阅读说明：本技术 一种基于化工生产的压力自卸式热水罐 (Pressure self-discharging formula hot-water bottle based on chemical production ) 是由 李雪娜 于 2020-08-04 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种基于化工生产的压力自卸式热水罐,涉及化工生产技术领域,以解决现有的热水罐在使用,由于蒸汽的产出量不易控制,易致使热水罐超压,而通常是采用安全阀与外部管路连通进行卸压的,但是当压力骤升时,由于卸压管路的直径一致,卸压的速度也受限,而且罐内压力高,而罐外压力低,极易使得热水罐损坏的问题,包括热水罐主体,所述热水罐主体的上端封盖有圆盘状的顶封机构。本发明中由于速卸管的中部转动安装有旋转轴,且送风桨为上端宽下端窄的倒锥状螺旋结构,由于从流桨逆时针转动,从而带动送风桨逆时针转动,将气流向下快速输送,以便于借助气流达到快速卸压的目的。(The invention provides a pressure self-discharging type hot water tank based on chemical production, relates to the technical field of chemical production, and aims to solve the problems that when the conventional hot water tank is used, the hot water tank is easy to cause overpressure due to the fact that the output of steam is difficult to control, and the conventional hot water tank is usually communicated with an external pipeline for pressure relief by adopting a safety valve, but when the pressure is suddenly increased, the pressure relief speed is limited due to the fact that the diameter of a pressure relief pipeline is consistent, the pressure in the hot water tank is high, the pressure outside the hot water tank is low, and the hot water tank is extremely easy to damage. According to the invention, the rotating shaft is rotatably arranged in the middle of the quick-release pipe, the air supply paddle is of an inverted cone-shaped spiral structure with a wide upper end and a narrow lower end, and the secondary flow paddle rotates anticlockwise to drive the air supply paddle to rotate anticlockwise and convey air flow downwards quickly, so that the aim of quickly releasing pressure by means of the air flow is fulfilled.)

一种基于化工生产的压力自卸式热水罐

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化工生产的压力自卸式热水罐。

背景技术

在化工生产中热水有着重要的作用，热水罐作为储存热水的设备得到了广泛应用。

现有的热水罐如专利申请书CN201720578349.2中一种化工用热水罐，包括换热器、热水罐、底座、立柱，所述换热器通过管道与热水罐连接，热水罐的底部设有螺栓固定的底座，所述底座上焊接有立柱，立柱的上端焊接有宝塔簧，宝塔簧的自由端焊接有挡板，挡板通过螺栓与热水罐连接，且螺栓贯穿挡板固定在立柱上，所述热水罐的内底部焊接有涡流器，热水由通过涡流器的底部进入，热水罐的内壁上焊接有扰流板，所述热水罐的顶部设有螺栓安装的防爆片、通气孔，热水罐的一侧开设有人孔，放空口焊接在热水罐的外底部，且放空口一侧焊接有疏通孔。结构简单，设计合理；宝塔簧能降低热水罐的震动，涡流器及扰流板加快了热水罐内热水的扩散，宜推广使用。

现有的热水罐在使用，由于蒸汽的产出量不易控制，易致使热水罐超压，而通常是采用安全阀与外部管路连通进行卸压的，但是当压力骤升时，由于卸压管路的直径一致，卸压的速度也受限，而且罐内压力高，而罐外压力低，极易使得热水罐损坏。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于化工生产的压力自卸式热水罐，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于化工生产的压力自卸式热水罐，以解决现有的热水罐在使用，由于蒸汽的产出量不易控制，易致使热水罐超压，而通常是采用安全阀与外部管路连通进行卸压的，但是当压力骤升时，由于卸压管路的直径一致，卸压的速度也受限，而且罐内压力高，而罐外压力低，极易使得热水罐损坏的问题。

本发明基于化工生产的压力自卸式热水罐的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于化工生产的压力自卸式热水罐，包括热水罐主体，所述热水罐主体的上端封盖有圆盘状的顶封机构；所述顶封机构包括顶封管、挡环和对接口，所述顶封机构顶部平面的中部垂直固定安装有顶封管，而卸压管则垂直安装在顶封管的左端中部，顶封管内管中与卸压管相对接的位置处开设有矩形状的对接口，对接口下方的顶封管内管中又固定安装有环状的挡环，自卸机构的下端则抵在挡环上；所述顶封机构上端的中部垂直向左对接有卸压管；所述卸压管的左端固定对接有垂直向下的速卸管，而速卸管的下端则与环套在热水罐主体上端外壁上的卸压保护机构固定相连接；所述速卸管的转动部分的上端固定安装有蜂鸣机构；所述顶封机构的内管中内置有自卸机构。

