具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种陶瓷原料生产车间污水处理系统，包括污水沉淀池1和排泥组件2，排泥组件2固定连接在污水沉淀池1内壁的左侧，排泥组件2包括有密封管201、旋转轴202、伺服电机203、接头206和排泥管207，密封管201的顶部呈密封状，密封管201的底部呈开口状，密封管201左侧的上下两端均固定连接有固定架209，且固定架209的一侧固定连接在污水沉淀池1内壁的左侧，旋转轴202转动连接在密封管201的内部，旋转轴202的外表面固定套接有螺旋齿204，密封管201顶部的中部镶嵌有轴承，旋转轴202的顶部穿过轴承并延伸至密封管201的顶部，伺服电机203固定连接在密封管201的顶部，伺服电机203的两侧均固定连接有支撑架208，支撑架208的底部固定连接在密封管201顶部的两侧，伺服电机203的输出端与旋转轴202的顶部固定连接，接头206固定连通在密封管201一侧的顶部，排泥管207的一端螺纹插接在接头206的内部，通过排泥组件2的设置，伺服电机203工作运行会带动旋转轴202发生转动，旋转轴202会使得螺旋齿204旋转，将污垢从污水沉淀池1的底部向上推动，污泥会从接头206和排泥管207中排出，将污水沉淀池1底部的污泥清理出来，方便污水沉淀池1的使用。

污水沉淀池1的底部固定连接有倾斜台4，倾斜台4为斜坡结构，污水沉淀池1底部的左侧设有集泥井3，倾斜台4的左侧位于集泥井3顶部的一侧，密封管201的底部位于集泥井3内部的底部，且密封管201底部的右侧开设有贯穿的通槽205，通槽205的设置，可以使得更多的污泥流入至密封管201中，能提高对污泥排出的效率，通过集泥井3和倾斜台4的设置，由于倾斜台4为斜坡结构，集泥井3位于倾斜台4的左侧，污泥具有一定的流动性，会流向集泥井3的内部，而密封管201的底部位于集泥井3内部的底部，在清泥作业时只在集泥井3的内部进行，防止污水沉淀池1由于水流不稳而激起池底污泥。

污水沉淀池1顶部的右侧放置有抽吸泵5，抽吸泵5的吸水端固定连通有吸附管6，吸附管6的底部延伸至污水沉淀池1的内部，吸附管6的底部固定连通有过滤框7，抽吸泵5的右侧放置有污水净化罐8，抽吸泵5的排水端固定连通有排水管9，排水管9远离抽吸泵5的一端固定连通在污水净化罐8侧面的输入端，污水净化罐8的底部固定连通有排出管10，排出管10上设置有排出阀，通过抽吸泵5、吸附管6、过滤框7、污水净化罐8、排水管9和排出管10的配合使用，污水沉淀池1经过沉淀可以将污水中去除比重较大的颗粒，抽吸泵5通过吸附管6可以将污水沉淀池1内部的初次处理的水进行抽取，过滤框7会抽取水进行过滤，通过排水管9导入至污水净化罐8的内部，污水净化罐8内装有填料，在填料上的厌氧生物膜作用下，可以去除水中可溶性有机物，提高了污水净化的效果，并可以使得水资源循环利用，节能环保。

陶瓷生产过程中会产生大量污水，污水会通过管道导入至污水沉淀池1中，污水沉淀池1经过沉淀可以将污水中去除比重较大的颗粒，抽吸泵5通过吸附管6可以将污水沉淀池1内部的初次处理的水进行抽取，过滤框7会抽取水进行过滤，通过排水管9导入至污水净化罐8的内部，污水净化罐8内装有填料，在填料上的厌氧生物膜作用下，可以去除水中可溶性有机物，提高了污水净化的效果，而污水沉淀池1在使用一段时间后，污水沉淀池1的底部会沉积大量的污泥，由于污水沉淀池1的底部设有倾斜台4，倾斜台4为斜坡结构，集泥井3位于倾斜台4的左侧，污泥具有一定的流动性，会流向集泥井3的内部，而密封管201的底部位于集泥井3内部的底部，在需要清理污泥时，启动伺服电机203，伺服电机203工作运行会带动旋转轴202发生转动，旋转轴202会使得螺旋齿204旋转，将污垢从污水沉淀池1的底部向上推动，污泥会从接头206和排泥管207中排出，将污水沉淀池1底部的污泥清理出来，方便污水沉淀池1的使用，且清泥作业时只在集泥井3的内部进行，防止污水沉淀池1由于水流不稳而激起池底污泥。

以上对本发明所提供的陶瓷原料生产车间污水处理系统进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。