一种送料机构

文档序号:945834 发布日期:2020-10-30 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种送料机构 (Feeding mechanism ) 是由 袁康 周磊 徐开群 罗建文 于 2020-07-27 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种送料机构,包括在电机的带动下做旋转运动的送样盘,沿所述送样盘的圆周设有若干样品孔,所述送样盘的圆周下侧设有吹扫装置,所述吹扫装置包括阀体以及可于所述阀体中移动的阀杆,所述阀杆设有容样槽,所述阀体依次设有用以供所述阀杆于进样位置实现样品的进样的第一槽位、用以供所述阀杆于吹扫位置实现样品的吹扫的第六槽位以及用以供所述阀杆于落样位置实现样品的落样的第四槽位。上述送料机构的吹扫装置实现样品在进样位置、吹扫位置和落样位置的三个位置之间移动,实现自动进样、零空白吹扫和自动落样,解决了送样盘噪音大、波动大和易卡样的问题,还解决了空气干扰粒子进入燃烧室污染反映环境的问题。(The invention discloses a feeding mechanism, which comprises a sample conveying disc which rotates under the drive of a motor, wherein a plurality of sample holes are formed in the circumference of the sample conveying disc, a purging device is arranged on the lower side of the circumference of the sample conveying disc, the purging device comprises a valve body and a valve rod which can move in the valve body, a sample containing groove is formed in the valve rod, and the valve body is sequentially provided with a first groove position, a sixth groove position and a fourth groove position, wherein the first groove position is used for enabling the valve rod to realize sample injection at a sample injection position, the sixth groove position is used for enabling the valve rod to realize sample purging at a purging position, and the fourth groove position is used for enabling the valve rod to realize sample falling at a sample falling position. The blowing device of the feeding mechanism realizes the movement of the sample among the sampling position, the blowing position and the sample dropping position, realizes automatic sampling, zero blank blowing and automatic sample dropping, solves the problems of high noise, large fluctuation and easy sample clamping of the sample feeding disc, and also solves the problem that air interference particles enter the combustion chamber to pollute the reflecting environment.)

一种送料机构

技术领域

本发明涉及输送作业技术领域,特别涉及一种送料机构。

背景技术

送样机构常见于实验室元素分析仪器样品的自动送样,主要实现试样的自动依次进样、样品带入空气的吹扫和样品自动落入燃烧室。

现有的送样机构是一种滑块式结构,送样盘通过气缸推动滑块,滑块上的棘轮机构推动连接于样盘上的挡销,实现样盘的分度进给;滑块将样品载入炉门塞,随后恢复密封位置,吹扫气吹扫样品,并将废气通过燃烧室排空,最后炉门塞气缸动作,释放样品至燃烧室内分解。具有以下缺陷:第一,送样盘采用气缸推动,刚性碰撞噪音大,受动力气压力波动大,易卡样;第二,没有密封的吹扫容积,样品吹扫后落入时,空气干扰粒子容易随之进入燃烧室,污染反应环境。

因此,如何能够提供一种解决送样盘噪音大、波动大和易卡样以及空气干扰粒子进入燃烧室污染反应环境的问题的送料机构是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种送料机构,吹扫装置实现样品在进样位置、吹扫位置和落样位置的三个位置之间移动,实现自动进样、零空白吹扫和自动落样,解决了送样盘噪音大、波动大和易卡样的问题,还解决了空气干扰粒子进入燃烧室污染反映环境的问题。

为实现上述目的,本发明提供一种送料机构,包括在电机的带动下做旋转运动的送样盘,沿所述送样盘的圆周设有若干样品孔,所述送样盘的圆周下侧设有吹扫装置,所述吹扫装置包括阀体以及可于所述阀体中移动的阀杆,所述阀杆设有容样槽,所述阀体依次设有用以供所述阀杆于进样位置实现样品的进样的第一槽位、用以供所述阀杆于吹扫位置实现样品的吹扫的第六槽位以及用以供所述阀杆于落样位置实现样品的落样的第四槽位。