进一步的，所述卸压管包括连通管，所述卸压管的右端固定对接有连通管，而连通管的右端为直径缩小的变径管，其变径管的右端则与对接口固定相对接。

进一步的，所述速卸管包括旋转轴、从流桨和送风桨，所述速卸管的中部转动安装有旋转轴，其旋转轴位于速卸管内的部分上分别固定安装有从流桨和送风桨，其从流桨位于送风桨的上方。

进一步的，所述从流桨位于顺时针弯曲的弧板状结构，且从流桨与卸压管的中部位置相对应。

进一步的，所述送风桨为上端宽下端窄的倒锥状螺旋结构。

进一步的，所述蜂鸣机构包括支撑柱和蜂鸣管，所述蜂鸣机构的外壁上垂直固定安装有三个呈环形阵列的支撑柱，其支撑柱的末端均垂直固定安装有两端为连通状态的蜂鸣管。

进一步的，所述卸压保护机构包括卸压罩和卸压孔，所述卸压保护机构的中部为中空结构，且卸压保护机构的底部平面上环形阵列开设有十二个卸压孔，而卸压保护机构底部平面的外端边沿处又垂直向下固定安装有环状的卸压罩。

进一步的，所述自卸机构包括压力弹簧、自卸柱和内槽，所述自卸机构的下端固定安装有压力弹簧，其压力弹簧经过压力标定，压力弹簧的下端与自卸柱的上端固定相连接，自卸柱与压力弹簧相连接处开设有内凹的内槽，另外，自卸柱的长度大于对接口的高度。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

由于速卸管的中部转动安装有旋转轴，其旋转轴位于速卸管内的部分上分别固定安装有从流桨和送风桨，其从流桨位于送风桨的上方，当由卸压管而来的气流进入到速卸管中后，可吹动从流桨进行转动，而从流桨位于顺时针弯曲的弧板状结构，且从流桨与卸压管的中部位置相对应，当气流经过从流桨时将迫使从流桨逆时针转动，且送风桨为上端宽下端窄的倒锥状螺旋结构，由于从流桨逆时针转动，从而带动送风桨逆时针转动，将气流向下快速输送，以便于借助气流达到快速卸压的目的。

由于蜂鸣机构的外壁上垂直固定安装有三个呈环形阵列的支撑柱，其支撑柱的末端均垂直固定安装有两端为连通状态的蜂鸣管，当从流桨转动时，蜂鸣机构也将跟随转动，从而可从蜂鸣机构的转动速率和蜂鸣声判断卸压的速率。

由于卸压保护机构的中部为中空结构，且卸压保护机构的底部平面上环形阵列开设有十二个卸压孔，而卸压保护机构底部平面的外端边沿处又垂直向下固定安装有环状的卸压罩，可将排出的气流喷洒在热水罐主体的外部，以便于平衡顶盖处的内外压力，避免内部压力骤升而迫使热水罐主体泄漏或者破裂，提供了安全保障。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。

