对置错流冲刷式振动膜装置

文档序号:91958 发布日期:2021-10-12 浏览:50次 >En<

阅读说明:本技术 对置错流冲刷式振动膜装置 (Opposite cross-flow scouring type vibrating membrane device ) 是由 徐山田 沈红梅 柏金标 余冬宝 张星星 于 2021-07-15 设计创作,主要内容包括:本申请公开了对置错流冲刷式振动膜装置,包括第一膜堆、第二膜堆以及双向驱动机构,所述第一膜堆与第二膜堆分别设置于双向驱动机构的两侧,所述双向驱动机构用于驱动第一膜堆与第二膜堆以相反的方向进行水平往复运动。本发明具有如下有益效果:通过膜堆水平对置、反向往复运动的方式,在实现运动的膜组件与膜池内的水形成剪切力冲刷膜表面的同时,通过挤压膜堆间隙内的水形成强化水流冲刷膜组件内部,挤压强化后的水流可轻易将膜表面的污染物去除。(The application discloses opposition cross-flow erodees brush type vibrating diaphragm device, including first membrane stack, second membrane stack and two-way actuating mechanism, first membrane stack and second membrane stack set up respectively in two-way actuating mechanism&#39;s both sides, two-way actuating mechanism is used for driving first membrane stack and second membrane stack and carries out horizontal reciprocating motion with opposite direction. The invention has the following beneficial effects: through the mode of membrane stack horizontal opposition, reverse reciprocating motion, when realizing that the membrane module of motion and the water in the membrane pond form the shearing force and wash away the membrane surface, form through the water of extrusion membrane stack clearance and strengthen rivers and wash away the membrane module inside, the rivers after the extrusion is strengthened can be got rid of the pollutant on membrane surface easily.)

对置错流冲刷式振动膜装置

技术领域

本发明涉及水处理领域,尤其涉及一种对置错流冲刷式振动膜装置。

背景技术

膜生物反应器(MBR)是一种将膜分离技术与生物处理技术有机结合的高效污水处理工艺。膜池中的高浓度污水与膜组件接触,在负压抽吸下,清水透过膜丝表面的微孔进入膜组件内腔,污泥被阻隔在膜丝或膜片表面,从而使泥水彻底分离。然而MBR膜在运行时,水中的微粒、胶体、溶质大分子或其他固体会不断附着、累积在膜表面和膜孔内,造成膜孔隙堵塞,引起膜污染,影响正常出水,因此需要在MBR膜运行时须同时采取延缓膜污染的措施,以延长膜的清洗周期和使用寿命。

采用整个膜装置一起摇摆、旋转等运动的方式减轻膜污染,其缺点为:膜堆的迎水面因需破流,受剪切力最大,后面“跟跑的”膜组件受力逐近弱化,导致不同位置的膜组件受力差距大,部分区域有死角,且为防止装置疲劳,其运动频率不宜过快,而运动频率则会限制冲刷力度,使膜组件抗污染能力无法达到理想的效果,造成膜系统使用寿命的大幅降低。

发明内容

本发明针对上述问题,提出了一种对置错流冲刷式振动膜装置。

本发明采取的技术方案如下:

一种对置错流冲刷式振动膜装置,包括第一膜堆、第二膜堆以及双向驱动机构,所述第一膜堆与第二膜堆分别设置于双向驱动机构的两侧,所述双向驱动机构用于驱动第一膜堆与第二膜堆以相反的方向进行水平往复运动。

本种膜装置中,通过膜堆水平对置、反向往复运动的方式,在实现运动的膜组件与膜池内的水形成剪切力冲刷膜表面的同时,通过挤压膜堆间隙内的水形成强化水流冲刷膜组件内部,挤压强化后的水流可轻易将膜表面的污染物去除。

可选的,所述第一膜堆上设置有若干相互平行的膜组件,所述第二膜堆上设置有若干相互平行的膜组件,所述第一膜堆上的膜组件与第二膜堆上的膜组件不重合。

具体第一膜堆上的膜组件相互平行,第二膜堆上的膜组件相互平行,第一膜堆上的膜组件与第二膜堆上的膜组件不重合,这样是为了保证第一膜堆上的膜组件与第二膜堆上的膜组件存在一定的错位,具体第一膜堆内的膜组件与第二膜堆内的膜组件有一定的错位,错位距离为:a/2+n*a,其中a为膜组件布置间距,n为0、1、2…。

本种振动膜装置中,通过合理设置不同膜堆间膜组件的偏置距离(即错位),减少膜堆及膜组件的迎水面阻力,且增加了膜组件之间的水流速度,提高了水流冲刷效果,减少膜组件内部死角。

可选的,所述膜组件为中空纤维膜帘式膜。

可选的,还包括膜池,所述第一膜堆、第二膜堆以及双向驱动机构均位于所述膜池内。

本装置中,一个双向驱动机构同时反向驱动两套膜堆的方式,既节约了空间、降低了成本,又能让双向驱动装置所受的水平分力得到平衡,减少双向驱动装置的振动,双向驱动装置与膜堆直连的方式也缩短了膜堆的受力力臂,膜堆抗疲劳能力更强。具有结构简单,抗疲劳能力强,能有效提高抗污染能力,降低工作能耗的优点。

