具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：

一种离心机用密封式可冲洗检测口盖，包括：

机座面板100；

口盖座1，口盖座1设于机座面板100的一端；

两个铰链6，两个铰链6均设于口盖座1的一端；

口盖，口盖的一端活动铰接于两个铰链6的另一端；

玻璃视窗2，玻璃视窗2设于口盖的一端；

梅花手轮4，梅花手轮4转动连接于玻璃视窗2的一端，梅花手轮4的圆周表面固定铰接有门闩5；

限位块7，限位块7滑动连接于机座面板100的一端，限位块7的另一端开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有螺钉8；以及

清洗机构，清洗机构设于口盖座1的一侧以实现对玻璃视窗2表面的清洗。

优选的，软管9的内部可以设置有增压装置，增加装置可以是增压阀，增压泵和高压泵等，使得软管9内的水流可以更加快速和有效的对玻璃视窗2的被污染端进行清洁。

在本发明的具体实施例中，在需要对离心机内的混料进行监测时，可以通过玻璃视窗2自身的透明性进行对混料监测，并且在需要人工对离心机内部进行维护时，可以通过向外旋转抽出螺钉8，并向左滑动限位块7，这时便可以通过转动梅花手轮4，使其与之固定铰接的门闩5得以向右移动，通过门闩5的移动，便可以向外通过铰链6拨动口盖，而后工作人员便可以将离心机的内部进行维护，并在维护后再次反向拨动口盖，并在覆盖至最大值时，通过旋转梅花手轮4得以将门闩5向左移动，而后通过滑动限位块7并使其滑动至门闩5的上端，这时将螺钉8螺纹连接至限位块7上端开设的螺栓孔内，并使螺钉8挤压门闩5，使得口盖完成密封，并在离心机转动时不会将飞溅的混料洒出，通过这样的设计使得离心机在对混料进行固液分离时，不会因为内部混料飞溅至外侧所造成的污染，也可以防止污染物进入其内，进而提高加工的安全性、密封性和快捷性。

具体的请参阅图2，清洗机构由清洗孔、软管9和喷嘴11组成，清洗孔开设于玻璃视窗2的一端，软管9固定连接于清洗孔内，且软管9与外部供水系统连接，喷嘴11固定连接于软管9的另一端，软管9的圆周表面固定连接有截止阀10，喷嘴11的出水处和玻璃视窗2的角度应为30度至35度。

本实施例中：在人们通过玻璃视窗2对离心机内部工作情况进行观察时，如出现玻璃视窗2后端起雾和内部混料污染时，可以通过转动截止阀10，打开软管9内部的水源，并通过喷嘴11的喷洒将水源喷洒至玻璃视窗2后端的大部分面积上，而且在实际操作中喷嘴11的朝向应调整至在软管9通水时，其可以喷洒至玻璃视窗2后端的大部分面积上，这时人们便不会因为玻璃视窗2起雾和混料污染所导致的监测不足，进而提高本装置的使用稳定性。

具体的请参阅图1，玻璃视窗2的表面设有防护网3，且防护网3的表面开设有多个防护孔。

本实施例中：在人们通过玻璃视窗2进行对离心机内部的工作情况进行观察时，可以通过防护网3前端开设的多个矩形状的防护孔来防止人和大物件进入离心机内部，进而一方便提高了离心机内部的工作环境不会被污染，另一方面也提高了本装置的安全性，减少了离心机使用时的安全隐患。

具体的请参阅图2，两个铰链6和口盖座1的一端均开设有多个螺纹孔，多个螺纹孔内均螺纹连接有连接螺栓。

本实施例中：在两个铰链6长期使用后，可以通过旋转连接螺丝，并旋转至螺纹孔外侧，使得两个铰链6可以得到及时的更换，进而提高本装置的维护和更换的快捷性。

具体的请参阅图1，防护网3的一端开设有多个安装孔，多个安装孔内均螺纹连接有安装螺栓。

本实施例中：在防护网3需要维护和更换时，可以通过向外旋转多个安装螺纹直至脱离安装孔内，这时便可以对防护网3进行更换，十分的快捷和方便，且拆除后便可以直接通过打开玻璃视窗2进行离心机内部，进而使得离心机的维护更加方便。

本发明的工作原理及使用流程：日常观察时，螺钉8锁紧限位块7，使得门闩5锁定无法转动，玻璃视窗2无法打开，此时可通过玻璃视窗2观察离心机内部运行情况。当玻璃视窗2受到物料污染或起雾时，可以根据生产工艺的要求，打开截止阀10，用水对玻璃视窗2进行冲洗，冲洗干净后方便再次观察。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。