一种插入式电磁水表
阅读说明：本技术 一种插入式电磁水表 (Plug-in electromagnetic water meter ) 是由 赵振峰 魏东升 于 2020-12-31 设计创作，主要内容包括：本发明具体公开了一种插入式电磁水表,包括测量管、安装在测量管上的测量杆,其特征在于,所述测量杆下方一体式设有感应线圈、测量电极,所述测量管上设有球阀,所述测量管上设有底座,所述底座上设有定位丝杆,所述定位丝杆通过螺栓与定位板连接,所述定位板通过连接件与测量杆连接,所述测量杆上方设有控制室,所述控制室上安装有转换器；本发明所述的插入式电磁水表能够实现不停水安装,具有广泛的用途,在更换时,不会因为停水而造成经济损失,本发明所述的插入式电磁水表更换简单,在更换时,只需一个人,几分钟就能完成水表的更换工作。(The invention particularly discloses an insertion type electromagnetic water meter which comprises a measuring tube and a measuring rod arranged on the measuring tube, and is characterized in that an induction coil and a measuring electrode are integrally arranged below the measuring rod, a ball valve is arranged on the measuring tube, a base is arranged on the measuring tube, a positioning screw rod is arranged on the base and connected with a positioning plate through a bolt, the positioning plate is connected with the measuring rod through a connecting piece, a control room is arranged above the measuring rod, and a converter is arranged on the control room; the plug-in electromagnetic water meter can be installed without stopping water, has wide application, can not cause economic loss due to water cut-off during replacement, is simple to replace, and can be replaced by only one person in a few minutes.)
技术领域
本发明涉及水表计数技术领域，具体涉及一种插入式电磁水表。
背景技术
在贸易结算或流量监测的自来水管网上，需要安装各种计量水表，最常用的是机械式叶轮水表，目前占有量最大，其次是管段式超声波水表和管段式电磁水表。常规的机械水表由于制造成本较低，长期处于主要地位，由于内部叶轮，齿轮等转换部件均为塑料件，抗磨损性能有限，磨损一两年后会走的慢一些，给售水方造成损失，再者叶轮占据了管道的大部分空间，水的通过能力就降低了，产生了压力损失，增加了泵站的水泵功耗，不利于节能降耗。
随着电子技术的不断发展和用户需求大量程无压损水表的呼声，管段式超声波水表和管段式电磁水表应运而生。这两种电子水表无可动部件，在直通管道内测量水的流速，就可以达到很大的量程比和近乎零压损的性能，另外这两种水表理论电池寿命都在6-8年，无需频繁拆装，节省了人力物力。这两种管段式电子水表一出现就受到自来水公司和用户的喜爱，特别实在自来水管网流量监测需求上，他们出色的小流计量性能，更是首选。但是在实际使用过程中，管段式超声波水表逐渐暴露出了换能器疲劳和换能器结垢两个问题导致一两年后越走越慢，长期计量稳定性受到水司质疑。解决办法是拆下来维护去除结垢或校准，还需要频繁停水拆装。管段式电磁水表在计量性能上经过多年实践，长期稳定性很好，也不会结垢，基本满足了水司的需求。但是国家基于机械表的原因有硬性规定：所有大于100mm的大口径水表水表每两年周期检定校准，必须拆下来重新检定和校准，确保贸易结算的公平性。
