具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参考图1至图5所示，本发明中一较佳的实施例一种无管给皂装置，包括储液主体1以及出皂主体2，所述储液主体1包括储液罐11以及加液机构12，所述加液机构12与所述储液罐11相连通；所述出皂主体2可与所述加液机构12相连接；所述出皂主体2包括出液机构21以及与所述出液机构21相连通的储液机构22，所述储液机构22通过所述加液机构12供给液体，通过按压所述出液装置以吸取所述储液机构22内的液体、并从所述出液装置喷射出。

实施例一：

所述出皂主体2还包括具有第一腔体234的出皂壳体23，所述第一腔体234上下端分别开设有第一通孔232和第二通孔233，所述第一腔体234侧壁上开设有一第一过气孔231；所述出液机构21设置于所述第一腔体234上端并穿设所述第一通孔232，所述储液机构22设置于所述第一腔体234下端，并通过所述第一过气孔231使所述储液机构22与所述出皂壳体23外侧空气流通；所述储液机构22为体积可变的储存腔。

本实施例中，所述体积可变的储存腔包括活塞筒、活塞223、过液件225、以及第一弹簧224，所述活塞筒为所述出皂壳体23靠下端的一段，所述活塞223活动设置于所述活塞筒内，所述活塞223上表面一侧的活塞筒内的腔体设置为储液腔222，所述活塞223下表面一侧的活塞筒内的腔体设置为通气腔226，所述通气腔226与所述第一过气孔231相贯通；所述活塞223可滑动地密封套设于所述过液件225外，所述第一弹簧224设置于所述活塞223下端并套设于所述过液件225；所述过液件225下端设置有第一凸台2251，所述第一凸台2251用于限定所述第一弹簧224以防止所述第一弹簧224滑落；所述过液件225和所述活塞223外侧壁分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽上分别设置第一密封圈和第二密封圈；所述第一密封圈使所述过液件225与所述第一腔体234内壁密封配合、以防止液体从所述过液件225与所述第一腔体234内壁之间的间隙进入所述通气腔226内；所述第二密封圈使所述活塞223与所述第一腔体234内壁密封配合、以防止空气从所述活塞223与所述第一腔体234内壁之间的间隙进入所述储液腔222、或是防止所述储液腔222内的液体从所述活塞223与所述第一腔体234内壁之间的间隙流向所述通气腔226；所述活塞223套设于所述过液件225的侧表面呈波浪状表面、以减少所述活塞223与所述过液件225的侧表面的接触面积；所述活塞223可以采用橡胶或硅胶或软性塑料等，且所述活塞223与所述过液件225的侧表面过盈配合，所述活塞223与所述过液件225产生相对移动时，所述活塞223不会与所述过液件225产生卡涉、且又能密封所述活塞223与所述过液件225之间的间隙、以防止所述通气腔226内的气体和所述储液腔222内的液体互串。

本实施例中，所述过液件225贯通上下表面开设有一第一台阶通孔2252，所述第一台阶通孔2252远离所述出液机构21一端设置有一第四单向阀221，液体通过所述第一台阶通孔2252流向所述储液腔222，并且由于所述第四单向阀221的作用，液体无法从所述储液腔222回流。

