可支持多种电压输入的发热体及其制造方法

文档序号:956943 发布日期:2020-10-30 浏览:4次 >En<

阅读说明:本技术 可支持多种电压输入的发热体及其制造方法 (Heating body capable of supporting multiple voltage input and manufacturing method thereof ) 是由 王全强 于 2020-08-04 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种可支持多种电压输入的发热体及其制造方法,本发明的发热体包括至少N层相互平行设置的加热膜体,各层加热膜体均有一个适配的电压,发热体能匹配的电压规格的数量为n,N≥2,N≥n。每层加热膜体均连接有一个电源插头,连接于发热体的各个电源插头的规格至少为一种,每层加热膜体还分别电连接有一个温度开关,与加热膜连接的电源插头能与任意电源匹配连接,发热体适用的电压范围为0-380V。在任意两层加热膜体中间设置有绝缘层,在最外侧的加热膜体的外侧表面也设置有绝缘层。本发明的发热体能匹配多种额定电压且未增加占用体积,给使用者带来极大便利并能降低使用成本。(The invention discloses a heating element capable of supporting multiple voltage inputs and a manufacturing method thereof, wherein the heating element comprises at least N layers of heating film bodies which are arranged in parallel, each layer of heating film body has an adaptive voltage, the number of voltage specifications matched with the heating element is N, N is more than or equal to 2, and N is more than or equal to N. Each layer of heating film body is connected with a power plug, the specifications of each power plug connected with the heating body are at least one, each layer of heating film body is also electrically connected with a temperature switch, the power plug connected with the heating film can be matched and connected with any power supply, and the applicable voltage range of the heating body is 0-380V. An insulating layer is arranged between any two layers of heating film bodies, and the outer side surface of the heating film body at the outermost side is also provided with the insulating layer. The heating body can be matched with various rated voltages without increasing the occupied volume, brings great convenience to users and can reduce the use cost.)

可支持多种电压输入的发热体及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种可支持多种电压输入的发热体及其制造方法。

背景技术

现有的发热元件大多只能匹配一种额定电压,如果需要在不同电压的电源下使用,则必须通过变压器对电压进行转换才能正常使用。比如一个常见的额定电压是220V的电热杯,如果需要在汽车上(通常支持12V/10A)使用,就只能借助一个电压逆变器,将车载12V电压转变成220V电压,电热杯才可以正常工作。

针对上述问题,目前大多采用如下两种解决方案:一是提供多个型号的产品,以分别与不同的电源电压匹配;二是利用变压器以适用不同的用电场景。然而,采用这两种方式,使用者不得不购买多个不同规格的产品或者是必须搭配电压逆变器,便携性差,既给使用者带来极大不便且增加了使用成本。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种可支持多种电压输入的发热体及其制造方法。本发明的发热体能匹配多种额定电压且未增加占用体积。

本发明的目的之一在于,提供一种可支持多种电压输入的发热体包括至少N层相互平行设置的加热膜体,各层所述加热膜体均有一个适配的电压,所述发热体能匹配的电压规格的数量为n,所述N≥2,所述N≥n。因而,通过将发热体的不同加热膜体与不同的电源连接即可满足对多种电源电压的适配,此外,由于加热膜体体积轻薄,发热体的总体厚度依然较薄,整体占用体积小。

进一步的,每层所述加热膜体均连接有一个电源插头,连接于所述发热体的各个所述电源插头的规格至少为一种,每层所述加热膜体还分别电连接有一个温度开关。因而,通过将各个加热膜体分别连接一个电源插头,便于与不同的工作电源连接。

进一步的,所述发热体为柔性发热体。

进一步的,所述发热体为任意形状。

进一步的,与所述加热膜连接的所述电源插头能与任意电源匹配连接,所述电源选自车载电源、家用电源和工业用电源中的至少一种,所述发热体适用的电压范围为0-380V。因而,本发明的发热体能够满足更多的应用场景。

进一步的,在任意两层所述加热膜体中间设置有绝缘层,在最外侧的所述加热膜体的外侧表面也设置有绝缘层。

更进一步的,任意相邻的两层绝缘层中间包覆有一个所述加热膜体,相邻的绝缘层通过固定胶层固定连接。

本发明的可支持多种电压输入的发热体包括至少两层相互平行设置的加热膜体,还包括与每个所述加热膜体分别连接的电压识别器。

本发明的目的之二在于,提供一种电器,其包括本发明目的之一所述的发热体。因而,本发明的电器能在多种电源和场合进行使用,给使用者提供极大便利。

本发明的目的之三在于,提供一种可支持多种电压输入的发热体的制备方法,其包括如下步骤:

