阅读说明：本技术 一种工艺接线装置 (Process wiring device ) 是由 黄道红 于 2020-11-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种工艺接线装置,涉及接线装置技术领域,包括安置卡轨、接线机构和线号标记块,所述安置卡轨的中部开设有安装固定孔,且安置卡轨的两侧连接有可配线模块,所述安置卡轨的中部连接有不可配线模块,所述可配线模块的上下两侧与不可配线模块的上下两侧均设置有限位倒角。本发明通过设置于可配线模块中部的线号标记块,表面可以根据实际需要打印配线线号,便于对连接的配线进行标注区分,卡合的结构便于对线号标记块进行拆卸跟换,便于使用,使得每一配线线号定义在易观察平面位置,方便现场接线与查线,解决了传统工艺配线需要提前做工艺的缺点,同时线缆长度不再做工艺冗余,有效节约线缆材料成本。(The invention discloses a process wiring device, which relates to the technical field of wiring devices and comprises an arrangement clamping rail, a wiring mechanism and a wire number marking block, wherein the middle part of the arrangement clamping rail is provided with an installation fixing hole, two sides of the arrangement clamping rail are connected with a distributable module, the middle part of the arrangement clamping rail is connected with a distributable module, and the upper side and the lower side of the distributable module are respectively provided with a limiting chamfer angle. According to the invention, through the wire number marking block arranged in the middle of the distributable module, the surface can be printed with the wire number of the distribution according to actual needs, so that the connected distribution is conveniently marked and distinguished, the clamping structure is convenient for disassembling and replacing the wire number marking block, and the use is convenient, so that each distribution wire number is defined in a plane position easy to observe, the on-site wiring and wire checking are convenient, the defect that the traditional process distribution needs to be performed in advance is solved, meanwhile, the cable length is not subjected to process redundancy, and the material cost of the cable is effectively saved.)

一种工艺接线装置

技术领域

本发明涉及接线装置技术领域，具体为一种工艺接线装置。

背景技术

电气控制柜内涵盖有很多元器件，各元器件之前需要按照配线原理进行工艺连接；传统的模式是在柜体内追加配线线槽，将工艺线放置在线槽内。

市场上的工艺接线装置在外观上看起来可以制作的很整洁，但是打开线槽后，线槽内的配线往往是杂乱的，如果出现配线错误也不方便查线，而且，线缆在线槽内是杂乱布置的，还会有可能造成强弱电干扰的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺接线装置，以解决上述背景技术中提出的工艺接线装置在外观上看起来可以制作的很整洁，但是打开线槽后，线槽内的配线往往是杂乱的，如果出现配线错误也不方便查线，而且，线缆在线槽内是杂乱布置的，还会有可能造成强弱电干扰的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工艺接线装置，包括安置卡轨、接线机构和线号标记块，所述安置卡轨的中部开设有安装固定孔，且安置卡轨的两侧连接有可配线模块，所述安置卡轨的中部连接有不可配线模块，所述可配线模块的上下两侧与不可配线模块的上下两侧均设置有限位倒角，所述接线机构设置于可配线模块的内侧，且接线机构的内侧连接有连接配线，所述可配线模块的中部设置有限位卡合槽，所述线号标记块连接于限位卡合槽的内侧，且线号标记块的外部两侧设置有凹槽。

优选的，所述可配线模块和不可配线模块与安置卡轨呈垂直状分布，且可配线模块和不可配线模块与安置卡轨之间构成卡合结构。

优选的，所述限位倒角与可配线模块呈一体化结构，且可配线模块通过限位倒角与不可配线模块之间为紧密贴合。

优选的，所述可配线模块与不可配线模块呈平行状分布，且可配线模块与不可配线模块之间为活动结构。

优选的，所述接线机构包括有接线端口、定夹块、安置槽、移动槽、限位滑槽、限位滑块、连接块、连接杆、推动块、复位弹簧、动夹块和防滑层，且接线端口的内壁一侧设置有定夹块，所述接线端口下端设置有安置槽，且安置槽的外侧中部开设有移动槽，所述安置槽的内壁两侧开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧连接有限位滑块，所述限位滑块的另一侧衔接有连接块，且连接块的上端中心位置设置有连接杆，所述连接杆的下部外侧设置有推动块，且连接杆的上部外侧设置有复位弹簧，所述连接杆的顶部固定有动夹块，且动夹块的另一侧设置有防滑层。

优选的，所述限位滑块的外侧尺寸与限位滑槽的内侧尺寸相吻合，且限位滑块沿连接块的竖直中轴线对称分布，同时连接杆与连接块呈垂直状分布，并且连接杆通过连接块、限位滑块和限位滑槽与安置槽之间构成滑动结构。

