一种建筑砌块生产车间除尘装置
阅读说明：本技术 一种建筑砌块生产车间除尘装置 (Dust removal device for building block production workshop ) 是由 张爱华 李现超 安倬 于 2020-12-21 设计创作，主要内容包括：本发明属于砌块生产技术领域,尤其为一种建筑砌块生产车间除尘装置,包括箱体,所述箱体的右端面顶端开设有通槽,所述箱体的内部底端固定有第二风机,所述箱体的内部且靠近所述第二风机的上方固定有两个框架,所述箱体的右端面且靠近所述通槽的前后端对称设有第一围板；启动前后端的气缸带动刮板在框架的内侧壁滑动,清理和刮除过滤网上表面的扬尘或颗粒,两个刮板对过滤网的上表面充分的清理,自动清理,另外一个框架的过滤棉的清理过程和过滤网的清理过程相同,综上,减少后期人员清理难度和清理量,最后经过第二风机飘落的扬尘或颗粒落入承接箱的内部,且承接箱的内部注入水量的水,配合棉层,利于捕捉扬尘,便于扬尘的收集。(The invention belongs to the technical field of building block production, and particularly relates to a dust removal device for a building block production workshop, which comprises a box body, wherein a through groove is formed in the top end of the right end face of the box body; the cylinder of start-up front and back end drives the scraper blade and slides at the inside wall of frame, the raise dust or the granule of clearance and striking off filter screen upper surface, two scraper blades are to the abundant clearance of upper surface of filter screen, the automatic clearance, the clearance process of the filter pulp of another frame is the same with the clearance process of filter screen, to sum up, reduce the later stage personnel clearance degree of difficulty and clearance volume, the raise dust or the granule that float through the second fan at last fall into the inside that holds the case, and the inside water of pouring into the water yield of holding the case, the cooperation cotton layer, do benefit to the seizure raise dust, the collection of the raise dust of being convenient for.)
技术领域
本发明属于砌块生产技术领域，具体涉及一种建筑砌块生产车间除尘装置。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块，在砌块的生产车间会产生大量的扬尘，需要对车间进行除尘工作，以优化生产环境。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的砌块生产车间除尘装置，在将扬尘吸入其内部后，并通过滤板一一的过滤后，因未对滤板进行自动清理，增加了后期人员清理难度和清理量，且不具有颗粒收集装置，影响该装置内的扬尘收集；
2、一般采用风机产生的吸引力将扬尘吸入砌块生产车间除尘装置的内部，造成该装置的内部扬尘再次扬起，不利于扬尘的下沉，具有一定的不便性；
