一种利用竹浆生产可降解地膜纸的方法
阅读说明：本技术 一种利用竹浆生产可降解地膜纸的方法 (Method for producing degradable mulching film paper by using bamboo pulp ) 是由 刘洁 王安睿 张振镇 林广生 于 2020-11-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种利用竹浆生产可降解地膜纸的方法,经制浆,浓缩,高浓打浆,流送调料,上网成型,压榨,干燥,卷取,复卷,打包生产而成,使用100％的竹纤维浆,经15％-20％的高浓度打浆后过中浓盘磨打浆,设置上网浓度0.18％-0.45％,上网pH值6.5-7.5,上网成型后经四辊三压区压榨干度45％-48％；所得地膜纸定量40-80g/m~2,纸张干度为8％-9％,透气度15-60μm/Pa·s,纵向抗张强度1.2-3.2kN/m,横向抗张强度0.8-2kN/m,吸水值35-50g/m~2,纸张紧度0.4-0.5g/m~3。本发明以竹纤维为原料,不仅拓展了地膜纸的原料来源、缓解了木浆供应紧张的局面,而且在一定程度上改善了地膜纸的性能。(The invention provides a method for producing degradable mulching film paper by using bamboo pulp, which is produced by pulping, concentrating, pulping with high concentration, delivering seasonings, net surfing and forming, squeezing, drying, reeling, rewinding and packaging, wherein 100 percent of bamboo fiber pulp is used and treated by adding 15 percent of organic solventPulping with 20% high concentration, pulping with medium concentration disc mill, setting the concentration of the upper wire to 0.18% -0.45%, pH value of the upper wire to 6.5-7.5, and pressing with four-roll three-press area to obtain the final product with dryness of 45% -48%; the obtained mulch film paper has a fixed amount of 40-80g/m 2 The dryness of the paper is 8-9%, the air permeability is 15-60 mu m/Pa.s, the longitudinal tensile strength is 1.2-3.2kN/m, the transverse tensile strength is 0.8-2kN/m, and the water absorption value is 35-50g/m 2 Paper tightness of 0.4-0.5g/m 3 . The bamboo fiber is used as the raw material, so that the raw material source of the mulching film paper is expanded, the situation of tension supply of wood pulp is relieved, and the performance of the mulching film paper is improved to a certain extent.)
技术领域
本发明涉及制浆造纸技术领域，具体涉及一种用竹浆生产可降解地膜纸及工艺方法专利交底书。
背景技术
地膜覆盖栽培，是一项优良的农业增产技术，由于地膜能有效控制土壤温湿度，减少水分和营养物流失，防治杂草生产，因此能为农作物创造有利的局部生长环境。然而，常规地膜普遍采用聚合物材料，在土壤中难以自行降解。针对这一问题，现有技术的研究者开发了各类可降解地膜，纸质地膜(又可称为地膜纸或植物纤维地膜)就是其中之一。地膜纸以植物纤维为原料，土壤中的微生物可自行将其分解，而且分解产物可作为有机肥料，增进土壤肥力，受到市场的广泛认可。然而，目前地膜纸的原料主要为木质纤维或草纤维，不仅原料来源较为局限，而且对纸浆要求较高，工艺过程复杂。此外，常规工艺所制备的地膜纸，在透气性、热封性、阻光性等方面也有待改善。
我国具有丰富的非木材资源。竹子主要分布在南方的福建、四川、广西、广东、贵州、云南、浙江等省，具有明显的地带性和区域性。竹子属于中长纤维原料，且长宽比大，纤维素含量高，灰分含量低(比木材高)，是一种优良的造纸纤维原料。
