阅读说明：本技术 一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法 (Construction method for layered lifting of large-span open-web corridor steel platform ) 是由 陈辉 周霞菊 杨璠 胡杉杉 于 2021-07-09 设计创作，主要内容包括：本申请涉及一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法,属于建筑钢结构安装施工技术领域。为解决高层建筑间多层大跨度连廊施工时,需要逐层吊装连廊钢平台,利用传统方法从下往上进行吊装,对于施工场地要求大,以解决吊装设备站位需要。通过在下层钢平台基础上拼装上层钢平台再进行吊装作业,但又存着施工面不足导致安全性差的问题。本申请提供的钢平台提升施工方法,通过在两侧建筑物上安装主梁牛腿作为预安装件,且主梁牛腿长度从上至下逐层减短设置；将钢平台主梁长度从上至下逐层增加设置；在地面进行空腹连廊钢平台整体拼装,再从上至下分层提升安装。相比传统施工方案,属于逆向操作,施工快速,操作简单,整体占地小。(The application relates to a construction method for layered lifting of a large-span hollow corridor steel platform, and belongs to the technical field of construction and installation of building steel structures. In order to solve the problem that the corridor steel platform needs to be hoisted layer by layer when a multi-layer large-span corridor is constructed between high-rise buildings, the corridor steel platform is hoisted from bottom to top by utilizing a traditional method, and the requirement on a construction site is high so as to solve the problem of the standing position of hoisting equipment. The upper steel platform is assembled on the basis of the lower steel platform and then hoisted, and the problem of poor safety caused by insufficient construction surface exists. According to the steel platform lifting construction method, the girder brackets are installed on buildings on two sides to serve as pre-installation parts, and the length of the girder brackets is shortened layer by layer from top to bottom; the length of the main beam of the steel platform is increased layer by layer from top to bottom; and integrally assembling the hollow corridor steel platform on the ground, and then lifting and installing the hollow corridor steel platform layer by layer from top to bottom. Compare traditional construction scheme, belong to reverse operation, the construction is quick, easy operation, whole occupation of land is little.)

一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法

技术领域

本申请涉及建筑钢结构安装施工

技术领域

，具体涉及一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法。

背景技术

随着城市建筑用地的日益紧张、人们对建筑艺术的追求不断提高以及建造成本的逐日剧增。现代建筑学的定义，连廊是复杂高层建筑结构体系的一种，它一般指两幢或几幢高层建筑之间由架空连接体相互连接，以满足建筑造型及使用功能的要求。连接体即连廊。其跨度有几米长，也有几十米长。连廊沿建筑物竖向有布置一个的，也有布置几个的。

对于建筑物之间多层连廊的快速高效施工，传统方法是先安装好连廊钢平台，相当于连廊的地基部分，再在钢平台上进行连廊的整体施工。由于连廊钢平台多为镂空状钢梁结构，也称为空腹连廊钢平台。高层建筑间多层大跨度连廊施工时，对于空腹连廊钢平台合适的提升方法必须兼顾成本、安全性以及施工简便性。

当连廊高度不是很高的时候，一般搭设支撑塔架，采用大型吊车吊装的方式，从下往上逐层安装完成，如果连廊高度过高、平面尺寸过大，且施工场地又不具备大型吊机站位时，就需要考虑在地面或楼面原位拼装，逐层整体液压提升的方式来实现，逐层提升时提升吊点固定在顶层连廊所在的建筑主体上，由于预先在安装层安装有预装件，这样就只能从下往上逐层提升钢平台，但下层钢平台安装后，上层钢平台需要从侧面绕过下层钢平台再提升安装，导致吊装场地大，吊装效率低。虽也可以将多层平台在地面原位拼装好叠合在一起，但实际很难操作。

现有技术中专利号为CN201710326724.9提供一种塔楼间多个钢连廊的提升施工方法；其实质是在下层钢平台已安装好的基础上，在下层钢平台上进行上层钢平台的拼装再进行整体提升。由于空腹连廊钢平台只是连廊的基础框架，没有实际施工作业面，以钢平台作为拼装工作面其安全性能较差。同时在实际拼装作业时，还是要考虑辅助吊机的站位问题。

发明内容

对现有技术中存在的问题与不足，本申请提供一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法，通过在两侧建筑物上安装主梁牛腿作为预安装件，且主梁牛腿长度从上至下逐层减短设置；将钢平台主梁长度从上至下逐层增加设置；在地面进行空腹连廊钢平台整体拼装，再从上至下分层提升安装。相比传统施工方案，属于逆向操作，施工快速，操作简单，整体占地小。

为解决上述技术问题，本申请采用了以下技术方案：

一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法，两侧建筑物之间从上至下连接有多层空腹连廊钢平台；各层空腹连廊钢平台沿水平方向设有若干根主梁，用于连接两侧建筑；还设有若干根与主梁垂直或交叉连接的次梁；每根主梁沿水平方向分为钢平台主梁和两侧的主梁牛腿，两侧的主梁牛腿相对固定安装在两侧的建筑物上；每层空腹连廊钢平台按照从上至下分层提升进行安装，具体包括以下步骤：

