具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如附图1-4所示，一种尾纤套管穿线装置，包括结构为长方体的套管支撑座1、可左右运动的设置在套管支撑座1上的磁力驱动座2、与套管支撑座1的右端固定连接的基座18、通过滑板22滑动设置在基座18上的气体驱动装置3以及可在套管内自由运动的光纤导线连接器，气体驱动装置3通过升降气缸23设置在滑板22上，在套管支撑座1的上表面中间位置处设置有贯穿其左右两端面的用于对套管4进行限位的套管限位槽，该套管限位槽的截面为V型，在套管限位槽的一侧且于套管支撑座1的右半部分的二分之一位置处开设有连通限位槽的通槽21，磁力驱动座2位于套管限位槽的正上方，其下端面中间位置开设有半圆形凹槽，在半圆形凹槽内设置有电磁线圈。

在套管限位槽的两侧且位于套管支撑座1的两端均设置有支撑座6，位于套管限位槽两侧的支撑座6对称设置，其中位于套管限位槽一侧的两个支撑座6上转动设置有螺杆7，且螺杆7一端穿过位于套管支撑座左端的支撑座6通过联轴器与可正反转的驱动电机5连接，位于套管限位槽另一侧的两个支撑座6上固定设置有滑动杆8，磁力驱动座2为长方体结构，其两端分别对应设置有与螺杆7螺纹配合的螺孔以及与滑动杆8滑动配合的圆孔，以此实现磁力驱动座2在套管支撑座1上的左右运动，在套管支撑座1上表面设置有多组定位柱，每组定位柱均包括两个定位柱9且对称分布在套管限位槽两侧，每组定位柱分别与弹性定位带(图中未示出)相配合，使得弹性定位带的中间部位正好压在套管上且套管不产生变形，以此实现套管的定位。

在基座18上端面设置有与套管限位槽长度方向平行且沿该长度方向对称设置的导轨，滑板22与导轨滑动配合设置，长方体结构的气体驱动装置3的底端通过升降气缸23设置在滑板22上，通过驱动装置(图中未示出)来驱动滑板22在基座18上左右运动，进而带动气体驱动装置3运动，该驱动装置可以是液压油缸、气缸等常规驱动装置。同时在气体驱动装置3的侧面中间位置处设置有通孔一19，通过升降气缸23的动作可使得通孔一19的轴线与放置在套管限位槽中的套管的轴线重合，在气体驱动装置3中且处于通孔一19的外围设置有环形内腔12，在气体驱动装置3朝向套管支撑座1的一侧设置有喷管10，喷管10的中心设置有通孔二20，该通孔二20与气体驱动装置3上的通孔一19连通，在喷管10上以通孔二20的轴线为中心且于通孔二20的外围均布有若干第一空气通道11，此处为12个，且若干个第一空气通道11均与环形内腔12连通，在气体驱动装置3上还设置有空气压缩装置，该空气压缩装置通过第二空气通道13与环形内腔12连通，在将套管限位槽内的套管的右端套设在喷管10上并通过卡箍固定时，可向套管内喷入压缩气体。

所述光纤导线连接器包括一大半球体14、设置在大半球体14圆形端面圆周上的呈喇叭口状的挡圈17、与大半圆球14可拆卸连接的磁性连接器15以及弹性圆环接头16，大半球体14与挡圈17可由轻质弹性材料一体成型制成，如聚氨酯、橡胶等，大半球体14圆形端面中心位置设置有圆柱形凹槽，在圆柱形凹槽的内圆周上间隔设置有若干个凸环，磁性连接器15为与大半球体14上的圆柱形凹槽相配合的磁性圆柱体，磁性连接器15左端设置有若干个小环形凹槽，该若干个小环形凹槽与大半球体14上的圆柱形凹槽中若干个凸环相配合以使得磁性连接器15可拆卸的与大半球体14连接，磁性连接器15右端设置有一个大环形凹槽，弹性圆环接头16套设在大环形凹槽内，弹性圆环接头16上以轴线为中心在圆周上均布有多个连接孔以固定尾纤，弹性圆环接头16的材质可以是聚氨酯、橡胶等材料制成。

所述尾纤套管穿线装置的工作原理如下：工作前，将待穿线套管放置在套管限位槽内，使磁力驱动座处于套管支撑座的右端位置处，并使得滑板位于基座右端，先将待穿线尾纤穿过气体驱动装置上的通孔一以及喷管的通孔二，再将其固定在光纤导线连接器的弹性圆环接头上，然后将光纤导线连接器由套管右端管口置入套管内，调节升降气缸使得喷管正对套管右端管口，再驱动滑板向套管右端运动，将套管右端套设并固定在喷管上，使得套管右端与套管限位槽的右端对齐，滑板停止运动并固定，再配合使用弹性定位带对套管进行定位，当套管长度较短时，开启压缩空气装置由套管右端向管内喷入压缩气体，驱动光纤导线连接器在管内运动，从而实现光纤导线连接器由套管的一端穿到另一端，当套管长度较长时，先开启压缩空气装置由套管右端向管内喷入压缩气体，驱动光纤导线连接器在管内运动，直到光纤导线连接器在管内不再运动为止，此时可关闭空气压缩装置并打开弹性定位带，在套管支撑座右端部分的通槽处，将套管经由通槽向外侧拉拽，由于套管右端固定在喷管上，故而拉拽时仅部分套管由通槽被拉出，使得未放置在套管限位槽内的套管进入套管限位槽内，待将光纤导线连接器所处位置的套管部分拉拽至靠近通槽左侧的套管限位槽处时，停止拉拽，再使用弹性定位带对套管进行重新定位，然后再次开启压缩空气装置以及打开驱动电机正转驱使磁力驱动座沿套管限位槽向套管支撑座左端运动，待磁力驱动座运动至通槽处时，打开电源使得磁力驱动座内的电磁线圈通电，通过磁力使得电磁线圈对光纤导线连接器的磁性连接器进行牵引，由磁力驱动座继续运动进行光纤穿管，直至磁力驱动座无法再继续向左端运动，此时若还有套管未完成穿线，可关闭驱动电机以及电源使电磁线圈断电，再次在通槽处拉拽套管，待将光纤导线连接器所处位置的套管部分拉拽至靠近通槽左侧的套管限位槽处时，再打开驱动电机反转驱动磁力驱动座向套管支撑座右端运动，待运动至通槽处时，打开电源使电磁线圈通电并使驱动电机正转，驱动磁力驱动座再次向套管支撑座左端运动，进而通过磁力使得电磁线圈对光纤导线连接器的磁性连接器进行牵引，由磁力驱动座继续向左端运动进行光纤穿管，直至磁力驱动座无法再继续向左端运动，以此通过多次拉拽，直至实现光纤导线连接器运动至套管的左端口处，完成穿线。

综上本发明的尾纤套管穿线装置，结构简单，操作方法，可实现现有技术无法实现的长距离套管穿线，且还能够同时实现多根光纤的套管穿线，有效防止光纤在穿线过程中出现的损坏，大大的提高了穿线效率，节省了人力、物力。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。