3、现有的砌块生产车间除尘装置，因该装置的吸入口固定，不便根据需吸尘的点和位置调整吸尘入口的大小，不具针对性。
为解决上述问题，本申请中提出一种建筑砌块生产车间除尘装置。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种建筑砌块生产车间除尘装置，具有便于自动清理滤板，清理难度低，雾化降尘，针对性吸尘的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑砌块生产车间除尘装置，包括箱体，所述箱体的右端面顶端开设有通槽，所述箱体的内部底端固定有第二风机，所述箱体的内部且靠近所述第二风机的上方固定有两个框架，所述箱体的右端面且靠近所述通槽的前后端对称设有第一围板，两个所述第一围板之间的上下端均固定有第二围板，两个所述第二围板之间的两端对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均贯穿所述第二围板的外部，所述螺纹杆的两端螺纹连接有螺母；
所述箱体的内部且靠近所述第一围板的一侧安装有两个第一风机，所述箱体的左端上表面安装有水箱，所述水箱的内部固定有雾化泵，所述雾化泵的出水管固定连接有固定管，所述固定管的端面贯穿至所述箱体的内部，所述箱体的内部且靠近两个所述第一风机之间前后端面安装有第一喷管，两个所述第一喷管之间对称安装有第二喷管，所述第一喷管和所述第二喷管的内侧面均开设有条形槽；
所述箱体的前后端均对称安装有气缸，所述气缸的伸缩端依次贯穿所述箱体和所述框架，并延伸至所述框架的内部，所述气缸的伸缩轴固定有刮板，所述刮板的两端均固定有滑块，所述框架的内侧壁开设有滑槽，处于上部的所述框架的内侧壁固定有过滤网，处于下部的所述框架的内侧壁固定有过滤棉。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，所述螺纹杆的两端外侧壁且靠近所述螺母的内侧套设有弹簧，所述弹簧的内径大于所述螺纹杆的外径。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，两个所述第一围板和两个所述第二围板构成中空的梯形结构，所述梯形结构和所述通槽相连通。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，所述螺纹杆的外侧壁和所述第一围板的内侧面接触。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，两个所述第一喷管和两个所述第二喷管构成长方框架结构，所述长方框架结构由内而外的宽度逐渐变大。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，所述第一喷管的所述条形槽和所述第二喷管的所述条形槽相互连通。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，所述第一风机为倾斜状设置，所述第一风机的右端位置高度低于左端的位置高度。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，所述箱体的内部底面且靠近所述第二风机的下方固定有承接箱，所述承接箱的内侧壁固定有棉层。
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，两个所述滑块位于所述滑槽的内部，且所述刮板可嵌入所述框架的内侧壁；
作为本发明一种建筑砌块生产车间除尘装置优选的，所述棉层的密度小于所述过滤棉的密度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当扬尘进入箱体的内部后，依次经过两个框架达到过滤的效果，在长时间使用后，可启动前后端的气缸带动刮板在框架的内侧壁滑动，清理和刮除过滤网上表面的扬尘或颗粒，两个刮板对过滤网的上表面充分的清理，自动清理，另外一个框架的过滤棉的清理过程和过滤网的清理过程相同，综上，减少后期人员清理难度和清理量，最后经过第二风机飘落的扬尘或颗粒落入承接箱的内部，且承接箱的内部注入水量的水，配合棉层，利于捕捉扬尘，便于扬尘的收集。
