一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置
阅读说明：本技术 一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置 (Plastic film winding device convenient to clean ) 是由 苏琴 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置,包括壳体和工作台,所述壳体的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶端固定连接有底座,所述底座的一端设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿底座一端的内部并固定连接有第一轴体,所述第一轴体的外部设置有第一收卷筒,所述顶板与所述底板两端均设置有固定板,所述固定板内表面设置有固定筒,所述固定筒内活动设置有活动杆,所述活动杆底端垂直设置有连接板,所述连接板之间活动设置有导向滚筒,所述固定筒内底壁设置有弹簧,所述活动杆与所述弹簧连接,通过固定筒、活动杆以及导向滚筒的配合连接,导向滚筒能够对薄膜进行导向和缓冲作用,避免薄膜因转向折弯而导致破损的情况。(The invention discloses a plastic film winding device convenient for cleaning, which comprises a shell and a workbench, wherein the top end of the shell is fixedly connected with the workbench, the top end of the workbench is fixedly connected with a base, one end of the base is provided with a first driving motor, the output end of the first driving motor penetrates through the interior of one end of the base through a driving shaft and is fixedly connected with a first shaft body, the exterior of the first shaft body is provided with a first winding drum, the two ends of a top plate and a bottom plate are respectively provided with a fixed plate, the inner surface of each fixed plate is provided with a fixed drum, a movable rod is movably arranged in each fixed drum, the bottom end of each movable rod is vertically provided with a connecting plate, a guide roller is movably arranged between the connecting plates, the inner bottom wall of each fixed drum is provided with a spring, the movable rods are connected with the springs and are connected through the matching of the fixed drums, the movable rods and the guide rollers, the guide roller can guide and buffer the film, and the film is prevented from being damaged due to steering bending.)
技术领域