优选的，所述复位弹簧均匀分布于连接杆的上部外侧，且动夹块通过连接杆与复位弹簧之间构成弹性结构。

优选的，所述动夹块与连接杆呈垂直状分布，且防滑层的外侧贴合于动夹块的内侧，同时防滑层与动夹块呈固定连接，并且动夹块的一侧与定夹块的一侧均设置有防滑层。

优选的，所述限位卡合槽与可配线模块呈一体化结构，且限位卡合槽的内侧尺寸大小与线号标记块的外侧尺寸大小相吻合，并且线号标记块与限位卡合槽之间构成卡合结构。

本发明提供了一种工艺接线装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过可配线模块和不可配线模块通过卡合的方式与安置卡轨相连接，这样便于根据实际需要来配置位置与数量，实现了随搭，层次分明，产品根据实际需要做随意搭配，几个模块多种功能，适用于不同场合，提升该工艺接线装置的实际使用效果与使用范围，可配线模块和不可配线模块与安置卡轨呈垂直状分布，可以保证之间位置的准确性。

2、本发明通过一体化结构的限位倒角与可配线模块，可以保证之间的牢固性，配合不可配线模块上下两侧设置有的限位倒角，便于对可配线模块与不可配线模块之间进行拼装，同时起到很好的限位效果，避免可配线模块与不可配线模块在实际使用过程中出现位置偏移，影响连接配线连接稳定性的情况，同时对可配线模块与不可配线模块均采用非导电材料制作，有效避免强弱电干扰情况，提升该工艺接线装置使用安全性。

3、本发明通过设置于连接块两侧的限位滑块，配合安置槽内壁两侧开设有的限位滑槽，使得连接块可以在安置槽内部进行活动，从而使得连接杆可以在竖直直线位置上进移动，避免出现在实际移动过程中出现偏移，影响动夹块对配线夹持效果的情况，配合设置有的复位弹簧使得动夹块可以对插入接线端口配线进行夹持，以保证接线端口与配线之间连接的稳定性。

4、本发明通过设置在连接杆上部外侧的复位弹簧，配合设置在连接杆下部外侧的推动块，便于对配线进行夹持，向下推动推动块使得动夹块松开，手动拔出配线即可实现对配线的拆除工作，便于使用，同时配合设置在动夹块与一侧的防滑层，可以起到很好的防滑效果，避免出现在夹持过程中配线移动，影响连接稳定性的情况，同时可以对配线起到很好的防护效果。

5、本发明通过设置于可配线模块中部的线号标记块，表面可以根据实际需要打印配线线号，便于对连接的配线进行标注区分，卡合的结构便于对线号标记块进行拆卸跟换，便于使用，使得每一配线线号定义在易观察平面位置，方便现场接线与查线，解决了传统工艺配线需要提前做工艺的缺点，同时线缆长度不再做工艺冗余，有效节约线缆材料成本。

附图说明

图1为本发明一种工艺接线装置的组合结构示意图；

图2为本发明一种工艺接线装置的接线机构结构示意图；

图3为本发明一种工艺接线装置的可配线模块结构示意图；

图4为本发明一种工艺接线装置的不可配线模块结构示意图；

图5为本发明一种工艺接线装置的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种工艺接线装置的图2中B处放大结构示意图。

图中：1、安置卡轨；2、安装固定孔；3、可配线模块；4、不可配线模块；5、限位倒角；6、接线机构；601、接线端口；602、定夹块；603、安置槽；604、移动槽；605、限位滑槽；606、限位滑块；607、连接块；608、连接杆；609、推动块；6010、复位弹簧；6011、动夹块；6012、防滑层；7、连接配线；8、限位卡合槽；9、线号标记块；10、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工艺接线装置，包括安置卡轨1、安装固定孔2、可配线模块3、不可配线模块4、限位倒角5、接线机构6、接线端口601、定夹块602、安置槽603、移动槽604、限位滑槽605、限位滑块606、连接块607、连接杆608、推动块609、复位弹簧6010、动夹块6011、防滑层6012、连接配线7、限位卡合槽8、线号标记块9和凹槽10，安置卡轨1的中部开设有安装固定孔2，且安置卡轨1的两侧连接有可配线模块3，安置卡轨1的中部连接有不可配线模块4，可配线模块3和不可配线模块4与安置卡轨1呈垂直状分布，且可配线模块3和不可配线模块4与安置卡轨1之间构成卡合结构，可配线模块3和不可配线模块4通过卡合的方式与安置卡轨1相连接，这样便于根据实际需要来配置位置与数量，实现了随搭，层次分明，产品根据实际需要做随意搭配，几个模块多种功能，适用于不同场合，提升该工艺接线装置的实际使用效果与使用范围，可配线模块3和不可配线模块4与安置卡轨1呈垂直状分布，可以保证之间位置的准确性；

可配线模块3的上下两侧与不可配线模块4的上下两侧均设置有限位倒角5，限位倒角5与可配线模块3呈一体化结构，且可配线模块3通过限位倒角5与不可配线模块4之间为紧密贴合，可配线模块3与不可配线模块4呈平行状分布，且可配线模块3与不可配线模块4之间为活动结构，一体化结构的限位倒角5与可配线模块3，可以保证之间的牢固性，配合不可配线模块4上下两侧设置有的限位倒角5，便于对可配线模块3与不可配线模块4之间进行拼装，同时起到很好的限位效果，避免可配线模块3与不可配线模块4在实际使用过程中出现位置偏移，影响连接配线7连接稳定性的情况，同时对可配线模块3与不可配线模块4均采用非导电材料制作，有效避免强弱电干扰情况，提升该工艺接线装置使用安全性；

