具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个；“多个”表示两个及两个以上的数量。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

下面结合附图，对本申请示例型实施例的流体控制组件100进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。

根据本申请的一个具体实施例，如图1-20所示，流体控制组件100包括基座32、第一盖体31、气液分离件10与换热件20。

如图8至图12所示，基座32具有第一接口331与第二接口332，所述基座32具有第一流道33(图11中虚线所示)、第一接口331与第二接口332位于第一流道33长度方向的相反两端。在一些实施例中，第一流道33在基座32内弯曲设置，第一接口331与第二接口332位于基座32的不同侧，第一接口331位于基座32的下端，第二接口332位于基座32的侧端。在其他可选的实施例中，第一接口331与第二接口332位于基座32的同一侧，本申请中，第一接口331与第二接口332的位置不以此为限。

如图8至图12所示，流体控制组件100还包括第一阀件41，第一阀件41安装于基座32上。在一些实施例中，如图8至图12所示，第一阀件41为电子膨胀阀，第一阀件41包括第一调节件411与第一阀芯412，第一调节件411设置于第一阀芯412的外围，第一调节件411包括线圈415与壳体414，壳体414具有内腔，线圈415位于壳体414内部。流体控制组件100还包括第一阀口部413，第一阀口部413位于第一流道33内，当线圈415通电时，线圈415能够产生磁场，第一阀芯412在这种磁场的作用下，能够相对第一阀口部413沿第一阀芯412的长度方向运动，从而控制第一阀口部413的阀口开度，进而对第一流道33内流体进行节流。

在其他可选的实施例中，第一阀件41可为热力膨胀阀，第一阀件41包括第一调节件411与第二阀芯412，第一调节件41设置于第二阀芯412的顶端，第一调节件411为动力头，动力头能够驱动第二阀芯412相对于基座32沿第二阀芯的长度方向运动，进而对第一流道33内流体进行节流。本申请中，第一阀件41的类型不以此为限，只要能够起到对第一流道33内流体进行节流的作用即可。

如图1、图14与图15所示，基座32具有第二流道34(图14中虚线所示)、第三接口341与第四接口342，第三接口341与第四接口342位于第二流道34长度方向的相反两端，第二流道34能够连通第三接口341与第四接口342。第一流道33与第二流道34相互不连通。在一些实施中，第二流道34在基座32内弯曲设置，第三接口341与第四接口342位于基座32的不同侧，第三接口341位于基座32的下端，第二接口332位于基座32的侧端。在其他可选的实施例中，第三接口341与第四接口342位于基座32的同一侧，本申请中，第三接口341与第四接口342的位置不以此为限。

如图15所示，流体控制组件100还包括第二阀件42，第二阀件42安装于基座32上。如图15所示，第二阀件42可为电子膨胀阀，第二阀件42包括第二调节件421与第二阀芯422，第二调节件421设置于第二阀芯422的外围，第二调节件421能够驱动第二阀芯422相对于基座32沿第二阀芯422的长度方向运动，进而控制第二流道34的导通与截断。在可选的其它实施例中，第二阀件42可为电磁阀，本申请中，第二阀件42的类型不以此为限，只要能够起到控制第二流道34的导通与截断即可。

如图1至图3所示，第一调节件411与第二调节件421位于基座32的同一侧，此种设置有利于流体控制组件100的小型化。在其他可选的实施例中，基座32可设置调节件安装腔，调节件的一部分位于调节件安装腔，调节件的一部分位于基座32的外侧，即，第一调节件411的一部分与第二调节加412的一部分位于基座32的同一侧，本申请中，第一调节件411与第二调节件412的位置不以此为限，只要第一调节件411至少部分与第二调节件421至少部分位于基座32的同一侧即可。

在一些实施例中，第一调节件411与第二调节件421位于基座32的上侧，此种设置可以减小流体控制组件100的纵向尺寸，另外，第一调节件411与第二调节件421位于基座32的上侧有利于提高第一阀件41与第二阀件42的耐久性。在可选的其他实施例中，第一调节件411与第二调节件421可位于基座32的左侧或者下侧，本申请中，第一调节件411与第二调节件421的位置不以此为限，只要第一调节件411至少部分与第二调节件421至少部分位于基座32的同一侧即可。

