一种变色镜片的浸泡生产工艺
阅读说明：本技术 一种变色镜片的浸泡生产工艺 (Soaking production process of color-changing lens ) 是由 李军 李强 夏康俊 于 2020-12-08 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种变色镜片的浸泡生产工艺,包括基片和镀膜,其中基片包括：结构层和光学层,所述光学层是通过对树脂镜片的打磨实现对镜片曲面进行控制,从而实现对于成像焦点位置的调整,更好的适应不同度数的眼镜使用者。通过上述实施例和对比例,可以直观地看出镜片的结构层和光学层对于蓝光的吸收率很低,通过防蓝光镀膜的工艺显著提升了镜片的防蓝光能力,并且通过二次镀膜的工艺进一步提升防蓝光的能力,从而减少蓝光对于使用者眼睛的损伤,提升使用的安全性,通过浸泡工艺来进行蓝光镀膜加工,工艺简单,经济性好。(The invention discloses a soaking production process of a color-changing lens, which comprises a substrate and a coating film, wherein the substrate comprises: structural layer and optical layer, the optical layer is through the realization of polishing to the resin lens to control the lens curved surface to the realization is to the adjustment of formation of image focus position, the glasses user of the different degrees of better adaptation. Through the embodiment and the comparative example, the absorption rate of the structural layer and the optical layer of the lens to blue light can be visually seen to be very low, the blue light prevention capacity of the lens is obviously improved through the blue light prevention coating process, the blue light prevention capacity is further improved through the secondary coating process, the damage of the blue light to eyes of a user is reduced, the use safety is improved, the blue light coating process is carried out through the soaking process, the process is simple, and the economy is good.)
技术领域
本发明涉及镜片领域，特别涉及一种变色镜片的浸泡生产工艺。
背景技术
变色镜片，也有人称为“感光镜片”。玻璃镜片添加的是卤化银，但是目前主流是树脂变色镜片，在亚克力树脂镜片上加入吡螺环等化学物质，让原本透明无色的的镜片，遇上强光照射，就会变成有色镜片，来做防护，所以是适合于室内室外同时使用。变色镜片用含卤化银微晶体的光学玻璃制作，根据光色互变可逆反应原理，在日光和紫外线照射下可迅速变暗，完全吸收紫外线，对可见光呈中性吸收；回到暗处，能快速恢复无色透明。
防蓝光眼镜是一种能够预防蓝光刺激眼睛的眼镜。专用防蓝光眼镜能够有效的隔离紫外线与辐射而且能够过滤蓝光，适合在看电脑或者电视手机时使用，但是，现有的防蓝光眼镜大多采用防蓝光的结构复合层，加工工艺复杂，成本较高，为此，发明一种变色镜片的浸泡生产工艺来解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种变色镜片的浸泡生产工艺，来解决背景技术提出的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种变色镜片的浸泡生产工艺，包括基片和镀膜，其中基片包括：结构层和光学层，所述光学层是通过对树脂镜片的打磨实现对镜片曲面进行控制，从而实现对于成像焦点位置的调整，更好的适应不同度数的眼镜使用者，所述光学层两侧设置有结构层，所述结构层为复合的玻璃材质，具有较高的硬度，减少对于镜片的刮花，保护光学层。
所述防护膜采用浸泡镀膜工艺，包括：
S1：浸泡液配置：在若干浸泡池内分别注入8wt％NaOH溶液、纯水、乙醇溶液和18wt％蓝光镀膜层浓缩液，将上述溶液按照25r/min搅拌8min，搅拌均匀；
S2：镜片预涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为4min，浸润的环境温度为25°C，湿度为60％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S3：镜片烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用80°C热烘至表面透明光亮，然后放置400瓦紫外线灯下照射13分钟；
进一步的，S4：镜片二次涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为8min，浸润的环境温度为35°C，湿度为70％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S5：镜片二次烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用80°C热烘至表面透明光亮，然后放置600瓦紫外线灯下照射10分钟；
进一步的，S6：镜片固化、贮藏：将烘干后的镜片放入到烘箱中无尘固化成型，其内环境温度保证在108°C之间，固化时间120min，取出镜片，冷却后贮藏。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
通过上述实施例和对比例，可以直观地看出镜片的结构层和光学层对于蓝光的吸收率很低，通过防蓝光镀膜的工艺显著提升了镜片的防蓝光能力，并且通过二次镀膜的工艺进一步提升防蓝光的能力，从而减少蓝光对于使用者眼睛的损伤，提升使用的安全性，通过浸泡工艺来进行蓝光镀膜加工，工艺简单，经济性好。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
