平杆，使两者一端的孔中心对齐，再将固定座通过第一辅助螺钉与配合杆和水平杆固接，再通过铆钉将固定底板与地面固定，之后旋转辅助斜杆，使辅助斜杆一端的孔与固定座顶端孔中心对齐，再通过第二辅助螺钉固定，三者形成空间三角，相对于现有防护板，对侧墙的受力抗力更强，可以加强整体的结构强度，提高结构稳定性，增强固定效果，从而提高安全性。

2.通过液压杆推动安装板上升，从而带动连接板和挡板以及支撑构件同时上升，通过转动挡板，使其与连接板水平，之后转动支撑杆与紧固座配合，再通过螺栓固定，支撑挡板，达到支撑地下顶端的目的，提高防护板的功能性，使防护板的作用充分发挥。

3.通过将第一辅助螺钉和第二辅助螺钉卸下，再将所有的铆钉卸下，之后将固定座取下，先将配合杆和水平杆转入T型槽，再将辅助斜杆转入T型槽，位于配合杆和水平杆外侧，之后通过限位镶块与配合镶块固定，将辅助斜杆限制在T型槽内，再将支撑杆卸下，转动装入凹槽中，之后将配合凸块插入配合槽，通过弹簧弹力固定，可以将防护板收缩为一体，在地下环境中，便于运输和安装。

4.通过第二转动座与连接杆固接，在固接前可以调整角度，将两个防护板连接，结构简单有效，可以一定程度上适应地下墙面环境，同时具有一定的固定效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体立体图；

图2是本发明的整体主视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是本发明的部分左视图；

图5是本发明的整体右视图；

图6是图2中B处的局部放大图；

图7是本发明的整体仰视图。

图中：1、固定结构；2、支撑机构；3、支架；101、防护板主体； 102、T型槽；103、第一转轴；104、配合杆；105、水平杆；106、固定座；107、第一辅助螺钉；108、第二辅助螺钉；109、辅助斜杆； 110、固定底板；111、第一转动座；112、限位镶块；113、固定圆球；114、配合镶块；201、液压杆；202、安装板；203、连接板；204、第二转轴；205、挡板；206、紧固座；207、支撑杆；208、配合凸块； 209、配合槽；210、限位凸块；211、推杆；212、弹簧；301、紧固板；302、通孔；303、第二转动座；304、连接杆；305、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种岩土工程用地下开挖防护板，包括固定结构1、支撑机构2和支架3，固定结构1位于支撑机构2的下方，支架3位于固定结构1的两端；

固定结构1包括防护板主体101、T型槽102、配合杆104、水平杆105和固定座106；防护板主体101的内侧设置有T型槽102，T 型槽102的内部设置有第一转轴103，第一转轴103与防护板主体101 焊接，第一转轴103的外侧转动连接有配合杆104，两个配合杆104 之间配合安装有水平杆105，水平杆105的一端通过转杆与防护板主体101转动连接，水平杆105和配合杆104的外侧配合安装有固定座 106，固定座106通过第一辅助螺钉107与水平杆105和配合杆104 固接，固定座106内侧设置有第二辅助螺钉108，固定座106的顶端配合安装有辅助斜杆109，固定座106通过第二辅助螺钉108与辅助斜杆109固接；

工作时，防护板主体101作为防护的主体，T型槽102用于放置配合杆104、水平杆105和辅助斜杆109，第一转轴103辅助配合杆 104水平转动，配合杆104与水平杆105配合，和防护板主体101形成水平三角，加强结构强度，增强固定效果，固定座106用于固定配合杆104与水平杆105，第一辅助螺钉107用于固定配合杆104、水平杆105和固定座106三者，第二辅助螺钉108用于固定辅助斜杆 109。

作为本发明的一种具体实施方式，固定座106的底端焊接有固定底板110，固定底板110通过表面孔插入铆钉与地面固接，防护板主体101底端表面孔通过插入铆钉与地面固接；工作时，固定底板110 用于安装铆钉，与地面紧固，加强固定座106的固定，防护板主体101底端表面孔则用于固定防护板主体101，先固定防护板主体101，可以辅助下一步安装。

