阅读说明：本技术 一种滑动式通讯电子喇叭 (Sliding type communication electronic horn ) 是由 罗云锋 于 2020-07-20 设计创作，主要内容包括：本发明涉及电子喇叭领域,具体涉及一种滑动式通讯电子喇叭,包括滑动机构和喇叭主体,所述滑动机构右端安装喇叭主体,所述滑动机构包括弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块,所述弹力挂环右端安装中空套管,所述中空套管右端装配伸缩杆,所述滑块设置在伸缩杆上,所述滑块装配在喇叭主体上。本发明便于人员对喇叭音量进行调节,适用范围广,解决了现有的人员在使用通讯电子喇叭时,由于通讯电子喇叭所放置的位置固定,导致当通讯电子喇叭音量较大时,则容易对人员耳朵造成伤害,当通讯电子喇叭音量较小时,则无法听清,适用范围低的问题。(The invention relates to the field of electronic horns, in particular to a sliding type communication electronic horn which comprises a sliding mechanism and a horn main body, wherein the horn main body is installed at the right end of the sliding mechanism, the sliding mechanism comprises an elastic hanging ring, a hollow sleeve, a telescopic rod and a sliding block, the hollow sleeve is installed at the right end of the elastic hanging ring, the telescopic rod is assembled at the right end of the hollow sleeve, the sliding block is arranged on the telescopic rod, and the sliding block is assembled on the horn main body. The invention is convenient for personnel to adjust the volume of the loudspeaker, has wide application range, and solves the problems that when the existing personnel use the communication electronic loudspeaker, the position of the communication electronic loudspeaker is fixed, so that when the volume of the communication electronic loudspeaker is larger, the ears of the personnel are easily injured, when the volume of the communication electronic loudspeaker is smaller, the personnel cannot hear clearly, and the application range is low.)

一种滑动式通讯电子喇叭

技术领域

本发明涉及电子喇叭领域，具体涉及一种滑动式通讯电子喇叭。

背景技术

随着科技的发展和进步，人们对于歌舞的表演形式和场地要求越来越多、越来越高。喇叭系统随着人们的需求不断改进和完善。大到满足上万人演唱会现场扩声需求，小到满足个人家庭弹奏乐器、K歌的需要，而通讯电子喇叭也因此应运而生。

现有的人员在使用通讯电子喇叭时，通常是将通讯电子喇叭直接放置在人员耳朵处，然而由于通讯电子喇叭所放置的位置固定，导致当通讯电子喇叭音量较大时，则容易对人员耳朵造成伤害，当通讯电子喇叭音量较小时，则无法听清，适用范围低。此外，电子喇叭在制备时一般会在内加入密封泡棉，密封泡棉具有防震、防止杂音、增加气密性的作用，然而现有的密封泡棉在经长时间使用后经常会失去弹性,进而逐步失去减震效果和密封作用；而且，现有的密封泡棉经常在泡棉体的外部包裹一层聚乙烯防水膜，虽然防水性较好，但这种防水膜老化较快，不能够长期使用。

发明内容

针对上述至少一个问题，本发明提供一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构和喇叭主体，所述滑动机构右端安装喇叭主体，所述滑动机构包括弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，所述弹力挂环右端安装中空套管，所述中空套管右端装配伸缩杆，所述滑块设置在伸缩杆上，所述滑块装配在喇叭主体上。

优选地，所述喇叭主体内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜。

优选地，所述密封泡棉和防水膜均由耐老化材料制备得到。

优选地，所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：

60～80份三元乙丙橡胶、10～20份聚碳酸酯、1～10份发泡剂、1～10份发泡剂促进剂、2～8份纳米改性剂、0.1～2份相容剂和0～15份填料。

优选地，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。

优选地，所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。

优选地，所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

优选地，所述纳米改性剂的制备方法为：

S1.称取吡啶甲酸铬加入至去离子水中，搅拌至均匀，加入2-吡啶甲酰胺活化，超声分散1～2h后，得到吡啶甲酸铬混液；

其中，吡啶甲酸铬、2-吡啶甲酰胺与去离子水的质量比为1:0.05～0.1:5～10；

S2.称取二甲基二烯丙基氯化铵加入至去离子水中搅拌至溶解，加入乙二胺四乙酸，搅拌均匀后，使用惰性气体作为保护气，加入硫代硫酸钠，搅拌0.2～0.5h，得到二甲基二烯丙基氯化铵混液；

