阅读说明：本技术 一种纺织品生产用染料调匀装置 (Textile production is with dyestuff mixing device ) 是由 王萍 周学林 于 2020-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明中公开了一种纺织品生产用染料调匀装置,涉及纺织品生产技术领域；为了解决粉剂添加过程中不可避免会产生许多的粉团,加大了染料溶解的困难,造成染料调配效率的下降问题；具体包括底座,所述底座的顶部固定安装有混料罐和排料罐,且排料罐的侧面固定安装有排料阀,混料罐的端部通过搭扣锁和铰链安装有透明的进料封板,所述混料罐和排料罐之间通过管道安装有三通阀和输送泵。本发明利用池内溶液不断的溶解染料粉末,达到染料与溶液充分混合的目的,避免出现染料粉团沉积的现象,且在对染料冲刷溶解过程中,通过弹性体的设置溶液喷射会带动储料网兜进行不断的抖动,使得染料与溶液充分混合,提高染料与溶液之间调配的效率和质量。(The invention discloses a dye mixing device for textile production, and relates to the technical field of textile production; the method aims to solve the problems that a lot of powder lumps are inevitably generated in the powder adding process, the difficulty of dye dissolution is increased, and the dye blending efficiency is reduced; the material mixing device is characterized by comprising a base, wherein a material mixing tank and a material discharging tank are fixedly arranged at the top of the base, a material discharging valve is fixedly arranged on the side surface of the material discharging tank, a transparent feeding sealing plate is arranged at the end part of the material mixing tank through a hasp lock and a hinge, and a three-way valve and a delivery pump are arranged between the material mixing tank and the material discharging tank through pipelines. The invention utilizes the solution in the pool to dissolve the dye powder continuously, achieves the purpose of fully mixing the dye and the solution, avoids the phenomenon of dye powder ball deposition, and drives the storage net bag to shake continuously by arranging the solution injection of the elastomer in the process of scouring and dissolving the dye, so that the dye and the solution are fully mixed, and the efficiency and the quality of blending between the dye and the solution are improved.)

一种纺织品生产用染料调匀装置

技术领域

本发明涉及纺织品生产技术领域，尤其涉及一种纺织品生产用染料调匀装置。

背景技术

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，是纺织品生产和出口的大国，中国纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平，众多发达的产业集群地应对市场风险的自我调节能力不断增强，给行业保持稳健的发展步伐提供了坚实的保障。

纺织品染色可以满足人们穿戴铺盖五彩缤纷的需要，目前，主要通过将纺织品通过染料池进行染色处理，在染色的过程中需要不断的添加染料，现有的染料原料大多为粉状，在染料添加的过程中需要不断的进行搅拌，粉剂添加过程中不可避免会产生许多的粉团，加大了染料溶解的困难，造成染料调配效率的下降。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种纺织品生产用染料调匀装置。

本发明提出的一种纺织品生产用染料调匀装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料罐和排料罐，且排料罐的侧面固定安装有排料阀，混料罐的端部通过搭扣锁和铰链安装有透明的进料封板，所述混料罐和排料罐之间通过管道安装有三通阀和输送泵，且三通阀的一端固定安装有注液管，所述混料罐的顶端固定安装有进液壳体，且排料罐的顶端通过管道与进液壳体的侧面连通，所述进液壳体的底部固定安装有喷淋机构，所述混料罐的内部底端固定安装有支撑架，且支撑架的顶端通过轴承安装有弹性体，所述弹性体的顶部通过轴承安装有连接座，且连接座的外侧与混料罐的内壁之间固定安装有储料网兜。

优选地，所述储料网兜包括上环箍和下环箍，且上环箍和下环箍之间固定安装有纱布网兜，上环箍与混料罐的内壁稳固连接，下环箍与连接座的外壁稳固连接。

优选地，所述弹性体包括蛇形结构的弹性板和上下固定安装的柱体，且弹性体的外侧固定安装有多个环形分布的弧形杆，弧形杆的顶端为球状结构。

优选地，所述喷淋机构包括主管，且主管的外侧底端螺接有多个倾斜分布的喷淋支管。

优选地，所述喷淋支管的外侧固定安装有L型结构的连接杆，且连接杆的端部转动安装有V型结构的挡流板。

优选地，所述进液壳体的底端固定安装有环形结构的喷淋槽，且喷淋槽包括横截面为梯形结构的环槽，环槽的内侧外壁和外侧外壁底部分别开设有环形阵列分布的内喷淋孔和外喷淋孔。

