阅读说明：本技术 一种可降解一次性纸杯材料 (Degradable disposable paper cup material ) 是由 贾春腾 张烁 赵光宇 于 2020-07-17 设计创作，主要内容包括：本发明属于一次性用品技术领域,具体的说是一种可降解一次性纸杯材料,通过纸杯材料在制作过程中所使用的机械打浆机,包括壳体、电机和第一伸缩杆；所述壳体的下表面固连有电机；所述壳体的下表面开设有转动孔；所述转动孔的内部转动连接有转动柱；所述述转动柱的外表面铰接有均匀布置的刀具；所述壳体的上表面固连有动力箱；所述动力箱的内部固连有均匀布置的第一伸缩杆；通过本发明有效的实现了打浆过程中,原料断切粉碎和研磨粉碎的一体化设计,使得机械打浆机对原料的粉碎效率更高,得到的浆水品质更加的优良,同时解决了刀具搅拌过程中的缠绕问题,结构简单,经济效益较高。(The invention belongs to the technical field of disposable articles, in particular to a degradable disposable paper cup material, which is a mechanical beater used in the manufacturing process of the paper cup material, and comprises a shell, a motor and a first telescopic rod; the lower surface of the shell is fixedly connected with a motor; the lower surface of the shell is provided with a rotating hole; the inner part of the rotating hole is rotatably connected with a rotating column; the outer surface of the rotating column is hinged with cutters which are uniformly arranged; the upper surface of the shell is fixedly connected with a power box; the power box is internally fixedly connected with first telescopic rods which are uniformly arranged; the invention effectively realizes the integrated design of the cutting, crushing and grinding of the raw materials in the pulping process, so that the mechanical pulping machine has higher crushing efficiency on the raw materials, the obtained pulp has better quality, the problem of winding in the stirring process of the cutter is solved, the structure is simple, and the economic benefit is higher.)

一种可降解一次性纸杯材料

技术领域

本发明属于一次性用品技术领域，具体的说是一种可降解一次性纸杯材料。

背景技术

人们生活中充斥着各种一次性杯子，如用来接待使用的一次性水杯、用于盛放豆浆、咖啡、饮料、速食品的一次性快餐杯等等，其具备的方便、快捷功能为我们的生活提高了效率，省去了一些不必要的麻烦，可目前大多数一次性杯子由塑料制成，用完后不易降解给环境带来了很大的污染，部分一次性杯子由木浆纸加工而成，虽然降解方便，但消耗了大量的数目，不利于环境的保护。

根据CN107411473A一种优质一次性纸杯及其制备方法，该一次性纸杯原料易得、取材方便，在自然条件下可完全降解，不仅解决了环境污染问题，又合理的将中药渣变废为宝，为工厂节省了废物处理费用，本纸杯有较好的耐水性、耐热性，又有一定的抗菌功能，且成本低廉，制造简单，具有较好的推广价值。

但是可降解一次性纸杯材料制作纸杯的过程中，需要使用到机械打浆机，原料打浆作为造纸的重要工艺步骤，对于成本纸杯的质量较为关键，打浆过程要求对各原料进行充分的粉碎处理，现有技术中，机械打浆机为简单的转动结构，通过机械转动带动切刀的运动，实现对机械打浆机内部原料的断切搅拌，由于切刀切割的局限性，难以对原料进行充分的粉碎，特别是废旧纸原料，固定的切刀结构，在对废旧纸进行搅拌断切时，废旧纸容易缠绕于切刀的表面，并随着切刀同步转动，因而原料粉碎的效率和质量均较差，并且废旧纸封皮表面会附有封面膜，如果无法有效的处理，也会严重的影响到成品纸杯的质量等问题。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种可降解一次性纸杯材料，通过该材料制备过程中所使用的机械打浆机，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，机械打浆机为简单的转动结构，通过机械转动带动切刀的运动，实现对机械打浆机内部原料的断切搅拌，由于切刀切割的局限性，难以对原料进行充分的粉碎，特别是废旧纸原料，固定的切刀结构，在对废旧纸进行搅拌断切时，废旧纸容易缠绕于切刀的表面，并随着切刀同步转动，因而原料粉碎的效率和质量均较差，并且废旧纸封皮表面会附有封面膜，如果无法有效的处理，也会严重的影响到成品纸杯的质量等问题，本发明提出一种可降解一次性纸杯材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可降解一次性纸杯材料，该纸杯材料由以下重量份原料组成：

