阅读说明：本技术 一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置 (Garbage landfill device capable of automatically crushing and compressing garbage ) 是由 张明喜 于 2020-08-05 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置,包括箱体,所述箱体内设有处理腔,所述处理腔内下侧设有能上下移动的钻孔装置,所述钻孔装置包括与所述处理腔下侧内壁上滑动连接且延伸至所述箱体下侧的滑杆,本发明可以将可填埋的垃圾初步进行切碎,切碎后的垃圾在螺旋冲水下除去表面污渍,然后在用压块进行挤压一个方面可以减少垃圾的体积,另一方面可以除去垃圾内的污水,然后,进一步进行干燥处理,在装置进行垃圾处理的同时,会自动挖坑,并将垃圾填埋,提高了处理垃圾的效率。(The invention discloses a garbage landfill device for automatically crushing and compressing garbage, which comprises a box body, wherein a treatment cavity is arranged in the box body, a drilling device capable of moving up and down is arranged at the lower side in the treatment cavity, the drilling device comprises a sliding rod which is connected with the inner wall of the lower side of the treatment cavity in a sliding way and extends to the lower side of the box body, the garbage landfill device can be used for primarily cutting the garbage which can be buried, the surface stains of the cut garbage can be removed under the spiral flushing, then the volume of the garbage can be reduced on one hand by using a pressing block to extrude the garbage, on the other hand, the sewage in the garbage can be removed, then, the drying treatment is further carried out, a pit can be automatically dug while the garbage treatment is carried out by the device, the garbage can be buried, and the garbage treatment.)

一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置。

背景技术

社会经济快速发展带出了很多垃圾，目前，填埋垃圾作为主要的处理方式，但这也面临土地污染。

现有的垃圾填埋处理只有单一的功能，无法进行多种处理，这样的装置处理垃圾的效率不高，在填埋垃圾之前，我们可以对垃圾进行分别的处理，比如，切碎垃圾，清洗垃圾，本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

现有的垃圾填埋装置工作能力低，处理垃圾效率不高，没有将垃圾完全的处理就将垃圾填埋，这样很容易造成土地污染，地下水资源污染。

为解决上述问题，本例设计了一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置，本例的一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置，包括箱体，所述箱体内设有处理腔，所述处理腔内下侧设有能上下移动的钻孔装置，所述钻孔装置包括与所述处理腔下侧内壁上滑动连接且延伸至所述箱体下侧的滑杆，所述滑杆上花键连接有位于所述箱体下侧的切制斜齿轮，所述滑杆下侧固定连接有圆柱板，所述圆柱板上设有通过连杆铰接且左右对称的尖嘴刀，所述圆柱板下侧设有与所述尖嘴刀固定连接的T型刀，所述T型刀与所述尖嘴刀之间通过伸缩杆连接，所述T型刀与所述圆柱板之间通过弹簧连接，所述T型刀接触土壤后，所述圆柱板继续下移并通过铰接杆结构推动所述尖嘴刀相互远离滑动，增加钻孔面积，所述处理腔上侧内壁固定连接有切碎箱，所述切碎箱内设有开口向上的切碎腔，所述切碎腔内设有快速切碎垃圾的切碎装置，所述切碎腔下侧设有喷水腔，所述喷水腔下侧具有压缩垃圾功能的压缩装置，所述压缩装置包括位于所述喷水腔下侧与所述喷水腔相通连接的压缩腔，所述压缩腔下侧安装有矩形阵列的排水孔，所述压缩腔下侧的排水孔端面固定设有导流腔，所述压缩腔内上侧内壁滑动连接有按照齿条的垂直放置铁板，所述压缩腔左侧内壁滑动连接有第一杆，所述第一杆右侧固定设有压块，所述第一杆上侧设有能将所述喷水腔与所述压缩腔隔离的压缩板，所述挡板限制垃圾右侧与所述压块的滑动结合，将稀释液从所述压缩腔下侧的排水孔排至所述导流腔内，所述压缩腔下侧设有将垃圾干燥的干燥装置，所述处理腔内设有传递动力的动力装置。

其中，所述处理腔左侧端面固定连接有第二杆，所述第二杆下侧转动连接有实心车轮，所述处理腔右侧端面固定连接有第三杆，所述第三杆右侧转动连接充气车轮，所述处理腔下侧内壁设有导流孔。

