阅读说明：本技术 风扇模组 (Fan module ) 是由 王赟皓 于 2019-08-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种风扇模组,设置于主机板上。风扇模组包含风扇以及壳体。风扇具有复数个接点。壳体容置风扇,且具有定位结构。定位结构从壳体的侧面凸出且容置接点。定位结构具有至少一定位孔,主机板具有至少一定位柱,定位孔设置以与定位柱耦合而将风扇模组固定于主机板上。(The invention discloses a fan module which is arranged on a mainboard. The fan module comprises a fan and a shell. The fan has a plurality of contacts. The housing accommodates the fan and has a positioning structure. The positioning structure protrudes from the side surface of the shell and accommodates the contact. The positioning structure is provided with at least one positioning hole, the main board is provided with at least one positioning column, and the positioning hole is arranged to be coupled with the positioning column so as to fix the fan module on the main board.)

风扇模组

技术领域

本发明涉及一种风扇模组，尤其是有关于一种具有定位结构的风扇模组。

背景技术

现今电子产品所使用的散热风扇，大部分是采用人工方式定位于主机板，并以螺丝锁附方式将风扇固定于主机板上。此外，散热风扇的电线需延伸至主机板对应的端子以与主机板电性连接。

然而，人工定位方式需耗费大量人力工时，也使生产速度缓慢。此外，散热风扇的电线需整理及固定，也需耗费大量时间，同时容易有线材损坏或组装错误造成散热风扇短路等问题。

因此，如何提出一种可解决上述问题的风扇模组，是目前业界亟欲投入研发资源解决的问题之一。

发明内容

本申请公开一种风扇模组。

在本申请一实施方式中，风扇模组设置于主机板上，风扇模组包含风扇以及壳体。风扇具有复数个接点。壳体容置风扇，且具有定位结构。定位结构从壳体的侧面凸出且容置接点。定位结构具有至少一定位孔，主机板具有至少一定位柱，定位孔设置以与定位柱耦合而将风扇模组固定于主机板上。

在本申请一实施方式中，定位结构具有复数个开槽，风扇的接点分别位于开槽中。

在本申请一实施方式中，定位孔的数量为二，开槽位于两定位孔之间。

在本申请一实施方式中，定位孔与开槽的延伸方向相同。

在本申请一实施方式中，定位孔的直径大于每一开槽的宽度。

在本申请一实施方式中，主机板具有电源端子。电源端子位在开槽之一内，配置以电性连接风扇的接点之一。

在本申请一实施方式中，风扇的接点之一为电源接点，电源接点与主机板的电源端子皆位于开槽之一中并彼此电性连接。

在本申请一实施方式中，主机板具有信号端子，位在开槽之一内，配置以电性连接风扇的接点之一。

在本申请一实施方式中，风扇的接点之一为信号接点，信号接点与主机板的信号端子皆位于开槽之一中并彼此电性连接。

在本申请一实施方式中，定位孔为通孔。

根据本申请上述实施方式，由于本申请的风扇模组可利用定位结构的定位孔与主机板的定位柱，达到藉由机器手臂完成风扇模组与主机板间的定位及锁附螺丝的流程。如此一来，可改善以往需经由人眼目视定位的不便，达到提升产能的功效。

以上所述仅用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关图式中详细介绍。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施方式能更明显易懂，所附图式的说明如下：

图1为根据本申请一实施例的风扇模组的上视图。

图2为图1的风扇模组的定位结构的立体图。

图3为图1的风扇模组的定位结构沿着线段3-3的剖面图。

符号说明：

100：风扇模组

110：风扇

112、112a、112b：接点

120：壳体

122：定位结构

124：孔位

1222：定位孔

1224：开槽

200：主机板

210：定位柱

212a：电源端子

212b：信号端子

A1：轴向

D：直径

W：宽度

3-3：线段

H1：深度

H2：深度

具体实施方式

下文列举实施例配合所附图式进行详细说明，但所提供的实施例并非用以限制本发明所涵盖的范围，而结构运作的描述非用以限制其执行的顺序，任何由元件重新组合的结构，所产生具有均等功效的装置，皆为本发明所涵盖的范围。另外，图式仅以说明为目的，并未依照原尺寸作图。为使便于理解，下述说明中相同元件或相似元件将以相同的符号标示来说明。

另外，在全篇说明书与申请专利范围所使用的用词(terms)，除有特别注明外，通常具有每个用词使用在此领域中、在此发明的内容中与特殊内容中的平常意义。某些用以描述本发明的用词将于下或在此说明书的别处讨论，以提供本领域技术人员在有关本发明的描述上额外的引导。

关于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的元件或操作而已。其次，在本文中所使用的用词“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。

再者，于本文中，除非内文中对于冠词有所特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或多个。将进一步理解的是，本文中所使用之“包含”、“包括”、“具有”及相似词汇，指明其所记载的特征、区域、整数、步骤、操作、元件与/或组件，但不排除其所述或额外的其一个或多个其它特征、区域、整数、步骤、操作、元件、组件，与/或其中的群组。

图1为根据本申请一实施例的风扇模组100的上视图。如图所示，风扇模组100设置于主机板200上。风扇模组100包含风扇110以及壳体120。壳体120容置风扇110，且具有定位结构122。定位结构122从壳体120的侧面凸出。定位结构122具有定位孔1222，主机板200具有定位柱210。定位孔1222设置以与定位柱210耦合而将风扇模组100固定于主机板200上。

具体来说，在将风扇模组100组装至主机板200时，可藉由机器手臂夹持风扇模组100，并透过定位孔1222与定位柱210之间的对位，沿着垂直进纸面的方向(见图3的轴向A1)将风扇模组100定位至主机板200上。