现有技术要么设计寿命较短，要么需要维护，都需要2年周期检定校准，为此就不得不频繁停水拆装，人工费较高，严重影响用户的生产生活。因为这类用户都是企事业单位学校，表下面人群庞大，停水很不容易，甚至需要市长审批。如果是监控流量的500mm以上的大水表，停水影响的范围甚至几万人，几十万人的生产生活，几乎是不可能的事情，停一次水的经济损失可达百万。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种不停水即可完成水表更换工作。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种插入式电磁水表，包括测量管、安装在测量管上的测量杆，所述测量杆下方一体式设有感应线圈、测量电极，所述测量管上设有球阀，所述测量管上设有底座，所述底座上设有定位丝杆，所述定位丝杆通过螺栓（图中未示出）与定位板连接，所述定位板通过连接件与测量杆连接，所述测量杆上方设有控制室，所述控制室上安装有转换器。
作为一种优选方案，所述测量管两端设有第一法兰。
作为一种优选方案，所述控制室通过第二法兰与测量杆相连。
作为一种优选方案，所述测量管与测量杆连接处设有第一密封件。
作为一种优选方案，所述测量管上还设有第二密封件、第三密封件。
作为一种优选方案，所述球阀与第二密封件之间还设有紧固螺栓。
作为一种优选方案，所述控制室内部设有电池盒、RTU。
所述控制室内部的电池盒、RTU用于给转换器、RTU供电，进一步RTU可以通过柔性天线连接手机。
初次安装使用时，测量管和测量杆是安装在一起的，通过第一密封件密封，在需要更换时，只需要松掉定位板上的螺栓，松开紧固螺栓，轻轻上提第二密封件，关闭球阀，即可完成拆除工作，从而可以根据需要更换零部件或者测量电极、转换器，在更换完后，拧紧紧固螺栓，下拉第二密封件至指定位置即完成安装。
有益效果：（1）本发明所述的插入式电磁水表能够实现不停水安装，具有广泛的用途，在更换时，不会因为停水而造成经济损失；（2）本发明所述的插入式电磁水表更换简单，在更换时，只需一个人，几分钟就能完成水表的更换工作；（3）本发明所述的插入式电磁水表结构稳定；（4）本发明所述的测量管采用铝合金制成，具有良好的耐腐蚀、耐磨性能，能够在水中长期使用，不会腐蚀，在运输中，不会出现磨损。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明左视图；
图3为本发明另一结构示意图；
图中标记：1、测量管；2、第一法兰；3、测量电极；4、感应线圈；5、测量杆；6、第一密封件；7、球阀；8、紧固螺栓；9、第二密封件；10、第三密封件；11、连接件；12、第二法兰；13、底座；14、定位丝杆；15、定位板；16、控制室；17、转换器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在本发明中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种技术方案：
实施例1
一种插入式电磁水表，包括测量管1、安装在测量管1上的测量杆5，所述测量管1两端设有第一法兰2，所述测量管1与测量杆5连接处设有第一密封件6，所述测量杆5下方一体式设有感应线圈4、测量电极3，所述测量管1上设有球阀7，所述测量管1上设有底座13，所述底座13上设有定位丝杆14，所述定位丝杆14通过螺栓8与定位板15连接，所述定位板15通过连接件11与测量杆5连接，所述测量杆5上方设有控制室16，所述控制室16通过第二法兰12与测量杆5相连，所述控制室16上安装有转换器17。
进一步，所述测量管1上还设有第二密封件9、第三密封件10。
更进一步，所述球阀7与第二密封件9之间还设有紧固螺栓8。
更进一步而言，所述控制室16内部设有电池盒、RTU。
更进一步而言，所述测量管由铝合金制成，所述铝合金经砂纸打磨后，表面涂覆法涂抹防护液，静置24h，形成防护膜，所述防护液涂覆量为200ml/m2。
工作原理：初次安装使用时，测量管1和测量杆5是安装在一起的，通过第一密封件6密封，在需要更换时，只需要松掉定位板15上的螺栓，松开紧固螺栓8，轻轻上提第二密封件9，关闭球阀7，即可完成拆除工作，从而可以根据需要更换零部件或者测量电极3、转换器17，在更换完后，拧紧紧固螺栓8，下拉第二密封件9至指定位置即完成安装。
