阅读说明：本技术 一种金属板材电火花加工装置 (Sheet metal electric spark machining device ) 是由 谢文静 于 2020-06-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属板材电火花加工装置,包括机体,机体的上端设有安放板和筒体,安放板内设有回收机构,机体的侧壁上固定连接有第一箱体,第一箱体与回收机构连通设置,第一箱体内滑动密封设有过滤机构,过滤机构的上端与第一箱体的顶面之间固定连接有多个弹性组件,第一箱体的侧壁上固定连接有驱动机构,第一箱体的侧壁上转动贯穿设有凸轮机构,凸轮机构与过滤机构相抵接触,凸轮机构与驱动机构传动连接,凸轮机构下方的第一箱体内固定密封安装有隔板,隔板上设有上下连通的流水口。本发明不仅能对冷却使用的水进行循环利用,此外,还能对水中的金属杂质进行回收,利于提高资源的回收利用率。(The invention discloses a metal plate electric spark machining device which comprises a machine body, wherein a placing plate and a cylinder are arranged at the upper end of the machine body, a recovery mechanism is arranged in the placing plate, a first box body is fixedly connected to the side wall of the machine body and is communicated with the recovery mechanism, a filtering mechanism is arranged in the first box body in a sliding sealing mode, a plurality of elastic assemblies are fixedly connected between the upper end of the filtering mechanism and the top surface of the first box body, a driving mechanism is fixedly connected to the side wall of the first box body, a cam mechanism is arranged on the side wall of the first box body in a penetrating mode in a rotating mode and is in contact with the filtering mechanism in an abutting mode, the cam mechanism is in transmission connection with the driving mechanism, a partition plate is fixedly and hermetically installed in the first box body below the. The invention can not only recycle the water used for cooling, but also recover the metal impurities in the water, thereby being beneficial to improving the recovery and utilization rate of resources.)

一种金属板材电火花加工装置

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种金属板材电火花加工装置。

背景技术

电火花线切割机，属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

经检索中国专利号：CN108817584B公开了一种电火花线切割设备，包括机体、走线机构、支撑柱、加水机构、固定机构、金属丝、安装机构、支撑板、调节机构、限位机构和清理机构，金属丝在走线机构的侧壁转动，且走线机构底端安装加水机构，在切割金属时，加水机构内部的液体汇聚呈巨大水流随着金属丝流动到金属表面，将融化的金属快速冲走，减小金属丝上的附着物，且走线机构的底端安装清理机构，金属丝在清理机构内部上下曲折运动，使金属丝的表面充分与清理机构内部接触将金属丝表面的金属附着物清理干净；加水机构和清理机构位于安装机构的顶端，液体和金属碎块直接落到安装机构的呈“V”形顶面，方便液体将金属碎块冲走。

现有技术中的缺点：在使用是不能对冷却后的废水进行循环使用，导致水资源的利用率较低，此外，还不能对废水中的磁性的金属杂质进行回收，导致资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属板材电火花加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属板材电火花加工装置，包括机体，所述机体的上端设有安放板和筒体，所述安放板内设有回收机构，所述机体的侧壁上固定连接有第一箱体，所述第一箱体与回收机构连通设置，所述第一箱体内滑动密封设有过滤机构，所述过滤机构的上端与第一箱体的顶面之间固定连接有多个弹性组件，所述第一箱体的侧壁上固定连接有驱动机构，所述第一箱体的侧壁上转动贯穿设有凸轮机构，所述凸轮机构与过滤机构相抵接触，所述凸轮机构与驱动机构传动连接，所述凸轮机构下方的第一箱体内固定密封安装有隔板，所述隔板上设有上下连通的流水口，所述流水口的侧壁上转动贯穿设有磁性的吸附机构，所述吸附机构转动贯穿第一箱体的侧壁设置并与凸轮机构传动连接，所述第一箱体的前端侧壁和流水口的前端侧壁上均设有清理口，两个所述清理口内填塞有同一块第一密封板，所述第一箱体的侧壁上固定连接有循环机构，所述循环机构与吸附机构转动连接，所述循环机构的进水端与第一箱体连通设置，所述循环机构的出水端与筒体连通设置。

优选地，所述回收机构包括设置于安放板内的腔室，所述腔室的顶面设有回收口，所述腔室的底部连通设有第一导管，所述第一导管的出水端与第一箱体的顶面连通设置。

优选地，所述过滤机构包括包括滑动设置于第一箱体内的过滤网板，所述过滤网板的下端固定连接有U型杆，所述U型杆的下端与凸轮机构相抵接触，所述过滤网板的上端与弹性组件的下端固定连接。