优选地,所述吹扫装置包括设于所述送样盘下方的落样锥,所述落样锥与所述第一槽位连通。

优选地,所述落样锥上宽下窄,所述落样锥的内壁由上向下渐缩。

优选地,所述阀体设有位于所述第一槽位和所述第六槽位之间的第二槽位和/或,位于所述第六槽位和所述第四槽位之间的第三槽位和/或,位于所述第四槽位远离所述第一槽位一侧的第五槽位,所述第二槽位、所述第三槽位以及所述第五槽位用以装设密封圈。

优选地,包括与所述阀杆相连、用以带动所述阀杆在所述阀体中做直线运动的直线滑轨。

优选地,所述阀体设有第一通气孔、第二通气孔以及与所述第六槽位连通、用以通入吹扫气或燃烧气的进气槽。

优选地,所述样品孔包括交错设置的若干第一样品孔和若干第二样品孔,所述第一样品孔和所述第二样品孔分别位于两个同心圆上。

相对于上述背景技术,本发明所提供的送料机构包括电机、送样盘和吹扫装置,吹扫装置设置在送样盘的圆周下侧,送样盘在电机的带动下做旋转运动,沿送样盘的圆周设有若干样品孔,吹扫装置包括阀体和阀杆,阀杆可于阀体中移动,阀杆设有容积槽,阀体依次设有第一槽位、第六槽位和第四槽位,第一槽位用以供阀杆于进样位置实现样品的进样,第六槽位用以供阀杆于吹扫位置实现样品的吹扫,第四槽位用以供阀杆于落样位置实现样品的落样;该送料机构通过电机以实现送样盘的旋转驱动,通过样品孔以实现样品由送样盘送入吹扫装置,通过容积槽以实现样品送入吹扫装置的容纳,通过阀杆于阀体中移动以实现阀杆运动至三个样品的处理位置,进而实现容积槽以及容积槽中的样品运动至三个样品的处理位置,通过阀杆移动至第一槽位以实现容积槽在此处进行样品的进样,通过阀杆移动至第六槽位以实现容积槽中的样品在此处进行样品的吹扫,通过阀杆移动至第四槽位以实现容积槽中的样品在此处进行样品的落样;该送料机构由电机驱动送样盘,吹扫装置实现样品在进样位置、吹扫位置和落样位置的三个位置之间移动,实现自动进样、零空白吹扫和自动落样,解决了送样盘噪音大、波动大和易卡样的问题,还解决了空气干扰粒子进入燃烧室污染反映环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的送料机构的结构示意图;

图2为图1中送样盘的结构示意图;

图3为图1中吹扫装置的结构示意图。

其中:

1-送样盘、2-吹扫装置、1101-第一样品孔、1102-第二样品孔、2101-第一通气孔、2102-第二通气孔、22-落样锥、23-阀体、24-阀杆、241-容样槽、25-直线滑轨、2601-第一槽位、2602-第二槽位、2603-第三槽位、2604-第四槽位、2605-第五槽位、2606-第六槽位、27-进气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图3,其中,图1为本发明实施例提供的送料机构的结构示意图,图2为图1中送样盘的结构示意图,图3为图1中吹扫装置的结构示意图。

在第一种具体的实施方式中,本发明提供的送料机构包括送样盘1和吹扫装置2,吹扫装置2设于送样盘1的下方,由送样盘1将样品落入吹扫装置2中;更具体的,沿送样盘1的圆周设有若干样品孔,吹扫装置2对应设置在送样盘1的圆周下侧,样品通过样品孔掉入后续的吹扫装置2中。除此以外,送样盘1由电机驱动,送样盘1在电机的带动下做旋转运动;吹扫装置2是一种滑阀的结构,吹扫装置2包括阀体23和套装的阀杆24,阀杆24可于阀体23中移动,阀杆24设有容样槽241,阀体23依次设有第一槽位2601、第六槽位2606和第四槽位2604,三个槽位分别对应于样品进样的进样位置、样品吹扫的吹扫位置和样品落样的落样位置,当阀杆24在阀体23中移动时,容样槽241分别运动至第一槽位2601、第六槽位2606和第四槽位2604对应的三个位置,以进行样品的进样、样品的吹扫和样品的落样。

