阅读说明：本技术 一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置 (Integrated shingle nail hot melt of green film covering device that flattens ) 是由 向湘军 王杰超 袁仕云 谭雪华 邓腊云 陈泽君 谭海斌 于 2020-07-28 设计创作，主要内容包括：本发明涉及印刷品加工技术领域,且公开了一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置,包括支撑架一,所述支撑架一顶端的内侧活动连接有转动杆。该绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置,通过信号发生器和信号接收器的设置,该装置内的控制系统可以判断面板的长度,便于面板的切割,当信号发生器与信号接收器之间有面板移动时,面板会遮挡住信号发生器发射出的信号,信号接收器接收不到信号,该装置内的控制系统根据传动带的转动速度和时间计量面板的长度,控制系统控制的面板的长度与实际的面板的长度相符合时,控制系统控制切割装置横向移动,切割装置把面板上的膜切断,便于面板的搬运。(The invention relates to the technical field of printed matter processing, and discloses a hot-melting, flattening and film-coating device for a green and environment-friendly integrated wall panel. This integrated shingle nail hot melt tectorial membrane device that flattens of green, setting through signal generator and signal receiver, the length of panel can be judged to control system in the device, the cutting of the panel of being convenient for, when having the panel to remove between signal generator and the signal receiver, the signal that signal generator launches can be sheltered from to the panel, signal receiver can not receive the signal, control system in the device is according to the slew velocity of drive belt and the length of time measurement panel, the length of the panel of control system control and the length of the panel of reality when agrees with, control system control cutting device lateral shifting, cutting device cuts off the membrane on the panel, the transport of the panel of being convenient for.)

一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置

技术领域

本发明涉及印刷品加工技术领域，具体为一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置。

背景技术

集成墙板按材料分共分为五种：第一种材料采用铝锰合金，隔音发泡材料，铝箔三层压制而成，第二种是纳米纤维类，另外一种材料是采取竹木纤维为主材、高温状态挤压成型而成，第三种是实木集成墙面是采用天然原木进行切割和表面抛光等处理制成板材，第四种是生态石材集成墙面是采用天然大理石石粉加入食品级树脂材料共挤形成，第五种是高分子类集成墙面是以高分子化合物为基础材料，加入增强纤维，应用高科技工艺高温脱模处理而成，集成墙板污染小，且安装便捷，同时墙板表面通过墙纸覆膜，更提高了墙面的美观性。

集成墙板生产覆膜过程中有两种方式，第一种是在板料挤压成型的同时进行表面覆膜，覆膜完成后再对板材进行切割分块，这种方式适用于树脂等化学原料挤出形成的板材生产，另一种是板料在生产出来后预先进行切割分块，分块完成后再对板料进行覆膜处理，这种方式较多适用于金属板料以及木质板料的生产，板料切割完成后进行覆膜操作时，需要将切割后的板料一块块排列放置在覆膜产线上，生产线流动在动板料移动至覆膜辊下部对板料进行覆膜，现有生产过程中，板料在放置到生产线上时，板料间容易发生堆叠，影响板料正常覆膜，且导致表面膜容易脱落。

发明内容

针对现有绿色环保集成墙面板覆膜装置的不足，本发明提供了一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，具备自动上料、卸料装置，提高了装置的自动化程度，节约了人力资源，且可以加热需要覆盖的表面树脂膜，使表面树脂膜与板料可以粘合的更牢固，表面树脂膜不易脱落等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，包括支撑架一，所述支撑架一顶端的内侧活动连接有转动杆，且转动杆的另一端与转动轮的中部固定连接，所述转动轮的外圈缠绕有传动带，所述支撑架一右侧的地面上固定连接有另一支撑架一，另一所述支撑架一顶端的内侧活动连接有另一转动杆且另一转动杆与另一转动轮的中部固定连接，两个所述转动轮通过传动带传动连接，所述传动带两端一侧的地面上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有螺杆一，所述螺杆一的外圈螺纹连接有支撑板，左侧的所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的底部固定连接有真空吸盘一，右侧的所述支撑板底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底部固定连接有真空吸盘二，左侧的所述支撑杆右侧的地面上固定连接有支撑架二，所述支撑架二的顶部固定连接有推板，所述支撑架二右侧的地面上，所述支撑架二右侧的地面上固定连接有支撑架三，所述支撑架三的顶端活动连接有覆膜装置本体，所述支撑架三右侧的地面上固定连接有支撑架四，所述支撑架四顶端的两侧均活动连接有压轮，所述支撑架四顶端的右侧固定连接有支撑板且支撑板的内侧依次活动连接有滚轮一和滚轮二，所述支撑架四右侧的地面上活动连接有支撑架五，所述支撑架五的顶端固定连接有切割装置。