废旧纸10-15份、石蜡2-3份、芦苇15-20份、滑石粉和二氧化钛按照重量比3：2组成的填料3-5份、中草药渣10-15份、玉米淀粉8-10份、表面喷涂剂10-12份；甘蔗渣20-25份、聚乳酸6-8份和改性凹凸捧土粉5-10份；

上述原料易得、取材方便，在自然条件下可完全降解，不仅解决了环境污染问题，又合理的将中药渣变废为宝，为工厂节省了废物处理费用，制得的纸杯有较好的耐水性、耐热性，又有一定的抗菌功能，且成本低廉，制造简单，具有较好的推广价值；

通过该纸杯材料制作可降解一次性纸杯的制备方法包括以下步骤：

S1：按照上述比例要求准确称取废旧纸、石蜡、甘蔗渣、芦苇和中草药渣，并置于机械打浆机的内部；通过机械打浆机对各原料进行充分的粉碎和搅拌处理，制得浆水备用；通过机械打浆机，可以对原料进行充分的切割碎化处理，同时可以对原料进行进行充分的搅拌，得到的浆水质量更高；

S2：将改性凹凸捧土粉、玉米淀粉、填料和乳酸加入到S1中制得的浆水中，进行调浆处理；通过在浆水中加入填料、乳酸等原料，制得的产品具有无毒、卫生、环保、品质性能高等特点，且韧性较强，在自然条件下不易霉变，纸浆纤维长度均匀，不但可增加餐具成品结构强度，而且可降低成品餐具厚度，从而降低餐具产成品成本。

S3：用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品，然后将表面喷涂剂喷涂于纸张的一面，另一面印制图案文字等内容；

S4：将S3中处理好的纸张模切后送入造杯机中造杯后即得成品；成品纸杯在自然条件下可完全降解，不仅解决了环境污染问题，同时可以有效的利用废旧纸和废旧的中药渣的等，实现变废为宝，经济效益较好；