图2是本发明的右前下方轴视结构示意图。

图3是本发明的拆分状态轴视结构示意图。

图4是本发明的泄压保护机构和顶封机构部分下轴视结构示意图。

图5是本发明的泄压保护机构和顶封机构部分上轴视结构示意图。

图6是本发明的图5中A放大部分结构示意图。

图7是本发明的顶封机构和卸压保护机构部分半剖轴视结构示意图。

图8是本发明的图7中B放大部分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、热水罐主体；2、顶封机构；201、顶封管；202、挡环；203、对接口；3、卸压管；301、连通管；4、速卸管；401、旋转轴；402、从流桨；403、送风桨；5、蜂鸣机构；501、支撑柱；502、蜂鸣管；6、卸压保护机构；601、卸压罩；602、卸压孔；7、自卸机构；701、压力弹簧；702、自卸柱；703、内槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于化工生产的压力自卸式热水罐，包括热水罐主体1，热水罐主体1的上端封盖有圆盘状的顶封机构2；顶封机构2包括顶封管201、挡环202和对接口203，顶封机构2顶部平面的中部垂直固定安装有顶封管201，而卸压管3则垂直安装在顶封管201的左端中部，顶封管201内管中与卸压管3相对接的位置处开设有矩形状的对接口203，对接口203下方的顶封管201内管中又固定安装有环状的挡环202，自卸机构7的下端则抵在挡环202上；顶封机构2上端的中部垂直向左对接有卸压管3；卸压管3的左端固定对接有垂直向下的速卸管4，而速卸管4的下端则与环套在热水罐主体1上端外壁上的卸压保护机构6固定相连接；卸压保护机构6包括卸压罩601和卸压孔602，卸压保护机构6的中部为中空结构，且卸压保护机构6的底部平面上环形阵列开设有十二个卸压孔602，而卸压保护机构6底部平面的外端边沿处又垂直向下固定安装有环状的卸压罩601，可将排出的气流喷洒在热水罐主体1的外部，以便于平衡顶盖处的内外压力，避免内部压力骤升而迫使热水罐主体1泄漏或者破裂，提供了安全保障；速卸管4的转动部分的上端固定安装有蜂鸣机构5；顶封机构2的内管中内置有自卸机构7；自卸机构7包括压力弹簧701、自卸柱702和内槽703，自卸机构7的下端固定安装有压力弹簧701，其压力弹簧701经过压力标定，压力弹簧701的下端与自卸柱702的上端固定相连接，自卸柱702与压力弹簧701相连接处开设有内凹的内槽703，另外，自卸柱702的长度大于对接口203的高度，当达到压力弹簧701的额定压力时，将迫使自卸柱702上移进行卸压。

其中，卸压管3包括连通管301，卸压管3的右端固定对接有连通管301，而连通管301的右端为直径缩小的变径管，其变径管的右端则与对接口203固定相对接，可通过变径后的连通管301的快速卸压，可避免在卸压初始阶段的冲击力过大损坏速卸管4。

其中，速卸管4包括旋转轴401、从流桨402和送风桨403，速卸管4的中部转动安装有旋转轴401，其旋转轴401位于速卸管4内的部分上分别固定安装有从流桨402和送风桨403，其从流桨402位于送风桨403的上方，当由卸压管3而来的气流进入到速卸管4中后，可吹动从流桨402进行转动。

其中，从流桨402位于顺时针弯曲的弧板状结构，且从流桨402与卸压管3的中部位置相对应，当气流经过从流桨402时将迫使从流桨402逆时针转动。

其中，送风桨403为上端宽下端窄的倒锥状螺旋结构，由于从流桨402逆时针转动，从而带动送风桨403逆时针转动，将气流向下快速输送，以便于借助气流达到快速卸压的目的。

其中，蜂鸣机构5包括支撑柱501和蜂鸣管502，蜂鸣机构5的外壁上垂直固定安装有三个呈环形阵列的支撑柱501，其支撑柱501的末端均垂直固定安装有两端为连通状态的蜂鸣管502，当从流桨402转动时，蜂鸣机构5也将跟随转动，从而可从蜂鸣机构5的转动速率和蜂鸣声判断卸压的速率。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用过程中，当热水罐主体1中压力骤升，达到压力弹簧701的额定压力时，将迫使自卸柱702上移进行卸压，而卸压管3的右端固定对接有连通管301，而连通管301的右端为直径缩小的变径管，其变径管的右端则与对接口203固定相对接，可通过变径后的连通管301的快速卸压，可避免在卸压初始阶段的冲击力过大损坏速卸管4，而速卸管4的中部转动安装有旋转轴401，其旋转轴401位于速卸管4内的部分上分别固定安装有从流桨402和送风桨403，其从流桨402位于送风桨403的上方，当由卸压管3而来的气流进入到速卸管4中后，可吹动从流桨402进行转动，而从流桨402位于顺时针弯曲的弧板状结构，且从流桨402与卸压管3的中部位置相对应，当气流经过从流桨402时将迫使从流桨402逆时针转动，且送风桨403为上端宽下端窄的倒锥状螺旋结构，由于从流桨402逆时针转动，从而带动送风桨403逆时针转动，将气流向下快速输送，以便于借助气流达到快速卸压的目的，当从流桨402转动时，蜂鸣机构5也将跟随转动，从而可从蜂鸣机构5的转动速率和蜂鸣声判断卸压的速率，最后，卸压保护机构6底部平面的外端边沿处又垂直向下固定安装有环状的卸压罩601，可将排出的气流喷洒在热水罐主体1的外部，以便于平衡顶盖处的内外压力，避免内部压力骤升而迫使热水罐主体1泄漏或者破裂，提供了安全保障。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。