其中，所述动力装置包括位于所述处理腔内后侧内壁上的电机，所述电机前侧设有旋转轴，所述旋转轴上固定连接有锻造斜齿轮，所述锻造斜齿轮前侧有与所述处理腔上侧内壁转动连接的圆柱蜗杆，所述圆柱蜗杆上固定连接有烧结斜齿轮，所述烧结斜齿轮与所述锻造斜齿轮之间啮合连接，所述电机右侧有与所述处理腔后侧内壁转动连接的转动杆，所述转动杆与所述旋转轴带传动连接。

其中，所述切碎装置包括与所述 转动杆上固定连接且位于所述切碎腔内的曲线斜齿轮，所述曲线斜齿轮前侧有与所述处理腔上侧内壁转动连接的旋转杆，所述旋转杆下侧固定连接有变位斜齿轮，所述变位斜齿轮与所述曲线斜齿轮之间啮合连接，所述旋转杆上固定连接有左右对称的切碎刀片，所述旋转杆前侧有与所述转动杆固定连接的半球形开关，所述处理腔上侧端面固定设有储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述喷水腔内壁上设有螺旋分布的喷头，所述喷头与所述储水腔之间通过水管连接。

其中，所述压缩装置包括与所述喷水腔内壁上转动连接且两侧延伸至所述处理腔内的环形蜗杆，所述喷水腔左侧端面固定连接有第四杆，所述环形蜗杆下侧啮合连接有与所述第四杆转动连接的锻造齿轮，所述处理腔下侧内壁固定连接有扎制齿轮，所述扎制齿轮上固定连接有实心轴，所述实心轴上转动连接有凸轮，所述凸轮前侧有与所述实心轴转动连接的圆柱齿轮，所述圆柱齿轮与所述锻造齿轮啮合连接，所述第一杆左侧固定连接有与所述凸轮相抵连接的推板，所述推板与所述压缩腔左侧端面连接有拉伸弹簧，所述压缩腔上侧端面固定设有第五杆，所述第五杆上转动连接有中心轴，所述中心轴上固定连接有铸造斜齿轮，所述铸造斜齿轮左侧啮合连接有与所述环形蜗杆右侧固定连接的扎制斜齿轮，所述铸造斜齿轮前侧有与所述中心轴固定连接带有扭簧的不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述垂直放置铁板啮合连接。

其中，所述干燥装置包括与所述处理腔左侧内壁转动连接且延伸至所述箱体左侧的传动轴，所述传动轴左侧固定连接有人字斜齿轮，所述人字斜齿轮与所述切制斜齿轮啮合连接，所述传动轴右侧固定连接有风扇，所述风扇左侧有位于所述处理腔内与所述传动轴固定连接的水轮，所述水轮下侧有与所述处理腔下侧内壁固定连接的收集腔，所述风扇右侧设有与所述压缩腔相通的导管，所述导管下侧内壁固定连接有锻造轴，所述导管右侧内壁上固定连接有铸造轴，所述铸造轴与所述锻造轴之间带传动连接。

其中，所述钻孔装置包括与所述处理腔左侧内壁固定连接的水平支撑杆，所述水平支撑杆上转动连接有扎制齿轮，所述扎制齿轮与所述圆柱蜗杆之间啮合连接，所述扎制齿轮上铰接有第六杆，所述滑杆与所述第六杆之间通过第七杆铰连接，所述箱体下侧端面固定连接有L型固定板。