其中S1中所使用的机械打浆机，包括壳体、电机和第一伸缩杆；所述壳体为圆柱体结构设计；所述壳体的内部开设有搅动腔；所述壳体的下表面固连有均匀布置的调节底座；所述壳体的左侧侧面开设有进料孔；所述壳体外表面于进料孔位置固连有进料板；所述壳体的下表面固连有电机；所述壳体的下表面开设有转动孔；所述转动孔的内部转动连接有转动柱，且转动柱与电机的输出轴之间固定连接；所述转动柱的外表面于搅动腔的内部位置开设有均匀布置放置槽；所述放置槽的内部靠近放置槽的上表面位置均铰接有刀具，转动状态时，由于离心力的作用，刀具被甩出放置槽；所述壳体的上表面固连有动力箱；所述壳体的上表面于转动柱位置开设有导孔，转动柱穿过导孔并延伸至动力箱的内部，且与转动箱的上壁之间转动连接；所述动力箱的内部固连有均匀布置的第一伸缩杆；所述壳体的上表面于第一伸缩杆位置均开设有通孔，且第一伸缩杆的活塞杆通过通孔并延伸至壳体的内部；所述壳体的内表面上下滑动连接有上磨盘，且第一伸缩杆均与上磨盘之间固定连接；所述壳体的内部下表面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转环；所述转环的内部固连有下磨盘；工作时，通过可降解一次性纸杯材料制作纸杯的过程中，需要使用到机械打浆机，原料打浆作为造纸的重要工艺步骤，对于成本纸杯的质量较为关键，打浆过程要求对各原料进行充分的粉碎处理，现有技术中，机械打浆机为简单的转动结构，通过机械转动带动切刀的运动，实现对机械打浆机内部原料的断切搅拌，由于切刀切割的局限性，难以对原料进行充分的粉碎，特别是废旧纸原料，固定的切刀结构，在对废旧纸进行搅拌断切时，废旧纸容易缠绕于切刀的表面，并随着切刀同步转动，因而原料粉碎的效率和质量均较差，并且废旧纸封皮表面会附有封面膜，如果无法有效的处理，也会严重的影响到成品纸杯的质量等问题，通过本发明的一种可降解一次性纸杯材料，当需要打浆时，首先将各原料置于进料板，并通过进料孔导入到搅拌腔的内部，启动电源电机转动，电机会带动转动柱转动，搅拌柱进而带动其表面均匀布置的刀具转动，由于刀具均与转动柱之间铰连接，刀具在离心力的作用下会甩出放置槽，此时刀具可以正常的对搅拌腔的内部原料进行粉碎搅拌，由于通过控制电机的转速，使得刀具获得不同的离心力，进而刀具与转动柱之间可以呈现不同的角度，当电机的转速较慢或不转动时，刀具会自动回落到放置槽的内部，当刀具的表面缠绕有缠绕物时，通过刀具角度位置的变化，可以对缠绕物进行有效的清除，保证刀具的正常工作，当搅动后期，通过将第一伸缩杆均顶出，第一伸缩杆会带动底部的上磨盘向下运动，由于刀具回落到放置槽的内部，上磨盘向下运动的过程中不会与刀具之间发生干涉，当上磨盘移动到下磨盘的上表面时，上磨盘固定而下磨盘会随着转动柱转动，因而上磨盘和下磨盘之间可以进行相对转动，实现对上磨盘和下磨盘之间的纤维物和或杂质物进行研磨处理，通过研磨使得原料进一步得到充分的粉碎，得到的浆水也更加的优良，通过本发明有效的实现了打浆过程中，原料断切粉碎和研磨粉碎的一体化设计，使得机械打浆机对原料的粉碎效率更高，得到的浆水品质更加的优良，同时解决了刀具搅拌过程中的缠绕问题，结构简单，经济效益较高。

优选的，所述壳体的外表面前后对称固连有导流块；两个所述导流块的内部均开设有导流孔，导流孔的上下开口均分别位于靠近壳体的上壁和下壁位置；两个所述导流孔的内部均固连有固定板；所述固定板的表面均开设有均匀布置的过流孔；两个所述固定板的表面均滑动连接有导柱；左侧位置的所述导柱的上表面固连有密封塞；所述密封塞与该固定板的上表面之间固连有均匀布置的第一弹簧；右侧位置的所述导柱的下表面固连密封塞；右侧位置的所述密封塞与对应的固定板的下表面之间固连均匀布置的第一弹簧；左侧位置的所述导流孔的内部于对应固定板的下方位置固连有过滤板；工作时，通过设置导流块，且导流块的内部开设导流孔，当上磨盘上下移动时，由于两个导流孔的内部分别设置了不同方向的密封塞，密封塞可以使得浆水通过不同的导流孔进行流动，当上磨盘向下移动时，由于上磨盘下方的浆水受到了挤压，浆水会通过左侧的导流孔进入进入到上磨盘的上方，同时通过在左侧的导流孔内部设置过滤板，通过过滤板的作用，可以对上磨盘下方未充分研磨的原料或杂质物进行阻隔，进而可以进行后续的二次研磨，保证上磨盘上方浆水的优质性，当上磨盘向上复位时，由于上磨盘上方的浆水受到了挤压作用，上磨盘上方的浆水会通过右侧位置的导流孔向下流动。

