一种导磁塑件喷涂磁性材料设备
阅读说明：本技术 一种导磁塑件喷涂磁性材料设备 (Magnetic conduction plastic part magnetic material spraying equipment ) 是由 张娟 于 2020-11-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种导磁塑件喷涂磁性材料设备,其结构包括喷涂结构、喷射机构、控制器、支撑座、加热器、固定箱,喷涂结构安装于固定箱侧面,喷射机构嵌固在控制器上端,喷涂结构设有齿轮轴、旋转机构、连接环,塑件在受力机构中的滑动板上滑动,同时弯曲板进行压缩,在固定过程中弹簧杆产生的弹力对塑件进行固定,避免在旋转过程中脱落,使得受力机构带动外侧的塑件旋转,使其表面的粘结成水珠的油漆在旋转流通中凝固,使油漆喷涂均匀,避免产生划痕,流通管的油漆对橡胶球进行冲击时产生压缩,且在压缩下橡胶球向两侧分开,增强了油漆的雾化程度,避免喷涂后形成水珠状滑落,防止导磁塑件的浓度不均匀,避免导磁塑件表面的喷漆被破坏。(The invention discloses a device for spraying magnetic materials on a magnetic-conductive plastic part, which structurally comprises a spraying structure, a spraying mechanism, a controller, a supporting seat, a heater and a fixed box, wherein the spraying structure is arranged on the side surface of the fixed box, the spraying mechanism is embedded and fixed at the upper end of the controller, the spraying structure is provided with a gear shaft, a rotating mechanism and a connecting ring, the plastic part slides on a sliding plate in a stress mechanism, meanwhile, a bending plate is compressed, the plastic part is fixed by the elasticity generated by a spring rod in the fixing process, the plastic part is prevented from falling off in the rotating process, the stress mechanism drives the plastic part at the outer side to rotate, so that paint which is adhered to form water beads on the surface of the plastic part is solidified in the rotating flow, the paint is sprayed uniformly, scratches are avoided, the paint of a flow pipe is compressed when impacting a rubber ball, the rubber ball is separated to two sides under the compression, the atomization degree of the paint is, prevent that the concentration of magnetic conduction from moulding inhomogeneous, avoid the spraying paint on magnetic conduction and mould a surface and be destroyed.)
技术领域
本发明涉及磁性材料设备领域，具体涉及一种导磁塑件喷涂磁性材料设备。
背景技术