本实施例中，所述出液机构21采用气液混合起泡装置；所述出液机构包括出液本体218以及按压单元，所述按压单元和所述出液本体218活动密封设置，按压所述按压单元连通所述储液机构22，释放所述按压单元关闭所述储液机构22；所述出液本体218靠近所述储液机构22一端的外侧壁上开设有第四密封槽，所述第四密封槽上设置有第四密封圈，所述第四密封圈使所述出液机构21与所述第一腔体234内壁密封配合，以防止所述出液本体218两侧的气体或液体相互串流；所述按压单元包括出液杆210、以及按压件211，所述出液本体218开设有一贯通其上下端的第二台阶通孔2181，所述出液杆210一端套接于所述第二台阶通孔2181内，所述按压件211盖设于所述出液杆210上端；所述出液杆210靠近所述按压件211一端位于所述第二台阶通孔2181外、且所述出液杆210侧壁上凸设有一第二凸台2103，所述第二凸台2103与所述出液本体218上表面之间套设有一第二弹簧215，所述出液杆210位于所述第二台阶通孔2181外的外壁与所述第一腔体234内壁形成压缩气体腔214；所述第二台阶通孔2181包括靠近所述出液杆210一端的密封腔以及直径大于所述密封腔的压缩液体腔217，所述出液杆210靠近所述第二台阶通孔2181的一端侧壁上开设有过液孔2102、至少两个第三密封槽、以及阀槽，所述出液杆210开设有贯通所述过液孔2102和所述出液杆210上表面的通液孔2101；两所述第三密封槽分别设于所述过液孔2102上下两侧，所述阀槽设于靠近所述储液机构22的第三密封槽的下方，所述第三密封槽上设置有第三密封圈，所述第三密封圈确保所述压缩液体腔217内的液体仅会流向所述压缩气体腔214，所述阀槽设有第二单向阀216，所述第二单向阀216以确保所述压缩液体腔217内的液体流向所述通液孔2101时不会回流；按压所述按压件211以推动所述出液杆210向下移动，所述过液孔2102进入所述压缩液体腔217，液体从所述压缩液体腔217进入到所述通液孔2101。所述按压件211上开设有一贯通的出液孔2111，所述出液孔2111与所述通液孔2101相贯通；所述出液孔2111内设置有一起泡网212，液体流经所述起泡网212起泡、将液体如沐浴露等洗漱液体分裂为细腻的分子以供用户使用；所述出液杆210与所述按压件211之间设置有第一单向阀213，所述第一单向阀213以确保液体流向所述出液孔2111时不会回流到所述通液孔2101。

本实施例中，所述加液机构12包括加液壳体125、设置于所述加液壳体125内的泵124、电源123、电路板122、以及穿设于所述加液壳体125表面的加液开关121，所述泵124、所述电源123、所述电路板122和所述加液开关121电之间电连接；所述加液壳体125上还设置有一出皂插槽1251，所述出皂主体2插设于所述出皂插槽1251上时，所述出皂主体2与所述加液开关121相贴合；所述加液开关121采用触碰行程开关或手动开关或感应开关或计时开关等，只要能提供信号给所述电路板122以启动电工作的开关均可，都是本发明的保护范围；所述出皂主体2与所述加液开关121贴合时，即所述加液开关121接收到信号、可启动加液；所述出皂插槽1251上开设有一与所述第一过气孔231相对应的第二过气孔1252，气体通过所述第二过气孔1252和所述第一过气孔231进入到所述通气腔226；所述出皂插槽1251还与所述泵124的流道相贯通。

本实施例中，所述储液罐11设置于所述加液机构12一侧，所述储液罐11包括储液本体111以及盖子112，所述储液本体111具有第二腔体以及一贯穿所述第二腔体的开口，所述盖子112盖设于所述开口上；所述储液本体111与所述泵124的流道相贯通；打开所述盖子112，即可从所述开口加入液体储存在所述第二腔体内、以供所述泵124抽取、并通过所述出皂插槽1251给所述储液机构22备用。

不论所述储液本体111与所述加液壳体125一体设置或分体设置，只要所述储液本体111与所述泵124可以相贯通即可供应液体；本实施例中，所述储液本体111与所述加液壳体125为一体设置。

实施例二：

所述储液机构22为防水透气结构，所述第二通孔233上设置一出皂本体235，所述出皂本体235包括向上开设的第二台阶通孔2181、向下开设的储液腔222、以及贯通所述第二台阶通孔2181和所述储液腔222的阀孔，所述储液腔靠近所述储液本体1一端设置有一第四单向阀221，所述阀孔上设置有一第三单向阀219，所述出皂本体235上还设置有一防水透气膜227，液体进入所述储液腔、并通过所述防水透气膜227将所述储液腔内的气体排出，仅保留液体存储在所述储液腔内。其他结构与实施例一相同，参见实施例一，在此不再赘述。