优选地，所述弹性组件包括固定连接于过滤网板与第一箱体顶面之间的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与过滤网板的上端和第一箱体的顶面固定连接。

优选地，驱动机构包括固定设置于第一箱体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴末端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与凸轮机构传动连接。

优选地，所述凸轮机构包括转动贯穿第一箱体侧壁设置的第二旋转轴，所述第二旋转轴位于第一箱体内的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的上端与U型杆的下端相抵接触，所述第二旋转轴位于第一箱体外的部分上同轴固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接，所述第三皮带轮与吸附机构传动连接。

优选地，所述吸附机构包括转动贯穿流水口和第一箱体侧壁设置的第三旋转轴，所述第三旋转轴位于流水口内的部分固定连接有多块挡板，所述挡板的两端侧壁上均固定连接有磁铁，所述第三旋转轴位于第一箱体外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮传动连接，所述第三旋转轴位于第一箱体外的一端固定连接有圆盘，所述圆盘与循环机构转动连接。

优选地，所述循环机构包括固定设置于第一箱体侧壁上的第二箱体，所述第二箱体内滑动密封设有第二密封板，所述第二密封板的上端与第二箱体顶面之间固定连接有第二伸缩杆，所述第二密封板的上端转动连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿第二箱体的顶面设置并与圆盘转动连接，所述第二密封板下方的第二箱体的左右两端侧壁上分别连通设有第二导管和第三导管，所述第二导管和第三导管上分别安装有第一单向压力阀和第二单向压力阀，所述第二导管的进水端与第一箱体连通设置，所述第三导管的出水端与筒体连通设置，所述第三导管上安装有多个散热翅片。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过设置的回收机构、第一箱体和循环机构、便于将冷却后的废水收集，并通过循环机构循环至筒体内，用于后续加工的降温使用，能有效的对废水就是回收再利用，有效的提高了水资源利用率，继而能有效的提高该装置的节能性。

2、本发明中通过设置的过滤机构、弹性机构、驱动机构、凸轮机构，能对废水中的金属杂质进行过滤回收，此为第一步回收，与此同时，还能有效的防止金属杂质将过滤网板堵塞，确保过滤的流通性；通过吸附机构能对过滤网板过滤后细小的金属杂质进行磁性吸附，此为第二步回收，通过两步回收的设置便于对金属杂质进行有效的回收利用，继而能有效的提高该装置的资源回收利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属板材电火花加工装置的透视图；

图2为本发明提出的一种金属板材电火花加工装置中第二箱体的透视图；

图3为本发明提出的一种金属板材电火花加工装置中流水口的左侧透视图；

图4为图1中的A处局部放大图；

图5为图1中的B处局部放大图。

图中：1机体、2安放板、3筒体、4第一箱体、5隔板、6流水口、7第一密封板、8腔室、9回收口、10第一导管、11过滤网板、12 U型杆、13第一伸缩杆、14弹簧、15驱动电机、16第一旋转轴、17第一皮带轮、18第二旋转轴、19凸轮、20第二皮带轮、21第三皮带轮、22第三旋转轴、23挡板、24磁铁、25第四皮带轮、26圆盘、27第二箱体、28第二密封板、29第二伸缩杆、30连接杆、31第二导管、32第一单向压力阀、33第三导管、34第二单向压力阀、35散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属板材电火花加工装置，包括机体1，机体1的上端设有安放板2和筒体3，安放板2内设有回收机构，机体1的侧壁上固定连接有第一箱体4，第一箱体4与回收机构连通设置，第一箱体4内滑动密封设有过滤机构，过滤机构的上端与第一箱体4的顶面之间固定连接有多个弹性组件，第一箱体4的侧壁上固定连接有驱动机构，第一箱体4的侧壁上转动贯穿设有凸轮机构，凸轮机构与过滤机构相抵接触，凸轮机构与驱动机构传动连接，凸轮机构下方的第一箱体4内固定密封安装有隔板5，隔板5上设有上下连通的流水口6，流水口6的侧壁上转动贯穿设有磁性的吸附机构，吸附机构转动贯穿第一箱体4的侧壁设置并与凸轮机构传动连接，第一箱体4的前端侧壁和流水口6的前端侧壁上均设有清理口，两个清理口内填塞有同一块第一密封板7，其中，通过两个清理口便于对过滤机构和吸附机构上的金属杂质进行清理回收，第一箱体4的侧壁上固定连接有循环机构，循环机构与吸附机构转动连接，循环机构的进水端与第一箱体4连通设置，循环机构的出水端与筒体3连通设置。

