一种自动打包封装垃圾装置

文档序号:964261 发布日期:2020-11-03 浏览:1次 >En<

阅读说明:本技术 一种自动打包封装垃圾装置 (Automatic packaging and garbage packaging device ) 是由 陈刚 于 2020-07-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种自动打包封装垃圾装置,包括辅助模块、脱模模块、执行模块和底板。本发明通过设置执行模块,可以将塑料膜吸附在成型筒的内壁表面,从而省去了套垃圾袋的步骤,进而使得本装置在使用时更加的方便,通过设置辅助模块,可以将装满了垃圾的塑料膜进行封口打包,避免了垃圾泄露的现象,同时也省去了使用者打包垃圾的步骤,通过整体的结构设置,使得本装置在使用时更加的人性化。(The invention discloses an automatic garbage packing and packaging device which comprises an auxiliary module, a demolding module, an execution module and a bottom plate. According to the garbage bag forming device, the execution module is arranged, the plastic film can be adsorbed on the inner wall surface of the forming barrel, so that the step of sleeving a garbage bag is omitted, the garbage bag forming device is more convenient to use, the auxiliary module is arranged, the plastic film filled with garbage can be sealed and packaged, the garbage leakage phenomenon is avoided, the step of packaging garbage by a user is omitted, and the garbage bag forming device is more humanized in use through the integral structure arrangement.)

一种自动打包封装垃圾装置

技术领域

本发明涉及环境保护技术领域,具体为一种自动打包封装垃圾装置。

背景技术

垃圾是失去使用价值、 无法利用的废弃物品,是物质循环的重要环节。是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市,垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理,或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题,而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味,而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体,危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法,和鼓励资源回收,为了降低有毒垃圾对环境造成的危害,只能将垃圾打包防止垃圾泄露到环境中去,但是目前的公共垃圾桶只能人工打包,垃圾桶自身并不具备将垃圾打包的功能。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动打包封装垃圾装置,解决了目前的公共垃圾桶只能人工打包,垃圾桶自身并不具备将垃圾打包功能的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动打包封装垃圾装置,包括辅助模块、脱模模块、执行模块和底板,所述的辅助模块包括外壳、输压桶支架、输压活塞、输压弧形管、输压桶、输压纵向管、输压螺母齿轮限位板、输压主动齿轮、输压电机、输压电机套、输压螺母齿轮、输压丝杠、伸缩筒、伸缩筒支架、伸缩筒支架固定柱、塑料膜卷轴支架、塑料膜卷轴、塑料膜、塑封板、伸缩杆和加热丝,所述外壳外表面的顶端通过输压桶支架固定连接有输压桶,输压桶的内壁滑动连接有输压活塞,输压活塞的下表面固定连接有输压丝杠,输压丝杠的外表面螺纹连接有输压螺母齿轮,输压螺母齿轮的外表面通过输压螺母齿轮限位板齿轮连接有输压主动齿轮,输压主动齿轮的下方设置有输压电机,输压电机的输出轴与输压主动齿轮固定连接,所述输压电机与外壳通过输压电机套固定连接。

所述的执行模块包括成型筒、脱模板、执行底板、执行桶套支架、执行桶套、执行桶、执行主动齿轮、执行电机套、执行电机套支架、执行电机、执行推离杆、执行转动齿轮、执行齿轮连接杆、执行螺旋柱支架、执行螺旋柱、执行桶固定板和执行桶固定板支架,所述塑料膜的下方设置有成型筒,成型筒的下表面固定连接有执行底板,执行底板的下表面固定连接有执行桶,执行桶的外表面套接有执行桶套,执行桶套与执行底板通过执行桶套支架固定连接,执行桶的内部通过执行螺旋柱支架转动连接执行螺旋柱,执行螺旋柱的下方通过执行齿轮连接杆固定连接有执行转动齿轮,所述执行转动齿轮的外表面齿轮连接有执行主动齿轮,执行主动齿轮下方设置有执行电机,执行电机的输出轴与执行主动齿轮固定连接,所述执行电机的外表面通过执行电机套固定连接有执行电机套支架,所述成型筒的内部设置有脱模板,脱模板的下表面固定连接有执行推离杆。

所述的脱模模块包括脱模螺母齿轮限位板支架、脱模丝杠、脱模螺母齿轮、下侧限位板、上侧限位板、限位杆支架、脱模主动齿轮、脱模电机、脱模电机支架和限位杆,所述执行推离杆的底端固定连接有脱模丝杠,脱模丝杠的外表面螺纹连接有脱模螺母齿轮,脱模螺母齿轮的上下表面分别转动连接有上侧限位板和下侧限位板,所述上侧限位板和下侧限位板与底板通过脱模螺母齿轮限位板支架固定连接,所述脱模螺母齿轮的外表面齿轮连接有脱模主动齿轮,脱模主动齿轮的下方设置有脱模电机,脱模电机的输出轴与脱模主动齿轮固定连接,所述脱模电机与底板通过脱模电机支架固定连接。