2、向水箱的内部注满水，启动雾化泵配合其出水管和固定管，将水雾化并输送至两个第一喷管和两个第二喷管的内部，四者相互连通，因两个第一喷管和两个第二喷管构成长方框架结构，形成水幕状，充分对进入箱体内部的扬尘进行降尘，长方框架结构由内而外的宽度逐渐变大，达到一定增压的效果，提高冲击力，通过雾化的水滴捕捉扬尘，加快扬尘的下沉，提高使用箱体的方便性。
3、因两个第一围板和两个第二围板构成中空的梯形结构，梯形结构和通槽相连通，且第一围板为硅胶材质，具有一定的形变力，可旋紧或旋松螺纹杆上的螺母，使得两个第二围板相互靠近或远离，以便达到调整梯形结构开口大小的目的，便于针对砌块生产车间的需吸尘点进行调节，针对性吸尘除尘，提高除尘效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的第一围板、第二围板和螺纹杆的安装右侧图；
图3为本发明中的箱体、第一喷管和第二喷管的安装图；
图4为本发明中的第二喷管和第一喷管的局部立体连接图；
图5为本发明中的承接箱和棉层的安装俯视图；
图6为本发明中的框架、刮板和滑块的安装图；
图7为本发明中的框架和过滤棉的俯视安装图；
图中：1、箱体；2、第一围板；3、第二围板；4、螺纹杆；5、第一风机；6、水箱；7、雾化泵；8、固定管；9、第一喷管；10、框架；11、第二风机；12、承接箱；13、气缸；14、弹簧；15、螺母；16、第二喷管；17、条形槽；18、棉层；19、滑槽；21、刮板；22、滑块；23、过滤网；24、过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案，一种建筑砌块生产车间除尘装置：包括箱体1，箱体1的右端面顶端开设有通槽，箱体1的内部底端固定有第二风机11，箱体1的内部且靠近第二风机11的上方固定有两个框架10，箱体1的右端面且靠近通槽的前后端对称设有第一围板2，两个第一围板2之间的上下端均固定有第二围板3，两个第二围板3之间的两端对称安装有螺纹杆4，螺纹杆4的两端均贯穿第二围板3的外部，螺纹杆4的两端螺纹连接有螺母15；
箱体1的内部且靠近第一围板2的一侧安装有两个第一风机5，箱体1的左端上表面安装有水箱6，水箱6的内部固定有雾化泵7，雾化泵7的出水管固定连接有固定管8，固定管8的端面贯穿至箱体1的内部，箱体1的内部且靠近两个第一风机5之间前后端面安装有第一喷管9，两个第一喷管9之间对称安装有第二喷管16，第一喷管9和第二喷管16的内侧面均开设有条形槽17；
箱体1的前后端均对称安装有气缸13，气缸13的伸缩端依次贯穿箱体1和框架10，并延伸至框架10的内部，气缸13的伸缩轴固定有刮板21，刮板21的两端均固定有滑块22，框架10的内侧壁开设有滑槽19，处于上部的框架10的内侧壁固定有过滤网23，处于下部的框架10的内侧壁固定有过滤棉24。
需要说明的是：本实施例中，第一风机5和第二风机11的型号分别为SWF-Ⅰ-No.4-0.37KW和SWF-Ⅰ-No.6.5-2.2KW，均为除尘的动力来源。
需要说明的是：本实施例中，雾化泵7的型号为JET，为该装置雾化降尘的动力来源。
需要说明的是：本实施例中，气缸13的型号为SC40，为刮板21滑动的动力来源。
本实施方案中：当扬尘进入箱体1的内部后，依次经过两个框架10达到过滤的效果，在长时间使用后，可启动前后端的气缸13带动刮板21在框架10的内侧壁滑动，清理和刮除过滤网23上表面的扬尘或颗粒，两个刮板21对过滤网23的上表面充分的清理，自动清理，另外一个框架10的过滤棉24的清理过程和过滤网23的清理过程相同，综上，减少后期人员清理难度和清理量，滑块22和滑槽19的配合，使得刮板21在框架10的内部滑动稳定，且便于刮板21嵌入滑槽19的两端，方便收纳，最后经过第二风机11飘落的扬尘或颗粒落入承接箱12的内部，且承接箱12的内部注入水量的水，配合棉层18，利于捕捉扬尘，便于扬尘的收集，向水箱6的内部注满水，启动雾化泵7配合其出水管和固定管8，将水雾化并输送至两个第一喷管9和两个第二喷管16的内部，四者相互连通，因两个第一喷管9和两个第二喷管16构成长方框架结构，形成水幕状，充分对进入箱体1内部的扬尘进行降尘，长方框架结构由内而外的宽度逐渐变大，达到一定增压的效果，提高冲击力，通过雾化的水滴捕捉扬尘，加快扬尘的下沉，提高使用箱体1的方便性，因两个第一围板2和两个第二围板3构成中空的梯形结构，梯形结构和通槽相连通，且第一围板2为硅胶材质，具有一定的形变力，可旋紧或旋松螺纹杆4上的螺母15，使得两个第二围板3相互靠近或远离，以便达到调整梯形结构开口大小的目的，便于针对砌块生产车间的需吸尘点进行调节，针对性吸尘除尘，提高除尘效率。