其中，回收机构包括设置于安放板2内的腔室8，腔室8的顶面设有回收口9，腔室8的底部连通设有第一导管10，第一导管10的出水端与第一箱体4的顶面连通设置，需要说明的是，腔室8的内壁呈倾斜设置，便于废水流入至第一导管10内，第一导管10位于波纹管。

其中，过滤机构包括包括滑动设置于第一箱体4内的过滤网板11，过滤网板11的下端固定连接有U型杆12，U型杆12的下端与凸轮机构相抵接触，过滤网板11的上端与弹性组件的下端固定连接，需要说明的是，过滤网板11的侧壁与第一密封板7密封相抵接触。

其中，弹性组件包括固定连接于过滤网板11与第一箱体4顶面之间的第一伸缩杆13，第一伸缩杆13上套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与过滤网板11的上端和第一箱体4的顶面固定连接。

其中，驱动机构包括固定设置于第一箱体4侧壁上的驱动电机15，驱动电机15的驱动轴末端固定连接有第一旋转轴16，第一旋转轴16上同轴固定连接有第一皮带轮17，第一皮带轮17与凸轮机构传动连接，需要说明的是，驱动电机15的具体机构及工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

更具体，凸轮机构包括转动贯穿第一箱体4侧壁设置的第二旋转轴18，第二旋转轴18位于第一箱体4内的一端固定连接有凸轮19，凸轮19的上端与U型杆12的下端相抵接触，第二旋转轴18位于第一箱体4外的部分上同轴固定连接有第二皮带轮20和第三皮带轮21，第二皮带轮20通过第一皮带实现与第一皮带轮17传动连接，第三皮带轮21与吸附机构传动连接。

其中，吸附机构包括转动贯穿流水口6和第一箱体4侧壁设置的第三旋转轴22，第三旋转轴22位于流水口6内的部分固定连接有多块挡板23，挡板23的两端侧壁上均固定连接有磁铁24，第三旋转轴22位于第一箱体4外的部分上同轴固定连接有第四皮带轮25，第四皮带轮25通过第二皮带实现与第三皮带轮21传动连接，第三旋转轴22位于第一箱体4外的一端固定连接有圆盘26，圆盘26与循环机构转动连接。

更具体的，循环机构包括固定设置于第一箱体4侧壁上的第二箱体27，第二箱体27内滑动密封设有第二密封板28，第二密封板28的上端与第二箱体27顶面之间固定连接有第二伸缩杆29，第二密封板28的上端转动连接有连接杆30，连接杆30的上端贯穿第二箱体27的顶面设置并与圆盘26转动连接，其中，连接杆30的上端与圆盘26的边缘处转动连接，第二密封板28下方的第二箱体27的左右两端侧壁上分别连通设有第二导管31和第三导管33，第二导管31和第三导管33上分别安装有第一单向压力阀32和第二单向压力阀34，第二导管31的进水端与第一箱体4连通设置，第三导管33的出水端与筒体3连通设置，第三导管33上安装有多个散热翅片35，需要说明的是，经过第一单向压力阀32的水流只能从第一箱体4流向第二箱体27内，经过第二单向压力阀34的水流只能第二箱体27流向第三导管33内，第二箱体27的上端开设有条形开口，连接杆30贯穿条形开口设置，便于带动第二密封板28在竖直方向上往复运动。

本发明中，在使用时，用于冷却的电火花切割产生的废水经过回收口9进入至腔室8内，通过第一导管10回收至第一箱体4内，经过过滤网板11过滤，启动驱动电机15，能带动第一旋转轴16和第一皮带轮17同步旋转，由于第一皮带轮17与第二皮带轮20传动连接，能驱动第二旋转轴18、凸轮19和第三皮带轮21同步旋转，凸轮19的旋转配个弹簧14的作用，便于过滤网板11在第一箱体4内振动，防止金属杂质将过滤网板11的过滤孔堵塞，确保过滤的流通性，由于第四皮带轮25和第三皮带轮21传动连接，能驱动第三旋转轴22和圆盘26同步旋转，第三旋转轴22的旋转能带动挡板23旋转，便于隔板5上方的水流经过流水口6落入至第一箱体4内，在此过程中磁铁24能磁性金属杂质进行吸附，利于提高废水除杂的效果，还便于金属杂质的回收，由于第二密封板28通过连接杆30实现与圆盘26转动连接，能带动第二密封板28在第二箱体27内上下运动，在第二密封板28向上运动时，第一单向压力阀32打开，第一箱体4内的水流入第二箱体27内，在第二密封板28向下运动时，第二单向压力阀34打开，第二箱体27内的水经过第三导管33进入至筒体3内，用于切割冷却用，散热翅片35对经过第三导管33内的水进行冷却，继而能实现废水的循环使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。