优选的，所述下磨盘于转动柱位置开设有接槽；所述接槽的内部滑动连接有接环；所述转动柱的外表面于接环上方位置固连有连环；所述连环的下表面开设有均匀布置的连槽；所述接环的上表面于连槽位置均为凸形结构设计；工作时，通过设置接环，接环的上表面有均匀的凸形结构，接环向上移动时，凸形结构会插接入连环的连槽内，实现接环与连环之间的连接，由于接环与下磨盘之间有导引的上下滑动，配合连环与转动柱之间固定连接，可以实现下磨盘与转动柱之间的连接，当接环向下移动时，可以使得下磨盘与转动柱之间断开，通过接环的移动可以实现下磨盘与转动柱之间的自动断连，保证在刀具断切粉碎的过程中，下磨盘与转动柱之间断开，大幅降低电机的工作负荷。

优选的，所述下磨盘的上表面开设有安装槽；所述安装槽的内部上下滑动连接有下磨板；所述下磨板与安装槽的槽底之间固连有均匀布置的第二伸缩杆；所述下磨板与安装槽的槽底之间固连有均匀布置的第二弹簧，且第二弹簧与第二伸缩杆之间交替布置；所述接槽的槽底固连有均匀布置第三伸缩杆，第三伸缩杆的活塞杆均与接环的下表面之间固定连接，且第三伸缩杆与第二伸缩杆的内部之间均相互连通；工作时，通过在下磨盘的上方设置下磨盘，当上磨盘下压的过程中，上磨盘会挤压下磨盘，由于上磨盘和下磨盘之间的待磨物量不同，当上磨盘与下磨盘的挤压力度过大时，下磨盘可以向下运动调整，保证上磨盘和下模磨盘之间的力度保持在合理范围内，通过在下磨盘的下方设置第二伸缩杆，当第二伸缩杆受到向下的挤压作用力时，第二伸缩杆内部的气体会进入到第三伸缩杆的内部，第三伸缩杆顶出，进而实现对接环的向上顶起，实现下磨盘与转动柱之间的自动连接，反之，下磨盘与转动柱之间自动断开，减少了动力源，降低设备制造成本。

优选的，所述壳体的外表面左右两侧靠近壳体的下表面位置均固连有盛箱；所述盛箱的内部均开设有盛腔；所述壳体的外表面于两个盛箱位置均开设有连孔；两个所述连孔的内部均固连有控制阀；工作时，通过设置盛箱，当完成打浆后，下磨盘的下方会残留大量的杂质物，如封皮膜，右侧盛箱的内部盛有水，开启控制阀，水会通过连孔进入到壳体的内部，从而对残余杂质物进行冲洗，使得杂质物进入到左侧盛箱内等待工人清除。

优选的，左侧位置的所述盛箱的上表面固连有气缸；左侧位置的所述盛箱的内部上下滑动连接有压板，且压板与气缸的活塞杆之间固定连接；工作时，由于机械打浆机的长时间的工作，左侧盛箱的内部会盛有大量含有杂质物的污水，给后处理带来较大的压力，通过设置气缸和压板，通过气缸带动压板在对应的盛箱内部向下运动，进而对该盛箱内部的水杂质污水进行挤压，杂质物保留，水分可以重新回流到右侧盛箱的内部，实现盛箱内部水的循环利用，同时便于后期杂质物的清理。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种可降解一次性纸杯材料，通过纸杯材料在制作过程中所使用的机械打浆机，通过设置壳体、电机和第一伸缩杆，通过壳体的内部设置电机，电机带动转动柱转动，同时第一伸缩杆会带动上磨盘向下移动，通过本发明有效的实现了打浆过程中，原料断切粉碎和研磨粉碎的一体化设计，使得机械打浆机对原料的粉碎效率更高，得到的浆水品质更加的优良，同时解决了刀具搅拌过程中的缠绕问题，结构简单，经济效益较高。

2.本发明所述的一种可降解一次性纸杯材料，通过纸杯材料在制作过程中所使用的机械打浆机，通过设置固定板、密封塞和过滤板，当上磨盘向下移动时，浆水会通过左侧的导流孔进入进入到上磨盘的上方，同时通过在左侧的导流孔内部设置过滤板，通过过滤板的作用，可以对上磨盘下方未充分研磨的原料或杂质物进行阻隔，保证上磨盘上方浆水的优质性，当上磨盘向上复位时，上磨盘上方的浆水会通过右侧位置的导流孔向下流动。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明所使用的机械打浆机的立体图；