在一个可选的实施例中，述螺纹杆4的两端外侧壁且靠近螺母15的内侧套设有弹簧14，弹簧14的内径大于螺纹杆4的外径。
本实施例中：通过弹簧14的弹性效果，利于螺母15和第二围板3之间具有一定的紧绷度，利于加强第二围板3、第一围板2和螺纹杆4之间的连接紧密度。
在一个可选的实施例中，两个第一围板2和两个第二围板3构成中空的梯形结构，梯形结构和通槽相连通。
本实施例中：中空的梯形结构达到扩大后期进入箱体1内的扬尘量，起到良好的过渡作用。
在一个可选的实施例中，螺纹杆4的外侧壁和第一围板2的内侧面接触。
本实施例中：在通过螺纹杆4调整中空的梯形结构的张开面积的同时，不影响扬尘进入中空的梯形结构的内部。
在一个可选的实施例中，两个第一喷管9和两个第二喷管16构成长方框架结构，长方框架结构由内而外的宽度逐渐变大。
本实施例中：长方框架结构符合箱体1内部顶端的内廓，且利于后期增大雾化喷射的冲击力。
在一个可选的实施例中，第一喷管9的条形槽17和第二喷管16的条形槽17相互连通。
本实施例中：相互连通使得水雾喷出时，形成水幕，以便对经过的扬尘充分的降尘。
在一个可选的实施例中，第一风机5为倾斜状设置，第一风机5的右端位置高度低于左端的位置高度。
本实施例中：使得产生的吸引力为倾斜状，便于将外部的扬尘吸入至箱体1的内部。
在一个可选的实施例中，箱体1的内部底面且靠近第二风机11的下方固定有承接箱12，承接箱12的内侧壁固定有棉层18。
本实施例中：经过第二风机11飘落的扬尘或颗粒落入承接箱12的内部，且承接箱12的内部注入水量的水，配合棉层18，利于捕捉扬尘，便于扬尘的收集。
在一个可选的实施例中，两个滑块22位于滑槽19的内部，且刮板21可嵌入框架10的内侧壁；
本实施例中：滑块22和滑槽19的配合，使得刮板21在框架10的内部滑动稳定，且便于刮板21嵌入滑槽19的两端，方便收纳。
在一个可选的实施例中，棉层18的密度小于过滤棉24的密度。
本实施例中：密度依次递减，利于对扬尘或颗粒的筛分分级。
本发明的工作原理及使用流程：将箱体1移动至砌块车间生产内，因两个第一围板2和两个第二围板3构成中空的梯形结构，梯形结构和通槽相连通，且第一围板2为硅胶材质，具有一定的形变力，可旋紧或旋松螺纹杆4上的螺母15，使得两个第二围板3相互靠近或远离，以便达到调整梯形结构开口大小的目的，便于针对砌块生产车间的需吸尘点进行调节，针对性吸尘除尘，提高除尘效率，通过弹簧14的弹性效果，利于螺母15和第二围板3之间具有一定的紧绷度，利于加强第二围板3、第一围板2和螺纹杆4之间的连接紧密度，两个呈倾斜状设置的第一风机5，使得产生的吸引力为倾斜状，便于将外部的扬尘吸入至箱体1的内部，同时第二风机11启动快速转动，产生吸引力，向水箱6的内部注满水，同时启动雾化泵7配合其出水管和固定管8，将水雾化并输送至两个第一喷管9和两个第二喷管16的内部，四者相互连通，因两个第一喷管9和两个第二喷管16构成长方框架结构，配合多个条形槽17，形成水幕状，充分对进入箱体1内部的扬尘进行降尘，长方框架结构由内而外的宽度逐渐变大，达到一定增压的效果，提高冲击力，通过雾化的水滴捕捉扬尘，加快扬尘的下沉，提高使用箱体1的方便性，当扬尘进入箱体1的内部后，依次经过两个框架10达到过滤的效果，在长时间使用后，可启动前后端的气缸13带动刮板21在框架10的内侧壁滑动，清理和刮除过滤网23上表面的扬尘或颗粒，两个刮板21对过滤网23的上表面充分的清理，自动清理，另外一个框架10的过滤棉24的清理过程和过滤网23的清理过程相同，综上，减少后期人员清理难度和清理量，滑块22和滑槽19的配合，使得刮板21在框架10的内部滑动稳定，且便于刮板21嵌入滑槽19的两端，方便收纳，最后经过第二风机11飘落的扬尘或颗粒落入承接箱12的内部，且承接箱12的内部注入水量的水，配合棉层18，利于捕捉扬尘，便于扬尘的收集。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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