阅读说明：本技术 一种fjx无泄漏强制循环泵 (FJX does not have forced circulation pump that leaks ) 是由 周卫彬 于 2020-11-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种FJX无泄漏强制循环泵,涉及工业用泵技术领域,其技术方案是：包括强制循环泵本体、防旋涡装置一和防旋涡装置二,所述强制循环泵本体一侧内壁安装有叶轮,所述强制循环泵本体底部固定连接进液管,所述强制循环泵本体顶部安装有出液管,所述强制循环泵本体一侧内壁安装有轴承,所述轴承一端固定连接转动轴,所述转动轴外表面套接安装有防旋涡装置一,所述防旋涡装置一内壁套接防旋涡导液板,所述防旋涡装置一一侧安装有防渗橡胶条一,本发明提高了强制循环泵的工作效率,和泵的抗汽蚀性能,防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露,增强了强制循环泵的使用寿命和稳定性。(The invention discloses a FJX non-leakage forced circulation pump, relating to the technical field of industrial pumps, and the technical scheme is as follows: the vortex-preventing device comprises a forced circulation pump body, a vortex-preventing device I and a vortex-preventing device II, wherein an impeller is installed on the inner wall of one side of the forced circulation pump body, a liquid inlet pipe is fixedly connected to the bottom of the forced circulation pump body, a liquid outlet pipe is installed at the top of the forced circulation pump body, a bearing is installed on the inner wall of one side of the forced circulation pump body, one end of the bearing is fixedly connected with a rotating shaft, the vortex-preventing device I is sleeved on the outer surface of the rotating shaft, a vortex-preventing liquid guide plate is sleeved on the inner wall of the vortex-preventing device I, and anti-seepage rubber strips I are installed on one side of the vortex-preventing device I.)

一种FJX无泄漏强制循环泵

技术领域

本发明涉及工业用泵技术领域，具体涉及一种FJX无泄漏强制循环泵。

背景技术

FJX式强制循环泵具有耐腐蚀和耐磨损的特点，采用精密铸造的方法保证叶片和叶轮壳体形状和尺寸精度，形状复杂，尺寸精确，具有水平和垂直两种结构。泵体可浇注或焊接全开式叶轮，该泵水力性能优良，效率高，汽蚀性能好，运行平稳。密封采用双端面机械密封或填料密封安装(垂直)，采用滚动轴承的润滑，轴承箱与水冷套，传动方式可多种传播手段用弹性联轴器直接传动，带传动，液压联轴器，安装形式可采用地面安装或安装，它的用途很广泛，它主要用于蒸发、浓缩和隔膜法烧碱，冷却磷酸、真空制盐、氯化钙、氯化铵、氯酸钠、氧化铝、钛白粉、乳酸、糖、氰化铵、造纸、制冷剂、废酸，废水浓度和其他行业。

现有的技术有以下不足：在一般的强制循环泵领域，设计的泵体的流道较宽，而且无法规则，致使泵体内液体流动非常混乱，并会产生大量的漩涡，产生汽蚀下，导致液体在泵体内不停地旋转而无法输送出去，在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露，从而造成泵无法正常工作，影响到泵的工作效率。

因此，发明一种FJX无泄漏强制循环泵很有必要。

发明内容

为此，本发明提供一种FJX无泄漏强制循环泵，通过防旋涡装置一安装在强制循环泵本体内壁，防旋涡导液板与防旋涡装置一转动连接，防渗橡胶条一与防渗橡胶条二滑动连接，防旋涡装置一底部的形状为流线形，防旋涡装置一的数量设置为两组，两组防旋涡装置一的朝向相反，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种FJX无泄漏强制循环泵，包括强制循环泵本体、防旋涡装置一和防旋涡装置二，所述强制循环泵本体一侧内壁安装有叶轮，所述强制循环泵本体底部固定连接进液管，所述强制循环泵本体顶部安装有出液管，所述强制循环泵本体一侧内壁安装有轴承，所述轴承一端固定连接转动轴，所述转动轴外表面套接安装有防旋涡装置一，所述防旋涡装置一内壁套接防旋涡导液板，所述防旋涡装置一一侧安装有防渗橡胶条一，所述防旋涡导液板一侧安装有防渗橡胶条二，所述防旋涡装置一内壁安装有弹簧。