优选地，所述排料罐的内部底端固定安装有多个锥形结构的阻隔网兜，且阻隔网兜的网孔孔径从上往下依次增加。

优选地，所述支撑架的表面设置有多个弧形结构的导流机构。

优选地，所述弹性体的下柱体外侧固定安装有多个环形分布的支撑杆，且支撑杆的侧面固定安装有弧形结构的冲刷板，冲刷板的表面设置有多个通孔。

本发明中，利用循环的溶液从喷淋机构排出喷射在染料粉末的表面，将染料进行溶解吸收后进入到排料罐的内部，通过排料阀导出到染料池中，利用池内溶液不断的溶解染料粉末，达到染料与溶液充分混合的目的，避免出现染料粉团沉积的现象，且在对染料冲刷溶解过程中，通过弹性体的设置溶液喷射会带动储料网兜进行不断的抖动，使得染料与溶液充分混合，提高染料与溶液之间调配的效率和质量；

在染料粉末与溶液接触时，受到冲击力带动底部的弹性体发生形变，进而带动储料网兜下端的下环箍和纱布网兜进行摆动，将上方储存的染料粉末进行翻滚，提高与溶液的接触面积，使得染料逐层溶解吸收，避免小粉团产生进入染料池，进一步提高染料调配效率；

在弹性体受力时会进行偏转和摇摆，同时带动弧形杆在纱布网兜的底端范围内进行晃动，弧形杆顶端的球形结构不断的摩擦和敲击纱布网兜的底部，将纱布网兜表面附着的染料粉末激起和翻搅，提高溶液透过纱布网兜的速度，弹性体的上下端均为可转动状态，可以对弹性体和弧形杆的运动进行增幅，进一步提高染料溶解的速率。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织品生产用染料调匀装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织品生产用染料调匀装置的喷淋机构结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织品生产用染料调匀装置的喷淋槽结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织品生产用染料调匀装置的弹性体结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织品生产用染料调匀装置的局部俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3冲刷板、4弹性体、5弧形杆、6连接座、7储料网兜、8喷淋槽、81环槽、82外喷淋孔、83内喷淋孔、9喷淋机构、91主管、92喷淋支管、93挡流板、10进液壳体、11阻隔网兜、12排料阀、13排料罐、14输送泵、15三通阀、16混料罐。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种纺织品生产用染料调匀装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有混料罐16和排料罐13，且排料罐13的侧面固定安装有排料阀12，混料罐16的端部通过搭扣锁和铰链安装有透明的进料封板，混料罐16和排料罐13之间通过管道安装有三通阀15和输送泵14，且三通阀15的一端固定安装有注液管，混料罐16的顶端固定安装有进液壳体10，且排料罐13的顶端通过管道与进液壳体10的侧面连通，进液壳体10的底部固定安装有喷淋机构9，混料罐16的内部底端固定安装有支撑架2，且支撑架2的顶端通过轴承安装有弹性体4，弹性体4的顶部通过轴承安装有连接座6，且连接座6的外侧与混料罐16的内壁之间固定安装有储料网兜7，将染料粉末投放至混料罐16的内部使其储存在储料网兜7的上方，将染料池内部的溶液通过注液管导入到装置的内部进行循环，利用循环的溶液从喷淋机构9排出喷射在染料粉末的表面，将染料进行溶解吸收后进入到排料罐13的内部，通过排料阀12导出到染料池中，利用池内溶液不断的溶解染料粉末，达到染料与溶液充分混合的目的，避免出现染料粉团沉积的现象，且在对染料冲刷溶解过程中，通过弹性体4的设置溶液喷射会带动储料网兜7进行不断的抖动，使得染料与溶液充分混合，提高染料与溶液之间调配的效率和质量。