如图8与图13所示，流体控制组件100包括第三流道35(图13中虚线所示)与第五接口351，第一接口331与第五接口351位于第三流道35长度方向的相反两侧，第一流道33能够连通第一接口331与第五接口351。第一流道33与第三流道35能够连通，第一接口331能够与第二接口332连通，第一接口331能够与第五接口351连通。

在一些实施例中，流体控制组件100还包括第三阀件43，第三阀件43安装于基座32上。在一些实施例中，如图13所示，第三阀件43可为电子膨胀阀，第三阀件43包括第三调节件431与第三阀芯432，第三调节件431设置于第三阀芯432的外围，第三调节件431能够驱动第三阀芯432相对于基座32沿第三阀芯432的长度方向运动，进而控制第三流道35内流体流量的大小。在其他可选的实施例中，第三阀件43可为热力膨胀阀，本申请中，第三阀件43的类型不以此为限，只要能够对第三流道35内的流体进行节流即可。

在一些实施例中，如图1、图14至图16所示，基座32具有第六接口361与第四流道36(图14中虚线所示)，第六接口361与第三接口341位于第四流道36长度方向的相反两端，第四流道36能够连通第六接口361与第三接口341。在一些实施例中，流体控制组件100还包括第四阀件44，第四阀件44安装于基座32上。第四阀件44包括第四调节件441与第四阀芯442，第四调节件441设置于第四阀芯442的外围，第四调节件441能够驱动第四阀芯442相对于基座32运动，进而控制第四流道36的导通或截断。

在一些实施例中，如图1、图14至图16所示，基座32还具有第七接口371与第五流道37(图14中虚线所示)，第七接口371与第四接口342位于第五流道37长度方向的相反两端，第五流道37能够连通第七接口371与第四接口342。在一些实施例中，流体控制组件100还包括第五阀件45，第五阀件45安装于基座32上，第五阀件45与第二阀件42的结构相同，第五阀件45包括第五调节件451与第五阀芯452，第五调节件451设置于第五阀芯452的外围，第五调节件451能够驱动第五阀芯452相对于基座32运动，进而控制第四流道36的导通或截断。

在一些实施例中，如图1、图14至图16所示，基座32具有第六流道38(图14中虚线所示)，第六流道38能够连通第六接口361与第七接口371，流体控制组件100还包括第六阀件46，第六阀件46安装于基座32上，第六阀件46与第二阀件42的结构相同，第六阀件46包括第六调节件461与第六阀芯462，第六阀件46包括第六调节件461与第六阀芯462，第六调节件461设置于第六阀芯462的外围，第六调节件461能够使得第六阀芯462相对于基座32运动，进而控制第六流道38的导通或截断。

如图14与15所示的本实施例中，第二流道34、第三流道35、第五流道37与第六流道38能够相互连通，但单独的第二流道34、第三流道35、第五流道37与第六流道38分别由第二阀件42、第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46控制其导通与截断。即第七接口371能够与连通第四接口342与第六接口361连通，也能够与第三接口341连通，但第七接口371与第三接口341连通时，需要第五流道37与第二流道34均处于导通状态，或者第六流道38与第四流道36均处于导通状态。

在一些实施例中，第二阀件42、第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46与基座32组合形成具有流路切换功能的流路切换组件，流体控制组件100包括流路切换组件。流路切换组件具有第三接口341、第四接口342、第六接口361、第七接口371、第二流道34、第四流道36、第五流道37与第六流道38。流路切换组件可以包括第一工作模式与第二工作模式。图17为流路切换组件在第一工作模式下的连接示意图，图18为流路切换组件在第二工作模式下的连接示意图。

在第一工作模式下：第二阀件42导通第二流道34，第六阀件46导通第六流道38，第四阀件44截止第四流道36，第五阀件45截止第五流道37，第三接口341与第四接口342连通，第六接口361与第七接口371连通。在第二工作模式下，第二阀件42截止第二流道34，第六阀件46截止第六流道38，第四阀件44导通第四流道36，第五阀件45导通第五流道37，第三接口341与第六接口361连通，第四接口342与第七接口371连通。在可选的其他实施例中，流路切换组件也可以包括其他的工作模式，比如第二阀件42导通第二流道34，第五阀件45导通第五流道37，第三接口341与第七接口371连通，本申请中，通过导通不同的流道，可实现多种工作模式，本申请中流路切换组件具体的工作模式不以此为限。