优选的，所述防旋涡装置一安装在强制循环泵本体内壁，所述转动轴与防旋涡导液板一侧固定连接，所述防旋涡导液板与防旋涡装置一转动连接，所述防旋涡导液板均匀安装在强制循环泵本体内壁，所述防旋涡导液板的数量设置为五组。

优选的，所述防渗橡胶条一与防渗橡胶条二滑动连接，所述防旋涡装置一底部的形状为流线形。

优选的，所述弹簧一端与防旋涡导液板外表面固定连接，所述弹簧均匀安装在防旋涡装置一内壁，所述弹簧的数量设置为六组。

优选的，所述防旋涡导液板与防旋涡装置一内壁转动连接。

优选的，所述防旋涡装置一均匀安装在强制循环泵本体内壁，所述防旋涡装置一的数量设置为两组，所述两组防旋涡装置一的朝向相反。

优选的，所述强制循环泵本体内壁安装有防旋涡装置二，所述防旋涡装置二一侧固定连接固定座，所述固定座顶部安装有固定板，所述固定板一端固定连接弹力条，所述弹力条一侧设有固定胶层一，所述固定胶层一一侧设有气囊，所述气囊一侧安装有固定胶层二，所述固定胶层二一侧安装有海绵垫。

优选的，所述固定座均匀安装在防旋涡装置二一侧，所述固定座的数量设置为两组，所述防旋涡装置二均匀安装在强制循环泵本体内壁，所述防旋涡装置二的数量设置为两组，所述两组防旋涡装置二的朝向相反，所述防旋涡装置二底部的形状为流线形。

本发明的有益效果是：

1、防旋涡装置一安装在强制循环泵本体内壁，转动轴与防旋涡导液板一侧固定连接，防旋涡导液板与防旋涡装置一转动连接，防旋涡导液板均匀安装在强制循环泵本体内壁，防旋涡导液板的数量设置为五组，当叶轮随着强制循环泵本体高速旋转时，液体在强制循环泵本体内壁涌动，经过均匀分布的五组防旋涡导液板时，就不会产生涡流，使强制循环泵本体内的液体趋于平稳有序流动，从而可以确保液体顺畅地从出液管内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露。

2、防渗橡胶条一与防渗橡胶条二滑动连接，防旋涡装置一底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置一内壁的防旋涡导液板时，防旋涡装置一一侧安装的防渗橡胶条一与防旋涡导液板一侧安装的防渗橡胶条二会始终重叠在一起，达到防止液体流入防旋涡装置一内部造成腐蚀，提高防旋涡装置一的使用寿命和稳定性，防旋涡装置一底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置一时，减小部分阻力，提高液体输出效率。

3、簧一端与防旋涡导液板外表面固定连接，弹簧均匀安装在防旋涡装置一内壁，弹簧的数量设置为六组，当液体高速经过防旋涡装置一内壁的防旋涡导液板时，均匀安装在防旋涡导液板和防旋涡装置一之间的六组弹簧，在两组防旋涡导液板中下方的防旋涡导液板受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板，随后通过上方的防旋涡导液板上方的出液管内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，还为防旋涡导液板提供缓冲作用，提高防旋涡装置一的使用寿命和稳定性。

4、防旋涡导液板与防旋涡装置一内壁转动连接，当液体高速经过防旋涡装置一内壁的防旋涡导液板时，防旋涡装置一一侧安装的防渗橡胶条一与防旋涡导液板一侧安装的防渗橡胶条二会始终重叠在一起，达到防止液体流入防旋涡装置一内部造成腐蚀，提高防旋涡装置一的使用寿命和稳定性。