本发明涉及塑料薄膜加工
技术领域
，具体为一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置。背景技术
塑料薄膜一般用于产品的外包装，通常在医药、食品等领域得到广泛的应用，塑料薄膜通常在生产加工时需要很多道工序，其最后的卷绕环节也是比较重要的环节，现有的一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置在设计上仍有一些问题，导致实际使用时不够适用，因此我们需要对一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置进行改进。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的塑料薄膜的卷绕装置没有设置对收卷筒限位的功能，导致后期在卷绕时容易发生偏移；
(2)传统的塑料薄膜的卷绕装置在收卷时容易起皱，不便于对其滚压平整，影响收卷质量；
(3)传统的塑料薄膜的卷绕装置不便于对薄膜外部粘附的灰尘进行清洁，导致后期清洁时不便于处理；
(4)传统的塑料薄膜的卷绕装置不便于调节张紧度，导致在传送的过程中薄膜之间变松弛，影响收卷工作；
(5)传统的塑料薄膜的卷绕装置在上料时比较麻烦，导致上料速度较慢，影响工作效率。
(6)传统的塑料薄膜的卷绕装置在收卷时，薄膜转向角度较大时，薄膜容易产生破损的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置，以解决上述背景技术中提出没有设置对收卷筒限位的功能，导致后期在卷绕时容易发生偏移的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置，包括壳体和工作台，所述壳体的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有底座，所述底座的一端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过驱动轴贯穿底座一端的内部并固定连接有第一轴体，所述第一轴体的外部设置有第一收卷筒，所述第一收卷筒的一侧设置有辅助压平结构，所述工作台的顶端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述第一收卷筒一侧的工作台上通过连接件设置有第一导向辊，所述第一导向辊一侧的工作台上通过连接件设置有第三导向辊，所述第一导向辊和第三导向辊之间设置有辅助调节机构，所述第一收卷筒和第一导向辊之间设置有辅助清尘结构，所述第三导向辊一侧的工作台上设置有辅助上料结构，所述支撑板的顶端设置有辅助限位机构；
所述顶板与所述底板两端均设置有固定板，所述固定板内表面设置有固定筒，所述固定筒内活动设置有活动杆，所述活动杆底端垂直设置有连接板，所述连接板之间活动设置有导向滚筒，所述固定筒内底壁设置有弹簧，所述活动杆与所述弹簧连接。
所述辅助限位机构包括滑槽，所述滑槽设置在支撑板的内部，所述滑槽一端的支撑板上固定连接有固定板，所述固定板一端的支撑板上固定连接有固定座，所述固定板的输出端通过驱动轴贯穿固定座一端的内部并固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底端贯穿滑槽的内部并固定连接有限位板。
优选的，所述辅助压平结构由轴套、第一套筒、套杆、第二套筒和压辊组成，所述轴套的套接在第一轴体的外部，所述轴套的一侧固定连接有第一套筒，所述第一套筒的顶端设置有第二套筒，所述第二套筒之间设置有压辊，所述第一套筒和第二套筒之间设置有套杆。
优选的，所述套杆的两侧分别嵌在第一套筒和第二套筒的内部，所述第一套筒和第二套筒与套杆之间构成伸缩结构，所述压辊的长度与第一收卷筒的长度相同。
优选的，所述连接板嵌在滑槽的内部，所述限位板设置有两个，所述限位板关于螺纹轴的中心线呈对称分布，所述螺纹轴的外部设置有相对的外螺纹。
优选的，所述辅助清尘结构由安装座、安装片、底板、伸缩杆、顶板和清洁布组成，所述安装座的底端与工作台的顶端固定连接，所述安装座的顶端固定连接有安装片，所述安装片的一端之间活动铰接有底板，所述底板的顶端设置有顶板，所述底板和顶板之间的两侧固定连接有伸缩杆，所述底板的顶端和顶板的底端固定连接有清洁布。