图3是本发明所使用的机械打浆机的俯视图；

图4是图3中A-A处的截面视图；

图5是图3中B-B处的截面视图；

图6是图4中C处的局部放大视图；

图7是图5中D处的局部放大视图；

图中：壳体1、调节底座11、进料板12、动力箱13、导流块14、密封塞15、过滤板16、盛箱17、控制阀18、气缸19、压板110、电机2、转动柱21、刀具22、第一伸缩杆3、上磨盘31、下磨盘32、接环33、连环34、下磨板35、第二伸缩杆36、第二弹簧37、第三伸缩杆38。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图7所示，本发明所述的一种可降解一次性纸杯材料，该纸杯材料由以下重量份原料组成：

废旧纸10-15份、石蜡2-3份、芦苇15-20份、滑石粉和二氧化钛按照重量比3：2组成的填料3-5份、中草药渣10-15份、玉米淀粉8-10份、表面喷涂剂10-12份；甘蔗渣20-25份、聚乳酸6-8份和改性凹凸捧土粉5-10份；

上述原料易得、取材方便，在自然条件下可完全降解，不仅解决了环境污染问题，又合理的将中药渣变废为宝，为工厂节省了废物处理费用，制得的纸杯有较好的耐水性、耐热性，又有一定的抗菌功能，且成本低廉，制造简单，具有较好的推广价值；

通过该纸杯材料制作可降解一次性纸杯的制备方法包括以下步骤：

S1：按照上述比例要求准确称取废旧纸、石蜡、甘蔗渣、芦苇和中草药渣，并置于机械打浆机的内部；通过机械打浆机对各原料进行充分的粉碎和搅拌处理，制得浆水备用；通过机械打浆机，可以对原料进行充分的切割碎化处理，同时可以对原料进行进行充分的搅拌，得到的浆水质量更高；

S2：将改性凹凸捧土粉、玉米淀粉、填料和乳酸加入到S1中制得的浆水中，进行调浆处理；通过在浆水中加入填料、乳酸等原料，制得的产品具有无毒、卫生、环保、品质性能高等特点，且韧性较强，在自然条件下不易霉变，纸浆纤维长度均匀，不但可增加餐具成品结构强度，而且可降低成品餐具厚度，从而降低餐具产成品成本。

S3：用造纸机对浆水抄造后得纸张半成品，然后将表面喷涂剂喷涂于纸张的一面，另一面印制图案文字等内容；

S4：将S3中处理好的纸张模切后送入造杯机中造杯后即得成品；成品纸杯在自然条件下可完全降解，不仅解决了环境污染问题，同时可以有效的利用废旧纸和废旧的中药渣的等，实现变废为宝，经济效益较好；

