阅读说明：本技术 一种自动排液除砂分离器 (Automatic flowing back degritting separator ) 是由 刘晓鹏 王长花 夏振杨 段亮 曲杰 张东长 胡洪波 张恩石 于 2021-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动排液除砂分离器,涉及除砂器技术领域,包括底座、以及设置在所述底座顶部的生产井进管,所述底座的顶部固定连接有壳体；所述生产井进管的端部安装有破乳器；本发明在安装时只需要安装一台设备,在不影响天然气井正常生产的情况下,便可以实现除砂与气液分离的功能,并且可以实现砂与液的自动排放,安装简单而且操作安全方便,该设备能够实现井口压力不高于额定值,不节流不减压,直接把井口天然气中的压裂砂及大量压裂液分离出来,该设备除砂效率高,可以实现连续排沙功能；防止了放喷初期大量的反排液夹杂着天然气直接排至大气容易造成闪爆危险,进而实现了对环境进行了一定程度的保护,节约了成本。(The invention discloses an automatic liquid discharge and sand removal separator, which relates to the technical field of sand removal devices and comprises a base and a production well inlet pipe arranged at the top of the base, wherein the top of the base is fixedly connected with a shell; the end part of the production well inlet pipe is provided with a demulsifying device; the device only needs to be installed during installation, can realize the functions of sand removal and gas-liquid separation under the condition of not influencing the normal production of the natural gas well, can realize the automatic discharge of sand and liquid, is simple to install and safe and convenient to operate, can realize that the pressure of a well mouth is not higher than a rated value, does not throttle and reduce pressure, can directly separate fracturing sand and a large amount of fracturing liquid in the natural gas of the well mouth, has high sand removal efficiency, and can realize the function of continuous sand discharge; the explosion hazard that is easily caused to the atmosphere has been prevented to a large amount of anti-drainage liquid of open flow initial stage and has been mingled with the natural gas and directly discharged to the atmosphere, and then has realized having carried out the protection of certain degree to the environment, has practiced thrift the cost.)

一种自动排液除砂分离器

技术领域

本发明涉及除砂器

技术领域

，尤其涉及一种自动排液除砂分离器。

背景技术

除砂器是从气、水或废水水流中分离出杂粒的装置；除砂器是处理钻井液的二级固控设备,根据旋流器直径的大小不同,分为旋流除砂器和旋流除泥器.一般6″以上的旋流器组合称为除砂器,是钻井作业中的二级固控设备，常用的是10″和12″旋流器，主要用于分离钻井液中粒度为47-76μm的固相颗粒。根据客户要求处理量的大小，选择几组旋流器组合成除砂器。旋流除砂器广泛应用于石油钻井，非开挖水平定向钻井的除砂分离。

现有的除砂器在进行使用时，只能除砂不能排液，除砂后只能手动排砂，在进行气液分离时只能用气液分离器进行分离后在排液，危险性过高，不环保，成本过高，为此我们提出一种自动排液除砂分离器来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的除砂器只能除砂不能排液，除砂后只能手动排砂，在进行气液分离时只能用气液分离器进行分离后在排液，危险性过高，不环保，成本过高的问题，而提出的一种自动排液除砂分离器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动排液除砂分离器，包括底座、以及设置在所述底座顶部的生产井进管，所述底座的顶部固定连接有壳体；

所述生产井进管的端部安装有破乳器，远离所述破乳器的顶部安装有聚结器，远离所述聚结器的顶部安装有捕雾器，所述壳体的底部安装有排污管，所述排污管的侧壁安装有电动阀门，所述排污管的端部安装有喷油套，所述喷油套的顶部安装有排液管，所述生产井进管贯穿所述壳体的侧壁并延伸至所述破乳器的侧壁内部。

优选地，所述壳体的顶部安装有排气管，所述壳体的侧壁固定连接有连接口，所述壳体的侧壁固定连接有连接头，所述连接头的顶部固定连接有进气管，所述壳体的侧壁固定连接有连通管，所述进气管和所述连通管通过连接件相连接。