优选的，所述底板的两端分别与安装片的一端活动铰接，所述底板与安装片之间构成翻转结构。
优选的，所述辅助调节机构由伺服电机、传动皮带、螺纹杆、滑套、安装槽、第二轴体和第二导向辊组成，所述伺服电机的设置在工作台底端壳体的内部，所述伺服电机的输出端活动连接有传动皮带，所述伺服电机的输出端通过驱动轴贯穿工作台的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部设置有滑套，所述滑套的一端固定连接有安装槽，所述安装槽之间设置有第二轴体，所述第二轴体之间固定连接有第二导向辊。
优选的，所述滑套的内部设置有螺纹杆外部螺纹相配合的内螺纹，所述第二轴体的一端嵌在安装槽的内部。
优选的，所述辅助上料结构由把手、固定套、支撑座、第三轴体和第二收卷筒组成，所述支撑座的底端与工作台的顶端固定连接，所述支撑座的内部横向贯穿设置有第三轴体，所述第三轴体的一端固定连接有固定套，所述第三轴体的外部固定连接有第二收卷筒，所述固定套的底端固定连接有把手。
优选的，所述支撑座的内部设置有导向槽，所述第三轴体的外部设置有导向块，所述导向块嵌在导向槽中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料薄膜的抽拉式卷绕装置不仅实现了防止薄膜卷绕时发生偏移，实现了提高薄膜卷绕时的平整度，实现了便于对薄膜外部粘附的灰尘进行清洁，实现了便于调节张紧度，而且实现了便于上料；
(1)通过设置有滑槽、固定板、固定座、螺纹轴、第二驱动电机、连接板和限位板，打开第二驱动电机，利用驱动轴驱动螺纹轴进行旋转，因螺纹轴外部设置有相对的螺纹，当螺纹轴旋转时，套接在外部的两个固定板会同时向中间移动，在移动的过程中连接板会嵌在滑槽中滑动，与其连接的限位板可根据收卷筒的宽度对其进行限位，这样在对薄膜卷绕时，不会发生歪斜的情况，提高收卷的精准度；
(2)通过设置有辅助压平结构，辅助压平结构由轴套、第一套筒、套杆、第二套筒和压辊组成，第一收卷筒进行收卷时，压辊会在第一收卷筒的外壁进行滚动，使得在连续收卷时，可对薄膜进行滚压，防止起皱，利用第一套筒、第二套筒和套杆之间伸缩的关系，可根据卷绕厚度的增加进行抽拉调节，这样在使用时更加适用；
(3)通过设置有辅助清尘结构，辅助清尘结构由安装座、安装片、底板、伸缩杆、顶板和清洁布组成，利用伸缩杆，可先将底板和顶板之间的距离进行调节，之后利用清洁布，可在收卷之前将过往的薄膜两面进行擦拭，使得薄膜外部粘附的灰尘得以擦拭清理，并且因底板的两端与安装片的一端活动铰接，可根据薄膜的角度进行调节翻转，使其更加实用；
(4)通过设置有辅助调节机构，辅助调节机构由伺服电机、传动皮带、螺纹杆、滑套、安装槽、第二轴体和第二导向辊组成，在需要调节张紧度时，打开伺服电机，通过驱动轴驱动螺纹杆进行旋转，此时外部的滑套会在螺纹杆上进行上下升降移动，使得安装槽之间的第二导向辊可进行张紧度调节；
(5)通过设置有辅助上料结构，辅助上料结构由把手、固定套、支撑座、第三轴体和第二收卷筒组成，在上料时，可将薄膜贴合在第二收卷筒的一侧，这时利用把手进行旋转，可将薄膜进行卷绕，因支撑座的内部设置有导向槽，第三轴体的外部固定连接有导向块，这样在旋转卷绕的过程中会不会发生脱落，一直保持的导向运动，使其在上料时更加方便。
(6)通过固定筒、活动杆以及导向滚筒的配合连接，导向滚筒能够对薄膜进行导向和缓冲作用，避免薄膜因转向折弯而导致破损的情况。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的辅助压平结构俯视结构示意图；
图3为本发明的辅助调节机构侧视结构示意图；
图4为本发明的辅助清尘结构侧视结构示意图；
图5为本发明的螺纹轴与限位板连接方式侧视结构示意图；
图6为本发明的辅助上料结构侧视结构示意图。
图7为本发明的辅助清尘结构正视结构示意图；
图8为本发明的导向滚筒的结构示意图；
图9为本发明的固定筒的内壁结构示意图。