其中S1中所使用的机械打浆机，包括壳体1、电机2和第一伸缩杆3；所述壳体1为圆柱体结构设计；所述壳体1的内部开设有搅动腔；所述壳体1的下表面固连有均匀布置的调节底座11；所述壳体1的左侧侧面开设有进料孔；所述壳体1外表面于进料孔位置固连有进料板12；所述壳体1的下表面固连有电机2；所述壳体1的下表面开设有转动孔；所述转动孔的内部转动连接有转动柱21，且转动柱21与电机2的输出轴之间固定连接；所述转动柱21的外表面于搅动腔的内部位置开设有均匀布置放置槽；所述放置槽的内部靠近放置槽的上表面位置均铰接有刀具22，转动状态时，由于离心力的作用，刀具22被甩出放置槽；所述壳体1的上表面固连有动力箱13；所述壳体1的上表面于转动柱21位置开设有导孔，转动柱21穿过导孔并延伸至动力箱13的内部，且与转动箱的上壁之间转动连接；所述动力箱13的内部固连有均匀布置的第一伸缩杆3；所述壳体1的上表面于第一伸缩杆3位置均开设有通孔，且第一伸缩杆3的活塞杆通过通孔并延伸至壳体1的内部；所述壳体1的内表面上下滑动连接有上磨盘31，且第一伸缩杆3均与上磨盘31之间固定连接；所述壳体1的内部下表面开设有转动槽；所述转动槽的内部转动连接有转环；所述转环的内部固连有下磨盘32；工作时，通过可降解一次性纸杯材料制作纸杯的过程中，需要使用到机械打浆机，原料打浆作为造纸的重要工艺步骤，对于成本纸杯的质量较为关键，打浆过程要求对各原料进行充分的粉碎处理，现有技术中，机械打浆机为简单的转动结构，通过机械转动带动切刀的运动，实现对机械打浆机内部原料的断切搅拌，由于切刀切割的局限性，难以对原料进行充分的粉碎，特别是废旧纸原料，固定的切刀结构，在对废旧纸进行搅拌断切时，废旧纸容易缠绕于切刀的表面，并随着切刀同步转动，因而原料粉碎的效率和质量均较差，并且废旧纸封皮表面会附有封面膜，如果无法有效的处理，也会严重的影响到成品纸杯的质量等问题，通过本发明的一种可降解一次性纸杯材料，当需要打浆时，首先将各原料置于进料板12，并通过进料孔导入到搅拌腔的内部，启动电源电机2转动，电机2会带动转动柱21转动，搅拌柱进而带动其表面均匀布置的刀具22转动，由于刀具22均与转动柱21之间铰连接，刀具22在离心力的作用下会甩出放置槽，此时刀具22可以正常的对搅拌腔的内部原料进行粉碎搅拌，由于通过控制电机2的转速，使得刀具22获得不同的离心力，进而刀具22与转动柱21之间可以呈现不同的角度，当电机2的转速较慢或不转动时，刀具22会自动回落到放置槽的内部，当刀具22的表面缠绕有缠绕物时，通过刀具22角度位置的变化，可以对缠绕物进行有效的清除，保证刀具22的正常工作，当搅动后期，通过将第一伸缩杆3均顶出，第一伸缩杆3会带动底部的上磨盘31向下运动，由于刀具22回落到放置槽的内部，上磨盘31向下运动的过程中不会与刀具22之间发生干涉，当上磨盘31移动到下磨盘32的上表面时，上磨盘31固定而下磨盘32会随着转动柱21转动，因而上磨盘31和下磨盘32之间可以进行相对转动，实现对上磨盘31和下磨盘32之间的纤维物和或杂质物进行研磨处理，通过研磨使得原料进一步得到充分的粉碎，得到的浆水也更加的优良，通过本发明有效的实现了打浆过程中，原料断切粉碎和研磨粉碎的一体化设计，使得机械打浆机对原料的粉碎效率更高，得到的浆水品质更加的优良，同时解决了刀具22搅拌过程中的缠绕问题，结构简单，经济效益较高。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的外表面前后对称固连有导流块14；两个所述导流块14的内部均开设有导流孔，导流孔的上下开口均分别位于靠近壳体1的上壁和下壁位置；两个所述导流孔的内部均固连有固定板；所述固定板的表面均开设有均匀布置的过流孔；两个所述固定板的表面均滑动连接有导柱；左侧位置的所述导柱的上表面固连有密封塞15；所述密封塞15与该固定板的上表面之间固连有均匀布置的第一弹簧；右侧位置的所述导柱的下表面固连密封塞15；右侧位置的所述密封塞15与对应的固定板的下表面之间固连均匀布置的第一弹簧；左侧位置的所述导流孔的内部于对应固定板的下方位置固连有过滤板16；工作时，通过设置导流块14，且导流块14的内部开设导流孔，当上磨盘31上下移动时，由于两个导流孔的内部分别设置了不同方向的密封塞15，密封塞15可以使得浆水通过不同的导流孔进行流动，当上磨盘31向下移动时，由于上磨盘31下方的浆水受到了挤压，浆水会通过左侧的导流孔进入进入到上磨盘31的上方，同时通过在左侧的导流孔内部设置过滤板16，通过过滤板16的作用，可以对上磨盘31下方未充分研磨的原料或杂质物进行阻隔，进而可以进行后续的二次研磨，保证上磨盘31上方浆水的优质性，当上磨盘31向上复位时，由于上磨盘31上方的浆水受到了挤压作用，上磨盘31上方的浆水会通过右侧位置的导流孔向下流动。