其中，二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸、硫代硫酸钠和去离子水的质量比为1:0.1～0.2:0.02～0.05:5～10；

S3.将所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液混合，使用惰性气体作为保护气，升温至50～80℃，搅拌反应4～6h，使用去离子水透析24～48h，减压蒸馏至干燥后，得到凝胶材料A；

其中，所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液的体积比为1:1.2～1.5。

S4.将所述凝胶材料A加入至二甲基亚砜中，搅拌0.5～1h，加入乙二胺四乙酸，搅拌至均匀后，升温至50～70℃，以100～200rpm的速度搅拌反应8～12h，得到凝胶材料B；将所述凝胶产物B先使用去离子水洗涤三次，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎至纳米颗粒，得到纳米改性剂；

其中，所述凝胶材料A、乙二胺四乙酸与二甲基亚砜的质量比为1:0.1～0.3:5～15。

优选地，所述相容剂为改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶；所述相容剂的制备方法为：

S1.称取羟苯磺酸钙加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取三元乙丙橡胶加入至二甲苯中，升温至80～100℃，搅拌至完全溶解，得到三元乙丙橡胶溶液；

其中，羟苯磺酸钙与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8；三元乙丙橡胶与二甲苯的质量比为1:5～10；

S2.向所述三元乙丙橡胶溶液中加入马来酸酐和过氧化苯甲酰，升温至120～150℃，搅拌反应2～4h，得到马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，马来酸酐、过氧化苯甲酰与所述三元乙丙橡胶溶液的质量比为1:0.2～0.4:6～12；

S3.向所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液中加入所述羟苯磺酸钙溶液，通入惰性气体作为保护气，升温至160～180℃，搅拌反应3～5h，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液与所述羟苯磺酸钙溶液的体积比为1:0.8～1.5；

S4.将所述改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液水洗后萃取有机相、旋蒸除去溶剂，减压干燥，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

所述防水膜使用的材料为改性聚乙烯，所述改性聚乙烯由改性羟基锡酸锌对聚乙烯改性得到；其中，改性羟基锡酸锌与聚乙烯的质量比为1:5～20。

优选地，所述改性聚乙烯的制备方法为：

S1.称取醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐加入至去离子水中，搅拌至完全溶解，得到反应混合液；

其中，醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐与去离子水1:1.6～2.2:0.05～0.3:6～10；

S2.称取十六烷基三甲基溴化铵加入至所述反应混合液中，搅拌至均匀，之后逐滴加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液，至液体的pH＝12.0～13.0，搅拌0.5～1h后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至150～160℃，密封反应16～20h，冷却至室温后，过滤取固体，先使用去离子水洗涤至中性，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎成粉末，得到改性羟基锡酸锌；

其中，十六烷基三甲基溴化铵与所述反应混合液的质量比为1：55～80；

S3.将所述聚乙烯加入至搅拌器中，升温至呈熔融状态，加入改性羟基锡酸锌，搅拌分散之均匀后，再置于挤出机中共混、挤出、造粒，得到改性聚乙烯颗粒；将所述改性聚乙烯颗粒加入至注塑机中注塑成型，得到改性聚乙烯。

本发明的有益效果为：

1.本发明提供一种滑动式通讯电子喇叭，通过添加弹力挂环、中空套管、伸缩杆以及滑块，使喇叭能够滑动使用，便于人员对喇叭音量进行调节，适用范围广，解决了现有的人员在使用通讯电子喇叭时，由于通讯电子喇叭所放置的位置固定，导致当通讯电子喇叭音量较大时，则容易对人员耳朵造成伤害，当通讯电子喇叭音量较小时，则无法听清，适用范围低的问题。