优选的，所述支撑架二、支撑架五和支撑架四均是可伸缩的，两个所述螺杆一的一端均贯穿支撑杆并延伸至支撑杆的后侧，两个所述螺杆一的另一端均延伸至传动带的另一侧，左侧的所述支撑杆顶端的背面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端与螺杆一的一端固定连接，右侧的所述支撑杆顶端的背面固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端与另一螺杆一的一端固定连接，所述真空吸盘一和真空吸盘二均位于传动带中部的上方。

优选的，所述支撑架一左端的地面上固定连接有电机三，所述电机三的输出轴末端固定连接有转盘，所述转盘的外圈缠绕有皮带，所述支撑架一一侧的中部活动连接有另一转盘，两个所述转盘通过皮带传动连接，且另一所述转盘一面的中部与转动杆的一端固定连接。

优选的，所述传动带底部的地面上固定连接有真空泵，所述真空泵的进风口固定连接有风管一和风管二，所述风管一的另一端与真空吸盘一固定连接，所述风管二的另一端与真空吸盘二固定连接，且所述风管一和风管二上均设有电控阀。

优选的，所述滚轮一的内腔固定连接有电热丝，所述推板、滚轮一、滚轮二和切割装置均位于传动带的上方。

优选的，所述支撑架五内腔顶端的一侧固定连接有信号发生器，所述支撑架五内腔顶端的另一侧固定连接有信号接收器，切割装置包括螺杆二，所述螺杆二与支撑架五的顶部活动连接，所述支撑架五顶端的一侧固定连接有电机四，所述电机四的输出轴末端与螺杆二的一端固定连接，且所述电机四的输出轴与支撑架五活动连接，所述螺杆二的外圈螺纹连接有支撑套，所述支撑套的底部固定连接有切割刀。

与现有绿色环保集成墙面板覆膜装置对比，本发明具备以下有益效果：

1、该绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，通过电热丝的设置，电热丝工作时散发的热量可以使滚轮一的表面产生较高的温度，滚轮一与膜相接触时，滚轮一上的热量可以使膜产生较强的粘合性，膜与面板粘接的更牢固，面板上覆盖的膜不易脱落，通过推板，推板的使用可以检测面板是否发生堆叠，若面板发生堆叠时，推板会阻止发生堆叠的上方的面板的移动，位于下方的面板在传动带的带动下继续移动，而上方的面板无法移动，堆叠的两个面板做相对运动，当堆叠的两个面板完全分离时，上方的面板与推板接触的一端在重力的作用下会与传动带相接触，上方的面板与推板分离，上方的面板在传动带的带动下继续移动，便于给面板覆膜。

2、该绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，通过信号发生器和信号接收器的设置，该装置内的控制系统可以判断面板的长度，便于面板的切割，当信号发生器与信号接收器之间有面板移动时，面板会遮挡住信号发生器发射出的信号，信号接收器接收不到信号，该装置内的控制系统根据传动带的转动速度和时间计量面板的长度，控制系统控制的面板的长度与实际的面板的长度相符合时，控制系统控制切割装置横向移动，切割装置把面板上的膜切断，便于面板的搬运。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图；