在一些实施例中，如图14至图16所示，第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46可为电子膨胀阀。在可选的其他实施例中，第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46可为电磁阀，本申请中，第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46的类型不以此为限，只要能够起到导通与截断流道的作用即可。

在一些实施例中，第一调节件411、第二调节件421、第三调节件431、第四调节件441、第五调节件451与第六调节件461位于基座32的同一侧。在其它可选的实施例中，基座32设置调节件安装腔，调节件的一部分位于调节件安装腔，调节件的一部分位于基座32的外侧，即第一调节件411的一部分、第二调节件421的一部分、第三调节件431的一部分、第四调节件441的一部分、第五调节件451的一部分与第六调节件461的一部分位于基座32的同一侧，本申请中，调节件的位置不以此为限，只要第一调节件411至少部分、第二调节件421至少部分、第三调节件431至少部分、第四调节件441至少部分、第五调节件451至少部分与第六调节件461至少部分位于基座32的同一侧即可。

在一些实施例中，第一调节件411、第二调节件421、第三调节件431、第四调节件441、第五调节件451与第六调节件461位于基座32的上侧，此种设置有利于提高第一阀件41、第二阀件42、第三阀件43、第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46的耐久性。在可选的其他实施例中，第一调节件411、第二调节件421、第三调节件431、第四调节件441、第五调节件451与第六调节件461可位于基座32的下侧或者左侧。在可选的其他实施例中，第一调节件411与第二调节件421位于基座32的一侧，第三调节件431、第四调节件441、第五调节件451与第六调节件461位于基座32的另一侧。

在一些实施例中，第一阀芯412的长度方向、第二阀芯422的长度方向、第三阀芯432的长度方向、第四阀芯442的长度方向、第五阀芯452的长度方向与第六阀芯462的长度方向相互平行，所述第一阀芯412的长度方向与所述基座32的厚度方向平行。此种设置有利于降低安装难度，另外，也有利于减小阀芯与基座32之间泄露的风险。

在一些实施例中，如图9与图14所示，基座32具有第八接口393与第一通道39(图14中虚线所示)，第一通道39具有第一端391与第二端392，第一端391与第二端392位于第一通道39长度方向的相反两端，第八接口393位于第一通道39的第一端391，第二端392与第四流道36相交，第二端392与第六流道38相交。即第一通道39能够与第四流道36连通，第一通道39能够与第六流道38连通，第八接口393与第六接口361连通，第八接口393能够与第三接口341连通，第八接口393能够与第七接口371连通。

在一些实施例中，如图3至图11所示，流体控制组件100还包括第一盖体31。第一盖体31与基座32连接，具体的，在一些实施例中，第一盖体31与基座32可为一体结构，有利于制造与组装。在可选的其它实施例中，第一盖体31与基座32也可通过焊接，粘接等方式固定连接。

在一些实施例中，在一些实施例中，基座32与第一盖体31的制作材料可为铝，有利于流体控制组件100的轻量化。在可选的其他实施例中，基座32与第一盖体31的制作材料也可为钢、铁等其它材料，本申请中，基座32与第一盖体31的制作材料不以此为限。

在一些实施例中，如3至图11所示，流体控制组件100还包括气液分离件10，气液分离件10包括第一筒体11、气液分离部12以及第二盖体16。气液分离部12位于第一筒体11内侧，第一盖体31与第二盖体16分别盖设于第一筒体11长度方向的相反两端。气液分离部12包括第二筒体17与气液分配组件18，第二筒体17内部具有第一腔体121，气液分配组件18部分位于第一腔体121。第一筒体11围设于所述第二筒体17外侧，第一筒体11与第二筒体17之间形成夹层空间13，夹层空间13与第一腔体121连通。

在一些实施例中，如图4与图15所示，第一盖体31具有第二通道311，第二通道311具有第三端312与第四端313，第三端312与第四端313位于第二通道311长度方向的相反两端，第三端312相较于第四端313更靠近于气液分离部12，第三端312与第一腔体121连通，第四端313与第三接口341直接连通。即从第四接口342或者第六接口361流入的流体可进入第一腔体121。