竹类原料的纤维细胞一般占细胞总面积的60％～70％，稍低于木材而高于一般草类。竹子的纤维形态不同于木材，木材纤维具有纹孔，竹材纤维的纹孔很少且很小，竹子的纤维特性与阔叶木相近，好于一般草类，而且竹类原料的纤维形态在各种、属之间差别不大。竹类纤维综合形态特征是：纤维细长、壁厚腔小，密度大，纤维较挺硬，透明度高。竹纤维具有很强的抗紫外线性能，在200～400nm区域内竹原纤维紫外线透过小于5％，同时兼具抗菌性，良好的使用性及绿色环保性，是一种天然环保型绿色纤维。在这种情况下，如果能以竹浆为原料生产可降解地膜纸，则有望拓展原料来源，并改善产品性能。
发明内容
本发明旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种利用竹浆生产可降解地膜纸的方法，以解决可降解地膜纸的原料来源较为局限的技术问题。
本发明要解决的另一技术问题是，常规工艺制备的地膜纸产品，在性能方面有待改善。
为实现以上技术目的，本发明采用以下技术方案：
一种利用竹浆生产可降解地膜纸的方法，经制浆，浓缩，高浓打浆，流送调料，上网成型，压榨，干燥，卷取，复卷，打包生产而成；其中，使用制得的竹纤维浆，经15％-20％的高浓度打浆后过中浓盘磨打浆，设置上网浓度0.18％-0.45％，上网pH值6.5-7.5，上网成型后经四辊三压区压榨干度45％-48％。
作为优选，该方法包括以下步骤：
1)制浆：包括选料、削片、筛选、加液、汽蒸、洗浆、筛浆、抄造；
2)浓缩：使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩；
3)打浆：15％-20％高浓打浆叩解度25-30°SR，再经双盘磨进行打浆，打浆后的叩解度45-50°SR；
4)流送调料：添加增强淀粉、干强剂、助留剂、助滤剂、湿强剂、中性胶；
5)上网成形：设置上网浓度0.18％-0.45％，上网pH值6.5-7.5，成形后干度24％-28％；
6)压榨：在四辊三压区进行压榨；设置压榨线压值，出压榨干度45％-48％；
7)干燥：将纸页置于上缸烘干；
8)卷取、复卷、打包。
作为优选，所述压榨线压值为：一压70kn/m，二压90kn/m，三压140kn/m。
作为优选，在流送调料步骤和上网成形步骤之间，还包括以下筛浆步骤：使用压力筛进行筛浆，分离杂质。
作为优选，步骤1)包括以下步骤：
A、选料：选用毛竹、绿竹或丛生竹作为原料；
B、削片：对原料进行削片；
C、筛选：选取长度为6-45mm的竹片作为制浆的竹片；
D、加液：按比例与纸浆洗涤后的洗涤液，与竹片进行混合搅拌；
E、汽蒸：往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，保温30min后放入喷放锅；
F、洗浆：经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆机进行真空洗浆；
G、筛浆：包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；
H、抄造：将所得竹浆进行造纸。
作为优选，所述加液步骤当中的比例指的是所加碱液与洗涤液的总量与水的重量比1:3.6，其中竹片水分占52％。
作为优选，在步骤1)的过程中，保持原纤维。
作为优选，所述汽蒸过程包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为30min。
作为优选，所得地膜纸定量40-80g/m2，纸张干度为8％-9％，透气度15-60μm/Pa·s，纵向抗张强度1.2-3.2kN/m，横向抗张强度0.8-2kN/m，吸水值35-50g/m2，纸张紧度0.4-0.5g/m3。
在本发明技术方案中，100％竹原纤维：无Cl-、SO42-、S2-。
本发明提供了一种可降解竹纤维地膜纸的生产方法，该技术方案以竹纤维为原料，经生产工艺的改进，生产出既环保又可降解的地膜纸。不仅拓展了地膜纸的原料来源，而且在一定程度上缓解了木浆供应紧张的局面。
本发明的技术优势集中体现在以下方面：
(1)原料由木浆改为竹浆，拓宽了原料的来源，解决了木浆供应紧张的局面。
(2)因竹浆本身的特性以及打浆工艺的改变，生产的地膜纸透气性大大提高，有好的热封性，阻光性，耐热性，保香性。纸页外观平整美观。
(3)符合国家绿色生态经济发展的理念，有利于生态环保与市场经济的协调发展。
附图说明
图1是本发明生产地膜纸的工艺流程图。
图2是本发明中，制备竹浆的工艺流程图。
具体实施方式
以下将对本发明的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
一种利用竹浆生产可降解地膜纸的方法，经制浆，浓缩，高浓打浆，流送调料，上网成型，压榨，干燥，卷取，复卷，打包生产而成，使用制得的100％原生竹浆，经双盘磨打浆，设置上网浓度0.18％-0.45％，上网pH值6.5-7.5，上网成型后经四辊三压区压榨干度45％-48％，所得地膜纸定量40-80g/m2，纸张干度为8％-9％，透气度15-60μm/Pa·s，纵向抗张强度1.2-3.2kN/m，横向抗张强度0.8-2kN/m，吸水值35-50g/m2，纸张紧度0.4-0.5g/m3。
上述方法具体包括以下步骤：
(1)制浆：包括选料、削片、筛选、加液、汽蒸、洗浆、筛浆；
(2)浓缩：使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩；
(3)打浆：15％-20％高浓打浆叩解度25-30°SR，再经双盘磨进行打浆，打浆后的叩解度45-50°SR；
(4)流送调料：添加增强淀粉、干强剂、助留剂、助滤剂、中性胶，湿强剂；
(5)筛浆：使用压力筛进行筛浆，分离杂质；
