具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-图5，一种设备翻转结构，包括工作台1和设备2，工作台1的上表面上形成有设备收容腔3，设备2经中部的转轴4转动安装在设备收容腔3 中，设备2可相对工作台1在第一位置和第二位置之间进行180度翻转转动，其中，当设备2位于第一位置时，设备2的工作面朝上，当设备2位于第二位置时，设备2的非工作面朝上。

具体的，设备收容腔3中位于设备2的外侧还设有将设备2锁定在第一位置或第二位置的锁止组件5，锁止组件5包括安装座501和锁止销502，安装座501上设有导向孔，设备2相对的两侧设有与锁止销502相配合的插孔503，锁止销502匹配穿过导向孔插入插孔503中，并能从插孔503中退出。其中，锁止销502的横截面形状可是方形、圆形、菱形、锥形等。

参见图4和图5，本实施例中，在设备2上相对的侧部上以转轴4为对称中心对称设计有插孔503，当设备翻转至第一位置时，通过松开锁止销502使其插入其中一侧的插孔503中，即可将设备2锁定在第一位置，当设备翻转至第二位置时，松开锁止销502使其插入另一侧的插孔503，即可将设备2锁定在第二位置，当需要解锁时，只需要将锁止销502从插孔503中拉出，即可实现设备2的解锁，此时，设备2可绕转轴4自由翻转。

本实施例通过将设备2绕转轴4旋转实现设备翻转，并通过锁止销502与插孔503的配合实现设备2的锁止和解锁，具有结构简单，操作方便的优点。

参见图2和图3，可以理解的是，在实际应用中，锁止销502与安装座501 之间设有复位弹簧504，锁止销502从插孔503中拉出后，松开锁止销502，锁止销502在复位弹簧504提供的弹性回复力作用下可以重新插入插孔中，完成锁止。

参见图1，在一些可能实施的方案中，设备收容腔3中位于设备2的外侧设有两块限位挡板6，两块限位挡板6对称布置在转轴4的两侧，设备2的侧部设有与限位挡板6相配合的限位销7，当设备2转动至第一位置时，限位销 7与其中一块限位挡板6的顶部相抵接，当设备2转动至第二位置时，限位销 7与另一块限位挡板6的顶部相抵接。这样的设置方式，可以防止设备2在翻转到位后进一步翻转，使得设备2只能在第一位置和第二位置之间翻转。

参见图2和图3，在实际设计中，安装座501上设有与导向孔连通的凹槽 505，凹槽505中设有限位块506，锁止销502上设有与限位块506相配合的凸台507，复位弹簧504套设在锁止销502上，并位于凸台507与凹槽505远离插孔503的侧壁之间，锁止销502从插孔503中退出后旋转设定角度，使凸台 507与限位块506相抵接，此时，锁止销502因限位块506的限制不能复位，锁止销502被限位，不能伸出，处于缩回状态，反之拉动锁止销502反向旋转一定角度后，脱离限位接触，锁止销502在复位弹簧504作用下，可插入插孔 503中。这样的设计方式，可以解决设备翻转过程中，因锁止销502在复位弹簧504的作用时刻抵靠在设备2侧部上，造成翻转不顺畅的问题。

在实际应用中，为保证锁止的可靠性，锁止组件5在设备2的外侧布置一个或均匀布置多个，当将设备翻转至第一位置或第二位置，将设备2的工作面和非工作面设计为与工作台1的上表面平齐时，整个设备2可以完全收容至设备收容腔3中，整个翻转结构大气美观。

上述实施例仅仅是清楚地说明本发明所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。