具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-4所述的一种针织机用可灵活跟换线色的辅助装置，包括主箱体10，所述主箱体10内设有控制块腔19，所述控制块腔19上侧连通设有三个等距设置且开口向上的启动杆腔26，所述控制块腔19上侧连通设有位于左侧所述启动杆腔26左侧且开口向上的复位杆腔21，所述控制块腔19下侧连通设有三个等距设置的启动杆磁铁腔35，所述启动杆磁铁腔35右侧连通设有磁铁腔42，所述磁铁腔42上侧连通设有位于所述启动杆磁铁腔35右侧的磁性块腔41，所述磁铁腔42下侧设有三个等距设置的换位腔67，所述换位腔67左侧连通设有换位轴腔61，所述换位轴腔61左侧连通设有换位板腔58，所述换位腔67右侧设有向下延伸的凸轮腔65，所述凸轮腔65下侧连通设有开口向下的拉线针腔12，右侧所述换位腔67右侧设有向上延伸的传动宽齿轮腔46，所述传动宽齿轮腔46右侧连通设有换速腔55，所述传动宽齿轮腔46左侧连通设有换速轴腔45，所述换速轴腔45左侧连通设有位于右侧所述换位腔67上侧的换速板腔32，所述控制块腔19内滑动配合连接设有控制块17，所述控制块17左端面与所述控制块腔19左端壁之间固定连接设有控制块弹簧18，所述控制块17内设有开口向上的复位杆轴腔25，所述复位杆轴腔25右侧设有三个等距设置且开口向上的启动杆轴腔38，所述启动杆轴腔38下侧连通设有开口向下且与所述启动杆磁铁腔35相对应的启动轴限位腔37，所,复位杆腔21内滑动配合连接设有向上延伸至外界且向下延伸至所述控制块腔19内的复位杆22，所述复位杆22上侧末端固定连接设有复位杆按钮23，所述复位杆按钮23下端面与所述主箱体10上端面之间固定连接设有复位杆弹簧24，所述复位杆22内固定连接设有向后延伸至所述复位杆轴腔25内的复位杆轴20。

另外，在一个实施例中，所述启动杆腔26内滑动配合连接设有向上延伸至外界且向下延伸贯穿所述控制块腔19至所述启动杆磁铁腔35内的启动杆29，所述启动杆29上侧末端固定连接设有启动杆按钮27，所述启动杆按钮27下端面与所述主箱体10上端面之间固定连接设有启动杆弹簧28，所述启动杆29内固定连接设有向后延伸至所述启动杆轴腔38内且能够进入所述启动轴限位腔37内的启动杆轴30，所述启动杆29下侧末端固定连接设有能够与所述磁铁腔42相对应的启动杆磁铁36，所述磁性块腔41内滑动配合连接设有磁性块40，所述磁铁腔42内滑动配合连接设有能够与所述磁性块腔41相对应的磁铁43。

另外，在一个实施例中，所述换速轴腔45内滑动配合连接设有向左延伸至所述换速板腔32内且向右延伸贯穿所述传动宽齿轮腔46至所述换速腔55内的换速轴48，所述换速轴48左侧末端转动配合连接设有与所述换速板腔32滑动配合连接的换速板33，所述换速板33左端面与所述换速板腔32左端壁之间固定连接设有换速板弹簧31，所述换速板33与所述磁性块40之间固定连接设有磁性块拉绳39，所述换速轴48上固定连接设有位于所述传动宽齿轮腔46内的从动直齿轮47，所述换速轴48上固定连接设有位于所述换速腔55内的低速从动齿轮49，所述换速轴48上固定连接设有位于所述低速从动齿轮49右侧的中速从动齿轮50，所述换速轴48上固定连接设有位于所述中速从动齿轮50右侧的高速从动齿轮51，所述换速腔55右端壁内固定连接设有电动机34，所述电动机34左端面固定连接设有向左延伸至所述换速腔55内的电机轴54，所述电机轴54上固定连接设有能够与所述低速从动齿轮49啮合的低速传动齿轮56，所述电机轴54上固定连接设有位于所述低速传动齿轮56右侧且能够与所述中速从动齿轮50啮合的中速传动齿轮53，所述电机轴54上固定连接设有位于所述中速传动齿轮53右侧且能够与所述高速从动齿轮51啮合的高速传动齿轮52。

