阅读说明：本技术 一种气体驱动液泵 (Gas-driven liquid pump ) 是由 吴结华 袁浩然 于杨 孙远龙 纪容昕 于 2020-04-08 设计创作，主要内容包括：本发明属于流体输送泵领域,涉及一种气体驱动液泵,包括高压气源,被输送液体储罐,被输送液体储罐顶部有排气阀,底部有出料阀,被输送液体储罐通过管道、阀门与高压气源连接。本发明无直接电力或内燃机驱动系统,因此特别适用于输送流体、以及使用环境有易燃易爆气体或液体的场所。(The invention belongs to the field of fluid delivery pumps, and relates to a gas-driven liquid pump which comprises a high-pressure gas source, a delivered liquid storage tank, an exhaust valve arranged at the top of the delivered liquid storage tank, and a discharge valve arranged at the bottom of the delivered liquid storage tank, wherein the delivered liquid storage tank is connected with the high-pressure gas source through a pipeline and a valve. The invention has no direct electric power or internal combustion engine driving system, thus being particularly suitable for the places where the conveying fluid and the using environment have flammable and explosive gas or liquid.)

一种气体驱动液泵

技术领域

本发明属于流体输送泵领域，具体涉及一种气体驱动液泵。

背景技术

流体输送在工农业生产，日常生活中有着极其广泛的应用需求，泵是流体输送的核心，传统泵多是利用动力装置带动叶轮、叶片、活塞、齿轮在泵体中相对运动吸入和排出流体。

传统泵输送流体压力不稳定，仅以调节流量为主。机械相对运动磨损物会对输送液体造成污染，如中高层小区物业二次供水，食品工业中的浆料输送等。待输送流体 有强酸、强碱、强氧化性等腐蚀性流体与运动机械零部件直接接触，导致泵体、叶轮、泵轴以及密封件被腐蚀、破坏而失效或损坏。

为解决克服上述问题，现实生产中涌现了很多特殊泵，如化工行业用量很大的衬胶泵，四氟乙烯塑料泵，不锈钢泵等，泵的结构、工作原理没有改变，叶轮、泵轴、泵壳在高速相对运动中物理、电化学腐蚀依然存在，只是相对减慢，减弱而已。另如柱塞泵、齿轮泵，流量太小。

因此，需要一款新式流体输送泵，不再局限于直接接触输送的思维模式，不需要机械零件相对运动即可实现流体转移。

中国专利CN108591133B一种基于气液转换的高效增压容积泵解决了泵体、部件的磨损等问题，却引入了空气压缩机、真空泵等部件，使得泵结构复杂，动力设备多，使用、维护成本高。

发明内容

本发明提供一种气体驱动液泵，可替代离心泵、活塞泵、齿轮泵等传统流体泵，也可应用于日常生活中对流体输送有特殊需求的场合，特别适用于化工、印染类企业对酸、碱、 盐以及强氧化性高腐蚀性流体的输送，还可以在中高层住宅小区替代传统水泵对小区进行二次供水，以及食品、药品加工行业中高纯流体的输送。

本发明解决问题的方法是设计一种气体驱动液泵，包括高压气源，被输送液体储罐，被输送液体储罐顶部有排气阀，底部有出料阀，被输送液体储罐通过管道、阀门与高压气源连接。

一般地，所述高压气源为高压气罐或用工艺气管道。

所述被输送液体由高位槽经阀门注入被输送液体储罐。

本发明被输送液体储罐通过管道、阀门与高位槽、高压气源连接。被输送液体由高位槽进料到被输送液体储罐，再通过高压气体将液体从底部出料阀压送到目标装置。

所述被输送液体储罐与高位槽、高压气源连接阀门为单向阀。高压气体只能通过连接阀进入被输送液体储罐，而被输送液体储罐内气体不能返回到高压气源，即使是高压气源用尽时也不能。被输送液体储罐内气体也不能泛入高位槽。

进一步的，在被输送液体储罐内设有液位检测部件，可以是市面上任意款的耐腐、耐压液位计，完全封闭在被输送液体储罐内，通过电信号向外输出液位信息。伺服系统，或操作人员，根据液位，控制各阀门开合，通过排气阀排空被输送液体储罐内气体，开启与高位槽间的连接阀，通过高位槽补充原料，再关闭排气阀，开启高压气源阀，升压，开启底部出料阀输出。

所述被输送液体储罐设有稳压阀，被输送液体储罐内气压恒定，实现液体输出压力稳定。

在大型工业系统中，高压气罐可用工艺气管道替代。直接将高压工艺气管道通过阀门连接到被输送液体储罐。

本发明在整过输送过程中，不依赖机械能，除管阀件外，与液体直接接触的只有工艺气体，避免了二次污染，特别适合输送高纯物料。输送强酸、强碱、强氧化性等腐蚀性流体时，无机械部件腐蚀，运行稳定、维护成本低。

本发明无直接电力或内燃机驱动系统，因此特别适用于输送流体、以及使用环境有易燃易爆气体或液体的场所。

附图说明

图1为本发明实施例中气体驱动液泵的连接结构示意图。

图中，1、高压气罐，2-被输送液体储罐，3-高位槽；1-1、高压气罐下部阀门，1-2、被送液体储罐连接阀门，2-1、出料阀，2-2、排气阀，3-1、高位槽连接阀门。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明加以详细描述。

实施例

气体驱动液泵参考附图1，主要包括高压气罐1，被输送液体储罐2，被输送液体储罐2顶部有排气阀2-2，底部有出料阀2-1，被输送液体储罐2通过管道、被送液体储罐连接阀门1-2与高压气罐1连接。被输送液体由高位槽3经高位槽连接阀门3-1注入被输送液体储罐2。

实施例中，被输送液体储罐2内设有液位检测部件（图中未标出），液位检测部件输出液位信号控制各阀门开合。其中，被送液体储罐连接阀门1-2、高位槽连接阀门3-1均为单向阀。被输送液体储罐2设有稳压阀（图中未标出）。

实施例1

参考图1，开启被输送液体储罐2顶部排气阀2-2，放空被输送液体储罐2内气体；将被输送液体装入高位槽3，打开高位槽连接阀门3-1，被送液体进入被输送液体储罐2，关闭高位槽连接阀门3-1；高压气罐1，通过高压气罐下部阀门1-1输入高压气体，再通过其与被送液体储罐连接阀门1-2进入到被送液体储罐2中，通过稳压阀控制恒定压力，开启被输送液体储罐2底部出料阀2-1，被输送液体即按阀控流量恒压输出。

实施例2

参考图1，开启被输送液体储罐2顶部排气阀2-2，放空被输送液体储罐2内气体；将被输送液体装入高位槽3，打开高位槽连接阀门3-1，被送液体进入被输送液体储罐2，关闭高位槽连接阀门3-1；来自工艺气管线的气体，通过其与被送液体储罐连接阀门1-2进入到被送液体储罐2中，通过稳压阀控制恒定压力，开启被输送液体储罐2底部出料阀2-1，被输送液体即按阀控流量恒压输出。

实施例3

参考图1，开启被输送液体储罐2顶部排气阀2-2，放空被输送液体储罐2内气体；管道自来水通过开启的阀门（相当于图中高位槽连接阀门3-1）进入被输送液体储罐2，关闭阀门（相当于图中高位槽连接阀门3-1）；高压气罐1，通过高压气罐下部阀门1-1输入高压气体，再通过其与被送液体储罐连接阀门1-2进入到被输送液体储罐2中，通过稳压阀控制恒定压力，开启被输送液体储罐2底部出料阀2-1，被输送液体即按阀控流量恒压输出。