(1)裁剪并准备N层加热膜体和N+1层绝缘膜,每层所述加热膜体均有一个适配的电压,所述发热体能匹配的电压规格的数量为n,所述N≥2,所述N≥n;

(2)取出绝缘膜,在其上铺设加热膜体,再在加热膜上铺设绝缘膜,并预留出加热膜体的接线端子,将绝缘膜与加热膜体依次交替设置。

本发明具有如下有益效果:本发明的发热体能够兼容多种规格的电压,且并不需要扩大发热膜的面积,其整体占用体积和形态也未发生明显变化,因而,在将其应用于加热电器中,电器具有较高的便携性,且使用者无需额外购置不同型号的电器或变压器,给使用者提供极大便利且未增加使用成本。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的发热体的***图。

图中:

11-第一绝缘膜、12-第二绝缘膜、13-第三绝缘膜、21-第一加热膜体、22-第二加热膜体、3-导电银浆、4-温度保护器、5-固定胶层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示,本发明的可支持多种电压输入的发热体包括N层加热膜体和N+1层绝缘膜,每层所述加热膜体均有一个适配的电压,所述发热体能匹配的电压规格的数量为n,所述N≥2,所述N≥n。本实施例以加热膜体的层数(N)为两层,且每层加热膜体适配的电压规格各不相同,也即n=2,绝缘膜层数为三层为例进行说明。本实施例的发热体包括从上到下依次设置的第一绝缘膜11、第一加热膜体21、第二绝缘膜12、第二加热膜体22和第三绝缘膜13。本实施例中选用的第一绝缘膜11、第二绝缘膜12和第三绝缘膜13均采用聚酰亚胺薄膜,第一加热膜体21和第二加热膜体22可选用石墨烯发热膜和碳纳米管发热膜等任意发热膜。

本实施例的发热体按照如下步骤进行制备:

①在第一绝缘膜上铺设第一加热膜体21,再在第一加热膜体21上铺设第二绝缘膜12,并预留出第一加热膜体21的接线端子;

②在第二绝缘上铺设第二加热膜体,再在第二加热膜体22上铺设第三绝缘膜13,预留出第二加热膜体22的接线端子;

③分别在第一加热膜体21和第二加热膜体22的接线端子连接一个不同规格的电源插头。

④将步骤③得到的层叠平铺好的发热体通过真空热压设备进行热压符合,热压完成后对发热片整体进行烘烤塑料。

本实施例将第一加热膜体21裁剪为适用于12V电压,将第二加热膜体22裁剪为适用于120V电压。在步骤③中与第一加热膜体21和第二加热膜体22连接的电源插头能分别与12V和120V的电源匹配连接。

在第一加热膜体21和第二加热膜体22上分别烧结有与加热膜体电性连通的导电银浆3(电极),与本实施例的两个加热膜体分别电连接有一个电源插头。与第一加热膜体21和第二加热膜体22连接的电源插头的规格不同,本实施例中与发热体连接的电源插头能与任意规格的电源匹配连接,如车载电源、家用电源或工业用电源,发热体适用的电压范围为0-380V。

以将发热体用于面状的加热元件为例,分别与12V和120V的电源连接进行加热实验,并在发热体的底部和顶部分别设置一个温度检测探头,对发热体的底部和顶部的加热温度进行测定,结果如表1所示:

表1本发明的发热体在12V和120V电压下的加热效率对比

对应于每层加热膜体连接的电源插头的规格各不相同,因而,本发明的发热体能与多种电源适配。在加热膜体的数量大于两层时,也可将与加热膜体连接的部分电源插头设置为相同规格。

本实施例的加热膜体与绝缘膜通过固定胶层5相固定,本发明的固定胶层采用环氧固化胶进行固定,其也可以采用其他固化胶。在加热膜体的加热温度不超过200℃时,固定胶层5可以设置在任意加热膜体与绝缘膜中间的任意位置;在加热膜体的加热温度超过200℃时,固定胶层5的设置区域优选为避开加热膜体的发热区域设置,因而,使得发热膜体的发热效率得到最大化的利用,不会因固定胶层而降低发热膜体的最高可加热温度。

在本发明的发热体可支持多种电压输入的发热体的每层加热膜体还分别电连接有一个温度保护器4。

本发明的发热体为柔性发热体,其可根据需要被设计为任何形状,并满足在不同产品中的加热需求,如其可根据需要被加工成杯状、板状、桶状等任意形状。并被应用于多种电器中,如电加热水杯、电加热饭盆、烘干板、加热桶等。

作为本发明的发热体的一种优选的实施方式,本发明的发热体还包括与每个加热膜体分别连接的电压识别器,因而,可不需要针对每层加热膜体分别连接一个电源插头即可实现适配不同的电源。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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