作为本发明的一种具体实施方式，防护板主体101的外侧焊接有第一转动座111和配合镶块114，配合镶块114与第一转动座111在防护板主体101表面对称分布，第一转动座111的外侧转动安装有限位镶块112，限位镶块112的外侧焊接有固定圆球113，固定圆球113与配合镶块114配合固接；工作时，第一转动座111用于安装限位镶块112，辅助限位镶块112转动，限位镶块112转动将固定圆球113 插入配合镶块114，与配合镶块114固接，限制收回后的辅助斜杆109，可以在运输时，防止辅助斜杆109转出，而造成安全隐患。

作为本发明的一种具体实施方式，支撑机构2包括液压杆201、安装板202、连接板203和挡板205；防护板主体101的内部设置有液压杆201，液压杆201的顶端焊接有安装板202，安装板202的顶端焊接有连接板203，连接板203的一端设置有第二转轴204，第二转轴204的外侧转动连接有挡板205；工作时，液压杆201作为动力源推动安装板202上升，安装板202连接支撑杆207的一端，辅助支撑杆207转动，第二转轴204连接挡板205和连接板203，辅助挡板 205转动。

作为本发明的一种具体实施方式，挡板205的底端焊接有两个紧固座206，紧固座206的内侧通过螺栓固接有支撑杆207，支撑杆207 的一端与安装板202通过转杆转动连接；工作时，紧固座206固定支撑杆207，支撑杆207支撑挡板205，增强结构强度的同时，增加接触面积，提高支撑效果。

作为本发明的一种具体实施方式，挡板205的底端设置有两个配合凸块208，配合凸块208与配合槽209配合连接，配合槽209设置在防护板主体101的内侧；工作时，配合凸块208插入配合槽209，使挡板205与防护板主体101接触收纳，同时可以限制支撑杆207的位置，保证一体性。

作为本发明的一种具体实施方式，配合槽209的内侧设置有限位凸块210，限位凸块210的一端焊接有推杆211，推杆211与防护板主体101滑动连接，推杆211的一端设置有弹簧212，弹簧212位于推杆211与防护板主体101之间，三个限位凸块210分布在配合槽 209的内侧三边，且限位凸块210不与竖直凹槽冲突；工作时，限位凸块210在配合凸块208插入配合槽209时，受配合凸块208挤压，限位凸块210移动，带动推杆211移动，挤压弹簧212，弹簧212弹力固定限位凸块210。

作为本发明的一种具体实施方式，支架3包括紧固板301和通孔 302；防护板主体101的两侧均设置有紧固板301，紧固板301的内侧设置有通孔302，紧固板301通过通孔302与侧面固接；工作时，紧固板301用于侧方向防护板的固定，通孔302用于安装铆钉。

作为本发明的一种具体实施方式，防护板主体101的两端设置有四个第二转动座303，第二转动座303的内侧安装有连接杆304，第二转动座303通过螺纹孔305与连接杆304固接，防护板主体101之间通过连接杆304连接；工作时，第二转动座303用于固定连接杆304，螺纹孔305用于安装螺栓，固定第二转动座303和连接杆304，用于两个防护板之间的连接。

工作时，先用铆钉通过通孔302将紧固板301固定在侧表面，进而固定防护板主体101，再将固定圆球113从配合镶块114中拔出，转动限位镶块112，以第一转动座111为中心转动120度左右，再在 T型槽102内将辅助斜杆109转出60度左右，之后通过第一转轴103 辅助，将配合杆104转出，同时将水平杆105转出，使配合杆104和水平杆105的中心圆对齐，再将固定座106内侧的，第一辅助螺钉107所在位置孔与中心圆对齐，将第一辅助螺钉旋入紧固配合杆104、水平杆105和固定座106，再将辅助斜杆109转动到第二辅助螺钉108 位置，与孔洞配合，用第二辅助螺钉108固定，完成底部固定，用铆钉贯穿固定底板110各个孔洞，将防护板整体固定；

之后视情况需要使用固定结构1，当需要对侧边加强固定时，拔出挡板205，配合凸块208从配合槽209中拔出，配合凸块208移动，挤压限位凸块210，带动推杆211移动，使弹簧212处于压缩态，拔出挡板205后，将支撑杆207旋出，通过螺栓固定在紧固座206上，再启动液压杆201上升，带动安装板202上升，连接板203跟随上升，带动连接板203和挡板205抵住顶部，辅助支撑；

当需要多个板组合时，将两块板并列在一起，之后将连接杆304 插入第二转动座303，将连接杆304上自带孔与螺纹孔305中心对齐，之后使用螺栓先串联，根据场地的角度，调节两块防护板的角度，调整好后，再将螺栓拧紧。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。