图中：1、壳体；2、工作台；3、底座；4、第一收卷筒；5、第一驱动电机；6、辅助压平结构；601、轴套；602、第一套筒；603、套杆；604、第二套筒；605、压辊；7、第一轴体；8、限位板；9、支撑板；10、滑槽；11、连接板；12、固定板；13、螺纹轴；14、第二驱动电机；15、固定座；16、支撑柱；17、辅助清尘结构；1701、安装座；1702、安装片；1703、底板；1704、伸缩杆；1705、顶板；1706、清洁布；18、第一导向辊；19、辅助调节机构；1901、伺服电机；1902、传动皮带；1903、螺纹杆；1904、滑套；1905、安装槽；1906、第二轴体；1907、第二导向辊；20、第三导向辊；21、辅助上料结构；2101、把手；2102、固定套；2103、支撑座；2104、第三轴体；2105、第二收卷筒；22、固定板；23、固定筒；24、活动杆；25、连接板；26、导向滚筒；27、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置，包括壳体1和工作台2，壳体1的顶端固定连接有工作台2，工作台2的顶端固定连接有底座3，底座3的一端设置有第一驱动电机5，该第一驱动电机5的型号可为Y90L-2，第一驱动电机5的输出端通过驱动轴贯穿底座3一端的内部并固定连接有第一轴体7，第一轴体7的外部设置有第一收卷筒4，第一收卷筒4的一侧设置有辅助压平结构6，工作台2的顶端固定连接有支撑柱16，支撑柱16的顶端固定连接有支撑板9，第一收卷筒4一侧的工作台2上通过连接件设置有第一导向辊18，第一导向辊18一侧的工作台2上通过连接件设置有第三导向辊20，第一导向辊18和第三导向辊20之间设置有辅助调节机构19，第一收卷筒4和第一导向辊18之间设置有辅助清尘结构17，第三导向辊20一侧的工作台2上设置有辅助上料结构21，支撑板9的顶端设置有辅助限位机构；
请参阅图7-9，所述顶板1705与所述底板1703两端均设置有固定板22，所述固定板22内表面设置有固定筒23，所述固定筒23内活动设置有活动杆24，所述活动杆24底端垂直设置有连接板25，所述连接板25之间活动设置有导向滚筒26，所述固定筒23内底壁设置有弹簧27，所述活动杆24与所述弹簧27连接；
请参阅图1-6，一种便于清洁的塑料薄膜卷绕装置还包括辅助限位机构，辅助限位机构包括滑槽10，滑槽10设置在支撑板9的内部，滑槽10一端的支撑板9上固定连接有固定板12，固定板12一端的支撑板9上固定连接有固定座15，固定板12的输出端通过驱动轴贯穿固定座15一端的内部并固定连接有螺纹轴13，螺纹轴13的外部设置有第二驱动电机14，该第二驱动电机14的型号可为Y90S-2，第二驱动电机14的两侧固定连接有连接板11，连接板11的底端贯穿滑槽10的内部并固定连接有限位板8；
连接板11嵌在滑槽10的内部，限位板8设置有两个，限位板8关于螺纹轴13的中心线呈对称分布，螺纹轴13的外部设置有相对的外螺纹；
具体地，如图1和图5所示，打开第二驱动电机14，利用驱动轴驱动螺纹轴13进行旋转，因螺纹轴13外部设置有相对的螺纹，当螺纹轴13旋转时，套接在外部的两个固定板12会同时向中间移动，在移动的过程中连接板11会嵌在滑槽10中滑动，与其连接的限位板8可根据第一收卷筒4的宽度对其进行限位，这样在对薄膜卷绕时，不会发生歪斜的情况，提高收卷的精准度。
实施例2：辅助压平结构6由轴套601、第一套筒602、套杆603、第二套筒604和压辊605组成，轴套601的套接在第一轴体7的外部，轴套601的一侧固定连接有第一套筒602，第一套筒602的顶端设置有第二套筒604，第二套筒604之间设置有压辊605，第一套筒602和第二套筒604之间设置有套杆603；
套杆603的两侧分别嵌在第一套筒602和第二套筒604的内部，第一套筒602和第二套筒604与套杆603之间构成伸缩结构，压辊605的长度与第一收卷筒4的长度相同；
具体地，如图1和图2所示，第一收卷筒4进行收卷时，压辊605会在第一收卷筒4的外壁进行滚动，使得在连续收卷时，可对薄膜进行滚压，防止起皱，利用第一套筒602、第二套筒604和套杆603之间伸缩的关系，可根据卷绕厚度的增加进行抽拉调节，这样在使用时更加适用。
实施例3：辅助清尘结构17由安装座1701、安装片1702、底板1703、伸缩杆1704、顶板1705和清洁布1706组成，安装座1701的底端与工作台2的顶端固定连接，安装座1701的顶端固定连接有安装片1702，安装片1702的一端之间活动铰接有底板1703，底板1703的顶端设置有顶板1705，底板1703和顶板1705之间的两侧固定连接有伸缩杆1704，底板1703的顶端和顶板1705的底端固定连接有清洁布1706；