本发明中，述储料网兜7包括上环箍和下环箍，且上环箍和下环箍之间固定安装有纱布网兜，上环箍与混料罐16的内壁稳固连接，下环箍与连接座6的外壁稳固连接，在染料粉末与溶液接触时，受到冲击力带动底部的弹性体4发生形变，进而带动储料网兜7下端的下环箍和纱布网兜进行摆动，将上方储存的染料粉末进行翻滚，提高与溶液的接触面积，使得染料逐层溶解吸收，避免小粉团产生进入染料池，进一步提高染料调配效率。

弹性体4包括蛇形结构的弹性板和上下固定安装的柱体，且弹性体4的外侧固定安装有多个环形分布的弧形杆5，弧形杆5的顶端为球状结构，在弹性体4受力时会进行偏转和摇摆，同时带动弧形杆5在纱布网兜的底端范围内进行晃动，弧形杆5顶端的球形结构不断的摩擦和敲击纱布网兜的底部，将纱布网兜表面附着的染料粉末激起和翻搅，提高溶液透过纱布网兜的速度，弹性体4的上下端均为可转动状态，可以对弹性体4和弧形杆5的运动进行增幅，进一步提高染料溶解的速率。

喷淋机构9包括主管91，且主管91的外侧底端螺接有多个倾斜分布的喷淋支管92，在溶液进入时，通过盆里支管92进行分流和增压，增加对储料网兜7内部染料粉末的冲刷力度和范围。

喷淋支管92的外侧固定安装有L型结构的连接杆，且连接杆的端部转动安装有V型结构的挡流板93，挡流板93安装于喷淋支管92的管口处，受到重力和冲击力的影响在管口处不断的摆动，进而将溶液进行打散，进一步增加对染料粉末的冲刷范围，且可以改变水流冲击方向，加剧弹性体4的摆动。

进液壳体10的底端固定安装有环形结构的喷淋槽8，且喷淋槽8包括横截面为梯形结构的环槽81，环槽81的内侧外壁和外侧外壁底部分别开设有环形阵列分布的内喷淋孔83和外喷淋孔82，通过内喷淋孔83和外喷淋孔82的设置，在混料罐16的顶端构成两层溶液幕布，进而将水流激起的染料粉末进行沉降吸收，避免造成浪费，且可以对混料罐16内壁进行冲洗，避免染料粉末附着结构，降低染料调配成本。

排料罐13的内部底端固定安装有多个锥形结构的阻隔网兜11，且阻隔网兜11的网孔孔径从上往下依次增加，在染料溶液进入到排料罐13内部时，通过多层阻隔网兜11的设置，溶液在通过上下分布的网孔时改变流速和方向，进而增加溶液之间的掺混效果，进一步提高溶液对染料之间的溶解质量。

支撑架2的表面设置有多个弧形结构的导流机构，溶液在经过支撑架2时，受到导流机构的影响产生涡流，加快溶液流通速度。

本实施例在使用时,将染料粉末投放至混料罐16的内部使其储存在储料网兜7的上方，将染料池内部的溶液通过注液管导入到装置的内部进行循环，利用循环的溶液从喷淋机构9排出喷射在染料粉末的表面，将染料进行溶解吸收后进入到排料罐13的内部，通过排料阀12导出到染料池中，利用池内溶液不断的溶解染料粉末，达到染料与溶液充分混合的目的，避免出现染料粉团沉积的现象，且在对染料冲刷溶解过程中，通过弹性体4的设置溶液喷射会带动储料网兜7进行不断的抖动，使得染料与溶液充分混合，提高染料与溶液之间调配的效率和质量。

实施例2

参照图1-5，一种纺织品生产用染料调匀装置，本实施例相对于实施例1中，弹性体4的下柱体外侧固定安装有多个环形分布的支撑杆，且支撑杆的侧面固定安装有弧形结构的冲刷板3，冲刷板3的表面设置有多个通孔。

本实施例在使用时,在溶液下落过程中冲击冲刷板3的表面，通过冲刷板3带动弹性体4进行旋转，进一步加剧弹性体4的晃动程度，且冲刷板3在旋转过程中可以对底层的溶液进行搅拌，提高对染料粉末的吸收效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。