2.三元乙丙橡胶具有优异的弹性、压缩性、耐候性以及隔热性。聚碳酸酯具有较为优异的耐溶剂性、耐热老化性以及耐候性，两者结合后能够解决密封泡棉经长时间使用后经常会失去弹性的问题。但是由于三元乙丙橡胶含量远远大于聚碳酸酯，而三元乙丙橡胶内分子结构中缺少活性基团，粘接性较差，导致结合后相容性较差、易开裂；此外，还出现了一定的不耐油性。

本发明采用加入改性剂的方法，增强三元乙丙橡胶的耐油性。其中，改性剂采用吡啶甲酸铬接枝二甲基二烯丙基氯化铵后，二甲基二烯丙基氯化铵发生聚合反应，在此反应过程中，生成的聚二甲基二烯丙基氯化铵包裹吡啶甲酸铬形成凝胶材料A，之后再使用乙二胺四乙酸对凝胶材料A进行改性，得到凝胶材料B，即得到改性剂。该改性剂在油性制品中的溶胀性较小，且与三元乙丙橡胶结合后，能够与三元乙丙橡胶起协同作用阻碍油性物质进入聚合物内，可以显著提升三元乙丙橡胶的耐油性。

3.目前使用的相容剂最多的是马来酸酐接枝相容剂，该相容剂通过引入强极性反应性基团，使材料具有较高的极性和反应性，从而提升材料的相容性和分散性，然而该相容剂存在降低塑料的热变形温度的缺陷。因此，本发明通过羟苯磺酸钙对马来酸酐接枝三元乙丙橡胶相容剂进行改性，制备得到一种不会影响材料热变形温度的相容剂。羟苯磺酸钙分子中含有酚羟基与磺酸基团，具有较强的还原性，能够与马来酸酐接枝三元乙丙橡胶结合，即马来酸酐接枝三元乙丙橡胶结构中质子化的极性基团醛基能够与羟苯磺酸钙分子发生缩合反应，最终得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。该种方法改性得到的相容剂在使用时能够规则的穿插在聚合物分子中，不会影响到聚合物分子的结晶型排列，进而不会影响到其热变形温度。

4.本发明制备了一种具有较好力学性能的防水膜，使用的材料为改性聚乙烯。聚乙烯具有优良的耐低温性能,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀,常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良，但聚乙烯的耐老化性差的缺陷影响了其应用。羟基锡酸锌(ZnSn(OH)₆)是典型的钙钛矿结构羟基化合物,常被用作于阻燃和抑烟的添加剂。本发明制备改性羟基锡酸锌再对聚乙烯进行改性，发现得到的改性聚乙烯具有较为优异的耐老化性。其中，改性羟基锡酸锌具体制备过程为，以醋酸锌、四氯化锡作为主原料，氢氧化钠作为催化剂，在制备羟基锡酸锌的过程中添加丙酸酐进行表面结构改性，使羟基锡酸锌的表面结合形成更多活性官能团，这样不仅能够与聚乙烯结合的更加紧密，而且能够捕获聚乙烯表面的活性游离基生成非活性的游离基，使链锁反应终止，进而增强聚乙烯的耐老化性。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种滑动式通讯电子喇叭的结构示意图；

图2是是本发明一种滑动式通讯电子喇叭的滑动机构的结构示意图。

附图标记：滑动机构1、喇叭主体2、弹力挂环11、中空套管12、伸缩杆13、滑块14。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构1和喇叭主体2，所述滑动机构1右端安装喇叭主体2，所述滑动机构1包括弹力挂环11、中空套管12、伸缩杆13以及滑块14，所述弹力挂环11右端安装中空套管12，所述中空套管12右端装配伸缩杆13，所述滑块14设置在伸缩杆13上，所述滑块14装配在喇叭主体2上。

所述喇叭主体2内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜。

所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：

70份三元乙丙橡胶、15份聚碳酸酯、6份发泡剂、5份发泡剂促进剂、5份纳米改性剂、1份相容剂和6份填料。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。

