一种双串联分选装置

文档序号:929322 发布日期:2021-03-05 浏览:30次 >En<

阅读说明:本技术 一种双串联分选装置 (Double-series sorting device ) 是由 王兆连 姚兴 高君 马永飞 王东方 王成业 于 2020-11-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种双串联分选装置,它属于超导磁选装置技术领域,包括过渡筒,过渡筒的两端分别设有第一分选外筒和第二分选外筒,第一分选外筒内设有第一分选内筒,第一分选外筒和第一分选内筒之间的间隙形成第一出浆通道;第二分选外筒内设有第二分选内筒,第二分选外筒和第二分选内筒之间的间隙形成第二出浆通道;第一分选内筒与第二出浆通道连通,第二分选内筒与第一出浆通道连通;第一分选内筒和第二分选内筒内均设有导磁介质组件;本发明将传统的串罐式并联分选结构,改为串联式的分选腔实现分选作业,磁分选路径更长,可吸附的弱磁性杂质更多,单次作业的给料时长更长,往复工作的频率更少,磁选设备的损耗更小。(The invention discloses a double-series sorting device, which belongs to the technical field of superconducting magnetic separation devices and comprises a transition cylinder, wherein a first sorting outer cylinder and a second sorting outer cylinder are respectively arranged at two ends of the transition cylinder; a second sorting inner cylinder is arranged in the second sorting outer cylinder, and a second pulp outlet channel is formed in a gap between the second sorting outer cylinder and the second sorting inner cylinder; the first sorting inner cylinder is communicated with the second pulp outlet channel, and the second sorting inner cylinder is communicated with the first pulp outlet channel; magnetic conductive medium components are arranged in the first sorting inner cylinder and the second sorting inner cylinder; the invention changes the traditional serial tank type parallel separation structure into the serial separation cavity to realize separation operation, the magnetic separation path is longer, the adsorbable weak magnetic impurities are more, the feeding time of single operation is longer, the reciprocating frequency is less, and the loss of the magnetic separation equipment is less.)

一种双串联分选装置

技术领域

本发明涉及超导磁选装置技术领域,具体涉及一种双串联分选装置。

背景技术

目前,国内外的超导磁选机主要采用往复连续给矿的分选模式,该种分选模式下的分选结构包括一个外套筒,外套筒可以沿螺线管磁体的中轴线往复运动,外套筒的内部区域分为两个有效分选区与三个哑元区,有效分选区与哑元区交替分布,处于中间的哑元区将两个有效分选区分隔成两个独立的分选单元。有效分选区内设为多分选腔串罐并联结构,每个分选腔内均填充导磁介质,形成若干并联的磁选通道。当一个有效分选区在磁场内部进行磁分选作业时,另一个有效分选区在磁场外进行反向冲洗作业,两者交替作业实现超导磁选机的往复连续作业模式。目前,国内外的超导磁选机普遍沿用了该种模式,属于公认的效率较高的一种分选技术方案。

在该种分选模式中,存在以下几个问题:一、有效分选区通常采用串罐并联结构,并联的分选腔之间存在给矿不均、冲洗不均的问题,会影响处理精度;二、有效分选区的串罐并联结构结构复杂,各分选腔的使用程度不同,部分分选腔内的磁选介质利用率较低,会影响超导磁选机的整体性能;三、中间哑元区将两个有效分选区分分隔成独立的两部分,在使用过程中,每一个有效分选区的矿浆的进出均位于有效分选区的同一侧,矿浆回路中存在180°的转向,会造成严重的水头损失。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题,本发明提供的一种双串联分选装置,相较于传统的串罐式并联分选结构,采用串联式的分选腔实现分选作业,磁分选路径更长,可吸附的弱磁性杂质更多,单次作业的给料时长更长,往复工作的频率更少,磁选设备的损耗更小,并且,本发明的矿浆回路呈直线状,可以实现矿浆的直线回收,消除了传统的矿浆回路中因180°的转向造成的水头损失。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种双串联分选装置,包括过渡筒,所述过渡筒的两端分别设有与所述过渡筒连接的第一分选外筒和第二分选外筒,所述第一分选外筒内设有第一分选内筒,所述第一分选外筒和所述第一分选内筒之间的间隙形成第一出浆通道;所述第二分选外筒内设有第二分选内筒,所述第二分选外筒和所述第二分选内筒之间的间隙形成第二出浆通道;所述第一分选内筒与所述第二出浆通道连通,所述第二分选内筒与所述第一出浆通道连通;所述第一分选内筒和所述第二分选内筒内均设有导磁介质组件。