底板1703的两端分别与安装片1702的一端活动铰接，底板1703与安装片1702之间构成翻转结构；
具体地，如图1和图4所示，利用伸缩杆1704，可先将底板1703和顶板1705之间的距离进行调节，之后利用清洁布1706，可在收卷之前将过往的薄膜两面进行擦拭，使得薄膜外部粘附的灰尘得以擦拭清理，并且因底板1703的两端与安装片1702的一端活动铰接，可根据薄膜的角度进行调节翻转，使其更加实用。
实施例4：辅助调节机构19由伺服电机1901、传动皮带1902、螺纹杆1903、滑套1904、安装槽1905、第二轴体1906和第二导向辊1907组成，伺服电机1901的设置在工作台2底端壳体1的内部，该伺服电机1901的型号可为ASD-A2，伺服电机1901的输出端活动连接有传动皮带1902，伺服电机1901的输出端通过驱动轴贯穿工作台2的内部并固定连接有螺纹杆1903，螺纹杆1903的外部设置有滑套1904，滑套1904的一端固定连接有安装槽1905，安装槽1905之间设置有第二轴体1906，第二轴体1906之间固定连接有第二导向辊1907；
滑套1904的内部设置有螺纹杆1903外部螺纹相配合的内螺纹，第二轴体1906的一端嵌在安装槽1905的内部；
具体地，如图1和图3所示，在需要调节张紧度时，打开伺服电机1901，通过驱动轴驱动螺纹杆1903进行旋转，此时外部的滑套1904会在螺纹杆1903上进行上下升降移动，使得安装槽1905之间的第二导向辊1907可进行张紧度调节。
实施例5：辅助上料结构21由把手2101、固定套2102、支撑座2103、第三轴体2104和第二收卷筒2105组成，支撑座2103的底端与工作台2的顶端固定连接，支撑座2103的内部横向贯穿设置有第三轴体2104，第三轴体2104的一端固定连接有固定套2102，第三轴体2104的外部固定连接有第二收卷筒2105，固定套2102的底端固定连接有把手2101；
支撑座2103的内部设置有导向槽，第三轴体2104的外部设置有导向块，导向块嵌在导向槽中；
具体地，如图1和图6所示，在上料时，可将薄膜贴合在第二收卷筒2105的一侧，这时利用把手2101进行旋转，可将薄膜进行卷绕，因支撑座2103的内部设置有导向槽，第三轴体2104的外部固定连接有导向块，这样在旋转卷绕的过程中会不会发生脱落，一直保持的导向运动，使其在上料时更加方便。
工作原理：本发明在使用时，首先，在上料时，可将薄膜贴合在第二收卷筒2105的一侧，这时利用把手2101进行旋转，可将薄膜进行卷绕，因支撑座2103的内部设置有导向槽，第三轴体2104的外部固定连接有导向块，这样在旋转卷绕的过程中会不会发生脱落，一直保持的导向运动，使其在上料时更加方便。
接着，打开第二驱动电机14，利用驱动轴驱动螺纹轴13进行旋转，因螺纹轴13外部设置有相对的螺纹，当螺纹轴13旋转时，套接在外部的两个固定板12会同时向中间移动，在移动的过程中连接板11会嵌在滑槽10中滑动，与其连接的限位板8可根据第一收卷筒4的宽度对其进行限位，这样在对薄膜卷绕时，不会发生歪斜的情况，提高收卷的精准度。
之后，在需要调节张紧度时，打开伺服电机1901，通过驱动轴驱动螺纹杆1903进行旋转，此时外部的滑套1904会在螺纹杆1903上进行上下升降移动，使得安装槽1905之间的第二导向辊1907可进行张紧度调节。
然后，利用伸缩杆1704，可先将底板1703和顶板1705之间的距离进行调节，之后利用清洁布1706，可在收卷之前将过往的薄膜两面进行擦拭，使得薄膜外部粘附的灰尘得以擦拭清理，利用固定筒23、活动杆24以及导向滚筒26的配合连接，导向滚筒26能够对薄膜进行导向，避免薄膜因转向折弯而导致破损的情况，并且因底板1703的两端与安装片1702的一端活动铰接，可根据薄膜的角度进行调节翻转，使其更加实用，。
最后，第一收卷筒4进行收卷时，压辊605会在第一收卷筒4的外壁进行滚动，使得在连续收卷时，可对薄膜进行滚压，防止起皱，利用第一套筒602、第二套筒604和套杆603之间伸缩的关系，可根据卷绕厚度的增加进行抽拉调节，这样在使用时更加适用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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