实施例三：

所述出液机构21还可以采用液体出液方式，例如用喷嘴直喷式、按压直喷式、喷枪、不吸气液体喷出装置等。本实施例中的出液机构21采用喷枪；所述储液本体111与所述加液壳体125为分体设置，所述储液罐为分体式储液罐13；所述加液开关121采用手动普通开关，所述出皂主体2插入到所述出皂插槽1251中，手动按压所述加液开关121便可进行加液。其他结构与实施例一和实施例二相同，或是属于现有结构，在此就不再赘述。

本发明的工作原理简述如下：

所述出皂主体2插设于所述出皂插槽1251、且所述储液腔222内的液体处于储满状态时，用户需要使用所述出皂装置，从所述出皂插槽1251上拔下所述出皂主体2，按压所述按压件211，所述按压件211推动所述出液杆210下移，所述过液孔2102进入所述压缩液体腔217，所述第二弹簧215同时被压缩，所述压缩气体腔214内的气体被挤压，气体从所述出皂壳体23和所述按压件211之间的间隙排走，此时为使所述压缩气体腔214与所述压缩液体腔217之间的气压达到平衡，所述压缩液体腔217内的气体通过所述通液孔2101从所述出液孔2111排出，同时抽取所述储液腔222内的液体沿所述压缩液体腔217经所述过液孔2102流向所述通液孔2101、并从所述出液孔2111排出供用户使用；用户停止按压所述按压件211，所述出液杆210和所述按压件211受所述第二弹簧215的伸展力推动而向上移动，所述过液孔2102上移到所述密封腔内，所述压缩液体腔217内的液体无法经过所述过液孔2102，以此多次操作以得到较多液体；同时气体通过两过气孔进入所述通气腔226，所述第一弹簧224的弹力推动所述活塞223向上运动，使所述活塞223上下两侧的压力达到平衡状态；在实施例二中，所述储液腔222内的液体流向所述压缩液体腔217，气体从所述防水透气膜227进入所述储液腔222，使所述储液腔222内外压力平衡。

用户用好所述出皂装置后，将所述出皂主体2插入到所述出皂插槽1251上，所述加液开关121为触碰行程开关，所述出皂主体2即可与所述加液开关121相贴合，所述加液开关121将加液信号传达给所述电路板122，所述电路板122启动所述电源123以供应所述泵124进行工作，所述泵124抽取所述储液本体111内的液体、从所述出皂插槽1251流向所述第一台阶通孔以流入所述储液腔222内储存，所述活塞223被液体推挤而向下移动，所述通气腔226内的气体通过两过气孔排向所述出皂主体2外，所述第一弹簧224被压缩到最短状态时，所述第一弹簧224的反作用力与所述储液腔222内的液体压力使所述活塞223两侧的压力处于平衡状态；而在实施例二中的所述储液腔222内的气体被所述加液机构12加入的液体挤压、并从所述防水透气膜227排出所述储液腔222；此时，所述储液腔222内加不进液体表示已储满，所述泵124继续不断工作从而产生大电流，当电流过大时，所述泵124断电停止工作。在另一实施例中，所述加液开关121为手动开关，用户手动开启所述加液开关121以控制所述加液机构12给所述储液腔222加液，待加液满，再手动关闭所述加液开关121，其他相同的工作原理就不多加赘述。

本发明通过将出皂端的出皂主体2和储皂端的储液主体1分体设置，并不需要其他辅助装置连接即可使用，便于用户的使用；而且在出皂端设置有储液机构22，使用时由所述储液机构22供应液体；所述储液机构22内的液体用完后，通过将所述出皂主体2插入到所述加液机构12，再通过所述加液开关121与所述出皂主体2的相关联而控制所述加液机构12给所述储液机构22加液，操作简单方便且实用。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。