导磁塑件的生产过程需要向导磁塑件上喷涂磁性材料的油漆，一般采用人工喷涂，具有喷涂更准确的效果避免，喷涂完成后放置在干燥箱中干燥处理，使得油漆凝固，但是人工喷涂过程中油漆的厚度有差异，油漆喷涂时不易精准的控制每个位置的喷涂时长，造成厚度不均匀，对导磁塑件的隔绝防腐效果不一致，且导磁塑件喷涂完成后需进行搬运移动，容易使其表面未凝固的油漆滑落，凝结成水珠形状滑落产生滑落的痕迹，使得导磁塑件的浓度不均匀，容易使导磁塑件表面的喷漆被破坏。
发明内容
本发明通过如下的技术方案来实现：一种导磁塑件喷涂磁性材料设备，其结构包括喷涂结构、喷射机构、控制器、支撑座、加热器、固定箱，所述喷涂结构安装于固定箱侧面，所述喷射机构嵌固在控制器上端，所述加热器焊接在支撑座中间，所述固定箱贴合在支撑座上表面，所述加热器位于喷涂结构下端，所述喷涂结构设有齿轮轴、旋转机构、连接环，所述齿轮轴与连接环相啮合，所述旋转机构安装于连接环内部，所述旋转机构位于齿轮轴外侧，所述齿轮轴嵌固在固定箱内部，所述齿轮轴设有两个，且连接环内部为链条结构，具有可弯曲的效果。
作为本发明进一步改进，所述旋转机构设有固定机构、连接杆、固定槽、贴合板，所述固定机构与连接杆为一体化结构，所述连接杆嵌固在固定槽内部，所述固定槽焊接在贴合板内部，所述贴合板安装于连接环内部，所述固定槽右侧安装有电机，且固定槽为螺纹圈结构。
作为本发明进一步改进，所述固定机构设有转动杆、弹簧杆、受力机构，所述弹簧杆贴合在转动杆外侧，所述受力机构嵌固在弹簧杆外侧，所述转动杆焊接在连接杆侧面，所述受力机构设有九个，且与转动杆位于同一中心轴线上。
作为本发明进一步改进，所述受力机构设有弯曲板、受力板、滑动板、压缩板，所述弯曲板焊接在受力板两侧，所述滑动板与受力板为一体化结构，所述压缩板贴合在受力板两侧，所述受力板的内侧安装于弹簧杆外侧，所述滑动板为倾斜结构，且其外侧贴合有橡胶块。
作为本发明进一步改进，所述喷射机构设有橡胶球、阻挡机构、流通管、喷射管，所述橡胶球嵌固在喷射管左侧内部，所述阻挡机构贴合在喷射管内侧，所述流通管位于阻挡机构右侧，所述喷射管连接在喷涂结构的内部，所述橡胶球为椭圆形结构，中间贯穿着转动轴，所述喷射管左侧为锥形结构。
作为本发明进一步改进，所述阻挡机构设有橡胶板、铁丝网、限位环，所述铁丝网位于橡胶板内部，所述橡胶板安装于限位环内侧，所述限位环的外侧卡合在喷射管内部，所述铁丝网为圆形结构，均匀贯穿于橡胶板内部。
有益效果
与现有技术相比，本发明有益效果在于：
1、塑件在受力机构中的滑动板上滑动，压缩受力板使得受力板之间距离更近，同时弯曲板进行压缩，在固定过程中弹簧杆产生的弹力对塑件进行固定，避免在旋转过程中脱落，使得受力机构带动外侧的塑件旋转，对塑件表面的油漆进行甩动，使其表面的粘结成水珠的油漆在旋转流通中凝固，使油漆喷涂均匀，避免产生划痕。
2、流通管的油漆阻挡机构使得橡胶板拉伸，通过橡胶板内部的铁丝网进行切割阻挡，避免油漆粘稠度过大，防止降低内部的喷射压力，同时对橡胶球进行冲击时产生压缩，从而橡胶球通过其内部的转动轴转动，且在压缩下橡胶球向两侧分开，从而油漆在压缩力和旋转力下喷射出，增强了油漆的雾化程度，避免喷涂后形成水珠状滑落，防止导磁塑件的浓度不均匀，避免导磁塑件表面的喷漆被破坏。
附图说明
图1为本发明一种导磁塑件喷涂磁性材料设备的结构示意图。
图2为本发明一种喷涂结构的侧面结构示意图。
图3为本发明一种旋转机构的侧面结构示意图。
图4为本发明一种固定机构的正面结构示意图。
图5为本发明一种受力机构的放大结构示意图。
图6为本发明一种喷射机构的侧面结构示意图。
图7为本发明一种阻挡机构的侧面结构示意图。
图中：喷涂结构-1、喷射机构-2、控制器-3、支撑座-4、加热器-5、固定箱-6、齿轮轴-11、旋转机构-12、连接环-13、固定机构-21a、连接杆-22a、固定槽-23a、贴合板-24a、转动杆-a1、弹簧杆-a2、受力机构-a3、弯曲板-a31、受力板-a32、滑动板-a33、压缩板-a34、橡胶球-21、阻挡机构-22、流通管-23、喷射管-24、橡胶板-w1、铁丝网-w2、限位环-w3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术做进一步描述：
实施例1：
如图1-图5所示:
本发明一种导磁塑件喷涂磁性材料设备，其结构包括喷涂结构1、喷射机构2、控制器3、支撑座4、加热器5、固定箱6，所述喷涂结构1安装于固定箱6侧面，所述喷射机构2嵌固在控制器3上端，所述加热器5焊接在支撑座4中间，所述固定箱6贴合在支撑座4上表面，所述加热器5位于喷涂结构1下端，所述喷涂结构1设有齿轮轴11、旋转机构12、连接环13，所述齿轮轴11与连接环13相啮合，所述旋转机构12安装于连接环13内部，所述旋转机构12位于齿轮轴11外侧，所述齿轮轴11嵌固在固定箱6内部，所述齿轮轴11设有两个，且连接环13内部为链条结构，具有可弯曲的效果，使得连接环13在齿轮轴11的外侧环绕运动。