优选的,所述输压纵向管的轴线与输压活塞的轴线空间平行但不相交。

优选的,所述输压桶的顶端通过输压纵向管固定连接有输压弧形管,输压弧形管的两端均固定连接有伸缩筒,伸缩筒的内壁插接有伸缩杆,伸缩杆置于伸缩筒外侧的一端固定连接有塑封板,塑封板的内部嵌设有加热丝,所述伸缩筒的外表面套接有伸缩筒支架,伸缩筒支架远离伸缩筒的一端通过伸缩筒支架固定柱固定连接有塑料膜卷轴支架,塑料膜卷轴支架的顶端转动连接有塑料膜卷轴,塑料膜卷轴的外表面环绕有塑料膜,所述塑料膜卷轴支架的底端固定连接有底板。

优选的,所述伸缩筒的内部与输压桶的内部通过输压弧形管和输压纵向管连通,所述塑封板的下表面与加热丝相干涉的位置开设有凹槽。

优选的,所述成型筒的内部与执行桶的内部连通。

优选的,所述外壳的外表面与伸缩筒相干涉的位置开设有通孔。

优选的,所述执行电机套支架的底端与脱模电机支架的顶端固定连接。

优选的,所述执行推离杆与脱模丝杠的相对面之间固定连接有限位杆支架,限位杆支架与上侧限位板和下侧限位板通过限位杆滑动连接。

优选的,所述执行桶外表面的下侧套接有执行桶固定板,执行桶固定板与底板通过执行桶固定板支架固定连接。

有益效果:与现有技术相比,本发明提供了一种自动打包封装垃圾装置,具备以下有益效果:本发明通过设置执行模块,可以将塑料膜吸附在成型筒的内壁表面,从而省去了套垃圾袋的步骤,进而使得本装置在使用时更加的方便,通过设置辅助模块,可以将装满了垃圾的塑料膜进行封口打包,避免了垃圾泄露的现象,同时也省去了使用者打包垃圾的步骤,通过整体的结构设置,使得本装置在使用时更加的人性化。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明输压活塞处结构示意图。

图3为本发明结构示意图之一。

图4为本发明伸缩杆处结构示意图。

图5为本发明加热丝处结构示意图。

图6为本发明结构示意图之一。

图7为本发明脱模模块结构示意图。

图8为本发明执行模块结构示意图。

图中:1-辅助模块;101-外壳;102-输压桶支架;103-输压活塞;104-输压弧形管;105-输压桶;106-输压纵向管;107-输压螺母齿轮限位板;108-输压主动齿轮;109-输压电机;110-输压电机套;111-输压螺母齿轮;112-输压丝杠;113-伸缩筒;114-伸缩筒支架;115-伸缩筒支架固定柱;116-塑料膜卷轴支架;117-塑料膜卷轴;118-塑料膜;119-塑封板;120-伸缩杆;121-加热丝;2-脱模模块;201-脱模螺母齿轮限位板支架;202-脱模丝杠;203-脱模螺母齿轮;204-下侧限位板;205-上侧限位板;206-限位杆支架;207-脱模主动齿轮;208-脱模电机;209-脱模电机支架;210-限位杆;3-执行模块;301-成型筒;302-脱模板;303-执行底板;304-执行桶套支架;305-执行桶套;306-执行桶;307-执行主动齿轮;308-执行电机套;309-执行电机套支架;310-执行电机;311-执行推离杆;312-执行转动齿轮;313-执行齿轮连接杆;314-执行螺旋柱支架;315-执行螺旋柱;316-执行桶固定板;317-执行桶固定板支架;4-底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示,本发明提供一种技术方案:一种自动打包封装垃圾装置,包括辅助模块1、脱模模块2、执行模块3和底板4,如图1、图2、图3、图4和图5,其中辅助模块1包括外壳101、输压桶支架102、输压活塞103、输压弧形管104、输压桶105、输压纵向管106、输压螺母齿轮限位板107、输压主动齿轮108、输压电机109、输压电机套110、输压螺母齿轮111、输压丝杠112、伸缩筒113、伸缩筒支架114、伸缩筒支架固定柱115、塑料膜卷轴支架116、塑料膜卷轴117、塑料膜118、塑封板119、伸缩杆120和加热丝121,外壳101外表面的顶端通过输压桶支架102固定连接有输压桶105,输压桶105的内壁滑动连接有输压活塞103,输压活塞103的下表面固定连接有输压丝杠112,输压丝杠112的外表面螺纹连接有输压螺母齿轮111,输压螺母齿轮111的外表面通过输压螺母齿轮限位板107齿轮连接有输压主动齿轮108,输压主动齿轮108的下方设置有输压电机109,输压电机109的输出轴与输压主动齿轮108固定连接,输压电机109与外壳101通过输压电机套110固定连接,输压桶105的顶端通过输压纵向管106固定连接有输压弧形管104,输压弧形管104的两端均固定连接有伸缩筒113,伸缩筒113的内壁插接有伸缩杆120,伸缩杆120置于伸缩筒113外侧的一端固定连接有塑封板119,塑封板119的内部嵌设有加热丝121,伸缩筒113的外表面套接有伸缩筒支架114,伸缩筒支架114远离伸缩筒113的一端通过伸缩筒支架固定柱115固定连接有塑料膜卷轴支架116,塑料膜卷轴支架116的顶端转动连接有塑料膜卷轴117,塑料膜卷轴117的外表面环绕有塑料膜118,塑料膜卷轴支架116的底端固定连接有底板4。