(6)上网成形：设置上网浓度0.18％-0.45％，上网pH值6.5-7.5，成形后干度24％-28％；
(7)压榨：在四辊三压区进行压榨；设置压榨线压值，出压榨干度45％-48％；
(8)干燥：将纸页置于上缸烘干；
(9)卷取、复卷、打包。
其中，所述压榨线压值为：一压70kn/m，二压90kn/m，三压140kn/m。
其中，所述步骤(1)制浆的具体过程包括：
A、选料：选用毛竹、杂竹作为原料；
B、削片：对原料进行削片；
C、筛选：选取长度为6-45mm的竹片作为制浆的竹片；
D、加液：按比例与纸浆洗涤后的洗涤液，与竹浆进行混合搅拌；
E、汽蒸：往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，保温30min后放入喷放锅；
F、洗浆：经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆机进行真空洗浆；
G、筛浆：包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；
H、抄造：将所得竹浆进行造纸。
其中，所述加液步骤当中的比例指的是所加液与洗涤液的总量与水的重量比1:3.6，其中竹片水分占52％。
其中，所述汽蒸过程包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为30min。
实施例1
如图1、图2、表1所示：选取价格低廉，来源广泛的毛竹，绿竹或者丛生竹作为竹浆基本原料；经削片筛选6-45mm的合格竹片后进入蒸煮锅蒸煮；在进行蒸煮之前按照添加物与水重量比1：3.6的比例与纸浆洗涤后的洗涤液，与竹浆进行混合搅拌，其中竹片水分占52％；往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，当中温度的变化过程及时间包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为30min；保温后喷放到喷放锅；经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆池进行真空洗浆；经过洗浆后，进行筛浆，筛浆包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；最后，将所得竹浆进行造纸。
使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩；因竹浆纤维较短，细小纤维多，而地膜纸又要求比较高的强度，为了减少纤维的切断，因此要尽量提高打浆浓度，使用15％-20％高浓打浆叩解度25°SR经双盘磨打浆后打浆度45°SR；往竹浆当中添加增强淀粉、助留剂、干强剂、助滤剂、湿强剂、中性胶等辅料进行搅拌；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.3％，上网pH值6.5，成形后干度25％-26％；上网成型后经四辊三压区压榨，设置压榨线压值：一压70kn/m二压90kn/m三压140kn/m；将纸页置于上缸烘干干燥；卷取、复卷、打包，所得地膜纸定量70g/m2，纸张干度为8％-9％，透气度25μm/Pa·s，纵向抗张强度2.25kN/m，横向抗张强度1.4kN/m，吸水值36g/m2，纸张紧度0.4g/m3。
实施例2
如图1、图2、表1所示：选取价格低廉，来源广泛的毛竹，绿竹或者丛生竹作为竹浆基本原料；经削片筛选6-45mm的合格竹片后进入蒸煮锅蒸煮；在进行蒸煮之前按照添加物与水重量比1：3.6的比例与纸浆洗涤后的洗涤液，与竹浆进行混合搅拌，其中竹片水分占52％；往蒸煮锅逐步添加蒸汽至设定温度，当中温度的变化过程及时间包括：通过添加蒸汽的量使温度从70℃提升到120℃，所用时间为60min；从120℃提升到130℃，所用时间为30min；从130℃提升到161℃，所用时间为60min；保温时间为30min；保温后喷放到喷放锅；经过汽蒸后的竹浆用泵送到洗浆池进行真空洗浆；经过洗浆后，进行筛浆，筛浆包括第一次筛浆与第二次筛浆，第二次筛浆用洗渣机筛洗出竹浆当中包含的渣料，将渣料通过盘磨进行粉碎并进行重复洗浆与筛浆操作；最后，将所得竹浆进行造纸。
使用真空浓缩机对竹浆进行浓缩；因竹浆纤维较短，细小纤维多，而地膜纸又要求比较高的强度，为了减少纤维的切断，因此要尽量提高打浆浓度，使用15％-20％高浓打浆叩解度27°SR再经双盘磨打浆后打浆度47°SR；往竹浆当中添加增强淀粉、助留剂、干强剂、助滤剂、湿强剂、中性胶等辅料进行搅拌；然后，使用压力筛进行筛浆，分离杂质；经飘片式流浆箱上网成型，设置上网浓度0.31％，上网pH值6.7，成形后干度25％-26％；上网成型后经四辊三压区压榨，设置压榨线压值：一压70kn/m二压90kn/m三压140kn/m；将纸页置于上缸烘干干燥；卷取、复卷、打包，所得地膜纸定量70g/m2，纸张干度为8％-9％，透气度27μm/Pa·s，纵向抗张强度2.5kN/m，横向抗张强度1.5kN/m，吸水值38g/m2，纸张紧度0.41g/m3。
表1实施例1与实施例2的地膜纸参数列表
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明。凡在本发明的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：多金属用气相防锈纸及其制备方法