其中，所述旋转机构12设有固定机构21a、连接杆22a、固定槽23a、贴合板24a，所述固定机构21a与连接杆22a为一体化结构，所述连接杆22a嵌固在固定槽23a内部，所述固定槽23a焊接在贴合板24a内部，所述贴合板24a安装于连接环13内部，所述固定槽23a右侧安装有电机，且固定槽23a为螺纹圈结构，避免连接杆22a从固定槽23a上脱落。
其中，所述固定机构21a设有转动杆a1、弹簧杆a2、受力机构a3，所述弹簧杆a2贴合在转动杆a1外侧，所述受力机构a3嵌固在弹簧杆a2外侧，所述转动杆a1焊接在连接杆22a侧面，所述受力机构a3设有九个，且与转动杆a1位于同一中心轴线上，通过固定槽23a右侧电机的带动，使得受力机构a3带动外侧的塑件旋转，对塑件表面的油漆进行甩动，使其表面的粘结成水珠的油漆在旋转流通中凝固，使油漆喷涂均匀，避免产生划痕。
其中，所述受力机构a3设有弯曲板a31、受力板a32、滑动板a33、压缩板a34，所述弯曲板a31焊接在受力板a32两侧，所述滑动板a33与受力板a32为一体化结构，所述压缩板a34贴合在受力板a32两侧，所述受力板a32的内侧安装于弹簧杆a2外侧，所述滑动板a33为倾斜结构，且其外侧贴合有橡胶块，使得圆环塑件对滑动板a33作用，从而通过压缩使得受力板a32之间距离更近，同时弯曲板a31进行压缩，产生的弹力对塑件进行固定，避免在旋转过程中脱落。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，控制器3控制齿轮轴11转动，从而连接环13进行循环旋转，同时旋转机构12内部的固定槽23a右侧电机转动，使其带动固定槽23a与连接杆22a转动，从而固定在固定机构21a外侧的塑件旋转，喷射过程中旋转利于油漆的喷涂均匀，同时在对塑件固定时，塑件在受力机构a3中的滑动板a33上滑动，压缩受力板a32使得受力板a32之间距离更近，同时弯曲板a31进行压缩，在固定过程中弹簧杆a2产生的弹力对塑件进行固定，避免在旋转过程中脱落，使得受力机构a3带动外侧的塑件旋转，对塑件表面的油漆进行甩动，使其表面的粘结成水珠的油漆在旋转流通中凝固，使油漆喷涂均匀，避免产生划痕。
实施例2：
如图6-图7所示:
其中，所述喷射机构2设有橡胶球21、阻挡机构22、流通管23、喷射管24，所述橡胶球21嵌固在喷射管24左侧内部，所述阻挡机构22贴合在喷射管24内侧，所述流通管23位于阻挡机构22右侧，所述喷射管24连接在喷涂结构1的内部，所述橡胶球21为椭圆形结构，中间贯穿着转动轴，所述喷射管24左侧为锥形结构，流通管23的油漆通过阻挡机构22进入喷射管24左侧，对橡胶球21进行冲击时产生压缩，从而橡胶球21通过其内部的转动轴转动，且在压缩下橡胶球21向两侧分开，从而油漆在压缩力和旋转力下喷射出，增强了油漆的雾化程度，避免喷涂后形成水珠状滑落。
其中，所述阻挡机构22设有橡胶板w1、铁丝网w2、限位环w3，所述铁丝网w2位于橡胶板w1内部，所述橡胶板w1安装于限位环w3内侧，所述限位环w3的外侧卡合在喷射管24内部，所述铁丝网w2为圆形结构，均匀贯穿于橡胶板w1内部，使得油漆通过橡胶板w1内部的铁丝网w2时进行切割阻挡，避免油漆粘稠度过大，防止降低内部的喷射压力。
本实施例具体使用方式与作用：
本发明中，流通管23的油漆通过阻挡机构22进入喷射管24左侧，油漆的冲击力在阻挡机构22中对橡胶板w1压缩，使得橡胶板w1拉伸，同时拉伸时通过橡胶板w1内部的铁丝网w2时进行切割阻挡，避免油漆粘稠度过大，防止降低内部的喷射压力，同时喷射管24左侧的锥形结构在橡胶球21右侧形成冲击口，对橡胶球21进行冲击时产生压缩，从而橡胶球21通过其内部的转动轴转动，且在压缩下橡胶球21向两侧分开，从而油漆在压缩力和旋转力下喷射出，增强了油漆的雾化程度，避免喷涂后形成水珠状滑落，防止导磁塑件的浓度不均匀，避免导磁塑件表面的喷漆被破坏。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，从而达到上述技术效果的，均是落入本发明保护范围。
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