S1.根据两侧建筑物之间长度距离确定空腹连廊钢平台主梁长度，其中主梁牛腿长度按照从上至下逐层减短设置，钢平台主梁长度按照从上至下逐层增加设置；这样设置既保证每层空腹连廊钢平台主梁长度相同，整体结构稳定，同时可实现在从上至下分层吊装时，钢平台与两侧建筑物的预连接件即主梁牛腿相互错位，保证吊装顺畅无阻挡。

S2.待两侧建筑物主体结构封顶施工完成或主体结构超过连廊顶部高度后；在两侧建筑物每层主体结构上安装主梁牛腿；安装结束后，在顶层两侧主梁牛腿上安装提升平台，在提升平台上安装提升设备并垂直安装提升绳；

S3.在地面设置地面胎架，再在地面胎架上拼装顶层空腹连廊钢平台；

S4.待S3中空腹连廊钢平台拼装完成后，利用S2中提升设备进行空腹连廊钢平台提升工序，提升到设计标高后进行钢平台主梁和主梁牛腿固定连接，即完成顶层空腹连廊钢平台安装工序；

S5.将提升绳降至地面，重复S3-S4分层完成空腹连廊钢平台安装工序，直至完成所有建筑物层间的空腹连廊钢平台的安装工作。

具体的，步骤S2中安装提升平台时，提升平台包括若干根悬挑梁、若干个立柱和错位提升转换梁；悬挑梁通过立柱平行安装在主梁牛腿上侧，且其一端延伸至建筑物主体结构上方，另一端延伸至主梁牛腿外侧，并与错位提升转换梁固定连接。这样设置提升平台，主要是为了是实现提升设备有效的整体承力，保证提升安全性。

具体的，步骤S2中提升设备为若干个液压提升器，每个液压提升器间隔固定安装在错位提升转换梁上，且其各个安装点在垂直方向上与主梁牛腿错位设置。这样设置是利用液压提升，保证高效的提升力。对于液压提升器的安装点相对主梁牛腿错位设置，是为了保证在提升过程中，提升绳与主梁牛腿不交叉冲突；既可实现提升绳能全部穿过各层钢平台，也可实现每层空腹连廊钢平台定位安装时，钢平台主梁与主梁牛腿的快速定位，提高安装效率。

具体的，步骤S3中在地面胎架上进行拼装空腹连廊钢平台时，地面胎架上设有提升托梁；在提升托梁上进行拼装空腹连廊钢平台，提升托梁上设有若干个通孔；提升绳穿过通孔并与可拆卸连接件固定连接，对提升托梁进行提升作业。设置提升托梁是为了实现提升作业时，空腹连廊钢平台的整体平稳，也便于与主梁牛腿固定连接时，整体的快速定位和局部微调，提高工作效率。

具体的，步骤S5中进行重复提升空腹连廊钢平台时，上层空腹连廊钢平台安装完成后，提升托梁可通过提升设备降至地面，也可通过现场塔吊或其他吊装设备吊装至地面。这样设置可根据提升托梁的整体重量选择不同的下降方式，由于空腹连廊钢平台整体重量大，为了保证提升过程的安全性，液压提升器运行速度一般较慢。若提升托梁整体重量大，可利用液压提升器进行下降至地面；若提升托梁整体重量小，为了保护液压提升器不会长时间空载运行导致损坏，可选择利用塔吊或其他吊装设备将提升托梁降至地面。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

1.通过将空腹连廊钢平台主梁从上至下逐层错位设置，可实现各层空腹连廊钢平台从上至下逆行安装，施工效率高，辅助设备占地小，安全性高。

2.通过将液压提升器安装点与空腹连廊钢平台的主梁错位设置，可实现快速吊装作业，吊装过程顺畅无阻挡，安全高效。

3.提升托梁与提升绳可拆卸连接同时提升托梁下降方式多样性，可优化吊装流程，也考虑了对提升设备的保护，操作简单。

附图说明

图1为实施例顶层空腹连廊钢平台提升初始状态示意图；

图2为实施例顶层空腹连廊钢平台完成组装示意图；

图3为实施例1提升托梁下降至地面过程示意图；

图4为实施例中间层空腹连廊钢平台提升初始状态主视图；

图5为实施例中间层空腹连廊钢平台完成组装侧视图；

图6为实施例最下层空腹连廊钢平台提升安装主视图；

图7为实施例最下层空腹连廊钢平台提升安装侧视图

图8为实施例提升设备与提升平台错位安装俯视图；

图9为实施例提升设备与提升平台错位安装主视图；

图10为实施例2提升托梁与塔吊或其他吊装设备安装示意图；

图11为实施例2提升托梁下降至地面过程示意图。

图中：1、液压提升器；2、错位提升转换梁；3、悬挑梁；4、立柱；5、钢绞绳；6、地锚；7、提升托梁；8、地面胎架；9、主梁；9a、钢平台主梁；9b、主梁牛腿；10、次梁；11、建筑物主体结构；12、吊装固定绳；13、吊钩。