作为本发明的一种实施方式，所述下磨盘32于转动柱21位置开设有接槽；所述接槽的内部滑动连接有接环33；所述转动柱21的外表面于接环33上方位置固连有连环34；所述连环34的下表面开设有均匀布置的连槽；所述接环33的上表面于连槽位置均为凸形结构设计；工作时，通过设置接环33，接环33的上表面有均匀的凸形结构，接环33向上移动时，凸形结构会插接入连环34的连槽内，实现接环33与连环34之间的连接，由于接环33与下磨盘32之间有导引的上下滑动，配合连环34与转动柱21之间固定连接，可以实现下磨盘32与转动柱21之间的连接，当接环33向下移动时，可以使得下磨盘32与转动柱21之间断开，通过接环33的移动可以实现下磨盘32与转动柱21之间的自动断连，保证在刀具22断切粉碎的过程中，下磨盘32与转动柱21之间断开，大幅降低电机2的工作负荷。

作为本发明的一种实施方式，所述下磨盘32的上表面开设有安装槽；所述安装槽的内部上下滑动连接有下磨板35；所述下磨板35与安装槽的槽底之间固连有均匀布置的第二伸缩杆36；所述下磨板35与安装槽的槽底之间固连有均匀布置的第二弹簧37，且第二弹簧37与第二伸缩杆36之间交替布置；所述接槽的槽底固连有均匀布置第三伸缩杆38，第三伸缩杆38的活塞杆均与接环33的下表面之间固定连接，且第三伸缩杆38与第二伸缩杆36的内部之间均相互连通；工作时，通过在下磨盘32的上方设置下磨盘32，当上磨盘31下压的过程中，上磨盘31会挤压下磨盘32，由于上磨盘31和下磨盘32之间的待磨物量不同，当上磨盘31与下磨盘32的挤压力度过大时，下磨盘32可以向下运动调整，保证上磨盘31和下模磨盘之间的力度保持在合理范围内，通过在下磨盘32的下方设置第二伸缩杆36，当第二伸缩杆36受到向下的挤压作用力时，第二伸缩杆36内部的气体会进入到第三伸缩杆38的内部，第三伸缩杆38顶出，进而实现对接环33的向上顶起，实现下磨盘32与转动柱21之间的自动连接，反之，下磨盘32与转动柱21之间自动断开，减少了动力源，降低设备制造成本。

作为本发明的一种实施方式，所述壳体1的外表面左右两侧靠近壳体1的下表面位置均固连有盛箱17；所述盛箱17的内部均开设有盛腔；所述壳体1的外表面于两个盛箱17位置均开设有连孔；两个所述连孔的内部均固连有控制阀18；工作时，通过设置盛箱17，当完成打浆后，下磨盘32的下方会残留大量的杂质物，如封皮膜，右侧盛箱17的内部盛有水，开启控制阀18，水会通过连孔进入到壳体1的内部，从而对残余杂质物进行冲洗，使得杂质物进入到左侧盛箱17内等待工人清除。

作为本发明的一种实施方式，左侧位置的所述盛箱17的上表面固连有气缸19；左侧位置的所述盛箱17的内部上下滑动连接有压板110，且压板110与气缸19的活塞杆之间固定连接；工作时，由于机械打浆机的长时间的工作，左侧盛箱17的内部会盛有大量含有杂质物的污水，给后处理带来较大的压力，通过设置气缸19和压板110，通过气缸19带动压板110在对应的盛箱17内部向下运动，进而对该盛箱17内部的水杂质污水进行挤压，杂质物保留，水分可以重新回流到右侧盛箱17的内部，实现盛箱17内部水的循环利用，同时便于后期杂质物的清理。