图2为本发明结构支撑架五侧面示意图；

图3为本发明结构支撑架四侧面示意图。

图中：1、支撑架一；2、转动轮；3、传动带；4、转盘；5、电机三；6、皮带；7、支撑杆；8、电机一；9、电机二；10、螺杆一；11、支撑板；12、电动伸缩杆一；13、电动伸缩杆二；14、真空吸盘一；15、真空吸盘二；16、真空泵；17、风管一；18、风管二；19、电控阀；20、支撑架二；21、推板；22、支撑架三；23、覆膜装置本体；24、支撑架四；25、压轮；26、滚轮一；27、滚轮二；28、支撑套；29、信号接收器；30、支撑架五；31、螺杆二；32、切割刀；33、信号发生器；34、电机四。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种绿色环保集成墙面板热熔压平覆膜装置，包括支撑架一1，支撑架一1顶端的内侧活动连接有转动杆，且转动杆的另一端与转动轮2的中部固定连接，转动轮2的外圈缠绕有传动带3，支撑架一1右侧的地面上固定连接有另一支撑架一1，另一支撑架一1顶端的内侧活动连接有另一转动杆且另一转动杆与另一转动轮2的中部固定连接，两个转动轮2通过传动带3传动连接，通过两个转动轮2的设置，转动轮2的转动带动其外圈缠绕的传动带3转动，传动带3可以把需要覆膜的面板移动至覆膜装置本体23的下方进行覆膜，并把覆膜后的面板移走，传动带3两端一侧的地面上均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端活动连接有螺杆一10，螺杆一10的外圈螺纹连接有支撑板11，左侧的支撑板11底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆一12，电动伸缩杆一12的底部固定连接有真空吸盘一14，通过电动伸缩杆一12和真空吸盘一14的配合使用，可以把需要覆膜的面板搬运至传动带3上，实现该装置的自动上料，节约工作人员的体力，右侧的支撑板11底部的两侧均固定连接有电动伸缩杆二13，电动伸缩杆二13的底部固定连接有真空吸盘二15，通过电动伸缩杆二13和真空吸盘二15的配合使用，可以把覆膜后的面板从传动带3上搬走，便于覆膜后的面板的放置，左侧的支撑杆7右侧的地面上固定连接有支撑架二20，支撑架二20的顶部固定连接有推板21，通过推板21，推板21的使用可以检测面板是否发生堆叠，若面板发生堆叠时，推板21会阻止发生堆叠的上方的面板的移动，位于下方的面板在传动带3的带动下继续移动，而上方的面板无法移动，堆叠的两个面板做相对运动，当堆叠的两个面板完全分离时，上方的面板与推板21接触的一端在重力的作用下会与传动带3相接触，上方的面板与推板21分离，上方的面板在传动带3的带动下继续移动，便于给面板覆膜，支撑架二20右侧的地面上，支撑架二20右侧的地面上固定连接有支撑架三22，支撑架三22的顶端活动连接有覆膜装置本体23，通过覆膜装置本体23，可以给面板覆膜，支撑架三22右侧的地面上固定连接有支撑架四24，支撑架四24顶端的两侧均活动连接有压轮25，通过压轮25，可以使膜与面板连接的更牢固，支撑架四24顶端的右侧固定连接有支撑板且支撑板的内侧依次活动连接有滚轮一26和滚轮二27，支撑架四24右侧的地面上活动连接有支撑架五30，支撑架五30的顶端固定连接有切割装置，通过切割装置的设置，可以把面板上相连的膜切开，便于面板的搬运。

