一种tpee透明弹性单丝材料
阅读说明：本技术 一种tpee透明弹性单丝材料 (TPEE transparent elastic monofilament material ) 是由 蔡庆顺 于 2019-08-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种TPEE透明弹性单丝材料,包括三角聚醚酯弹性芯体、聚氨酯涂层和单丝,所述三角聚醚酯弹性芯体的外侧包覆有聚醚酯弹性鞘体,且聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有聚酯弹性体,所述聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有聚萘二甲酸二乙酯,所述聚氨酯涂层的外侧涂覆有氟碳涂层。本发明通过在聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有聚萘二甲酸二乙酯,改善了单丝的抗疲劳性及耐热性。(The invention discloses a TPEE transparent elastic monofilament material which comprises a triangular polyether ester elastic core body, a polyurethane coating and monofilaments, wherein a polyether ester elastic sheath body is wrapped outside the triangular polyether ester elastic core body, a polyester elastic body is uniformly arranged on the inner side of the polyether ester elastic sheath body, polyethylene naphthalate is uniformly arranged on the inner side of the polyether ester elastic sheath body, and a fluorocarbon coating is coated on the outer side of the polyurethane coating. According to the invention, the polyethylene naphthalate is uniformly arranged on the inner side of the polyether ester elastic sheath body, so that the fatigue resistance and the heat resistance of the monofilament are improved.)
技术领域
本发明涉及透明弹性单丝设备技术领域，具体为一种TPEE透明弹性单丝材料。
背景技术
目前，一般弹性织物，通常是由单一材料，如尼龙、PET、PPT等制成单丝结构，然后再以单丝编织成产品；
然而织物为达到尺寸稳定，丝线不易滑动，常与热定型中以树脂或PU为助剂以减少经纬和丝线的滑动，但对于经纬向数较少且形成网目的织物而言，则难达到固定的效果，一般可在芯体外包覆PVC，与交织后再施以热压使其粘结；
而且现有的一种TPEE透明弹性单丝材料不具有高结合性、可改变刚性和耐热、抗疲劳和着色等功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种TPEE透明弹性单丝材料，以解决上述背景技术中提出的现有的一种TPEE透明弹性单丝材料不具有高结合性、可改变刚性和耐热、抗疲劳和着色等功效问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TPEE透明弹性单丝材料，包括三角聚醚酯弹性芯体、聚醚酯弹性鞘体、聚氨酯涂层和单丝，所述三角聚醚酯弹性芯体的外侧包覆有聚醚酯弹性鞘体，且聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有聚酯弹性体，所述聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有聚萘二甲酸二乙酯，所述聚氨酯涂层的外侧涂覆有氟碳涂层。
优选的，所述单丝的内侧均匀设置有三角聚醚酯弹性芯体，且三角聚醚酯弹性芯体相对于单丝的中心点之间均两两对称。
优选的，所述聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有混合颗粒，且混合颗粒的内侧均匀设置有第一辅助性材料和碳粉。
优选的，所述聚醚酯弹性鞘体的内侧均匀设置有混合颗粒，且混合颗粒的内侧均匀设置有第一辅助性材料和碳粉。
优选的，所述单丝的外侧涂覆有聚丙烯薄膜，且聚丙烯薄膜的外侧涂覆有聚氨酯涂层。