如图1所示，风扇模组100的壳体120还具有多个孔位124。当风扇模组100定位至主机板200上后，即可藉由机器手臂自动地将螺丝穿过孔位124锁附至主机板200上对应的螺孔(图未示)，而无需先藉由人工确认每个孔位124与主机板200上的螺孔是否对准，才以机器手臂进行锁附动作。换句话说，透过定位孔1222与定位柱210之间的预先对位，即可应用机器手臂进行风扇模组100与主机板200之间的锁附动作，可省略多个孔位124与螺孔之间人工对位的程序，达到提升产能的功效。

根据上述可知，本申请的风扇模组100可利用定位结构122的定位孔1222与主机板200的定位柱210，达到藉由机器手臂完成风扇模组100与主机板200间的定位及锁附螺丝的流程。如此一来，可改善以往需经由人眼目视定位的不便，达到提升产能的功效。

如图1所示，在本实施例中，风扇模组100的定位结构122具有两个定位孔1222，可分别耦合于主机板200上的两个定位柱210。藉由这样的结构设计，可增加风扇模组100与主机板200之间对位的准确性。具体来说，在一些实施例中，定位结构122的定位精确度可达±0.15毫米，但本申请并不以此为限。

如图1所示，在本实施例中，定位结构122的定位孔1222与主机板200上的定位柱210皆为圆筒状结构，但本申请并不以此为限。具体来说，只要定位孔1222与定位柱210的结构可对应耦合即可。

图2为图1的风扇模组的定位结构122的立体图。图3为图1的风扇模组100的定位结构122沿着线段3-3的剖面图。同时参阅图2及图3。风扇110具有接点112，定位结构122还具有开槽1224。风扇110的接点112分别容置于开槽1224中。在本实施例中，定位结构122的定位孔1222于轴向A1上的深度H1低于开槽1224于轴向A1上的深度H2，可节省材料且保有定位的功效，但本申请并不以此为限。

如图2所示，主机板200还具有电源端子212a，位在其中一个开槽1224者内，配置以电性连接风扇110的其中一个接点112。举例来说，如图3所示，风扇110的其中一个接点112为电源接点112a，且电源接点112a与电源端子212a皆位于左侧的开槽1224中并彼此电性连接。

如图2所示，主机板200还具有信号端子212b，位在另一个开槽1224内，配置以电性连接风扇110的另一个接点112。举例来说，如图3所示，风扇110的另一个接点112为信号接点112b，信号接点112b与信号端子212b皆位于右侧的开槽1224中并彼此电性连接。

根据上述可知，当风扇模组100定位至主机板200上后，定位结构122的开槽1224可同时容置风扇模组110的接点112及主机板200的电源端子212a及信号端子212b。换句话说，具有开槽1224的定位结构122可具有类似连接器的效果，设置以将风扇模组100与主机板200电性连接。此外，定位结构122可与整个壳体120一同射出成型(一体成型)，可节省组装时间与材料成本。

如图2及图3所示，定位孔1222与开槽1224的延伸方向相同，皆是沿着轴向A1延伸。也就是说，定位孔1222与开槽1224皆是在轴向A1上开通的。如此一来，当风扇模组100藉由定位孔1222与定位柱210而沿着轴向A1定位于主机板200时，即可同时使风扇110的电源接点112a以及信号接点112b分别对应地电性连接至主机板200上的电源端子212a以及信号端子212b。除此之外，由于风扇110的接点112是设置于开槽1224内，而无需藉由电线延伸至壳体120外，即可与主机板200电性连接。如此一来，可省略手动整理风扇110的电线的程序，且可避免线材损坏或组装错误造成短路等问题。

在本实施例中，定位结构122具有四个并列的开槽1224，且开槽1224位在两定位孔1222之间。这样的设计，可避免风扇模组100在主机板200移动(例如枢转或平移)，以确保每个风扇110的接点112与主机板200的电源端子212a及信号端子212b之间的对位的准确度。在本实施例中，开槽1224的俯视轮廓为矩形，且每个开槽1224的俯视轮廓大致相同，但本申请并不以此为限。

在一些实施例中，信号端子212b与信号接点112b的数量并无限制。具体来说，只要开槽1224的数量可容置所有电源接点112a与电源端子212a以及所有风扇110的接点112即可。

在本实施例中，定位结构122的定位孔1222为通孔。藉由如此的结构设计，可以避免定位孔1222的深度H1与定位柱210的长度不匹配的问题，增加风扇模组100与主机板200之间的定位可靠度。换句话说，即便定位柱210的长度大于定位孔1222的深度H1，也不影响风扇模组100与主机板200之间的定位过程。在一些其他实施例中，定位柱210的长度可小于定位孔1222的深度H1，只要定位柱210与定位孔1222可提供定位功能即可。

在一些其他实施例中，定位结构122的定位孔1222也可能为一端封闭的凹槽。举例来说，图2中的定位孔1222的上端也可能是封闭的，只要凹槽的空间足以容置定位柱210即可。

在本实施例中，定位孔1222具有直径D，开槽1224具有宽度W，且每个开槽1224的宽度W大致相同。定位孔1222的直径D大于每一开槽1224的宽度W。由于尺寸较大的定位孔1222与定位柱210之间的定位难度相对较低，因此透过定位孔1222与定位柱210之间的定位，使风扇110的电源接点112a以及信号接点112b分别对应地电性连接至主机板200上的电源端子212a以及信号端子212b，可降低直接定位风扇110的接点112与主机板200的电源端子212a或信号端子212b的困难度。

虽然本申请已以实施例申请如上，然其并非用以限定本申请，任何熟习此技艺者，在不脱离本申请的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本申请的保护范围当视后附的权利要求书所界定的为准。