其中，支撑架二20、支撑架五30和支撑架四24均是可伸缩的，通过把支撑架二20、支撑架五30和支撑架四24均设置成可伸缩的，便于使用者根据面板的厚度调节推板21、压轮25、滚轮一26、滚轮二27、信号接收器29和信号发生器33的高度，使推板21可以与面板相接触，便于判断面板是否发生堆叠，使压轮25、滚轮一26和滚轮二27可以按压膜，使膜与面板连接的更牢固，使面板可以遮挡住信号发生器33发射出的信号，便于该装置内的控制系统测量面板的长度，便于切割面板，两个螺杆一10的一端均贯穿支撑杆7并延伸至支撑杆7的后侧，两个螺杆一10的另一端均延伸至传动带3的另一侧，左侧的支撑杆7顶端的背面固定连接有电机一8，电机一8的输出轴末端与螺杆一10的一端固定连接，右侧的支撑杆7顶端的背面固定连接有电机二9，电机二9的输出轴末端与另一螺杆一10的一端固定连接，真空吸盘一14和真空吸盘二15均位于传动带3中部的上方，通过电机一8和电机二9，电机一8和电机二9的转动均带动与之相固定连接的螺杆一10转动，螺杆一10的转动带动其外圈螺纹连接的支撑板11在螺杆一10上移动，便于面板的搬运。

其中，支撑架一1左端的地面上固定连接有电机三5，电机三5的输出轴末端固定连接有转盘4，转盘4的外圈缠绕有皮带6，支撑架一1一侧的中部活动连接有另一转盘4，两个转盘4通过皮带6传动连接，且另一转盘4一面的中部与转动杆的一端固定连接，通过电机三5，电机三5的转动带动与之相固定连接的转盘4转动，转盘4的转动通过皮带6带动与另一转盘4固定连接的转动杆转动，转动杆带动与之相固定连接的转动轮2转动。

其中，传动带3底部的地面上固定连接有真空泵16，真空泵16的进风口固定连接有风管一17和风管二18，风管一17的另一端与真空吸盘一14固定连接，风管二18的另一端与真空吸盘二15固定连接，且风管一17和风管二18上均设有电控阀19，通过真空泵16，真空泵16的工作可以使与风管固定连接的真空吸盘产生吸力，便于面板的搬运，电控阀19可以控制风管的开合。

其中，滚轮一26的内腔固定连接有电热丝，通过电热丝的设置，电热丝工作时散发的热量可以使滚轮一26的表面产生较高的温度，滚轮一26与膜相接触时，滚轮一26上的热量可以使膜产生较强的粘合性，膜与面板粘接的更牢固，面板上覆盖的膜不易脱落，推板21、滚轮一26、滚轮二27和切割装置均位于传动带3的上方。

其中，支撑架五30内腔顶端的一侧固定连接有信号发生器33，通过信号发生器33和信号接收器29的设置，该装置内的控制系统可以判断面板的长度，便于面板的切割，当信号发生器33与信号接收器29之间有面板移动时，面板会遮挡住信号发生器33发射出的信号，信号接收器29接收不到信号，该装置内的控制系统根据传动带3的转动速度和时间计量面板的长度，控制系统控制的面板的长度与实际的面板的长度相符合时，控制系统控制切割装置横向移动，切割装置把面板上的膜切断，便于面板的搬运，支撑架五30内腔顶端的另一侧固定连接有信号接收器29，切割装置包括螺杆二31，螺杆二31与支撑架五30的顶部活动连接，支撑架五30顶端的一侧固定连接有电机四34，电机四34的输出轴末端与螺杆二31的一端固定连接，且电机四34的输出轴与支撑架五30活动连接，螺杆二31的外圈螺纹连接有支撑套28，支撑套28的底部固定连接有切割刀32，通过电机四34，电机四34的转动带动与之相固定连接的螺杆二31转动，螺杆二31的转动使支撑套28可以在螺杆二31上移动，支撑套28带动切割刀32在传动带3上横向移动，切割刀32可以把两块面板上相连的膜切断，便于面板的分割。