具体实施方式

为了使本申请的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本申请进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本申请的一种或几种具体的实施方式，并不对本申请具体请求的保护范围进行严格限定。

请参阅图1-11，本申请提供一种用于大跨度空腹连廊钢平台分层提升的施工方法，两侧建筑物之间从上至下连接有多层空腹连廊钢平台；各层空腹连廊钢平台沿水平方向设有若干根主梁9，用于连接两侧建筑；还设有若干根与主梁9垂直或交叉连接的次梁10；每根主梁9沿水平方向分为钢平台主梁9a和两侧的主梁牛腿9b，两侧的主梁牛腿9b相对固定安装在两侧的建筑物上；每层空腹连廊钢平台按照从上至下分层提升进行安装，具体包括以下步骤：

S1.根据两侧建筑物之间长度距离确定空腹连廊钢平台主梁9长度，其中主梁牛腿9b长度按照从上至下逐层减短设置，钢平台主梁9a长度按照从上至下逐层增加设置；

S2.待两侧建筑物主体结构封顶施工完成或主体结构超过连廊顶部高度后；在两侧建筑物每层主体结构11上安装主梁牛腿9b；安装结束后，在顶层两侧主梁牛腿9b上安装提升平台，在提升平台上安装提升设备并垂直安装钢绞绳5；

S3.在地面设置地面胎架8，再在地面胎架8上拼装顶层空腹连廊钢平台；

S4.待S3中空腹连廊钢平台拼装完成后，利用S2中提升设备进行空腹连廊钢平台提升工序，提升到设计标高后进行钢平台主梁9a和主梁牛腿9b固定连接，即完成顶层空腹连廊钢平台安装工序；参考图1-图2。

S5.将钢绞绳5降至地面，重复S3-S4分层完成空腹连廊钢平台安装工序，直至完成所有建筑物层间的空腹连廊钢平台的安装工作。参考图3-图7。

进一步的，步骤S2中安装提升平台时，提升平台包括若干根悬挑梁3、若干个立柱4和错位提升转换梁2；悬挑梁3通过立柱4平行安装在主梁牛腿9b上侧，且其一端延伸至建筑物主体结构11上方，另一端延伸至主梁牛腿9b外侧，并与错位提升转换梁2固定连接。

进一步的，步骤S2中提升设备为若干个液压提升器1，每个液压提升器1间隔固定安装在错位提升转换梁2上，且其各个安装点在垂直方向上与主梁牛腿9b错位设置。参考图8、图9。

进一步的，步骤S3中在地面胎架8上进行拼装空腹连廊钢平台时，地面胎架8上设有提升托梁7；在提升托梁7上进行拼装空腹连廊钢平台，提升托梁7上设有若干个通孔；钢绞绳5穿过通孔并与可拆卸的地锚6固定连接，对提升托梁7进行提升作业。

进一步的，步骤S5中进行重复提升空腹连廊钢平台时，上层空腹连廊钢平台安装完成后，提升托梁7通过液压提升器1降至地面。

实施例2；实施例2与实施例1的区别在于，步骤S5中进行重复提升空腹连廊钢平台时，上层空腹连廊钢平台安装完成后，提升托梁7通过塔吊或其他吊装设备设有的吊钩13连接吊装固定绳12固定，并降至地面。参考图10、图11。

工作原理：根据两侧建筑物之间的连廊设计要求，先制作好各层的主梁牛腿9b。两侧建筑物主体结构11封顶后，在每层建筑物主体结构11上安装主粮牛腿9b，且其从上至下每层主梁牛腿9b的长度逐层减短50mm-100mm；并在顶层主梁牛腿9b上安装提升平台，提升平台由悬挑梁3、立柱4和错位提升转换梁2构成；在错位提升转换梁2上固定安装液压提升器1。在地面胎架8的提升托梁7上进行顶层空腹连廊钢平台拼装，拼装完成后。安装钢绞绳5，其一端穿过提升托梁7上的通孔并通过地锚6固定连接，另一端也液压提升器1连接。利用液压提升器对顶层空腹连廊钢平台进行提升，到达设计标高后，对空腹连廊钢平台的钢平台主梁9a与主梁牛腿9b进行焊接固定连接。完成顶层空腹连廊钢平台安装后，将提升托梁7降至地面，重复下层空腹连廊钢平台的拼装，再重复提升安装工序，直至各层空腹连廊钢平台都安装好后，完成全部安装工作。

上面结合实施例对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本申请中记载内容后，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本申请的保护范围。