本发明的有益效果是：本发明可以将可填埋的垃圾初步进行切碎，切碎后的垃圾在螺旋冲水下除去表面污渍，然后在用压块进行挤压一个方面可以减少垃圾的体积，另一方面可以除去垃圾内的污水，然后，进一步进行干燥处理，在装置进行垃圾处理的同时，会自动挖坑，并将垃圾填埋，提高了处理垃圾的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置，主要应用于将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置，包括箱体11，所述箱体11内设有处理腔12，所述处理腔12内下侧设有能上下移动的钻孔装置901，所述钻孔装置901包括与所述处理腔12下侧内壁上滑动连接且延伸至所述箱体11下侧的滑杆59，所述滑杆59上花键连接有位于所述箱体11下侧的切制斜齿轮60，所述滑杆59下侧固定连接有圆柱板63，所述圆柱板63上设有通过连杆铰接且左右对称的尖嘴刀64，所述圆柱板63下侧设有与所述尖嘴刀64固定连接的T型刀65，所述T型刀65与所述尖嘴刀64之间通过伸缩杆连接，所述T型刀65与所述圆柱板63之间通过弹簧连接，所述T型刀65接触土壤后，所述圆柱板63继续下移并通过铰接杆结构推动所述尖嘴刀64相互远离滑动，增加钻孔面积，所述处理腔12上侧内壁固定连接有切碎箱24，所述切碎箱24内设有开口向上的切碎腔20，所述切碎腔20内设有快速切碎垃圾的切碎装置902，所述切碎腔20下侧设有喷水腔70，所述喷水腔70下侧具有压缩垃圾功能的压缩装置903，所述压缩装置903包括位于所述喷水腔70下侧与所述喷水腔70相通连接的压缩腔68，所述压缩腔68下侧安装有矩形阵列的排水孔，所述压缩腔68下侧的排水孔端面固定设有导流腔45，所述压缩腔68内上侧内壁滑动连接有按照齿条的垂直放置铁板33，所述压缩腔68左侧内壁滑动连接有第一杆73，所述第一杆73右侧固定设有压块47，所述第一杆73上侧设有能将所述喷水腔70与所述压缩腔68隔离的压缩板46，所述挡板32限制垃圾右侧与所述压块47的滑动结合，将稀释液从所述压缩腔68下侧的排水孔排至所述导流腔45内，所述压缩腔68下侧设有将垃圾干燥的干燥装置904，所述处理腔12内设有传递动力的动力装置905。

有益地，所述处理腔12左侧端面固定连接有第二杆54，所述第二杆54下侧转动连接有实心车轮55，所述处理腔12右侧端面固定连接有第三杆56，所述第三杆56右侧转动连接充气车轮57，所述处理腔12下侧内壁设有导流孔53。

根据实施例，以下对动力装置905进行详细说明，所述动力装置905包括位于所述处理腔12内后侧内壁上的电机29，所述电机29前侧设有旋转轴19，所述旋转轴19上固定连接有锻造斜齿轮18，所述锻造斜齿轮18前侧有与所述处理腔12上侧内壁转动连接的圆柱蜗杆16，所述圆柱蜗杆16上固定连接有烧结斜齿轮17，所述烧结斜齿轮17与所述锻造斜齿轮18之间啮合连接，所述电机29右侧有与所述处理腔12后侧内壁转动连接的转动杆28，所述转动杆28与所述旋转轴19带传动连接。

根据实施例，以下对切碎装置902进行详细说明，所述切碎装置902包括与所述 转动杆28上固定连接且位于所述切碎腔20内的曲线斜齿轮66，所述曲线斜齿轮66前侧有与所述处理腔12上侧内壁转动连接的旋转杆22，所述旋转杆22下侧固定连接有变位斜齿轮67，所述变位斜齿轮67与所述曲线斜齿轮66之间啮合连接，所述旋转杆22上固定连接有左右对称的切碎刀片21，所述旋转杆22前侧有与所述转动杆28固定连接的半球形开关23，所述处理腔12上侧端面固定设有储水箱25，所述储水箱25内设有储水腔26，所述喷水腔70内壁上设有螺旋分布的喷头30，所述喷头30与所述储水腔26之间通过水管27连接，所述切碎刀片21通过所述曲线斜齿轮66与所述变位斜齿轮67啮合连接实现对垃圾的破碎工作。

根据实施例，以下对压缩装置903进行详细说明，所述压缩装置903包括与所述喷水腔70内壁上转动连接且两侧延伸至所述处理腔12内的环形蜗杆31，所述喷水腔70左侧端面固定连接有第四杆40，所述环形蜗杆31下侧啮合连接有与所述第四杆40转动连接的锻造齿轮39，所述处理腔12下侧内壁固定连接有扎制齿轮71，所述扎制齿轮71上固定连接有实心轴41，所述实心轴41上转动连接有凸轮42，所述凸轮42前侧有与所述实心轴41转动连接的圆柱齿轮72，所述圆柱齿轮72与所述锻造齿轮39啮合连接，所述第一杆73左侧固定连接有与所述凸轮42相抵连接的推板44，所述推板44与所述压缩腔68左侧端面连接有拉伸弹簧43，所述压缩腔68上侧端面固定设有第五杆38，所述第五杆38上转动连接有中心轴37，所述中心轴37上固定连接有铸造斜齿轮36，所述铸造斜齿轮36左侧啮合连接有与所述环形蜗杆31右侧固定连接的扎制斜齿轮35，所述铸造斜齿轮36前侧有与所述中心轴37固定连接带有扭簧的不完全齿轮34，所述不完全齿轮34与所述垂直放置铁板33啮合连接，所述垂直放置铁板33通过所述扎制斜齿轮35与所述中心轴37啮合连接实现上移，又利用自重回落到所述压缩腔68内。