在一些实施例中，如图15所示，气液分离部12的上端直接插入第二通道311的第三端312中以实现第二通道311与第一腔体121的连通。在其他可选的实施例中，气液分离部12的上端可套设接管，接管的上端可直接插入第二通道311，以实现第二通道311与第一腔体121的连通。

在一些实施例中，第二通道311的第三端312位于第一盖体31的下端，第四端313位于第一盖体31的上端。在可选的其他实施中，第二通道311在第一盖体31内部弯曲设置，第二通道311的第三端312位于第一盖体31的下端，第二通道311的第四端313位于第一盖体31侧端，基座32的一端与第一盖体31的侧端连接，本申请中，第二通道311的第三端312与第四端313的位置不以此为限。

在一些实施例中，如图5至图7所示，流体控制组件100还包括换热件20，换热件20位于夹层空间13，换热件20具有流通通道24。

在一些实施例中，如图5与图6所示，换热件20包括扁管22与两个集流管21，集流管21沿第一筒体11长度方向延伸，扁管22环绕第二筒体17设置，两个集流管21分别固定于扁管22环绕方向的两个端部，且集流管21的内腔与扁管22内腔连通。流通通道24指的是流体从进入换热件20到流出换热件20间的流动路径，即流通通道24包括集流管21的内腔与扁管22的内腔，流通通道24的两末端分别位于集流管21长度方向的相反两端。

在一些实施例中，如图7所示，换热件20包括换热管23，换热管23螺旋缠绕第二筒体17设置，换热管23具有内腔，流通通道24为换热管23的内腔。

如图10至图13所示，第一盖体31具有第三通道314，第三通道314具有第五端315与第六端316，第五端315与第六端316位于第三通道314长度方向的相反两端，第五端315相较于第六端316更靠近于换热件20，第五端315与流通通道24连通，第六端316与第一接口331直接连通。在一些实施例中，集流管21或者换热管23的上端直接插入第三通道314以实现第三通道314的第五端315与流通通道24的连通。在可选的其它实施例中，集流管21的上端或者换热管23的上端套设有第一接管25，第一接管25上远离集流管21或者换热管23的一端部插入第三通道314内，以实现流通通道24与第三通道314的第五端315连通。在可选的其他实施例中，第三通道314贯穿第一盖体31，第三通道314在第一盖体31内部弯曲设置，第三通道314的第五端315位于第一盖体31的下端，第三通道314的第六端316位于第一盖体31侧端，基座32的一端与第一盖体31的侧端连接。本申请中，第三通道314的第五端315与第六端316的位置不以此为限。

第二通道311的第四端313与第三接口341直接连通，此种设置减少了第二通道311与第三接口341间连接管路的设置。第三通道314的第六端316与第一接口331直接连通，此种设置减少了第三通道314与第一接口331间连接管路的设置。

在一些实施例中，如图6、图10与图15所示，第二盖体16具有第九接口14与第十接口15，第九接口14与流通通道24连通，即第九接口14与第一接口331连通，第十接口15与第一腔体121连通，即第十接口15与第三接口341连通。气液分离部12具有气体出口19，气体出口19位于气液分离部12的上部。气液两相形态的制冷剂从第三接口341流入第一腔体121，其中液态制冷剂顺着第二筒体17内壁流向第一腔体121的下部，气态制冷剂经过气液分配组件18从气体出口19流出，进入夹层空间13，并与换热件20中的制冷剂进行热交换，最后从第十接口15流出。

上述实施例中的流体控制组件100可应用于热管理系统中，如车辆热管理系统、家用热管理系统或商用热管理系统。

在本实施例中，如图19与20所示，热管理系统包括制冷剂循环回路，制冷剂循环回路包括压缩机1、第一换热器2、第二换热器3、第三换热器4以及流体控制组件100，流体控制组件100具有第一接口331、第二接口332、第三接口341、第四接口342、第五接口351、第六接口361、第七接口371、第八接口393、第九接口14以及第十接口15；

压缩机1的出口与第七接口371连通，第七接口371能够与第六接口361连通，第七接口371能够与第八接口393连通，第六接口361与第一换热器2的第一端口(2a)连通，第八接口393与第二换热器3的第一端口(3a)连通，第一换热器2的第二端口(2b)与第二接口332连通，第二换热器3的第二端口(3b)与第五接口351连通，第二接口332能够与第一接口331连通，第五接口351能够与第一接口331连通，第一接口331与第九接口14连通，第九接口14与第三换热器4的第一端口(4a)连通，第三换热器4的第二端口(4b)与第四接口342连通，第四接口342能够与第三接口341连通，第三接口341与第十接口15连通，第十接口15与压缩机1的入口连通。