5、强制循环泵本体内壁安装有防旋涡装置二，防旋涡装置二一侧固定连接固定座，固定座顶部安装有固定板，固定板一端固定连接弹力条，弹力条一侧设有固定胶层一，固定胶层一一侧设有气囊，气囊一侧安装有固定胶层二，固定胶层二一侧安装有海绵垫，当液体高速经过防旋涡装置二内壁的防旋涡导液板时，均匀安装在防旋涡导液板和防旋涡装置二之间的弹力条和气囊，在两组防旋涡导液板中下方的防旋涡导液板受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板，随后通过上方的防旋涡导液板上方的出液管内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露。

6、固定座均匀安装在防旋涡装置二一侧，固定座的数量设置为两组，防旋涡装置二均匀安装在强制循环泵本体内壁，防旋涡装置二的数量设置为两组，两组防旋涡装置二的朝向相反，防旋涡装置二底部的形状为流线形，防旋涡装置二底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置二时，减小部分阻力，提高液体输出效率。

附图说明

图1为本发明提供的强制循环泵本体结构示意图；

图2为本发明提供的强制循环泵本体侧视图；

图3为本发明提供的图1中A的放大图；

图4为本发明提供的防旋涡装置一效果图；

图5为本发明提供的实施例2防旋涡装置二效果图；

图6为本发明提供的实施例2图5中B的放大图。

图中：强制循环泵本体1、叶轮2、进液管3、出液管4、防旋涡导液板5、防旋涡装置一6、轴承7、转动轴8、防渗橡胶条一9、防渗橡胶条二10、弹簧11、防旋涡装置二12、固定座13、固定板14、弹力条15、固定胶层一16、气囊17、固定胶层二18、海绵垫19。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

参照附图1-4，本发明提供的一种FJX无泄漏强制循环泵，包括强制循环泵本体1、防旋涡装置一6和防旋涡装置二12，强制循环泵本体1一侧内壁安装有叶轮2，强制循环泵本体1底部固定连接进液管3，强制循环泵本体1顶部安装有出液管4，强制循环泵本体1一侧内壁安装有轴承7，轴承7一端固定连接转动轴8，转动轴8外表面套接安装有防旋涡装置一6，防旋涡装置一6内壁套接防旋涡导液板5，防旋涡装置一6一侧安装有防渗橡胶条一9，防旋涡导液板5一侧安装有防渗橡胶条二10，防旋涡装置一6内壁安装有弹簧11。

进一步地，防旋涡装置一6安装在强制循环泵本体1内壁，转动轴8与防旋涡导液板5一侧固定连接，防旋涡导液板5与防旋涡装置一6转动连接，防旋涡导液板5均匀安装在强制循环泵本体1内壁，防旋涡导液板5的数量设置为五组，当叶轮2随着强制循环泵本体1高速旋转时，液体在强制循环泵本体1内壁涌动，经过均匀分布的五组防旋涡导液板5时，就不会产生涡流，使强制循环泵本体1内的液体趋于平稳有序流动，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露。

进一步地，防渗橡胶条一9与防渗橡胶条二10滑动连接，防旋涡装置一6底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置一6内壁的防旋涡导液板5时，防旋涡装置一6一侧安装的防渗橡胶条一9与防旋涡导液板5一侧安装的防渗橡胶条二10会始终重叠在一起，达到防止液体流入防旋涡装置一6内部造成腐蚀，提高防旋涡装置一6的使用寿命和稳定性，防旋涡装置一6底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置一6时，减小部分阻力，提高液体输出效率。

进一步地，弹簧11一端与防旋涡导液板5外表面固定连接，弹簧11均匀安装在防旋涡装置一6内壁，弹簧11的数量设置为六组，当液体高速经过防旋涡装置一6内壁的防旋涡导液板5时，均匀安装在防旋涡导液板5和防旋涡装置一6之间的六组弹簧11，在两组防旋涡导液板5中下方的防旋涡导液板5受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板5，随后通过上方的防旋涡导液板5上方的出液管4内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，还为防旋涡导液板5提供缓冲作用，提高防旋涡装置一6的使用寿命和稳定性。

进一步地，防旋涡导液板5与防旋涡装置一6内壁转动连接，当液体高速经过防旋涡装置一6内壁的防旋涡导液板5时，防旋涡装置一6一侧安装的防渗橡胶条一9与防旋涡导液板5一侧安装的防渗橡胶条二10会始终重叠在一起，达到防止液体流入防旋涡装置一6内部造成腐蚀，提高防旋涡装置一6的使用寿命和稳定性。