具体工作流程如下：

工作时，当需要打浆时，首先将各原料置于进料板12，并通过进料孔导入到搅拌腔的内部，启动电源电机2转动，电机2会带动转动柱21转动，搅拌柱进而带动其表面均匀布置的刀具22转动，由于刀具22均与转动柱21之间铰连接，刀具22在离心力的作用下会甩出放置槽，此时刀具22可以正常的对搅拌腔的内部原料进行粉碎搅拌，由于通过控制电机2的转速，使得刀具22获得不同的离心力，进而刀具22与转动柱21之间可以呈现不同的角度，当电机2的转速较慢或不转动时，刀具22会自动回落到放置槽的内部，当刀具22的表面缠绕有缠绕物时，通过刀具22角度位置的变化，可以对缠绕物进行有效的清除，保证刀具22的正常工作，当搅动后期，通过将第一伸缩杆3均顶出，第一伸缩杆3会带动底部的上磨盘31向下运动，由于刀具22回落到放置槽的内部，上磨盘31向下运动的过程中不会与刀具22之间发生干涉，当上磨盘31移动到下磨盘32的上表面时，上磨盘31固定而下磨盘32会随着转动柱21转动，因而上磨盘31和下磨盘32之间可以进行相对转动，实现对上磨盘31和下磨盘32之间的纤维物和或杂质物进行研磨处理，通过研磨使得原料进一步得到充分的粉碎，得到的浆水也更加的优良；通过设置导流块14，且导流块14的内部开设导流孔，当上磨盘31上下移动时，由于两个导流孔的内部分别设置了不同方向的密封塞15，密封塞15可以使得浆水通过不同的导流孔进行流动，当上磨盘31向下移动时，由于上磨盘31下方的浆水受到了挤压，浆水会通过左侧的导流孔进入进入到上磨盘31的上方，同时通过在左侧的导流孔内部设置过滤板16，通过过滤板16的作用，可以对上磨盘31下方未充分研磨的原料或杂质物进行阻隔，进而可以进行后续的二次研磨，保证上磨盘31上方浆水的优质性，当上磨盘31向上复位时，由于上磨盘31上方的浆水受到了挤压作用，上磨盘31上方的浆水会通过右侧位置的导流孔向下流动；通过设置接环33，接环33的上表面有均匀的凸形结构，接环33向上移动时，凸形结构会插接入连环34的连槽内，实现接环33与连环34之间的连接，由于接环33与下磨盘32之间有导引的上下滑动，配合连环34与转动柱21之间固定连接，可以实现下磨盘32与转动柱21之间的连接，当接环33向下移动时，可以使得下磨盘32与转动柱21之间断开，通过接环33的移动可以实现下磨盘32与转动柱21之间的自动断连，保证在刀具22断切粉碎的过程中，下磨盘32与转动柱21之间断开，大幅降低电机2的工作负荷；通过在下磨盘32的上方设置下磨盘32，当上磨盘31下压的过程中，上磨盘31会挤压下磨盘32，由于上磨盘31和下磨盘32之间的待磨物量不同，当上磨盘31与下磨盘32的挤压力度过大时，下磨盘32可以向下运动调整，保证上磨盘31和下模磨盘之间的力度保持在合理范围内，通过在下磨盘32的下方设置第二伸缩杆36，当第二伸缩杆36受到向下的挤压作用力时，第二伸缩杆36内部的气体会进入到第三伸缩杆38的内部，第三伸缩杆38顶出，进而实现对接环33的向上顶起，实现下磨盘32与转动柱21之间的自动连接，反之，下磨盘32与转动柱21之间自动断开；通过设置盛箱17，当完成打浆后，下磨盘32的下方会残留大量的杂质物，如封皮膜，右侧盛箱17的内部盛有水，开启控制阀18，水会通过连孔进入到壳体1的内部，从而对残余杂质物进行冲洗。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。