热管理系统包括制热模式与制冷模式。本实施例中，图19为热管理系统的制热模式，图20为热管理系统的制冷模式。

在制热模式下：从压缩机1的出口排出的制冷剂经第七接口371进入流体控制组件100，第六阀件46打开，第五阀件45关闭，制冷剂分成两路，一路经第六接口361流向第一换热器2的第一端口2a，另一路流入第一通道39并从第八接口393流出，流经第一换热器2的一路制冷剂在第一换热器2内与气流进行热交换释放热量后，从第一换热器2的第二端口2b流出，经第二接口332进入第一流道33并经第一阀件41节流，从第八接口393流出的另一路制冷剂流向第二换热器3的第一端口3a，流经第二换热器3后从第二换热器3的第二端口3b流出，并经第五接口351流向第三流道35并经第三阀件43节流，经第一阀件41节流后的制冷剂与经第三阀件43节流后的制冷剂汇合，经第一接口331流向换热件20，从第九接口14流出的制冷剂流向第三换热器4的第一端口4a，制冷剂在第三换热器4内与气流进行热交换后从第三换热器4的第二端口4b流出，经第四接口342进入流体控制组件100，第二阀件42打开，第四阀件44关闭，制冷剂经第三接口341流向气液分离件10，流经气液分离件10后流向换热件20，在换热件20内与经第一阀件41与第三阀件43节流后的制冷剂进行顺流换热，制冷剂从第十接口15流入压缩机1入口，完成一个制热循环。

在制冷模式下：从压缩机1的出口排出的制冷剂经第七接口371进入流体控制组件100，第五阀件45打开，第六阀件46关闭，制冷剂经第四接口342流向第三换热器4的第二端口4b，在第三换热器4内与气流进行热交换后从第三换热器4的第一端口4a流出，经第九接口14流入换热件20，第二阀件42关闭，制冷剂经第一接口331流入第一流道33，经第一阀件41节流后从第二接口332流出，并流向第一换热器2的第二端口2b，在第一换热器2内与气流进行热交换后从第一换热器2的第一端口2a流出，经第六接口361流入流体控制组件100，第四阀件44打开，第二阀件42关闭，制冷剂从第三接口341流出并流向气液分离件10，流经气液分离件10后流向换热件20，在换热件20内与从第三换热器4的第一端口4a流出的制冷剂进行逆流换热，之后经第十接口15流入压缩机1入口，完成一个制冷循环。

在一些实施例中，当流体控制组件100应用在热管理系统上时，第一阀芯412的长度方向、第二阀芯422的长度方向、第三阀芯432的长度方向、第四阀芯442的长度方向、第五阀芯452的长度方向与第六阀芯462的长度方向与重力方向相互平行，且第一调节件411、第二调节件421、第三调节件431、第四调节件441、第五调节件451与第六调节件461位于基座32的上侧，此种设置有利于提高第一阀件41、第二阀件42、第三阀件43、第四阀件44、第五阀件45与第六阀件46的耐久性。在可选的其他实施例中，第一阀芯412的长度方向、第二阀芯422的长度方向、第三阀芯432的长度方向、第四阀芯442的长度方向、第五阀芯452的长度方向与第六阀芯462的长度方向可与重力方向呈一定角度。在可选的其他实施例中，第一阀芯412的长度方向、第二阀芯422的长度方向、第三阀芯432的长度方向、第四阀芯442的长度方向、第五阀芯452的长度方向与第六阀芯462的长度方向与重力方向相互平行，且第一调节件411、第二调节件421、第三调节件431、第四调节件441、第五调节件451与第六调节件461位于基座32的下侧。在可选的其它实施例中，基座32具有调节件安装腔，调节件一部分位于调节件安装腔，调节件另一部分位于基座32外侧，第一调节件411的一部分、第二调节件421的一部分、第三调节件431的一部分、第四调节件441的一部分、第五调节件451的一部分与第六调节件461的一部分位于基座32的上侧。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。