进一步地，防旋涡装置一6均匀安装在强制循环泵本体1内壁，防旋涡装置一6的数量设置为两组，两组防旋涡装置一6的朝向相反，当液体高速经过防旋涡装置一6内壁的防旋涡导液板5时，均匀安装在防旋涡导液板5和防旋涡装置一6之间的六组弹簧11，在两组防旋涡导液板5中下方的防旋涡导液板5受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板5，随后通过上方的防旋涡导液板5上方的出液管4内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露。

本发明的使用过程如下：当叶轮2随着强制循环泵本体1高速旋转时，液体在强制循环泵本体1内壁涌动，经过均匀分布的五组防旋涡导液板5时，就不会产生涡流，使强制循环泵本体1内的液体趋于平稳有序流动，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，当液体高速经过防旋涡装置一6内壁的防旋涡导液板5时，防旋涡装置一6一侧安装的防渗橡胶条一9与防旋涡导液板5一侧安装的防渗橡胶条二10会始终重叠在一起，达到防止液体流入防旋涡装置一6内部造成腐蚀，提高防旋涡装置一6的使用寿命和稳定性，防旋涡装置一6底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置一6时，减小部分阻力，提高液体输出效率，当液体高速经过防旋涡装置一6内壁的防旋涡导液板5时，均匀安装在防旋涡导液板5和防旋涡装置一6之间的六组弹簧11，在两组防旋涡导液板5中下方的防旋涡导液板5受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板5，随后通过上方的防旋涡导液板5上方的出液管4内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露，还为防旋涡导液板5提供缓冲作用，提高防旋涡装置一6的使用寿命和稳定性。

实施例2：

参照附图5-6，本发明提供的一种FJX无泄漏强制循环泵，包括防旋涡装置二12、固定座13、固定板14、弹力条15、固定胶层一16、气囊17、固定胶层二18和海绵垫19，具体的，强制循环泵本体1内壁安装有防旋涡装置二12，防旋涡装置二12一侧固定连接固定座13，固定座13顶部安装有固定板14，固定板14一端固定连接弹力条15，弹力条15一侧设有固定胶层一16，固定胶层一16一侧设有气囊17，气囊17一侧安装有固定胶层二18，固定胶层二18一侧安装有海绵垫19，当液体高速经过防旋涡装置二12内壁的防旋涡导液板5时，均匀安装在防旋涡导液板5和防旋涡装置二12之间的弹力条15和气囊17，在两组防旋涡导液板5中下方的防旋涡导液板5受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板5，随后通过上方的防旋涡导液板5上方的出液管4内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露。

进一步地，固定座13均匀安装在防旋涡装置二12一侧，固定座13的数量设置为两组，防旋涡装置二12均匀安装在强制循环泵本体1内壁，防旋涡装置二12的数量设置为两组，两组防旋涡装置二12的朝向相反，防旋涡装置二12底部的形状为流线形，防旋涡装置二12底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置二12时，减小部分阻力，提高液体输出效率。

本发明的使用过程如下：当液体高速经过防旋涡装置二12内壁的防旋涡导液板5时，均匀安装在防旋涡导液板5和防旋涡装置二12之间的弹力条15和气囊17，在两组防旋涡导液板5中下方的防旋涡导液板5受到液体撞击时，将液体反弹至上方的防旋涡导液板5，随后通过上方的防旋涡导液板5上方的出液管4内输出，从而可以确保液体顺畅地从出液管4内输出，同时也提高了泵的使用效率和泵的抗汽蚀性能，防旋涡装置二12底部的形状为流线形，当液体高速经过防旋涡装置二12时，减小部分阻力，提高液体输出效率，弹力条15的材质设置为弹性纤维，作用为防旋涡导液板5提供缓冲作用，提高防旋涡装置一6的使用寿命和稳定性，防止强制循环泵在长期的汽蚀下会产生磨损从而引发泄露。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。