优选地，所述连接件包括气动调节阀和连接管；所述气动调节阀的顶部与所述连接管的底部固定连接。

优选地，所述破乳器的外侧壁与所述壳体的内侧壁固定连接，所述捕雾器的外侧壁与所述壳体的内侧壁固定连接，所述聚结器的外侧壁与所述壳体的内侧壁固定连接。

优选地，所述气动调节阀安装在所述连通管的侧壁，所述连接管的端部与所述进气管的侧壁固定连接。

优选地，所述连通管的端部与所述排污管的侧壁固定连接，所述连通管的端部设置在所述喷油套和所述电动阀门之间的中心位置。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明在安装时只需要安装一台设备，在不影响天然气井正常生产的情况下，便可以实现除砂与气液分离的功能，并且可以实现砂与液的自动排放，安装简单而且操作安全方便，该设备能够实现井口压力不高于额定值，不节流不减压，直接把井口天然气中的压裂砂及大量压裂液分离出来，该设备除砂效率高，可以实现连续排沙功能；防止了放喷初期大量的反排液夹杂着天然气直接排至大气容易造成闪爆危险，进而实现了对环境进行了一定程度的保护，节约了成本。

2、本发明利用立式旋流分离加重力分离多级聚结器、破乳器、捕雾器等内部元件，尽最大可能把天然气中的液体分离干净，降低输气管道阻力，最大限度的保障集气站正常运行。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动排液除砂分离器的正面立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动排液除砂分离器的背面剖视立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动排液除砂分离器的图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种自动排液除砂分离器的图2中B处放大结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3生产井进管、4排气管、5连接口、6排污管、7喷油套、8排液管、9进气管、10连接管、11连接头、12连通管、13捕雾器、14聚结器、15破乳器、16气动调节阀、17电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动排液除砂分离器，包括底座1、以及设置在底座1顶部的生产井进管3，底座1的顶部固定连接有壳体2；

生产井进管3的端部安装有破乳器15，远离破乳器15的顶部安装有聚结器14，远离聚结器14的顶部安装有捕雾器13，壳体2的底部安装有排污管6，排污管6的侧壁安装有电动阀门17，排污管6的端部安装有喷油套7，喷油套7的顶部安装有排液管8，生产井进管3贯穿壳体2的侧壁并延伸至破乳器15的侧壁内部；

通过上述结构的设置，使得该设备能够尽最大可能把天然气中的液体分离干净，降低输气管道阻力，最大限度的保障集气站正常运行。

其中，壳体2的顶部安装有排气管4，壳体2的侧壁固定连接有连接口5，壳体2的侧壁固定连接有连接头11，连接头11的顶部固定连接有进气管9，壳体2的侧壁固定连接有连通管12，进气管9和连通管12通过连接件相连接；

通过上述结构的设置，实现了对液体的自动排放，减轻了人员的负担，方便人员的实用。

其中，连接件包括气动调节阀16和连接管10；气动调节阀16的顶部与连接管10的底部固定连接。

其中，破乳器15的外侧壁与壳体2的内侧壁固定连接，捕雾器13的外侧壁与壳体2的内侧壁固定连接，聚结器14的外侧壁与壳体2的内侧壁固定连接。

其中，气动调节阀16安装在连通管12的侧壁，连接管10的端部与进气管9的侧壁固定连接。

其中，连通管12的端部与排污管6的侧壁固定连接，连通管12的端部设置在喷油套7和电动阀门17之间的中心位置。

本发明中，首先将生产井进管3与天然气生产井相连接，然后将，进气管9与排气管4的管道相连接，将排污管6连接至排污池处，最后将分离器运行时使用的自用气降至零点三兆帕（分离器为现有技术，图中未画出，这里就不再做详细赘述）；

连接完成后，便可经过生产井进管3开始进入液体，首先由破乳器15对液体进行处理，处理后再由聚结器14和捕雾器13进行处理，处理后得到天然气进过排气管4排出，排出的天然气经过分离器由进气管9进行流通，经过连接管10对气动调节阀16进行自动调节，使得处理后的液体经过排污管6自动排出，排污管6排出的液体经过喷油套7进行固液分离，液体经过排液管8排出，操作简单快捷，节能效果好，安全性能高，方便人员的使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。