所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。

所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

所述纳米改性剂的制备方法为：

S1.称取吡啶甲酸铬加入至去离子水中，搅拌至均匀，加入2-吡啶甲酰胺活化，超声分散1～2h后，得到吡啶甲酸铬混液；

其中，吡啶甲酸铬、2-吡啶甲酰胺与去离子水的质量比为1:0.05～0.1:5～10；

S2.称取二甲基二烯丙基氯化铵加入至去离子水中搅拌至溶解，加入乙二胺四乙酸，搅拌均匀后，使用惰性气体作为保护气，加入硫代硫酸钠，搅拌0.2～0.5h，得到二甲基二烯丙基氯化铵混液；

其中，二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸、硫代硫酸钠和去离子水的质量比为1:0.1～0.2:0.02～0.05:5～10；

S3.将所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液混合，使用惰性气体作为保护气，升温至50～80℃，搅拌反应4～6h，使用去离子水透析24～48h，减压蒸馏至干燥后，得到凝胶材料A；

其中，所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液的体积比为1:1.2～1.5。

S4.将所述凝胶材料A加入至二甲基亚砜中，搅拌0.5～1h，加入乙二胺四乙酸，搅拌至均匀后，升温至50～70℃，以100～200rpm的速度搅拌反应8～12h，得到凝胶材料B；将所述凝胶产物B先使用去离子水洗涤三次，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎至纳米颗粒，得到纳米改性剂；

其中，所述凝胶材料A、乙二胺四乙酸与二甲基亚砜的质量比为1:0.1～0.3:5～15。

所述相容剂为改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶；所述相容剂的制备方法为：

S1.称取羟苯磺酸钙加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取三元乙丙橡胶加入至二甲苯中，升温至80～100℃，搅拌至完全溶解，得到三元乙丙橡胶溶液；

其中，羟苯磺酸钙与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8；三元乙丙橡胶与二甲苯的质量比为1:5～10；

S2.向所述三元乙丙橡胶溶液中加入马来酸酐和过氧化苯甲酰，升温至120～150℃，搅拌反应2～4h，得到马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，马来酸酐、过氧化苯甲酰与所述三元乙丙橡胶溶液的质量比为1:0.2～0.4:6～12；

S3.向所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液中加入所述羟苯磺酸钙溶液，通入惰性气体作为保护气，升温至160～180℃，搅拌反应3～5h，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液与所述羟苯磺酸钙溶液的体积比为1:0.8～1.5；

S4.将所述改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液水洗后萃取有机相、旋蒸除去溶剂，减压干燥，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

所述防水膜使用的材料为改性聚乙烯，所述改性聚乙烯由改性羟基锡酸锌对聚乙烯改性得到；其中，改性羟基锡酸锌与聚乙烯的质量比为1:12。

所述改性聚乙烯的制备方法为：

S1.称取醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐加入至去离子水中，搅拌至完全溶解，得到反应混合液；

其中，醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐与去离子水1:1.6～2.2:0.05～0.3:6～10；

S2.称取十六烷基三甲基溴化铵加入至所述反应混合液中，搅拌至均匀，之后逐滴加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液，至液体的pH＝12.0～13.0，搅拌0.5～1h后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至150～160℃，密封反应16～20h，冷却至室温后，过滤取固体，先使用去离子水洗涤至中性，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎成粉末，得到改性羟基锡酸锌；

其中，十六烷基三甲基溴化铵与所述反应混合液的质量比为1：55～80；

S3.将所述聚乙烯加入至搅拌器中，升温至呈熔融状态，加入改性羟基锡酸锌，搅拌分散之均匀后，再置于挤出机中共混、挤出、造粒，得到改性聚乙烯颗粒；将所述改性聚乙烯颗粒加入至注塑机中注塑成型，得到改性聚乙烯。

在使用本发明时，使用人员向右移动喇叭主体2，因为滑块14装配在喇叭主体2上，所以滑块14向右移动带动喇叭主体2向右移动，实现降低喇叭主体2音量，当喇叭主体2音量较小时，使用人员向左移动喇叭主体2，因为滑块14设置在伸缩杆13上，所以伸缩杆13向左移动带动滑块14向左移动，滑块14向左移动带动喇叭主体2向左移动，然后滑块14向左移动与中空套管12相接触，当喇叭主体2音量仍然较小时，使用人员继续向左移动喇叭主体2，喇叭主体2向左移动离开滑块13进入中空套管12上，然后喇叭主体2沿着中空套管12方向向左移动，该设计可进行滑动。