另外，在一个实施例中，所述传动宽齿轮腔46左端壁内转动配合连接设有向右延伸至所述传动宽齿轮腔46内且向左延伸贯穿右侧所述换位腔67与中侧所述换位腔67至左侧所述换位腔67内的传动齿轮轴15，所述传动齿轮轴15右侧末端固定连接设有与所述从动直齿轮47啮合的主传动宽齿轮44，所述传动齿轮轴15上固定连接设有位于所述换位腔67内的传动齿轮16，所述换位轴腔61内滑动配合连接设有向左延伸至所述换位板腔58内且向右延伸至所述换位腔67内的换位轴62，所述换位轴62左侧末端转动配合连接设有与所述换位板腔58滑动配合连接的换位板60，所述换位板60左端面与所述换位板腔58左端壁之间固定连接设有换位板弹簧59，所述换位板60与所述磁铁43之间固定连接设有换位板拉绳57，所述换位轴62右侧末端固定连接设有能够与所述传动齿轮16啮合的换位齿轮63。

另外，在一个实施例中，所述换位腔67右端壁内转动配合连接设有向左延伸至所述换位腔67内且向右延伸至所述凸轮腔65内的凸轮轴66，所述凸轮轴66左侧末端固定连接设有能够与所述换位齿轮63啮合的凸轮传动齿轮68，所述凸轮轴66右侧末端固定连接设有凸轮64，所述拉线针腔12内滑动配合连接设有向下延伸至外界且向上延伸至所述凸轮腔65内的拉线针11，所述拉线针11上侧末端固定连接设有能够与所述凸轮64抵接的拉线针板14，所述拉线针板14下端面与所述凸轮腔65下端壁之间固定连接设有拉线针弹簧13。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

如图1-4所示，本发明的设备处于初始状态时，换位齿轮63与凸轮传动齿轮68和传动齿轮16都不啮合，高速从动齿轮51与高速传动齿轮52啮合，中速从动齿轮50与中速传动齿轮53不啮合，低速从动齿轮49与低速传动齿轮56不啮合；

整个装置的机械动作的顺序 ：

开始工作时，启动电动机34，电动机34转动通过电机轴54带动高速传动齿轮52转动，高速传动齿轮52转动通过高速从动齿轮51带动换速轴48转动，换速轴48转动通过从动直齿轮47带动主传动宽齿轮44转动，主传动宽齿轮44转动通过传动齿轮轴15带动传动齿轮16转动，此时按下其中的一个启动杆按钮27时，启动杆按钮27克服启动杆弹簧28的推力通过启动杆29带动启动杆轴30向下运动，启动杆轴30向下运动在启动杆轴腔38的限位下，使控制块17克服控制块弹簧18的推力向左运动，直至启动杆轴30进入启动轴限位腔37内，且此时启动杆磁铁36与磁铁腔42相对应，启动杆磁铁36吸附磁铁43向左运动，磁铁43向左运动通过换位板拉绳57拉动对应换位板60克服换位板弹簧59的推力使换位轴62带动换位齿轮63与凸轮传动齿轮68和传动齿轮16啮合，传动齿轮16转动通过换位齿轮63带动凸轮传动齿轮68转动，凸轮传动齿轮68转动通过凸轮轴66带动凸轮64转动，从而使对应拉线针板14带动拉线针11克服拉线针弹簧13的推力往复运动，此时单个磁铁43与无法吸附磁性块40通过磁性块拉绳39拉动换速板33；

当需要两种线，按下任意两个启动杆按钮27，使对应两个拉线针11进行往复运动，通过两个磁铁43吸附磁性块40通过磁性块拉绳39拉动换速板33克服换速板弹簧31的推力向左运动，从而使换速轴48带动中速从动齿轮50向左运动至恰好与中速传动齿轮53啮合，高速从动齿轮51与高速传动齿轮52脱离啮合，此时拉线针11往复的速度降低，使两侧拉线针11恰好能够交错缝制；

当需要三种线使，按下三个启动杆按钮27，使三个拉线针11进行往复运动，此时是通过三个磁铁43吸附磁性块40通过磁性块拉绳39拉动换速板33克服换速板弹簧31的推力向左运动从而使换速轴48带动低速从动齿轮49向左运动至恰好与低速传动齿轮56啮合，中速从动齿轮50前后脱离与中速传动齿轮53啮合，且此时拉线针11往复的速度继续下降，使三种线恰好能够交错缝制；

当需要停止时按下复位杆按钮23，通过复位杆按钮23克服复位杆弹簧24的推力达到复位杆22与复位杆轴20向下运动，使控制块17向左运动至启动杆29在启动杆弹簧28的弹力作用下复位。

本发明的有益效果是：本装置通过按下不同的启动杆按钮，即可使用不同颜色的线，同时按下两个启动杆按钮时可使用两种颜色交错的线，同理同时按下三个启动杆按钮可使用三种颜色交错的线，通过不同数量的磁性块拉动换速板使不同颜色的线恰好能错位相交，使其形成的图案更加美观，同时避免了无法灵活调节线色的问题，也大大的节约了工作人员的工作时间。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。