具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如附图1至附图4所示，本发明提供一种高压电网维修绝缘夹钳，其结构包括连接板1、夹杆2、夹紧装置3、驱动板4、把手5、绝缘套6，所述连接板1后端通过插销固定于驱动板4前端，所述夹杆2后端嵌固固定于连接板1前端，所述夹紧装置3后端焊接固定于夹杆2前端，所述驱动板4后端通过卡扣固定于把手5前端，所述把手5外壁嵌套固定于绝缘套6内部；

所述夹紧装置3由推动杆31、推板32、夹紧器33、固定座34、套环35组成，所述推动杆31嵌套固定于夹紧器33内部，所述推板32内壁焊接固定于套环35外壁表面，所述固定座34上端内壁嵌固固定于推动杆31下端，所述套环35下端卡扣卡合于夹紧器33上端。

其中，所述夹紧器33内部设有卡扣a1、推动环a2、固定环a3组成，所述卡扣a1下端焊接固定于夹紧器33上端，所述推动环a2外壁嵌套固定于夹紧器33内部，所述固定环a3内壁活动卡合于推动杆31外壁，所述卡扣a1其结构横截面为蘑菇型结构，蘑菇型结构在顶端设有较大的圆柱，在卡合固定后，可对套环35进行位置的限制，避免了套环35的松动。

其中，所述推动环a2由推板b1、外环b2、卡环b3、复位弹簧b4、衍生块b5组成，所述推板b1下端外壁嵌套固定于外环b2内部，所述卡环b3内壁嵌套配合于外环b2内壁，所述复位弹簧b4上端焊接固定于衍生块b5下端，所述衍生块b5内壁嵌固固定于卡环b3外壁，所述推板b1为鲨鱼鳍结构，通过旋转套环35，使得鲨鱼鳍渐进式的角度改变，从而逐步推进卡环b3向下，使得卡环b3可适合于不同的高度改变，所述卡环b3内部设有圆柱状突起，通过凸起的设立，使得卡环b3可对推动杆31进行卡合。

下面对实施例做如下说明：在使用绝缘钳时，捏动把手5会带动驱动板4向内啮合，并撑起连接板1，使得连接板1带动夹杆2推动夹紧装置3向内夹紧，在面对不同大小的元器件时，可通过推动推板32对套环35进行旋转，通过套环35的旋转会带动推板b1进行旋转，使得推板b1推动卡环b3向下，令卡环b3带动衍生块b5向下挤压复位弹簧b4，令复位弹簧b4收缩，通过卡环b3内部设有的卡扣会带动推动杆31向下运动，并且推板b1的设立，可对卡环b3的位置进行限制，避免卡环b3的回弹，而推动杆31的下落，可推动固定座34向下，通过固定座34高度的改变，使固定座34夹紧所需要的行程更短，可对体积更小的元器件进行夹紧，以适应更多体积的元器件，通过回旋套环35会解除推板b1对卡环b3的限制，使复位弹簧b4可进行伸张回弹，从而推动衍生块b5上升，使卡环b3带动推动杆31复位，导致固定座34上升，提高固定座34的高度。

实施例2

如附图1至附图4所示，本发明提供一种高压电网维修绝缘夹钳，其结构包括连接板1、夹杆2、夹紧装置3、驱动板4、把手5、绝缘套6，所述连接板1后端通过插销固定于驱动板4前端，所述夹杆2后端嵌固固定于连接板1前端，所述夹紧装置3后端焊接固定于夹杆2前端，所述驱动板4后端通过卡扣固定于把手5前端，所述把手5外壁嵌套固定于绝缘套6内部；

所述夹紧装置3由推动杆31、推板32、夹紧器33、固定座34、套环35组成，所述推动杆31嵌套固定于夹紧器33内部，所述推板32内壁焊接固定于套环35外壁表面，所述固定座34上端内壁嵌固固定于推动杆31下端，所述套环35下端卡扣卡合于夹紧器33上端。

其中，所述夹紧器33内部设有卡扣a1、推动环a2、固定环a3组成，所述卡扣a1下端焊接固定于夹紧器33上端，所述推动环a2外壁嵌套固定于夹紧器33内部，所述固定环a3内壁活动卡合于推动杆31外壁，所述卡扣a1其结构横截面为蘑菇型结构，蘑菇型结构在顶端设有较大的圆柱，在卡合固定后，可对套环35进行位置的限制，避免了套环35的松动。

如附图5至附图7所示：所述固定环a3内部设有装配座c1、伸缩弹簧c2、内环c3、固定块c4、啮合环c5，所述装配座c1上端嵌固固定于内环c3左侧下端，所述伸缩弹簧c2上端嵌固固定于装配座c1下端，所述固定块c4左侧活动配合于内环c3外壁，所述啮合环c5上端通过卡扣连接于伸缩弹簧c2下端。

其中，所述固定块c4由触发块d1、固定轴d2、弧形弹簧d3、主体d4、转杆d5组成，所述触发块d1右侧嵌固固定于主体d4左侧，所述固定轴d2外壁嵌套装配于主体d4内壁，所述弧形弹簧d3右侧焊接固定于转杆d5右侧，所述转杆d5下端通过卡扣固定于固定轴d2上端，所述主体d4其结构为三角形结构，通过三角结构的稳定性，可避免内环c3位置的改变。

其中，所述内环c3由环体e1、导杆e2、弹片e3、限位环e4组成，所述导杆e2左侧焊接固定于环体e1外壁，所述弹片e3左侧活动配合限位环e4外壁，所述限位环e4外壁嵌套固定于环体e1内部，所述导杆e2其结构为棒棒糖状，通过其结构可使得内环c3可在固定环a3内部移动，避免内环c3移动过程中的卡死，在最外端设有三角形状突起，通过三角形的凸起，可触发固定块c4。

下面对实施例做如下说明：在绝缘钳夹紧工件后，通过上下两端的内环c3接近，并通过内环c3的磁力吸引，会使得内环c3之间的距离会通过磁力吸引而互相接近，使得内环c3的位置进行靠近，令内环c3下降，通过内环c3的下降会带动导杆e2向下移动，通过导杆e2的移动会使得导杆e2上端设有的三角快可接触至触发块d1，使得触发块d1进行逆时针旋转，令主体d4以固定轴d2为中心被触发块d1带动，从而进行逆时针旋转，使得主体d4的角度进行九十度旋转，并卡合于内环c3上端，通过内环c3的磁力可限制主体d4的位置，使得主体d4完全贴合于内环c3的上端，并对内环c3的位置进行限制固定，避免了内环c3的回弹，并且在内环c3下落时，会挤压内环c3，并使装配座c1贴合装配于啮合环c5的内部，并且，通过内环c3的下落，会通过限位环e4带动推动杆31下落，并推动固定座34，使得固定座34紧贴于元器件的表面，避免了元器件的松动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。