作为一种优选的技术方案,所述第一分选内筒和所述第二分选内筒均连接有进浆管道,所述第一出浆通道和所述第二出浆通道均连接有出浆管道。

作为一种优选的技术方案,所述过渡筒内设有隔离板,所述隔离板将所述过渡筒内的区域分隔成相互隔离的第一腔室和第二腔室。

作为一种优选的技术方案,所述第一腔室与所述第二出浆通道之间以及所述第二腔室与所述第一出浆通道之间的过水截面积比为5-6:10。

作为一种优选的技术方案,所述隔离板设为两块,所述隔离板呈曲面状。

作为一种优选的技术方案,所述第一腔室分别与所述第一分选内筒和所述第二出浆通道连通;所述第二腔室分别与所述第二分选内筒和所述第一出浆通道连通。

作为一种优选的技术方案,所述第一分选内筒和所述第二分选内筒内均设有若干块所述导磁介质组件,所述导磁介质组件沿所述第一分选内筒或所述第二分选内筒的轴向分布。

作为一种优选的技术方案,所述第一分选内筒和所述第二分选内筒的内壁上均设有定位所述导磁介质组件的定位组件。

作为一种优选的技术方案,所述定位组件包括相邻的两块定位板,两块所述定位板之间具有间隙。

作为一种优选的技术方案,所述导磁介质组件设为钢毛、钢板网或介质盒。

本发明的有益效果表现在:

1、本发明将传统的串罐式并联分选结构,改为串联式的分选腔实现分选作业,磁分选路径更长,可吸附的弱磁性杂质更多,单次作业的给料时长更长,往复工作的频率更少,磁选设备的损耗更小。

2、本发明采用单一磁分选路径,相较于传统的串罐式并联分选结构,成品质量的一致性更好。

3、本发明采用串联式的分选腔结构,相较于传统的串罐式并联分选结构,结构更简单,导磁介质的总填充量更少,成本更低。

4、本发明的矿浆回路呈直线状,可以实现矿浆的直线回收,消除了传统的串罐式并联分选结构中,因矿浆回路中180°的转向造成的水头损失。

附图说明

图1为本发明一种双串联分选装置的整体结构示意图。

图中:1-过渡筒、11-隔离板、21-第一分选外筒、22-第一分选内筒、23-第一出浆通道、31-第二分选外筒、32-第二分选内筒、33-第二出浆通道、4-进浆管道、5-出浆管道。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示,本发明提供了一种双串联分选装置,包括过渡筒1,过渡筒1的两端分别设有与过渡筒1连接的第一分选外筒21和第二分选外筒31,第一分选外筒21内设有第一分选内筒22,第一分选外筒21和第一分选内筒22之间的间隙形成第一出浆通道23;第二分选外筒31内设有第二分选内筒32,第二分选外筒31和第二分选内筒32之间的间隙形成第二出浆通道33;第一分选内筒22与第二出浆通道33连通,形成一条直线状的矿浆回路;第二分选内筒32与第一出浆通道23连通,形成第二条直线状的矿浆回路,两条回路相互隔离;第一分选内筒22和第二分选内筒32内均设有导磁介质组件,在进行磁选作业时,当第一分选内筒22位于强磁场内时,矿浆通过第一分选内筒22可以实现磁选,磁选后的矿浆通过第二出浆通道33排出,此时,第二分选内筒32位于强磁场外,可以对第二分选内筒32的导磁介质组件进行冲洗,冲洗下的磁性颗粒可以通过第一出浆通道23排出;同理的,当第二分选内筒32位于强磁场内时进行磁选时,可以同时对第二分选内筒32进行冲洗。