更进一步而言，所述铝合金由以下重量百分比组成制成：0.04%铒，0.05%硼，0.08%钒，0.1%锶，0.12%镁，0.14%锆，0.8%铁，0.9%硅，余量铝。
更进一步而言，所述铝合金经过常规方法制作成铝合金。例如经过：熔融；扒渣；熔硅；降温；除渣；精炼；除气；静置；铸锭常规方法制作成铝合金。
更具体而言，所述防护液的制备方法为：
S1、改性二氧化钛的制备：将1份滑石粉加入到9份四氢呋喃中，再加入2份二氧化钛，以100rpm转速搅拌50min，加入0.15份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，以500W超声处理35min，过滤，干燥，得到改性二氧化钛；
S2、将1.2份改性二氧化钛、加入到18.8份正丁醇中，以200rpm搅拌60min，得到混合液，将混合液、4份邻苯二甲酸酐、2份聚乙烯醇、24份环氧树脂，以300rpm转速搅拌80min，得到防护液。
对比例1
对比例1与实施例1不同之处在于，所述的防护液的制备方法不同于实施例1，即在本对比例中，用二氧化钛替换改性二氧化钛，其他都相同。
所述防护液的制备方法为：
S1、将1.2份二氧化钛、加入到18.8份正丁醇中，以200rpm搅拌60min，得到混合液，将混合液、4份邻苯二甲酸酐、2份聚乙烯醇、24份环氧树脂，以300rpm转速搅拌80min，得到防护液。
对比例2
对比例2与实施例1不同之处在于，所述的防护液的制备方法不同于实施例1，所述的改性二氧化钛的制备方法不同于实施例1，即在本对比例中，用蒙脱土替换滑石粉，其他都相同。
S1、改性二氧化钛的制备：将1份蒙脱土加入到9份四氢呋喃中，再加入2份二氧化钛，以100rpm转速搅拌50min，加入0.15份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯，以500W超声处理35min，过滤，干燥，得到改性二氧化钛；
S2、将1.2份改性二氧化钛、加入到18.8份正丁醇中，以200rpm搅拌60min，得到混合液，将混合液、4份邻苯二甲酸酐、2份聚乙烯醇、24份环氧树脂，以300rpm转速搅拌80min，得到防护液。
对比例3
对比例3与实施例1不同之处在于，对比例3所述的防护液的制备方法不同于实施例1，所述的改性二氧化钛的制备方法不同于实施例1，即在本对比例中，所述的二氧化钛是用KH550改性的，其他都相同。
S1、改性二氧化钛的制备：将1份改性二氧化钛加入到9份四氢呋喃中，再加入0.6份KH550，以200rpm转速搅拌40min，过滤，干燥，得到改性二氧化钛；
S2、将1.2份改性二氧化钛、加入到18.8份正丁醇中，以200rpm搅拌60min，得到混合液，将混合液、4份邻苯二甲酸酐、2份聚乙烯醇、24份环氧树脂，以300rpm转速搅拌80min，得到防护液。
为了进一步证明本发明的效果，提供了以下测试方法：
1.根据 GB/T 12967.3-2008模拟大气腐蚀环境，分析镁铝合金的耐盐雾腐蚀性能。盐雾试样（实施例与对比例）尺寸为 60mm×30mm×8mm（其中防护膜的厚度为2.5mm），在YWX/Q-250B盐雾腐蚀箱里，采用挂片连续喷雾的方式进行盐雾实验，NaC1浓度(5±0.5)%，pH3.0～3.1，温度(50±1)℃，盐雾腐蚀时间168h，检测表明最大腐蚀深度，测试结果见表1。
2. 在M-2000型摩擦磨损试验机上测试合金耐磨性能，其中试样尺寸为（实施例与对比例）尺寸为 60mm×30mm×8mm（其中防护膜的厚度为2.5mm），载荷为200N，转速为214r/min，摩擦副材质为GCr15轴承钢，表面硬度为HRC60～62，直径为47mm，磨损时间为20min，测试结果见表1。
表1 测试结果
从表1中可看出，采用本发明所述的铝合金制成的测量管，具有良好的耐磨和耐腐蚀性能。
对比实施例1、对比例1可知，采用本发明所述的方法对二氧化钛进行改性能够显著提高耐磨性能、耐腐蚀性能。
对比例实施例1、对比例2可知，当所述的改性二氧化钛的制备方法中的滑石粉被替换后，腐蚀性能会显著下降，而耐磨性能变化不大。
对比实施例1、对比例3可知，本发明所述的改性二氧化钛的制备方法被常规的KH550改性方法替换后，所述的耐磨性能、耐腐蚀性能均会下降。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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