根据实施例，以下对干燥装置904进行详细说明，所述干燥装置904包括与所述处理腔12左侧内壁转动连接且延伸至所述箱体11左侧的传动轴58，所述传动轴58左侧固定连接有人字斜齿轮61，所述人字斜齿轮61与所述切制斜齿轮60啮合连接，所述传动轴58右侧固定连接有风扇51，所述风扇51左侧有位于所述处理腔12内与所述传动轴58固定连接的水轮52，所述水轮52下侧有与所述处理腔12下侧内壁固定连接的收集腔50，所述风扇51右侧设有与所述压缩腔68相通的导管69，所述导管69下侧内壁固定连接有锻造轴49，所述导管69右侧内壁上固定连接有铸造轴48，所述铸造轴48与所述锻造轴49之间带传动连接，所述风扇51通过所述水轮52的转动将所述导管69内的垃圾干燥，所述铸造轴48与所述锻造轴49带传动连接将垃圾从所述导流孔53排出装置外。

根据实施例，以下对钻孔装置901进行详细说明，所述钻孔装置901包括与所述处理腔12左侧内壁固定连接的水平支撑杆13，所述水平支撑杆13上转动连接有扎制齿轮71，所述扎制齿轮71与所述圆柱蜗杆16之间啮合连接，所述扎制齿轮71上铰接有第六杆14，所述滑杆59与所述第六杆14之间通过第七杆15铰连接，所述箱体11下侧端面固定连接有L型固定板62，所述L型固定板62支撑所述切制斜齿轮60的运动。

下结合图1至图4对本文中的一种将垃圾自动粉碎并压缩处理的垃圾填埋装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，电机29停止转动，压块47在压缩腔68内左侧，压缩版46成压缩状态，不安全齿轮34与垂直放置铁板33不啮合，垂直放置铁板33在压缩腔68内，风扇51停止转动。

在装置平稳的运动中，可填埋垃圾放入切碎腔20内，打开电机29开关，旋转轴19转动带动锻造斜齿轮18，锻造斜齿轮18啮合连接带动烧结斜齿轮17,烧结斜齿轮17转动带动圆柱蜗杆16,圆柱蜗杆16转动带动了扎制齿轮71,扎制齿轮71带动第六杆14,第六杆14带动第七杆15,第七杆15带动滑杆59，在旋转轴19转动带动锻造斜齿轮18的同时，旋转轴19带动转动杆28，转动杆28带动曲线斜齿轮66,曲线斜齿轮66带动变位斜齿轮67，变位斜齿轮67带动L型固定板62，L型固定板62带动旋转杆22,旋转杆22带动切碎刀片21将垃圾切碎，垃圾在喷水腔70中下落使挡板32旋转，挡板32带动了环形蜗杆31.环形蜗杆31转动带动了锻造齿轮39,锻造齿轮39带动了圆柱齿轮72,圆柱齿轮72带动了凸轮42,凸轮42推向推板44,推板44带动了第一杆73,第一杆73带动了压块47，压块47将垃圾推向垂直放置铁板33并挤压，在环形蜗杆31带动锻造齿轮39的同时，环形蜗杆31带动扎制斜齿轮35,扎制斜齿轮35带动铸造斜齿轮36,铸造斜齿轮36带动中心轴37，中心轴37带动不安全齿轮34，不安全齿轮34与垂直放置铁板33啮合连接，将垂直放置铁板33拉起，压缩后的垃圾掉入导管69内，压缩腔68内的污水流到导流腔45内，之后掉在水轮52上，使水轮52转动，水轮52带动传动轴58,传动轴58带动人字斜齿轮61，人字斜齿轮61带动切制斜齿轮60，切制斜齿轮60带动滑杆59，使滑杆59旋转，此时，传动轴58带动风扇51,风扇51旋转将导管69内的垃圾进行干燥，之后，垃圾通过铸造轴48与锻造轴49之间的带传动排出装置外。

本发明的有益效果是：本发明可以将可填埋的垃圾初步进行切碎，切碎后的垃圾在螺旋冲水下除去表面污渍，然后在用压块进行挤压一个方面可以减少垃圾的体积，另一方面可以除去垃圾内的污水，然后，进一步进行干燥处理，在装置进行垃圾处理的同时，会自动挖坑，并将垃圾填埋，提高了处理垃圾的效率。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。