工作原理：使用时，使用者调节该装置中支撑架二20、支撑架五30和支撑架四24的高度，使推板21、压轮25、滚轮一26、滚轮二27可以与面板相接触，面板可以遮挡住信号发生器33发射出的信号，把需要覆膜的面板放在传动带3左端另一侧的地面上，面板与支撑杆7位于传动带3的两侧，电机一8转动，电机一8的转动带动与之相固定连接的螺杆一10转动，螺杆一10的转动使与其螺纹连接的支撑板11在螺杆一10上移动，支撑板11带动与之相连接的真空吸盘一14移动，当真空吸盘一14移动至位于传动带3另一侧的面板的上方时，电机一8停止转动，该装置内的控制系统控制电动伸缩杆一12伸长，电动伸缩杆一12带动真空吸盘一14向下移动，当真空吸盘一14与面板相接触时，真空泵16启动，且风管一17上的电控阀19控制风管一17处于畅通的状态，此时真空吸盘一14的底部与面板相吸，该装置内的控制系统电动伸缩杆一12收缩，电动伸缩杆一12通过真空吸盘一14带动面板向上移动，电动伸缩杆一12在收缩的过程中，电机一8反向转动，电机一8的转动使面板向传动带3中部的方向移动，当真空吸盘一14回到初始位置时，电机一8停止转动，电动伸缩杆一12伸长，电动伸缩杆一12带动面板相下移动，当面板与传动带3相接触时，真空泵16停止工作，真空吸盘一14与面板之间无吸力，电动伸缩杆一12带动真空吸盘一14向上移动，真空吸盘一14与面板分离，该装置实现自动上料，启动电机三5，电机三5的转动带动与之相固定连接的转盘4转动，转盘4的转动通过皮带6带动与另一转盘4固定连接的转动杆转动，转动杆带动与之相固定连接的转动轮2转动，转动轮2带动其外圈的传动带3转动，传动带3带动面板移动，面板移动至覆膜装置本体23的下方时，膜会贴在面板上，贴好膜的面板移动至压轮25的下方时，压轮25会挤压膜与面板，使膜与面板可以固定的更牢固，滚轮一26与膜相接触时，滚轮一26内电热丝工作时产生的热量可以使膜产生较强的粘合性，膜与面板粘接的更牢固，面板上覆盖的膜不易脱落，滚轮二27可以再次按压膜，使膜与面板粘合的更牢固，贴好膜的面板在传动带3的转动下继续移动，当面板移动至切割装置的下方并遮挡住信号发生器33发射出的信号时，信号接收器29接收不到信号，该装置内的控制系统根据传动带3的转动速度和时间开始计量面板的长度，若控制系统控制的面板的长度与实际的面板的长度相符合时，控制系统控制切割装置中的电机四34启动，电机四34的转动带动与之相固定连接的螺杆二31转动，螺杆二31的转动使支撑套28可以在螺杆二31上移动，支撑套28带动切割刀32在传动带3上横向移动，切割刀32可以切断面板上的膜，当面板移动至传动带3的另一端时，电动伸缩杆二13伸长，电动伸缩杆二13带动真空吸盘二15与面板相接触，真空吸盘二15与面板相接触时，真空泵16工作且电控阀控制风管二18处于打开的状态，真空吸盘二15与面板相吸，电动伸缩杆二13收缩，电动伸缩杆二13带动面板与传动带3分离使，电机二9启动，电机二9的转动使支撑板11可以在螺杆一10上移动，支撑板11带动与真空吸盘二15相固定的面板移动，当面板移动至传动带3的另一侧时，电动伸缩杆二13伸长，电动伸缩杆二13带动面板向下移动，面板与放置台相接触时，电动伸缩杆二13停止伸长，电控阀19控制风管二18处于闭合的状态，该装置内的控制系统控制电动伸缩杆二13收缩和电机二9反向转动，真空吸盘二15回到初始位置，该装置实现自动下料，该装置在使用的过程中，控制系统控制上料装置不停的上料，下料装置不停的下料，若该装置在上料的过程中面板发生堆叠时，当堆叠处的面板移动至推板21处时，推板21会阻止发生堆叠的上方的面板的移动，位于下方的面板在传动带3的带动下继续移动，而上方的面板无法移动，堆叠的两个面板做相对运动，当堆叠的两个面板完全分离时，上方的面板与推板21接触的一端在重力的作用下会与传动带3相接触，上方的面板与推板21分离，上方的面板在传动带3的带动下继续移动，便于给面板覆膜。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。