在本实施例中,如图1所示,第一分选内筒22和第二分选内筒32均连接有进浆管道4,第一出浆通道23和第二出浆通道33均连接有出浆管道5,矿浆从进浆管道4进入并从出浆管道5排出。

在本实施例中,如图1所示,过渡筒1内设有隔离板11,隔离板11将过渡筒1内的区域分隔成相互隔离的第一腔室和第二腔室,第一腔室用于连通第一分选内筒22和第二出浆通道33,第二腔室用于连通第二分选内筒32和第一出浆通道23。

需要说明的,第一分选外筒21和第二分选外筒31分别与过渡筒1之间可以设为一体成型也可以通过螺钉连接;第一分选内筒22和第二分选内筒32均可以通过隔离板11分别连接固定在第一分选外筒21和第二分选外筒31内。

在本实施例中,如图1所示,隔离板11设为两块,隔离板11呈曲面状,由于连通的第一分选内筒22和第二出浆通道33以及第一分选内筒22和第二出浆通道33的形状并不相同,因此,曲面状的隔离板11可以有效地将第一分选内筒22和第二出浆通道33以及第一分选内筒22和第二出浆通道33连通,隔离板11的过渡曲面使得矿浆从第一、第二分选内筒的圆形通道逐渐过渡到第二、第一出浆通道的环状通道。

需要说明的,由于第一、第二出浆通道的截面呈环状,为了保证隔离板11形成的第一腔室和第二腔室分别与第一、第二出浆通道连通的同时还能相互隔离,第一腔室与第一出浆通道23之间以及第二腔室与第二出浆通道33之间的连接处可以设为半环状,第一出浆通道23未与第一腔室直接连通的端部以及第二出浆通道33未与第二腔室直接连通的端部可以以封堵的方式保证矿浆流通通道的封闭性。

需要说明的,第一腔室与第二出浆通道33之间以及第二腔室与第一出浆通道23之间的过水截面积比为5-6:10,第一腔室和第二腔室通常呈不规则的半环状,在该过水截面积比下,第一腔室和第二腔室的半环状通道区域可以形成湍流区,特别有利于黏性高(如高岭土)的矿浆在狭长通道内流动,长期使用也不会发生管壁黏附或堵塞。

进一步的,过渡筒1的筒壁上可以设置活性剂加注点,活性剂液体加注点与第一腔室或第二腔室连通,在反冲洗的过程中,第一腔室和第二腔室处于负压区,冲洗水可以吸入一定剂量的活性剂,并在湍流的过程中充分混合;在反冲洗过程中,隔离板11分别与第一分选内筒22和第二分选内筒32的连接处形成逐渐扩大的容积空间,添加活性剂后的冲洗水在此扩散到第一分选内筒22或第二分选内筒32的圆形截面区域,可以使反向清洗更加高效。

更进一步的,过渡筒1的筒壁上还可以设置压缩空气加注点,压缩空气加注点与第一腔室或第二腔室连通;压缩空气在第一腔室或第二腔室的湍流区内破裂成小气泡,经隔离板11进入第一分选内筒22和第二分选内筒32,在导磁介质的多孔介质区域随冲洗水流动发生破裂,促使导磁介质上的纤维震动,有助于提高磁性吸附物的脱离效果。

具体的,出浆管道5是反冲洗过程的冲洗水的进水端,优选的进水压力范围为0.4~0.6MPa。

需要说明的,第一分选内筒22和第二分选内筒32内均设有若干块导磁介质组件,导磁介质组件沿第一分选内筒22或第二分选内筒32的轴向分布,即导磁介质组件呈串联式分布;第一分选内筒22和第二分选内筒32的内壁上均设有定位导磁介质组件的定位组件,具体的,定位组件包括相邻的两块定位板,两块定位板之间具有间隙,定位板均固定在第一分选内筒22或第二分选内筒32的内壁上,通过将导磁介质组件卡接在两块定位板之间的间隙的方式将导磁介质组件固定;具体使用时,导磁介质组件可以设为钢毛、钢板网或介质盒。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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