如图8,其中执行模块3包括成型筒301、脱模板302、执行底板303、执行桶套支架304、执行桶套305、执行桶306、执行主动齿轮307、执行电机套308、执行电机套支架309、执行电机310、执行推离杆311、执行转动齿轮312、执行齿轮连接杆313、执行螺旋柱支架314、执行螺旋柱315、执行桶固定板316和执行桶固定板支架317,塑料膜118的下方设置有成型筒301,成型筒301的下表面固定连接有执行底板303,执行底板303的下表面固定连接有执行桶306,执行桶306的外表面套接有执行桶套305,执行桶套305与执行底板303通过执行桶套支架304固定连接,执行桶306的内部通过执行螺旋柱支架314转动连接执行螺旋柱315,执行螺旋柱315的下方通过执行齿轮连接杆313固定连接有执行转动齿轮312,执行转动齿轮312的外表面齿轮连接有执行主动齿轮307,执行主动齿轮307下方设置有执行电机310,执行电机310的输出轴与执行主动齿轮307固定连接,执行电机310的外表面通过执行电机套308固定连接有执行电机套支架309,成型筒301的内部设置有脱模板302,脱模板302的下表面固定连接有执行推离杆311。

如图7,其中脱模模块2包括脱模螺母齿轮限位板支架201、脱模丝杠202、脱模螺母齿轮203、下侧限位板204、上侧限位板205、限位杆支架206、脱模主动齿轮207、脱模电机208、脱模电机支架209和限位杆210,执行推离杆311的底端固定连接有脱模丝杠202,脱模丝杠202的外表面螺纹连接有脱模螺母齿轮203,脱模螺母齿轮203的上下表面分别转动连接有上侧限位板205和下侧限位板204,上侧限位板205和下侧限位板204与底板4通过脱模螺母齿轮限位板支架201固定连接,脱模螺母齿轮203的外表面齿轮连接有脱模主动齿轮207,脱模主动齿轮207的下方设置有脱模电机208,脱模电机208的输出轴与脱模主动齿轮207固定连接,脱模电机208与底板4通过脱模电机支架209固定连接。

在使用时,使用者首先将塑料膜118覆盖在成型筒301的上方,这时启动执行电机310,执行电机310的输出轴就会带动执行主动齿轮307转动,执行主动齿轮307转动就会带动执行转动齿轮312转动,执行转动齿轮312转动就会通过执行齿轮连接杆313带动执行螺旋柱315转动,执行螺旋柱315转动就会使执行桶306内部处于低压状态,由于成型筒301与执行桶306内部连通,这时塑料膜118就会被吸附在成型筒301的内壁表面,这时使用者就可以在成型筒301内丢垃圾了,当垃圾满时,启动输压电机109,输压电机109的输出轴就会带动输压主动齿轮108转动,输压主动齿轮108转动就会带动输压螺母齿轮111转动,输压螺母齿轮111转动就会带动输压丝杠112垂直移动,输压丝杠112垂直移动就会带动输压活塞103垂直移动,输压活塞103垂直移动就会改变输压桶105内部的压力,这时通过输压纵向管106和输压弧形管104就会改变伸缩筒113内部的压力,这时伸缩杆120就会在带动塑封板119水平移动,当两个塑封板119彼此贴合时,启动加热丝121,这时塑封板119就会产生热量,直至塑料膜118融化封口,翻转输压电机109,使两个塑封板119分离,这时启动脱模电机208,脱模电机208的输出轴就会带动脱模主动齿轮207转动,脱模主动齿轮207转动就会带动脱模螺母齿轮203转动,脱模螺母齿轮203转动就会带动脱模丝杠202垂直移动,脱模丝杠202垂直移动就会带动执行推离杆311垂直移动,执行推离杆311垂直移动就会通过脱模板302将打包好的垃圾推离成型筒301内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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