优选的，所述氟碳涂层的外侧均匀设置有凸起，且凸起相对于单丝的中心点之间均两两对称。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）通过安装有单丝、三角聚醚酯弹性芯体和低聚醚酯弹性鞘体，通过在单丝内侧设置有四个三角形三角聚醚酯弹性芯体，不仅增加单丝的刚性，而且单丝和降低聚醚酯弹性鞘体的结合面积增加，有助于降低聚醚酯弹性鞘体与三角聚醚酯弹性芯体剥离的几率；
（2）同时装置通过安装有聚醚酯弹性鞘体、混合颗粒、第一辅助性材料、碳粉、单丝、聚萘二甲酸二乙酯、UV粉、第二辅助性材料和三角聚醚酯弹性芯体，通过第二实施例在聚醚酯弹性鞘体的内侧添加混合颗粒,混合颗粒通过第一辅助性材料和碳粉混合呈颗粒，从而使单丝进行着色，通过第三实施例在聚醚酯弹性鞘体内部添加聚萘二甲酸二乙酯，改善了单丝的抗疲劳性及耐热性，通过第四实施例在聚醚酯弹性鞘体内添加UV粉和第二辅助性材料混合物，且三角聚醚酯弹性芯体内也添加有UV粉，实现了单丝的耐黄和抗氧化；
（3）同时装置通过安装有聚丙烯薄膜、单丝、聚氨酯涂层和氟碳涂层，通过涂覆聚丙烯薄膜，聚丙烯薄膜具有耐热、耐腐蚀、轻的优点，从而使单丝耐热、耐腐蚀，通过涂覆聚氨酯涂层，聚氨酯涂层耐磨性能是所有橡胶中最高的，缓冲减震性好，且耐油性和耐药品性良好，再通过涂覆氟碳涂层，氟碳涂层具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性的优点，使单丝更加稳定。
附图说明
图1为本发明的第一实施例结构示意图；
图2为本发明的第二实施例结构示意图；
图3为本发明的第三实施例结构示意图；
图4为本发明的混合颗粒结构示意图；
图5为本发明的第四实施例结构示意图；
图6为本发明的单丝剖视结构示意图；
图中：1、单丝；2、聚醚酯弹性鞘体；3、三角聚醚酯弹性芯体；4、聚酯弹性体；5、混合颗粒；6、聚萘二甲酸二乙酯；7、第一辅助性材料；8、碳粉；9、聚氨酯涂层；10、聚丙烯薄膜；11、凸起；12、UV粉；13、氟碳涂层；14、第二辅助性材料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种TPEE透明弹性单丝材料，包括三角聚醚酯弹性芯体3、聚醚酯弹性鞘体2、聚氨酯涂层9和单丝1；
单丝1的内侧均匀设置有三角聚醚酯弹性芯体3，且三角聚醚酯弹性芯体3相对于单丝1的中心点之间均两两对称，利用三角聚醚酯弹性芯体3三角的形状，使得三角聚醚酯弹性芯体3与聚醚酯弹性鞘体2的接合更加稳固，有助于降低聚醚酯弹性鞘体2与三角聚醚酯弹性芯体3剥离的几率，且可以增加单丝1的刚性；
三角聚醚酯弹性芯体3的外侧包覆有聚醚酯弹性鞘体2，且聚醚酯弹性鞘体2的内侧均匀设置有聚酯弹性体4；
聚醚酯弹性鞘体2的内侧均匀设置有混合颗粒5，且混合颗粒5的内侧均匀设置有第一辅助性材料7和碳粉8，从而使单丝1进行着色；
聚醚酯弹性鞘体2的内侧均匀设置有聚萘二甲酸二乙酯6，改善了单丝1的抗疲劳性及耐热性；
聚醚酯弹性鞘体2和三角聚醚酯弹性芯体3的内侧均匀设置有UV粉12，聚醚酯弹性鞘体2的内侧均匀设置有UV粉12和第二辅助性材料14，实现了使单丝1耐黄和抗氧化的作用；
单丝1的外侧涂覆有聚丙烯薄膜10，且聚丙烯薄膜10的外侧涂覆有聚氨酯涂层9，聚丙烯薄膜10具有耐热、耐腐蚀、轻的优点，从而使单丝1耐热、耐腐蚀，聚氨酯涂层9耐磨性能是所有橡胶中最高的，缓冲减震性好，且耐油性和耐药品性良好；
聚氨酯涂层9的外侧涂覆有氟碳涂层13，氟碳涂层13具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性的优点，使单丝1更加稳定；
氟碳涂层13的外侧均匀设置有凸起11，凸起11相对于单丝1的中心点之间均两两对称，凸起11实现了耐磨和防滑的作用。
工作原理：使用时，通过第一实施例在聚醚酯弹性鞘体2的内侧添加聚酯弹性体4，实现增加单丝1刚性的作用，通过在单丝1内侧设置有四个三角形三角聚醚酯弹性芯体3，不仅增加单丝1的刚性，而且单丝1和聚醚酯弹性鞘体2的结合面积增加，有助于降低聚醚酯弹性鞘体2与三角聚醚酯弹性芯体3剥离的几率，通过第二实施例在聚醚酯弹性鞘体2的内侧添加混合颗粒5,混合颗粒5通过第一辅助性材料7和碳粉8混合呈颗粒，从而使单丝1进行着色，通过第三实施例在聚醚酯弹性鞘体2内部添加聚萘二甲酸二乙酯6，改善了单丝1的抗疲劳性及耐热性，通过第四实施例在聚醚酯弹性鞘体2内添加UV粉12和第二辅助性材料14混合物，且三角聚醚酯弹性芯体3内也添加有UV粉12，实现了单丝1的耐黄和抗氧化，通过涂覆聚丙烯薄膜10，聚丙烯薄膜10具有耐热、耐腐蚀、轻的优点，从而使单丝1耐热、耐腐蚀，通过涂覆聚氨酯涂层9，聚氨酯涂层9耐磨性能是所有橡胶中最高的，缓冲减震性好，且耐油性和耐药品性良好，再通过涂覆氟碳涂层13，氟碳涂层13具有耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性的优点，使单丝1更加稳定，凸起11实现了耐磨和防滑的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。