阅读说明：本技术 一种中高品位金红石提质方法 (Medium-high grade rutile quality improvement method ) 是由 钟金根 陈超 董文 张裕书 阎镇 于 2020-07-30 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种中高品位金红石提质方法,将矿石焙烧、冷却、筛选、电选工艺所得,细磨筛选后进行磁选,控制弱磁选和强磁选的感应强度得到粗矿后进行电选,设定矿砂温度、时间和转速,所获得的产品能有效的脱出金红石原矿中的结晶水,且也可以将板钛矿、锐钛矿等含TiO<Sub>2</Sub>的同质多像变体统统转化为金红石,本发明方法简单,工艺流程短,可将利润最大化,在中高品位金红石提质方面有着广泛的应用前景。(The invention provides a medium and high grade rutile quality improving method, which comprises the steps of roasting, cooling, screening and electric separation of ores, carrying out magnetic separation after fine grinding and screening, carrying out electric separation after controlling the induction intensity of weak magnetic separation and strong magnetic separation to obtain coarse ores, setting the temperature, time and rotating speed of ore sand, wherein the obtained product can effectively remove crystal water in rutile raw ores, and can also be used for removing TiO-containing brookite, anatase and the like 2 The method is simple, the process flow is short, the profit can be maximized, and the method has wide application prospect in the aspect of improving the quality of medium-high grade rutile.)

一种中高品位金红石提质方法

技术领域

本发明涉及矿物加工领域，特别涉及一种中高品位金红石提质方法。

背景技术

常规的海滨砂矿金红石分选提纯方法为重选和电选，一般说来重选难以获得合格的金红石精矿，通常用于预富集，针对预富集产品再使用磁选、重选、电选相结合的方式获得合格的金红石产品。而通常情况下，针对中高品位的金红石产品，其TiO₂含量在80％～95％左右，利用常规电选方法，需经过多次分选才能获得少量高品质的金红石产品，而剩余的低品位产品则需再次进入原来的选矿流程进行多次富集，整体分选效率较低。

发明内容

鉴以此，本发明提出一种中高品位金红石提质方法来解决上述问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：

S1：将中高品位金红石中置于回转窑或流态化加热炉中加热，加热时间为0.5～3小时，加热温度为800～1000℃；

S2：将上述S1焙烧后的金红石产品置于冷却装置中冷却，冷却至20～40℃；

S3：将上述S2的冷却后的金红石产品进行筛选；

S4：将上述S3筛下的金红石产品引入电选机进行1～3次电选，即可获得高品质金红石产品。

进一步的，所述S2中的冷却至20～40℃后保持3～6h。

进一步的，所述S3中筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选。

进一步的，所述弱磁选为磁感应强度300～500T的磁选机进行磁选得到弱磁粗矿。

进一步的，所述强磁选为上述所获得的弱磁粗矿在磁感应强度为800～1200T的磁选机强磁选得到强磁粗矿。

进一步的，所述S4所述的电选为高压电选，电选矿砂温度为55～60℃。

进一步的，所述S4所述的电选为高压电选，电选高压为50～60kV。

进一步的，所述S4所述的电选为高压电选，所述电选机上中下辊筒转速200～230rpm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)选矿方法简单，工艺流程短，工人劳动强度小，运行成本低，易于推广利用，只需经过简单的焙烧、冷却、筛选、电选工艺即可，其中，使用筛选将原矿细磨后磁选，降低输送管道的磨损，控制弱感应强度和强感应强度使金红石中矿物解离更加充分。

(2)获得的产品质量高，通过高温氧化焙烧，可以有效脱除金红石中的结晶水，同时能提高其电选的可选性，而且也可将板钛矿、锐钛矿等含TiO₂的同质多像变体统统转化为金红石，因此，获得的产品品质较高。

附图说明

图1为本发明金红石提质工艺流程示意图。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。

本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：

S1：将中高品位海滨砂金红石，其TiO₂含量80.25％，取500g摊平置于陶瓷表面皿中加热至900℃，保温时间为120min，加热气氛为氧化气氛，使中高品位金红石中的主要矿物发生相变反应。

S2：将S1充分反应的产品置于空气中冷却，冷却至40℃，保持3h。

S3：将S2的产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选，先利用0.15mm的筛子消除其焙烧过程形成的假颗粒，经磁感应强度为300T的磁选机磁选得到弱磁粗矿，再将弱磁粗矿在磁感应强度为800T的磁选机次选得到强磁粗矿；

S4：将S3筛下产品引入电选机进行一次粗选和一次精选，电选矿砂温度为55℃，高压为50kV，电选机上中下辊筒转速200rpm，即可分别获得高品质金红石产品。

实施例2

一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：

S1：将中高品位海滨砂金红石，TiO₂含量83.45％，利用回转窑连续加热，回转窑温度控制在1000℃，物料在回转窑内停留时间为60min，加热气氛为氧化气氛，使中高品位金红石中的主要矿物发生相变反应。

S2：将S1充分反应的产品置于含有外置水套管的冷却筒中冷却，冷却至20℃，保持6h。

S3：将S2的产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选，先利用0.15mm的筛子消除其焙烧过程形成的假颗粒，经磁感应强度为500T的磁选机磁选得到弱磁粗矿，再将弱磁粗矿在磁感应强度为1200T的磁选机次选得到强磁粗矿。

S4：将S3筛下产品引入电选机进行一次电选，电选矿砂温度为60℃，高压为60kV，电选机上中下辊筒转速230rpm，即可分别获得高品质金红石产品。

实施例3

一种中高品位金红石提质方法，包括以下步骤：

S1：将中高品位海滨砂金红石，TiO₂含量92.75％，利用回转窑连续加热，回转窑温度控制在800℃，物料在回转窑内停留时间为180min，加热气氛为氧化气氛，使中高品位金红石中的主要矿物发生相变反应。

S2：将S1充分反应的产品于含有外置水套管的冷却筒中冷却，冷却至30℃，保持4h。

S3：将S2的产品进行筛选，所述筛选为磁筛选，包括弱磁选和强磁选，先利用0.15mm的筛子消除其焙烧过程形成的假颗粒，经磁感应强度为400T的磁选机磁选得到弱磁粗矿，再将弱磁粗矿在磁感应强度为1000T的磁选机次选得到强磁粗矿。

S4：将S3筛下产品引入电选机进行一次电选，电选矿砂温度为55℃，高压为55kV，电选机上中下辊筒转速220rpm，即可分别获得高品质金红石产品。

对比例1

某金红石产品，TiO₂含量92.75％，利用回转窑连续加热，回转窑温度控制在800℃，物料在回转窑内停留时间为180min，物料反应完全后，于含有外置水套管的冷却筒中冷却后，经0.15mm的细筛筛选，然后将产品引入电选机进行一次电选。

根据实施例1～3和对比例1对金红石的提质方法，所得的金红石产品的回收率如下表：

	TiO<sub>2</sub>含量	TiO<sub>2</sub>回收率
			实施例1	93.48％	89.01％
实施例2	90.29％	91.25％
			实施例3	96.38％	88.75％
对比例1	88.57％	80.26％

由上表可知，本发明实施例1-3的提质方法，将中高品位金红石提质得到金红石精矿产品，同时提高获得金红石精矿产品综合品位TiO₂含量以及TiO₂回收率，实施例1～3和对比例1进行对比，进行磁选且控制磁选感应强度显著提高金红石的提质效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。