实施例1
为本发明较优实施例中一种变色镜片的浸泡生产工艺，包括基片和镀膜，其中基片包括：结构层和光学层，所述光学层是通过对树脂镜片的打磨实现对镜片曲面进行控制，从而实现对于成像焦点位置的调整，更好的适应不同度数的眼镜使用者，所述光学层两侧设置有结构层，所述结构层为复合的玻璃材质，具有较高的硬度，减少对于镜片的刮花，保护光学层。
所述防护膜采用浸泡镀膜工艺，包括：
S1：浸泡液配置：在若干浸泡池内分别注入8wt％NaOH溶液、纯水、乙醇溶液和18wt％蓝光镀膜层浓缩液，将上述溶液按照25r/min搅拌8min，搅拌均匀；
S2：镜片预涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为4min，浸润的环境温度为25°C，湿度为60％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S3：镜片烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用80°C热烘至表面透明光亮，然后放置400瓦紫外线灯下照射13分钟；
S4：镜片二次涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为8min，浸润的环境温度为35°C，湿度为70％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S5：镜片二次烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用80°C热烘至表面透明光亮，然后放置600瓦紫外线灯下照射10分钟；
S6：镜片固化、贮藏：将烘干后的镜片放入到烘箱中无尘固化成型，其内环境温度保证在108°C之间，固化时间120min，取出镜片，冷却后贮藏。
实施例2
为本发明较优实施例中一种变色镜片的浸泡生产工艺，包括基片和镀膜，其中基片包括：结构层和光学层，所述光学层是通过对树脂镜片的打磨实现对镜片曲面进行控制，从而实现对于成像焦点位置的调整，更好的适应不同度数的眼镜使用者，所述光学层两侧设置有结构层，所述结构层为复合的玻璃材质，具有较高的硬度，减少对于镜片的刮花，保护光学层。
所述防护膜采用浸泡镀膜工艺，包括：
S1：浸泡液配置：在若干浸泡池内分别注入5wt％NaOH溶液、纯水、乙醇溶液和15wt％蓝光镀膜层浓缩液，将上述溶液按照15r/min搅拌5-8min，搅拌均匀；
S2：镜片预涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为2min，浸润的环境温度为20°C，湿度为55％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S3：镜片烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用75°C热烘至表面透明光亮，然后放置400瓦紫外线灯下照射10分钟；
S4：镜片二次涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为5min，浸润的环境温度为30°C，湿度为650％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S5：镜片二次烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用75°C热烘至表面透明光亮，然后放置600瓦紫外线灯下照射8分钟；
S6：镜片固化、贮藏：将烘干后的镜片放入到烘箱中无尘固化成型，其内环境温度保证在106°C之间，固化时间100min，取出镜片，冷却后贮藏。
实施例3
为本发明较优实施例中一种变色镜片的浸泡生产工艺，包括基片和镀膜，其中基片包括：结构层和光学层，所述光学层是通过对树脂镜片的打磨实现对镜片曲面进行控制，从而实现对于成像焦点位置的调整，更好的适应不同度数的眼镜使用者，所述光学层两侧设置有结构层，所述结构层为复合的玻璃材质，具有较高的硬度，减少对于镜片的刮花，保护光学层。
所述防护膜采用浸泡镀膜工艺，包括：
S1：浸泡液配置：在若干浸泡池内分别注入7wt％NaOH溶液、纯水、乙醇溶液和16wt％蓝光镀膜层浓缩液，将上述溶液按照20r/min搅拌7min，搅拌均匀；
S2：镜片预涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为3min，浸润的环境温度为23°C，湿度为58％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S3：镜片烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用78°C热烘至表面透明光亮，然后放置400瓦紫外线灯下照射12分钟；
S4：镜片二次涂层：夹持镜片浸没到浸泡液中，浸润时间为7min，浸润的环境温度为33°C，湿度为68％，然后通过机械手臂将浸润后的盛有镜片的储料箱提出；
S5：镜片二次烘干：打开盖板，将加硬液浸涂后的镜片在放置红外线下用78°C热烘至表面透明光亮，然后放置600瓦紫外线灯下照射9分钟；
S6：镜片固化、贮藏：将烘干后的镜片放入到烘箱中无尘固化成型，其内环境温度保证在107°C之间，固化时间110min，取出镜片，冷却后贮藏。
对比例1
本对比1与实施例1相比，不进行镜片涂层，除此外的配方均相同。
对比例2
本对比2与实施例2相比，不进行二次涂装，除此外的配方均相同。
将本发明实施例1至3与对比例1至1的透光度以100强度自然光来照射，检测透过镜片后光线强度，将本发明实施例1至3与对比例1至2的蓝光以100强度蓝光来照射，检测透过镜片后光线强度，评价对变色镜片配方对于透光度以及蓝光的防护效果，结果如下表所述。
组别
透光度
蓝光通过率
实施例1
95%
5%
实施例2
96%
4%
实施例3
95%
6%
对比例1
96%
85%
对比例2
95%
15%
从上表可以看出，通过上述实施例和对比例，可以直观地看出镜片的结构层和光学层对于蓝光的吸收率很低，通过防蓝光镀膜的工艺显著提升了镜片的防蓝光能力，并且通过二次镀膜的工艺进一步提升防蓝光的能力，从而减少蓝光对于使用者眼睛的损伤，提升使用的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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