在本实施例中,电机带动送样盘1旋转,样品通过样品孔掉入下方的吹扫装置2,此时阀杆24移动至阀体23的进样位置,容样槽241位于第一槽位2601处,第一槽位2601向上贯通并对向样品孔,样品通过样品孔直接落入容样槽241实现进样;下一步的,此时阀杆24移动至阀体23的吹扫位置,容样槽241位于第六槽位2606处,第六槽位2606与外界连通且可通入吹扫气并循环,容样槽241中的样品受到吹扫气的作用实现吹扫;下一步的,此时阀杆24移动至阀体23的落样位置,容样槽241位于第四槽位2604处,第四槽位2604向下贯通并对向后续步骤的设备,容样槽241中的样品受到重力的作用实现落样。

该送料机构由电机驱动送样盘1,吹扫装置2实现样品在进样位置、吹扫位置和落样位置的三个位置之间移动,实现自动进样、零空白吹扫和自动落样,解决了送样盘1噪音大、波动大和易卡样的问题,还解决了空气干扰粒子进入燃烧室污染反映环境的问题。

为了更好的技术效果,吹扫装置2包括设于送样盘1下方的落样锥22,落样锥22的顶端敞开,落样锥22的末端与第一槽位2601连通,落样锥22的作用在于更好的收集样品,使得样品能够成分完全的落入吹扫装置2。

示例性的,落样锥22呈锥状;更具体的,为圆锥体;落样锥22上宽下窄,落样锥22的内壁由上向下渐缩,在顶端具有最大截面,以便于样品在顶端的收集汇入,在末端具有最小截面,以便于样品在末端的汇集流入。

为了更好的技术效果,阀体23中的三个位置彼此隔离为独立的三个区域,任意的两个区域之间可通过密封圈实现密封隔离,从而提高不同区域之间的密封性能,换句话说,进样位置、吹扫位置和落样位置之间可通过密封圈的形式实现密封隔离,密封圈可装配在阀体23中开设的环形槽中;更具体的,阀体23设有位于第一槽位2601和第六槽位2606之间的第二槽位2602和/或,位于第六槽位2606和第四槽位2604之间的第三槽位2603和/或,位于第四槽位2604远离第一槽位2601一侧的第五槽位2605,第二槽位2602、第三槽位2603以及第五槽位2605用以装设密封圈。

在一种具体的实施方式中,阀杆24可通过直线滑轨25的形式带动实现在阀体23中的运动;其中,直线滑轨25与阀杆24相连,直线滑轨25的两端分别与阀杆24的两端固定连接,使得阀杆24与直线滑轨25保持同步运动,直线滑轨25的直线部分具有均匀的齿牙,可通过齿轮啮合的方式,将电动机等输出的旋转动力转化为直线滑轨25的直线运动动力,进而带动阀杆24在阀体23中做直线运动。

示例性的,阀体23设有第一通气孔2101、第二通气孔2102以及与进气槽27,进气槽27第六槽位2606连通,进气槽27的作用在于通入吹扫气或燃烧气。

在一种具体的实施方式中,样品孔采用两组且交错设置的方式;具体而言,包括交错设置的若干第一样品孔1101和若干第二样品孔1102,第一样品孔1101和第二样品孔1102分别位于两个同心圆上,第一样品孔1101所处的同心圆的半径大于第二样品孔1102所处的同心圆的半径,也就是说,送样盘1上开有内外两排交错的样位孔,第一样品孔1101位于第二样品孔1102以外,示例性的,共72个。

在本实施例中,交错的意思是指第二样品孔1102位于相邻的两个第一样品孔1101之间,交错设置有利于在较小空间内缩小进样孔之间的距离,有利于样品下一步的进样,使得落样锥22的锥形进样方式更可靠。

送样时,样品交替通过样品孔掉入后续的吹扫装置2,可以在有限的空间内放入更多的试样;样品盘1由电机带动内齿圈转动,实现减速比11:1,增大了旋转转矩外,也细分了步进电机步距角,实现精确进样。

需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本发明所提供的送料机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

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