实施例2

一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构1和喇叭主体2，所述滑动机构1右端安装喇叭主体2，所述滑动机构1包括弹力挂环11、中空套管12、伸缩杆13以及滑块14，所述弹力挂环11右端安装中空套管12，所述中空套管12右端装配伸缩杆13，所述滑块14设置在伸缩杆13上，所述滑块14装配在喇叭主体2上。

所述喇叭主体2内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜。

所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：

60份三元乙丙橡胶、10份聚碳酸酯、1份发泡剂、1份发泡剂促进剂、2份纳米改性剂、0.1份相容剂和0份填料。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。

所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。

所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

所述纳米改性剂的制备方法为：

S1.称取吡啶甲酸铬加入至去离子水中，搅拌至均匀，加入2-吡啶甲酰胺活化，超声分散1～2h后，得到吡啶甲酸铬混液；

其中，吡啶甲酸铬、2-吡啶甲酰胺与去离子水的质量比为1:0.05～0.1:5～10；

S2.称取二甲基二烯丙基氯化铵加入至去离子水中搅拌至溶解，加入乙二胺四乙酸，搅拌均匀后，使用惰性气体作为保护气，加入硫代硫酸钠，搅拌0.2～0.5h，得到二甲基二烯丙基氯化铵混液；

其中，二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸、硫代硫酸钠和去离子水的质量比为1:0.1～0.2:0.02～0.05:5～10；

S3.将所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液混合，使用惰性气体作为保护气，升温至50～80℃，搅拌反应4～6h，使用去离子水透析24～48h，减压蒸馏至干燥后，得到凝胶材料A；

其中，所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液的体积比为1:1.2～1.5。

S4.将所述凝胶材料A加入至二甲基亚砜中，搅拌0.5～1h，加入乙二胺四乙酸，搅拌至均匀后，升温至50～70℃，以100～200rpm的速度搅拌反应8～12h，得到凝胶材料B；将所述凝胶产物B先使用去离子水洗涤三次，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎至纳米颗粒，得到纳米改性剂；

其中，所述凝胶材料A、乙二胺四乙酸与二甲基亚砜的质量比为1:0.1～0.3:5～15。

所述相容剂为改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶；所述相容剂的制备方法为：

S1.称取羟苯磺酸钙加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取三元乙丙橡胶加入至二甲苯中，升温至80～100℃，搅拌至完全溶解，得到三元乙丙橡胶溶液；

其中，羟苯磺酸钙与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8；三元乙丙橡胶与二甲苯的质量比为1:5～10；

S2.向所述三元乙丙橡胶溶液中加入马来酸酐和过氧化苯甲酰，升温至120～150℃，搅拌反应2～4h，得到马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，马来酸酐、过氧化苯甲酰与所述三元乙丙橡胶溶液的质量比为1:0.2～0.4:6～12；

S3.向所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液中加入所述羟苯磺酸钙溶液，通入惰性气体作为保护气，升温至160～180℃，搅拌反应3～5h，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液与所述羟苯磺酸钙溶液的体积比为1:0.8～1.5；

S4.将所述改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液水洗后萃取有机相、旋蒸除去溶剂，减压干燥，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

所述防水膜使用的材料为改性聚乙烯，所述改性聚乙烯由改性羟基锡酸锌对聚乙烯改性得到；其中，改性羟基锡酸锌与聚乙烯的质量比为1:5。

所述改性聚乙烯的制备方法为：

S1.称取醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐加入至去离子水中，搅拌至完全溶解，得到反应混合液；

其中，醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐与去离子水1:1.6～2.2:0.05～0.3:6～10；

S2.称取十六烷基三甲基溴化铵加入至所述反应混合液中，搅拌至均匀，之后逐滴加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液，至液体的pH＝12.0～13.0，搅拌0.5～1h后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至150～160℃，密封反应16～20h，冷却至室温后，过滤取固体，先使用去离子水洗涤至中性，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎成粉末，得到改性羟基锡酸锌；