接线机构6设置于可配线模块3的内侧，且接线机构6的内侧连接有连接配线7，接线机构6包括有接线端口601、定夹块602、安置槽603、移动槽604、限位滑槽605、限位滑块606、连接块607、连接杆608、推动块609、复位弹簧6010、动夹块6011和防滑层6012，且接线端口601的内壁一侧设置有定夹块602，接线端口601下端设置有安置槽603，且安置槽603的外侧中部开设有移动槽604，安置槽603的内壁两侧开设有限位滑槽605，且限位滑槽605的内侧连接有限位滑块606，限位滑块606的另一侧衔接有连接块607，且连接块607的上端中心位置设置有连接杆608，连接杆608的下部外侧设置有推动块609，且连接杆608的上部外侧设置有复位弹簧6010，连接杆608的顶部固定有动夹块6011，且动夹块6011的另一侧设置有防滑层6012，限位滑块606的外侧尺寸与限位滑槽605的内侧尺寸相吻合，且限位滑块606沿连接块607的竖直中轴线对称分布，同时连接杆608与连接块607呈垂直状分布，并且连接杆608通过连接块607、限位滑块606和限位滑槽605与安置槽603之间构成滑动结构，设置于连接块607两侧的限位滑块606，配合安置槽603内壁两侧开设有的限位滑槽605，使得连接块607可以在安置槽603内部进行活动，从而使得连接杆608可以在竖直直线位置上进移动，避免出现在实际移动过程中出现偏移，影响动夹块6011对配线夹持效果的情况，配合设置有的复位弹簧6010使得动夹块6011可以对插入接线端口601配线进行夹持，以保证接线端口601与配线之间连接的稳定性；

复位弹簧6010均匀分布于连接杆608的上部外侧，且动夹块6011通过连接杆608与复位弹簧6010之间构成弹性结构，动夹块6011与连接杆608呈垂直状分布，且防滑层6012的外侧贴合于动夹块6011的内侧，同时防滑层6012与动夹块6011呈固定连接，并且动夹块6011的一侧与定夹块602的一侧均设置有防滑层6012，设置在连接杆608上部外侧的复位弹簧6010，配合设置在连接杆608下部外侧的推动块609，便于对配线进行夹持，向下推动推动块609使得动夹块6011松开，手动拔出配线即可实现对配线的拆除工作，便于使用，同时配合设置在动夹块6011与一侧的防滑层6012，可以起到很好的防滑效果，避免出现在夹持过程中配线移动，影响连接稳定性的情况，同时可以对配线起到很好的防护效果；

可配线模块3的中部设置有限位卡合槽8，线号标记块9连接于限位卡合槽8的内侧，且线号标记块9的外部两侧设置有凹槽10，限位卡合槽8与可配线模块3呈一体化结构，且限位卡合槽8的内侧尺寸大小与线号标记块9的外侧尺寸大小相吻合，并且线号标记块9与限位卡合槽8之间构成卡合结构，设置于可配线模块3中部的线号标记块9，表面可以根据实际需要打印配线线号，便于对连接的配线进行标注区分，卡合的结构便于对线号标记块9进行拆卸跟换，便于使用，使得每一配线线号定义在易观察平面位置，方便现场接线与查线，解决了传统工艺配线需要提前做工艺的缺点，同时线缆长度不再做工艺冗余，有效节约线缆材料成本。

综上，该工艺接线装置，使用时，通过安装固定孔2对安置卡轨1进行固定，然后在安置卡轨1的外侧安置可配线模块3和不可配线模块4，可配线模块3和不可配线模块4通过卡合的方式与安置卡轨1相连接，这样便于根据实际需要来配置位置与数量，实现了随搭，层次分明，产品根据实际需要做随意搭配，几个模块多种功能，适用于不同场合，一体化结构的限位倒角5与可配线模块3，可以保证之间的牢固性，配合不可配线模块4上下两侧设置有的限位倒角5，便于对可配线模块3与不可配线模块4之间进行拼装，同时起到很好的限位效果，避免可配线模块3与不可配线模块4在实际使用过程中出现位置偏移，影响连接配线7连接稳定性的情况，同时对可配线模块3与不可配线模块4均采用非导电材料制作，有效避免强弱电干扰情况，提升该工艺接线装置使用安全性，然后通过接线机构6对配线进行连接，设置在连接杆608上部外侧的复位弹簧6010，配合设置在连接杆608下部外侧的推动块609，便于对配线进行夹持，向下推动推动块609使得动夹块6011松开，手动拔出配线即可实现对配线的拆除工作，便于使用，设置于可配线模块3中部的线号标记块9，表面可以根据实际需要打印配线线号，便于对连接的配线进行标注区分，卡合的结构便于对线号标记块9进行拆卸跟换，便于使用，使得每一配线线号定义在易观察平面位置，方便现场接线与查线，解决了传统工艺配线需要提前做工艺的缺点，同时线缆长度不再做工艺冗余，有效节约线缆材料成本。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。