可选的,还包括导向轮及支撑轮,所述膜池内设置有支撑平台,所述第一膜堆与第二膜堆上均设置有导向轮及支撑轮,所述导向轮及支撑轮与所述支撑平台配合在一起。

因为第一膜堆与第二膜堆是在膜池内运动的,所以在第一膜堆与第二膜堆上设置导向轮与支撑轮,导向轮与支撑轮在支撑平台上滑动,这样可以保证导向轮与支撑轮移动的稳定性。

可选的,所述膜池内设置有多组第一膜堆及第二膜堆。

膜池可以放置1组或多组第一膜堆及第二膜堆。

可选的,所述膜池内设置有挡水板。

具体挡水板安装在第一膜堆及第二膜堆安装间隙上方,当第一膜堆及第二膜堆安装间隙内的水受挤压时,所述挡水板可以挡住上涌的水,从而加强水冲刷膜堆内膜组件的冲刷力度。

可选的,所述膜池内设置有溢流口。

具体所述溢流口高于膜组件,低于支撑平台,溢流口的作用是避免膜池中的水位过高。

可选的,所述双向驱动机构包括驱动电机、曲轴组、第一连杆及第二连杆,所述第一连杆及第二连杆与所述曲轴组铰接配合在一起,所述驱动电机与曲轴组通过减速件配合在一起。

具体第一连杆与第二连杆组成了连杆组,第一膜堆铰接的第一连杆、与第二膜堆铰接的第二连杆,第一连杆与第二连杆分别与曲轴组铰接,且其两个铰接点位于曲轴组旋转圆心的两侧且与旋转圆心共线,所述连杆组数量为1组或多组。

可选的,所述曲轴组上设置有飞轮、轴承座以及曲轴润滑件。

还包括变频器,所述变频器与驱动电机电连接。

本发明的有益效果是:通过膜堆水平对置、反向往复运动的方式,在实现运动的膜组件与膜池内的水形成剪切力冲刷膜表面的同时,通过挤压膜堆间隙内的水形成强化水流冲刷膜组件内部,挤压强化后的水流可轻易将膜表面的污染物去除。

附图说明

图1是实施例1的原理示意图,

图2是实施例1的俯视图,

图3是实施例1的剖视图,

图4是实施例1中双向驱动机构的结构示意图,

图5是实施例2的结构示意简图。

图中各附图标记为:1、第一膜堆;2、第二膜堆;3、双向驱动机构;4、膜组件;5、导向轮;6、支撑轮;7、膜池;71、支撑平台;72、溢流口;73、挡水板;31、变频器;32、驱动电机;33、减速传动件;34、曲轴组;35、连杆组;351、第一连杆;352、第二连杆;343、曲轴润滑件。

具体实施方式

下面结合各附图,对本发明做详细描述。

实施例1

如附图1、附图2、附图3以及附图4所示,包括第一膜堆1、第二膜堆2、双向驱动机构3,第一膜堆1、第二膜堆2平行布置于双向驱动机构3两侧,且双向驱动机构3能够以0.5HZ的频率同时驱动第一膜堆1、第二膜堆2在水中以相反的方向进行水平往复运动。

本实施例中,第一膜堆1与第二膜堆2各安装有40片膜组件4,膜组件4在各膜堆内以一定间距平行布置,且膜组件4之间存在间隙,第一膜堆1内的膜组件4与第二膜堆2内的膜组件4有一定的错位。

第一膜堆1、第二膜堆2的顶部设有4个导向轮5和4个支撑轮6。

第一膜堆1、第二膜堆2在膜池7内运动,膜池7设有支撑平台71,导向轮5和支撑轮6在支撑平台71上滚动,双向驱动机构3固连于支撑平台71上。

本实施例中膜池7放置1组第一膜堆及第二膜堆,在其他等同实施例中,也可以放置2组或多组第一膜堆及第二膜堆。

本实施例中,膜池7上设有溢流口72,溢流口72位于膜组件4与支撑平台71之间

膜池7内设有挡水板73,挡水板73安装在膜堆安装间隙上方,当膜堆安装间隙内的水受挤压时,挡水板73可以挡住上涌的水,从而加强水冲刷膜堆内膜组件4的冲刷力度。

双向驱动机构3包括:变频器31、驱动电机32、减速传动机构33、曲轴组34、连杆组35,连杆组35包括与第一膜堆1铰接的第一连杆351、与第二膜堆2铰接的第二连杆352,第一连杆351与第二连杆352分别与曲轴组34铰接,且其两个铰接点位于曲轴组34旋转圆心的两侧且与旋转圆心共线,连杆组35数量为2组。

曲轴组34上还安装有随曲轴组旋转的飞轮341、6个轴承座342、曲轴润滑装置343。

本实施例中第一膜堆与第二膜堆上的膜组件4为中空纤维膜帘式膜。

本实施例提供的双向驱动机构带动第一膜堆与第二膜堆以一定的频率反向往复运动,膜组件会与膜池内的水形成剪切力,且当膜堆一起朝内运动时,第一膜堆与第二膜堆间隙内的水受挤压而形成强化水流从内向外冲刷膜组件,当膜堆朝外运动时,膜堆外侧间隙受压形成的强化水流会从外向内冲刷膜组件,如此重复,不断形成的潮汐式水流能充分冲刷各个位置的膜组件,防止污染物在膜表面堆积。

实施例2

本实施例中选用的膜组件4为MABR平板膜,膜池7内有两组振动膜组件(包括4个膜堆,两个第一膜堆,两个第二膜堆,两组双向驱动机构3,但共用变频器31与驱动电机32)平行设置,且无挡水板73,当膜堆相向运动时,间隙内的水受挤压而液面升高,水向上流动的同时向外扩散,而当膜堆反向运动时,水会随重力下降并向膜堆间隙内流动,即水流随膜堆的运行而形成一个环流,从而冲刷膜表面。其余与实施例1相同。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。

8页详细技术资料下载
上一篇:一种医用注射器针头装配设备
下一篇:就地清洗方法和过滤装置

网友询问留言

已有0条留言

还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!

精彩留言,会给你点赞!