其中，十六烷基三甲基溴化铵与所述反应混合液的质量比为1：55～80；

S3.将所述聚乙烯加入至搅拌器中，升温至呈熔融状态，加入改性羟基锡酸锌，搅拌分散之均匀后，再置于挤出机中共混、挤出、造粒，得到改性聚乙烯颗粒；将所述改性聚乙烯颗粒加入至注塑机中注塑成型，得到改性聚乙烯。

在使用本发明时，使用人员向右移动喇叭主体2，因为滑块14装配在喇叭主体2上，所以滑块14向右移动带动喇叭主体2向右移动，实现降低喇叭主体2音量，当喇叭主体2音量较小时，使用人员向左移动喇叭主体2，因为滑块14设置在伸缩杆13上，所以伸缩杆13向左移动带动滑块14向左移动，滑块14向左移动带动喇叭主体2向左移动，然后滑块14向左移动与中空套管12相接触，当喇叭主体2音量仍然较小时，使用人员继续向左移动喇叭主体2，喇叭主体2向左移动离开滑块13进入中空套管12上，然后喇叭主体2沿着中空套管12方向向左移动，该设计可进行滑动。

实施例3

一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构1和喇叭主体2，所述滑动机构1右端安装喇叭主体2，所述滑动机构1包括弹力挂环11、中空套管12、伸缩杆13以及滑块14，所述弹力挂环11右端安装中空套管12，所述中空套管12右端装配伸缩杆13，所述滑块14设置在伸缩杆13上，所述滑块14装配在喇叭主体2上。

所述喇叭主体2内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜。

所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：

80份三元乙丙橡胶、20份聚碳酸酯、10份发泡剂、10份发泡剂促进剂、8份纳米改性剂、2份相容剂和15份填料。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。

所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。

所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

所述纳米改性剂的制备方法为：

S1.称取吡啶甲酸铬加入至去离子水中，搅拌至均匀，加入2-吡啶甲酰胺活化，超声分散1～2h后，得到吡啶甲酸铬混液；

其中，吡啶甲酸铬、2-吡啶甲酰胺与去离子水的质量比为1:0.05～0.1:5～10；

S2.称取二甲基二烯丙基氯化铵加入至去离子水中搅拌至溶解，加入乙二胺四乙酸，搅拌均匀后，使用惰性气体作为保护气，加入硫代硫酸钠，搅拌0.2～0.5h，得到二甲基二烯丙基氯化铵混液；

其中，二甲基二烯丙基氯化铵、乙二胺四乙酸、硫代硫酸钠和去离子水的质量比为1:0.1～0.2:0.02～0.05:5～10；

S3.将所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液混合，使用惰性气体作为保护气，升温至50～80℃，搅拌反应4～6h，使用去离子水透析24～48h，减压蒸馏至干燥后，得到凝胶材料A；

其中，所述二甲基二烯丙基氯化铵混液与所述吡啶甲酸铬混液的体积比为1:1.2～1.5。

S4.将所述凝胶材料A加入至二甲基亚砜中，搅拌0.5～1h，加入乙二胺四乙酸，搅拌至均匀后，升温至50～70℃，以100～200rpm的速度搅拌反应8～12h，得到凝胶材料B；将所述凝胶产物B先使用去离子水洗涤三次，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎至纳米颗粒，得到纳米改性剂；

其中，所述凝胶材料A、乙二胺四乙酸与二甲基亚砜的质量比为1:0.1～0.3:5～15。

所述相容剂为改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶；所述相容剂的制备方法为：

S1.称取羟苯磺酸钙加入至N,N-二甲基甲酰胺中，搅拌至完全溶解，得到羟苯磺酸钙溶液；称取三元乙丙橡胶加入至二甲苯中，升温至80～100℃，搅拌至完全溶解，得到三元乙丙橡胶溶液；

其中，羟苯磺酸钙与N,N-二甲基甲酰胺的质量比为1:4～8；三元乙丙橡胶与二甲苯的质量比为1:5～10；

S2.向所述三元乙丙橡胶溶液中加入马来酸酐和过氧化苯甲酰，升温至120～150℃，搅拌反应2～4h，得到马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，马来酸酐、过氧化苯甲酰与所述三元乙丙橡胶溶液的质量比为1:0.2～0.4:6～12；

S3.向所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液中加入所述羟苯磺酸钙溶液，通入惰性气体作为保护气，升温至160～180℃，搅拌反应3～5h，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液；

其中，所述马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液与所述羟苯磺酸钙溶液的体积比为1:0.8～1.5；

S4.将所述改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶混液水洗后萃取有机相、旋蒸除去溶剂，减压干燥，得到改性马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

所述防水膜使用的材料为改性聚乙烯，所述改性聚乙烯由改性羟基锡酸锌对聚乙烯改性得到；其中，改性羟基锡酸锌与聚乙烯的质量比为1:20。

所述改性聚乙烯的制备方法为：

S1.称取醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐加入至去离子水中，搅拌至完全溶解，得到反应混合液；

其中，醋酸锌、四氯化锡和丙酸酐与去离子水1:1.6～2.2:0.05～0.3:6～10；

S2.称取十六烷基三甲基溴化铵加入至所述反应混合液中，搅拌至均匀，之后逐滴加入0.1mol/L的氢氧化钠溶液，至液体的pH＝12.0～13.0，搅拌0.5～1h后，倒入聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，升温至150～160℃，密封反应16～20h，冷却至室温后，过滤取固体，先使用去离子水洗涤至中性，再使用丙酮洗涤三次，减压干燥，粉碎成粉末，得到改性羟基锡酸锌；

其中，十六烷基三甲基溴化铵与所述反应混合液的质量比为1：55～80；

S3.将所述聚乙烯加入至搅拌器中，升温至呈熔融状态，加入改性羟基锡酸锌，搅拌分散之均匀后，再置于挤出机中共混、挤出、造粒，得到改性聚乙烯颗粒；将所述改性聚乙烯颗粒加入至注塑机中注塑成型，得到改性聚乙烯。

在使用本发明时，使用人员向右移动喇叭主体2，因为滑块14装配在喇叭主体2上，所以滑块14向右移动带动喇叭主体2向右移动，实现降低喇叭主体2音量，当喇叭主体2音量较小时，使用人员向左移动喇叭主体2，因为滑块14设置在伸缩杆13上，所以伸缩杆13向左移动带动滑块14向左移动，滑块14向左移动带动喇叭主体2向左移动，然后滑块14向左移动与中空套管12相接触，当喇叭主体2音量仍然较小时，使用人员继续向左移动喇叭主体2，喇叭主体2向左移动离开滑块13进入中空套管12上，然后喇叭主体2沿着中空套管12方向向左移动，该设计可进行滑动。

对比例

一种滑动式通讯电子喇叭，包括滑动机构和喇叭主体，所述喇叭主体内设置有密封泡棉，所述密封泡棉的外部设置有防水膜。

所述密封泡棉按照重量份，由以下成分组成：

70份三元乙丙橡胶、15份聚碳酸酯、6份发泡剂、5份发泡剂促进剂、1份相容剂和6份填料。

所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺系列发泡剂。

所述的发泡剂促进剂为氧化锌粉或硬脂酸锌粉。

所述填料为炭黑、陶土、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种。

所述相容剂为马来酸酐接枝三元乙丙橡胶。

所述防水膜使用的材料为聚乙烯。

为了更清楚的说明本发明，将本发明实施例1～3以及对比例中所制备的密封泡棉和防水膜进行性能检测，结果如表1和表2所示。

表1密封泡棉的性能检测

表2防水膜性能检测

由表1可知，本发明实施例1～3所制备的密封泡棉拉伸强度和断裂伸长率均高于对比例，且在老化后和浸油后的变化率均小于对比例，说明本发明实施例1～3所制备的密封泡棉具有较好的力学性能、耐老化性和耐油性；此外，在热变形温度的对比上，本发明实施例1～3均远远大于对比例，说明本发明所制备的密封泡棉能够保持热变形温度。

由表2可知，本发明实施例1～3所制备的防水膜具有较好的拉伸强度和断裂伸长率，且在老化后，拉伸强度和断裂伸长率的变化均小于对比例，说明具有较好的耐老化性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。